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Rosca de taladro transversal de cabeza plana grande
Los tornillos autoperforantes con cabeza tipo panqueque Dacromet están fabricados con una variedad de materiales de alto rendimiento, cuidadosamente seleccionados para satisfacer diversas demandas de aplicaciones. El acero al carbono es un material base comúnmente empleado, especialmente en grados como 45# y 65Mn.
Descripción
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Material del producto
Los tornillos autoperforantes con cabeza tipo panqueque Dacromet están fabricados con una variedad de materiales de alto rendimiento, cuidadosamente seleccionados para satisfacer diversas demandas de aplicaciones. El acero al carbono es un material base comúnmente empleado, especialmente en grados como 45# y 65Mn. Estos grados de acero al carbono pueden tratarse térmicamente para optimizar sus propiedades mecánicas. Los tornillos de acero al carbono tratados térmicamente exhiben una mayor resistencia a la tracción, una mayor dureza y una tenacidad superior, lo que les permite soportar cargas y tensiones importantes durante la instalación y el funcionamiento.
Para aplicaciones que exigen mayor resistencia y mejor resistencia a la fatiga, a menudo se utiliza acero aleado. El acero aleado, que puede contener elementos como cromo, molibdeno y vanadio, se somete a procesos de tratamiento térmico específicos para lograr un excelente rendimiento mecánico. Estos tornillos son capaces de soportar cargas dinámicas y vibraciones, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta resistencia.
En escenarios donde la resistencia a la corrosión es de suma importancia, el acero inoxidable es el material elegido. Con frecuencia se utilizan acero inoxidable de los grados 304 y 316. El acero inoxidable 304 proporciona una buena protección contra la corrosión de uso general, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en interiores y exteriores con exposición ambiental moderada. El acero inoxidable 316, con su mayor contenido de molibdeno, ofrece una resistencia mejorada a productos químicos agresivos, agua salada y condiciones extremas, lo que lo hace ideal para las industrias marina, química y de procesamiento de alimentos.
Modelos de productos
La línea de productos de tornillos autoperforantes con cabeza tipo panqueque de Dacromet incluye varios modelos clasificados por tamaño, longitud, tipo de rosca y diseño de punta de broca:
Tornillos autoperforantes de cabeza tipo panqueque Dacromet estándar: Son el tipo más común y están disponibles en una amplia gama de tamaños. Los tamaños métricos generalmente varían de M3 a M8, mientras que los tamaños imperiales cubren de #6 a 5/16". Los tornillos estándar tienen una forma típica de cabeza de panqueque, que proporciona una gran superficie de apoyo para una distribución uniforme de la presión. Tienen un paso de rosca estándar optimizado para la autoperforación en materiales como láminas de metal, madera y algunos materiales compuestos. La punta autoperforante está diseñada para penetrar el material de manera eficiente, lo que reduce la necesidad de perforación previa.
Tornillos autoperforantes de cabeza tipo panqueque Dacromet de alta resistencia: Diseñados para aplicaciones más exigentes, los tornillos de alta resistencia se fabrican con diámetros más grandes y vástagos más gruesos. Fabricados con acero de aleación de alta resistencia, pueden soportar mayores fuerzas de tracción y corte. Estos tornillos suelen ser más largos para garantizar una fijación segura en materiales más gruesos. Son esenciales para la construcción industrial, como el montaje de estructuras metálicas, racks de almacenamiento y cerramientos de maquinaria pesada.
Característica especial: tornillos autoperforantes con cabeza tipo panqueque Dacromet:
Tornillos autoperforantes con cabeza tipo panqueque Dacromet de rosca fina: Con un paso de rosca más pequeño en comparación con los tornillos estándar, los modelos de rosca fina ofrecen una mayor precisión de ajuste y una mayor resistencia al aflojamiento. Se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren ajustes finos, como instalación de maquinaria de precisión, ensamblaje de equipos electrónicos y fabricación de muebles de alta gama.
Tornillos autoperforantes con diferentes tipos de puntas de broca: Hay diferentes diseños de puntas de broca disponibles para adaptarse a diversos materiales. Por ejemplo, la punta de "punta de corte" es ideal para láminas de metal, proporcionando una perforación rápida y limpia; la punta de "punta de pala" es mejor para madera y materiales más blandos, lo que reduce el riesgo de rotura. Estas puntas especializadas garantizan una perforación eficiente y una fijación segura en materiales específicos.
Proceso de fabricación
La producción de tornillos autoperforantes con cabeza tipo panqueque Dacromet implica múltiples pasos precisos y estrictas medidas de control de calidad:
Preparación de materiales: Las materias primas de alta calidad, como barras o varillas de acero, se obtienen cuidadosamente. Los materiales se inspeccionan en cuanto a composición química, propiedades mecánicas y calidad de la superficie para garantizar que cumplan con los estándares de producción requeridos. Luego, los materiales metálicos se cortan en longitudes adecuadas según las especificaciones del tamaño del tornillo.
formando: Los tornillos metálicos generalmente se forman mediante procesos de estampado en frío o forjado en caliente. El encabezado en frío se usa comúnmente para tornillos de menor tamaño. En este proceso, al metal se le da la forma deseada de panqueque (cabeza, vástago y punta de taladro) utilizando troqueles en múltiples etapas. Este método es eficaz para producciones de gran volumen y puede crear formas de roscas y tornillos precisos. El forjado en caliente se aplica a tornillos más grandes o de mayor resistencia, donde el metal se calienta hasta un estado maleable y luego se le da forma bajo alta presión para lograr la resistencia y precisión dimensional requeridas.
Enhebrado: Después del conformado, los tornillos se someten a operaciones de roscado. El laminado de roscas es el método preferido, ya que crea una rosca más resistente al trabajar el metal en frío, lo que mejora la resistencia a la fatiga del tornillo. Se utilizan matrices de roscado especializadas para garantizar la precisión del paso de rosca y la compatibilidad con diferentes materiales. Para tornillos autoperforantes, el diseño de la rosca está optimizado para mejorar el rendimiento autoperforante y autorroscante.
Mecanizado de puntas de taladro: La punta autoperforante es una pieza crucial y requiere un mecanizado preciso. Se utilizan herramientas de corte y rectificadoras especializadas para dar forma a la punta de la broca con el ángulo, el filo y la geometría correctos. Esto garantiza que el tornillo pueda penetrar eficazmente en el material y comenzar el proceso de perforación suavemente sin fuerza excesiva ni daños al tornillo.
Tratamiento térmico (para tornillos de acero al carbono y acero aleado): Los tornillos metálicos, especialmente los fabricados con acero al carbono o acero aleado, pueden someterse a procesos de tratamiento térmico. El recocido se utiliza para aliviar las tensiones internas, el templado aumenta la dureza y el templado restaura cierta ductilidad y mejora la tenacidad. Estos procesos optimizan las propiedades mecánicas de los tornillos para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación.
Proceso de tratamiento de superficies
La característica definitoria de los tornillos autoperforantes con cabeza tipo panqueque Dacromet es su tratamiento superficial Dacromet. Dacromet es un sistema de recubrimiento anticorrosión de alto rendimiento. El proceso comienza con una limpieza minuciosa de la superficie del tornillo para eliminar cualquier contaminante, aceite u óxido. Luego, los tornillos se sumergen en una solución de Dacromet, que consta de escamas de zinc, escamas de aluminio, cromatos y aglutinantes. Después de la inmersión, los tornillos se someten a un proceso de secado para evaporar el disolvente de la solución. Posteriormente, se curan a alta temperatura, normalmente en torno a los 300°C. Durante el proceso de curado, se forma una capa densa, uniforme y adherente sobre la superficie del tornillo. Este revestimiento de Dacromet proporciona una excelente resistencia a la corrosión, muy superior al revestimiento de zinc tradicional. Puede soportar cientos de horas de pruebas de niebla salina, protegiendo el tornillo del óxido y la corrosión en entornos hostiles. Además, el revestimiento de Dacromet tiene buenas propiedades de resistencia al calor, lubricidad y no conductividad, lo que mejora el rendimiento general y la vida útil de los tornillos.
Ámbito de aplicación
Los tornillos autoperforantes con cabeza tipo panqueque Dacromet se utilizan ampliamente en múltiples industrias y aplicaciones:
Industria de la construcción: En la construcción, estos tornillos se utilizan ampliamente para sujetar láminas metálicas para techos, paneles de pared y otros componentes de construcción. Su función de autoperforación elimina la necesidad de realizar perforaciones previas, lo que mejora la eficiencia de la construcción. El revestimiento Dacromet garantiza una resistencia a la corrosión a largo plazo, lo que los hace adecuados para proyectos de construcción tanto en interiores como en exteriores. También se utilizan en la instalación de materiales aislantes, paneles de yeso y revestimiento exterior.
Automoción y Transporte: En la industria automotriz, los tornillos Dacromet se utilizan para ensamblar paneles de carrocería de vehículos, molduras interiores y asegurar diversos componentes. Su excelente resistencia a la corrosión y su fijación fiable los hacen adecuados para la fabricación y reparación de automóviles. En el sector del transporte también se utilizan en el montaje de camiones, remolques, trenes y autobuses, asegurando la estabilidad e integridad de las estructuras.
Fabricación de equipos industriales: En entornos industriales, estos tornillos son esenciales para instalar y mantener maquinaria, recintos de equipos y sistemas transportadores. Los modelos de servicio pesado pueden soportar altas cargas y vibraciones en entornos industriales, lo que garantiza el funcionamiento a largo plazo del equipo. El recubrimiento Dacromet protege los tornillos de contaminantes y productos químicos industriales, extendiendo su vida útil.
Muebles y Carpintería: Aunque están diseñados principalmente para aplicaciones metálicas, algunos modelos son adecuados para madera y materiales compuestos. En la fabricación de muebles y carpintería, se pueden utilizar para un montaje rápido, especialmente para piezas que requieren una conexión más fuerte que los tornillos para madera tradicionales. El diseño de cabeza tipo panqueque proporciona una gran superficie de apoyo, evitando daños al material y asegurando una conexión estable.
Proyectos de renovación y bricolaje.: Los tornillos autoperforantes con cabeza tipo panqueque Dacromet son populares entre los entusiastas del bricolaje y los trabajadores de renovaciones. Su simplicidad, eficiencia y resistencia a la corrosión los hacen ideales para tareas de mejoras en el hogar, como instalar estantes, fijar accesorios metálicos y realizar reparaciones en la casa. Son fáciles de usar con herramientas comunes, lo que reduce el nivel de habilidad requerido para diversos proyectos.
Ventajas del producto
Resistencia superior a la corrosión: El revestimiento de Dacromet de estos tornillos ofrece una excelente resistencia a la corrosión, muy superior a la de los tratamientos superficiales convencionales. Esto los hace adecuados para su uso en entornos hostiles, como zonas costeras, zonas industriales con alta contaminación y aplicaciones al aire libre expuestas a la humedad y productos químicos, lo que garantiza confiabilidad y durabilidad a largo plazo.
Autoperforación eficiente: La función de autoperforación de estos tornillos elimina el proceso de perforación previa de orificios, que requiere mucho tiempo y mano de obra. Esto mejora significativamente la eficiencia de la instalación, ya sea en proyectos de construcción a gran escala o pequeñas tareas de bricolaje, lo que reduce el tiempo de trabajo y los costos laborales generales.
Gran superficie de apoyo: El diseño de cabeza tipo panqueque proporciona una superficie de apoyo más grande, lo que distribuye la presión de manera más uniforme cuando se aprieta. Esto ayuda a evitar daños al material que se está sujetando, especialmente en materiales más blandos como la madera o el plástico, y proporciona una conexión más estable, mejorando la integridad estructural del conjunto.
Versatilidad: Disponibles en una amplia gama de materiales, tamaños y diseños, los tornillos autoperforantes con cabeza tipo panqueque Dacromet se pueden utilizar en diversos materiales, incluidos metal, madera y materiales compuestos. Los diferentes tipos de puntas de broca y diseños de rosca les permiten adaptarse a características específicas del material, proporcionando una solución de fijación versátil para múltiples aplicaciones en diferentes industrias.
Resistencia química y a altas temperaturas: El revestimiento de Dacromet confiere a los tornillos buenas propiedades de resistencia al calor y a los productos químicos. Esto les permite mantener su rendimiento en entornos de alta temperatura y resistir la corrosión causada por la exposición a productos químicos, lo que los hace adecuados para una gama más amplia de aplicaciones industriales y exteriores.
Estéticamente agradable: La apariencia suave y uniforme de los tornillos recubiertos con Dacromet también puede contribuir al atractivo estético del producto final, especialmente en aplicaciones donde la apariencia de los componentes de fijación es importante, como en la fabricación de muebles y proyectos arquitectónicos.
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