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Dacromet exterior seis
Dacromet Galvanized Grado 8.8 y 10.9 High - Hext B7 Hex Hexy Los pernos y las tuercas utilizan predominantemente acero de aleación de alta resistencia como material base.
Descripción
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Material del producto
Dacromet galvanizado Galvanized Grado 8.8 y 10.9 Los pernos de cabeza hexadecimal B7 de alta tracción utilizan predominantemente acero de aleación de alta resistencia como material base. La designación B7 indica que el material cumple con los estándares ASTM A193 específicos, que son ampliamente reconocidos por sus propiedades mecánicas y requisitos de composición química en aplicaciones de alto estrés.
Para los pernos y tuercas de grado 8.8, el acero de aleación típicamente contiene elementos como carbono, manganeso y silicio. Después del tratamiento térmico adecuado, estos componentes trabajan juntos para lograr una resistencia mínima a la tracción de 800 MPa y una resistencia de rendimiento de 640 MPa. Esto los hace adecuados para aplicaciones generales, medianas y pesadas, donde se requiere una fijación confiable bajo cargas significativas.
Las variantes de alta tracción de grado 10.9, por otro lado, están hechas de acero de aleación con un control más preciso sobre la composición química y un proceso de tratamiento de calor más riguroso. Pueden alcanzar una resistencia a la tracción mínima de 1000 MPa y una resistencia de rendimiento de 900 MPa, lo que les permite soportar cargas extremadamente altas, vibraciones y tensiones mecánicas. Esta calificación de alta resistencia a menudo se emplea en conexiones estructurales críticas donde la falla no es una opción.
La característica definitoria de estos productos es la galvanización Dacromet. El recubrimiento de Dacromet es un tratamiento anti -corrosión de alto rendimiento compuesto principalmente por copos de zinc, copos de aluminio, cromatos y aglutinantes orgánicos. Cuando se aplica a la superficie de los pernos y tuercas de acero de aleación, forma una película densa, uniforme y adherente que proporciona resistencia a la corrosión superior en comparación con los métodos de galvanización tradicionales.
Modelos de productos
La línea de productos de Dacromet Galvanized Grado 8.8 y 10.9 Los pernos y tuercas de cabeza hexadecimal B7 de alta tracción incluyen varios modelos categorizados por tamaño, longitud y requisitos de aplicación específicos:
Modelos métricos e imperiales estándar: Disponible en una gama integral de tamaños métricos e imperiales. En el sistema métrico, los diámetros del perno típicamente varían de M6 a M36, mientras que en el sistema imperial, cubren de 1/4 "a 1 - 1/2". La longitud de los pernos puede variar de 20 mm (o 3/4 ") a 300 mm (o 12") o más, dependiendo de las necesidades reales de diferentes proyectos. Los modelos estándar siguen los estándares internacionales y nacionales relevantes para los pernos y tuercas de cabeza hexadecimal, asegurando la compatibilidad con llaves estándar, enchufes y otras herramientas de fijación.
Modelos especiales de alta capacidad de carga: Para aplicaciones industriales de servicio pesado, proyectos de construcción a gran escala e instalaciones críticas de infraestructura, se ofrecen modelos especiales de alta capacidad de carga. Estos pernos y tuercas a menudo tienen diámetros más grandes y cabezas hexadecimales más gruesas para manejar fuerzas sustanciales de tracción y corte. Están diseñados específicamente para su uso en aplicaciones como el ensamblaje de maquinaria pesada, la construcción de puentes y los marcos de construcción de alto aumento, donde la capacidad de resistir cargas extremas es crucial.
Corrosión - Modelos mejorados resistentes: Además de la galvanización de Dacromet estándar, algunos modelos pueden someterse a tratamientos anti corrosión adicionales o usar formulaciones avanzadas de recubrimiento de dacrometa. Estos modelos mejorados resistentes a la corrosión se desarrollan para entornos extremadamente duros, como plataformas en alta mar, plantas químicas y áreas con altos niveles de contaminación del aire y humedad. Pueden ofrecer protección extendida contra la corrosión severa, asegurando la confiabilidad a largo plazo del sistema de fijación.
Proceso de fabricación
La producción de Dacromet Galvanized Grado 8.8 y 10.9 Tuertas y tuercas de cabeza hexadecimal B7 de alta tensión implica múltiples pasos precisos y calidad estricta - Medidas de control:
Preparación de material: Las materias primas de acero de aleación de alta calidad se obtienen cuidadosamente para cumplir con los requisitos de ASTM A193 B7 y la calificación de resistencia específica (grado 8.8 o 10.9). Se realizan inspecciones rigurosas sobre la composición química, las propiedades mecánicas y la calidad de la superficie del acero. Las barras o varillas de acero se cortan en longitudes apropiadas de acuerdo con los tamaños especificados de los pernos y tuercas.
Formación: El acero de la aleación se forma en la cabeza y el vástago hexagonal característicos (para los pernos) o la forma de la tuerca hexagonal a través de procesos fríos, encabezados o de forja calientes. El encabezado se usa comúnmente para pernos y tuercas de tamaño más pequeño, lo cual es eficiente para la producción en masa y puede formar con precisión la forma mientras se mantiene la precisión dimensional. La falsificación en caliente se aplica a pernos y tuercas de mayor resistencia de diámetro o alta, donde el acero se calienta a un estado maleable y luego se forma a alta presión para lograr la resistencia requerida y las dimensiones precisas.
Enhebrado: Después de formarse, los pernos experimentan operaciones de roscado. El rodamiento de hilo es el método preferido, ya que crea un hilo más fuerte por el frío: trabajar el metal, mejorando la resistencia de fatiga de los pernos. Se utilizan troqueles de roscado especializados para garantizar que el tono de hilo, el perfil y las dimensiones cumplan con los estándares relevantes, garantizando una coincidencia adecuada con las nueces. Para las nueces, las roscas internas se cortan o forman cuidadosamente para garantizar un ajuste preciso con los pernos correspondientes.
Tratamiento térmico: Para lograr las propiedades mecánicas de grado 8.8 o 10.9 deseadas, los pernos y tuercas formados están sujetos a una serie de procesos de tratamiento de calor. Esto generalmente incluye el recocido para suavizar el acero y eliminar el estrés interno, el enfriamiento para aumentar la dureza y la resistencia, y el templado para ajustar la dureza y la tenacidad al nivel óptimo. El proceso de tratamiento de calor se controla con precisión para garantizar que los pernos y las nueces cumplan con los requisitos estrictos de resistencia y rendimiento de sus respectivas calificaciones.
Aplicación de recubrimiento de Dacromet: Primero, los pernos y las tuercas se limpian a fondo para eliminar los contaminantes, el aceite o la escala en la superficie. Luego, se sumergen en una solución de Dacromet o se recubren por pulverización, lo que distribuye uniformemente la solución que contiene copos de zinc, copos de aluminio, cromatos y aglutinantes en sus superficies. Después del recubrimiento, los componentes se curan a alta temperatura (generalmente alrededor de 300 ° C). Durante el proceso de curado, los componentes de la solución de Dacromet reaccionan para formar un recubrimiento denso y resistente a corrosión con excelente adhesión al sustrato de acero de aleación.
Inspección de ensamblaje y calidad: Los pernos se combinan con tuercas correspondientes. Cada lote de productos está sujeto a una estricta inspección de calidad. Los controles dimensionales se realizan para garantizar que el diámetro, la longitud, las especificaciones de rosca y el tamaño de la cabeza de los pernos y tuercas cumplan con los estándares. Las pruebas mecánicas, como la resistencia a la tracción, la carga de prueba y las pruebas de tensión de torque, se llevan a cabo para verificar la capacidad de carga y el rendimiento de los pares de tuercas de pernos. Las inspecciones visuales también se realizan para verificar los defectos de la superficie, la cobertura adecuada de recubrimiento de dacromet y cualquier no cumplimiento de los requisitos de apariencia. Solo los productos que pasan todas las pruebas de calidad están aprobados para el embalaje y la entrega.
Proceso de tratamiento de superficie
El tratamiento de la superficie de galvanización de Dacromet es un factor clave en el rendimiento superior de estos pernos y tuercas:
Tratamiento previo: Antes del recubrimiento de Dacromet, los pernos y las tuercas se tratan para garantizar una buena adhesión del recubrimiento. Este proceso de tratamiento previo comienza con el desengrase, donde los componentes se limpian con solventes o soluciones alcalinas para eliminar el aceite, la grasa y otros contaminantes orgánicos. Luego, el encurtido se lleva a cabo utilizando una solución ácida para eliminar el óxido, la escala y las impurezas inorgánicas de la superficie. Después de encurtir, los pernos y las tuercas se enjuagan a fondo para eliminar el ácido residual y, finalmente, se secan para prepararse para el recubrimiento de Dacromet.
Proceso de recubrimiento de dacromet: Hay principalmente dos métodos para aplicar el recubrimiento de Dacromet: inmersión y pulverización. En el método de inmersión, los pernos y tuercas pre -tratados están completamente sumergidos en la solución de Dacromet, lo que permite que la solución cubra completamente la superficie. En el método de pulverización, la solución Dacromet se rocía uniformemente sobre la superficie utilizando equipos de pulverización. Después del recubrimiento, los componentes se colocan en un horno para curarse. Durante el proceso de curado, el agua en la solución de Dacromet se evapora, y los copos de zinc, copos de aluminio, cromatos y aglutinantes reaccionan químicamente para formar un recubrimiento continuo, denso y estable con un grosor de aproximadamente 5 - 15 micras.
Post - tratamiento: En algunos casos, el tratamiento posterior puede llevarse a cabo después del recubrimiento de Dacromet. Esto puede incluir tratamiento de pasivación con productos químicos especiales para mejorar aún más la resistencia a la corrosión del recubrimiento, o aplicar una capa superior para mejorar la resistencia a la abrasión y la apariencia de la superficie. Post - El tratamiento ayuda a optimizar el rendimiento de los pernos y tuercos recubiertos de Dacromet y adaptarlos a diferentes requisitos de aplicación.
Alcance de la aplicación
Dacromet Galvanized Grado 8.8 y 10.9 High - Hext B7 Los pernos y tuercas hexadecimales se utilizan ampliamente en varios campos de ingeniería y construcción crítica:
Edificio y construcción: En proyectos de construcción a gran escala, especialmente edificios de altura alta, puentes y plantas industriales, estos pares de nueces de pernos se utilizan para conectar vigas de acero, columnas y armaduras. Su alta resistencia asegura la estabilidad y la capacidad de carga de la estructura del edificio, mientras que la galvanización de Dacromet proporciona protección a largo plazo contra la corrosión, incluso en entornos al aire libre expuestos a la atmósfera, la lluvia y otras condiciones climáticas.
Fabricación de maquinaria y equipos pesados: En la fabricación de maquinaria pesada, como equipos de construcción, maquinaria minera y maquinaria agrícola, estos pernos y tuercas de alta tracción son esenciales para ensamblar componentes críticos. Pueden soportar las cargas pesadas, las vibraciones y los choques generados durante la operación de la maquinaria. La excelente resistencia a la corrosión del recubrimiento de Dacromet también protege los pernos y tuercas de las duras condiciones de trabajo, como la exposición a la suciedad, la humedad y los productos químicos.
Industrias automotrices y aeroespaciales: En la industria automotriz, se utilizan los pernos y tuercas de alta tracción de grado 8.8 y 10.9 en los sistemas de ensamblaje de motores, construcción de chasis y suspensión. Los pernos de alta resistencia 10.9 de grado son cruciales para asegurar los componentes del motor y garantizar el rendimiento y la seguridad del vehículo en diversas condiciones de conducción. En la industria aeroespacial, donde se requieren estrictos estándares de calidad y rendimiento, estos pernos y tuercas se utilizan para ensamblar componentes de aeronaves. Su fabricación precisa, alta resistencia y resistencia a la corrosión confiable son esenciales para la seguridad y la funcionalidad de las aeronaves.
Generación de energía y energía: En las centrales eléctricas, incluidas las instalaciones de energía térmica, nuclear y renovable, estos pares de tuercas de pernos se utilizan para sujetar equipos, tuberías y componentes estructurales. Pueden soportar las altas temperaturas, las presiones y las tensiones mecánicas presentes en los entornos de generación de potencia. El recubrimiento de Dacromet protege los pernos y tuercas de la corrosión causados por vapor, productos químicos y otras sustancias, asegurando el funcionamiento confiable a largo plazo del equipo de generación de potencia.
Ingeniería marina en alta mar y marina: Para plataformas en alta mar, barcos e instalaciones marinas, donde la exposición al agua salada, la alta humedad y los entornos marinos duros son constantes, estos pernos y tuercas son altamente valorados. La combinación de acero de aleación de alta resistencia y galvanización de Dacromet les permite resistir los efectos corrosivos del agua de mar, evitando las fallas estructurales debido a la corrosión. Se utilizan para fijar varios componentes marinos, asegurando la seguridad y la durabilidad de las estructuras marinas en alta mar.
Ventajas de productos
Fuerza excepcionalmente alta: Con clasificaciones de resistencia de grado 8.8 y 10.9, estos pernos y tuercas ofrecen una resistencia a la tracción y un rendimiento sobresalientes. Pueden conectar firmemente los componentes estructurales y resistir cargas pesadas, vibraciones y fuerzas de corte, asegurando la estabilidad y la seguridad de las estructuras de ingeniería en varias aplicaciones exigentes.
Resistencia a la corrosión superior: La galvanización de Dacromet proporciona una excelente resistencia a la corrosión, superando mucho la de los métodos de galvanización tradicionales. La composición única del recubrimiento Dacromet forma una película protectora densa que aísla efectivamente el metal base del entorno corrosivo. Puede resistir la erosión de la humedad, la sal, los productos químicos y otras sustancias corrosivas, extendiendo significativamente la vida útil de los pernos y las tuercas en comparación con los productos convencionales. Esto los hace particularmente adecuados para su uso en entornos duros donde la corrosión es una gran preocupación.
Fijación confiable y segura: El diseño de la cabeza hexadecimal de los pernos y las tuercas correspondientes proporciona un método de fijación confiable y seguro. La forma hexagonal permite un fácil ajuste y aflojamiento con llaves o enchufes, y el diseño preciso de hilo garantiza un ajuste apretado, capaz de resistir diferentes tipos de cargas mecánicas. La combinación de material de alta resistencia y compromiso de hilo adecuado asegura que la fijación permanezca segura incluso en condiciones extremas.
Buena compatibilidad y estandarización: Estos pernos y nueces cumplen con los estándares internacionales y nacionales relevantes, asegurando una excelente compatibilidad en diferentes proyectos e industrias. Las dimensiones estandarizadas y las especificaciones de subprocesos permiten un reemplazo e intercambiabilidad fácil, simplificando los procesos de adquisición, instalación y mantenimiento. Esta estandarización también reduce el riesgo de errores en el ensamblaje y mejora la eficiencia general del proyecto.
Rendimiento estable a largo plazo: A través de procesos de fabricación estrictos, un tratamiento térmico preciso y un recubrimiento de dacromet de alta calidad, estos pernos y tuercas mantienen un rendimiento mecánico y anti -corrosión estable durante un período largo. Pueden operar de manera confiable en varias condiciones de trabajo complejas sin una degradación significativa del rendimiento, reduciendo los costos de mantenimiento y minimizando el riesgo de fallas inesperadas. Esta estabilidad a largo plazo es crucial para garantizar el funcionamiento continuo de la infraestructura y el equipo crítico.
Respetuoso con el medio ambiente: En comparación con algunos tratamientos anti -corrosión tradicionales que pueden producir sustancias dañinas, el proceso de recubrimiento de dacromet es relativamente amigable con el medio ambiente. Contiene menos contenido de metal pesado y no produce una gran cantidad de desechos durante el proceso de producción, cumpliendo los requisitos de la construcción de ingeniería moderna para la protección del medio ambiente al tiempo que proporciona protección de corrosión de alto rendimiento.
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