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Dacromet exterior seis
Los pernos y tuercas de cabeza hexagonal B7 de alta resistencia galvanizados de grado 8,8 y 10,9 de Dacromet utilizan predominantemente acero de aleación de alta resistencia como material base.
Descripción
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Material del producto
Los pernos y tuercas de cabeza hexagonal B7 de alta resistencia galvanizados de grado 8,8 y 10,9 de Dacromet utilizan predominantemente acero de aleación de alta resistencia como material base. La designación B7 indica que el material cumple con los estándares específicos ASTM A193, que son ampliamente reconocidos por sus propiedades mecánicas y requisitos de composición química en aplicaciones de alto estrés.
Para pernos y tuercas de grado 8.8, el acero aleado normalmente contiene elementos como carbono, manganeso y silicio. Después de un tratamiento térmico adecuado, estos componentes trabajan juntos para lograr una resistencia a la tracción mínima de 800 MPa y un límite elástico de 640 MPa. Esto los hace adecuados para aplicaciones de servicio general a medio pesado donde se requiere una fijación confiable bajo cargas significativas.
Las variantes de alta resistencia de grado 10.9, por otro lado, están hechas de acero aleado con un control más preciso sobre la composición química y un proceso de tratamiento térmico más riguroso. Pueden alcanzar una resistencia a la tracción mínima de 1000 MPa y un límite elástico de 900 MPa, lo que les permite soportar cargas, vibraciones y tensiones mecánicas extremadamente altas. Este grado de alta resistencia se emplea a menudo en conexiones estructurales críticas donde la falla no es una opción.
La característica distintiva de estos productos es la galvanización Dacromet. El recubrimiento Dacromet es un tratamiento anticorrosión de alto rendimiento compuesto principalmente de escamas de zinc, escamas de aluminio, cromatos y aglutinantes orgánicos. Cuando se aplica a la superficie de los pernos y tuercas de aleación de acero, forma una película densa, uniforme y adherente que proporciona una resistencia a la corrosión superior en comparación con los métodos de galvanización tradicionales.
Modelos de productos
La línea de productos de pernos y tuercas de cabeza hexagonal B7 de alta resistencia galvanizados de grado 8,8 y 10,9 de Dacromet incluye varios modelos categorizados por tamaño, longitud y requisitos de aplicación específicos:
Modelos estándar métricos e imperiales: Disponible en una amplia gama de tamaños métricos e imperiales. En el sistema métrico, los diámetros de los pernos generalmente varían de M6 a M36, mientras que en el sistema imperial cubren de 1/4" a 1 - 1/2". La longitud de los pernos puede variar desde 20 mm (o 3/4") hasta 300 mm (o 12") o más, dependiendo de las necesidades reales de los diferentes proyectos. Los modelos estándar siguen los estándares nacionales e internacionales relevantes para pernos y tuercas de cabeza hexagonal, lo que garantiza la compatibilidad con llaves, casquillos y otras herramientas de sujeción estándar.
Modelos especiales de alta capacidad de carga: Para aplicaciones industriales de servicio pesado, proyectos de construcción a gran escala e instalaciones de infraestructura crítica, se ofrecen modelos especiales de alta capacidad de carga. Estos pernos y tuercas suelen tener diámetros más grandes y cabezas hexagonales más gruesas para soportar fuerzas sustanciales de tracción y corte. Están diseñados específicamente para su uso en aplicaciones como ensamblaje de maquinaria pesada, construcción de puentes y estructuras de edificios de gran altura, donde la capacidad de soportar cargas extremas es crucial.
Corrosión - Modelos mejorados resistentes: Además de la galvanización Dacromet estándar, algunos modelos pueden someterse a tratamientos anticorrosión adicionales o utilizar formulaciones avanzadas de recubrimiento Dacromet. Estos modelos mejorados resistentes a la corrosión están desarrollados para entornos extremadamente hostiles, como plataformas marinas, plantas químicas y áreas con altos niveles de contaminación del aire y humedad. Pueden ofrecer una protección ampliada contra la corrosión severa, asegurando la confiabilidad a largo plazo del sistema de fijación.
Proceso de fabricación
La producción de pernos y tuercas de cabeza hexagonal B7 de alta resistencia galvanizados de grado 8,8 y 10,9 Dacromet implica múltiples pasos precisos y estrictas medidas de control de calidad:
Preparación de materiales: Las materias primas de acero aleado de alta calidad se obtienen cuidadosamente para cumplir con los requisitos de ASTM A193 B7 y el grado de resistencia específico (Grado 8.8 o 10.9). Se llevan a cabo rigurosas inspecciones de la composición química, las propiedades mecánicas y la calidad de la superficie del acero. Luego, las barras o varillas de acero se cortan en longitudes apropiadas de acuerdo con los tamaños especificados de los pernos y tuercas.
formando: El acero de aleación se forma con la característica cabeza hexagonal y vástago (para pernos) o con forma de tuerca hexagonal mediante procesos de forjado en frío o en caliente. El encabezado en frío se usa comúnmente para pernos y tuercas de menor tamaño, lo cual es eficiente para la producción en masa y puede dar forma con precisión mientras se mantiene la precisión dimensional. La forja en caliente se aplica a pernos y tuercas de mayor diámetro o alta resistencia, donde el acero se calienta hasta un estado maleable y luego se le da forma bajo alta presión para lograr la resistencia requerida y las dimensiones precisas.
Enhebrado: Después del conformado, los pernos se someten a operaciones de roscado. El laminado de roscas es el método preferido, ya que crea una rosca más resistente al trabajar el metal en frío, lo que mejora la resistencia a la fatiga de los pernos. Se utilizan matrices de roscado especializadas para garantizar que el paso, el perfil y las dimensiones de la rosca cumplan con los estándares pertinentes, garantizando una adecuada coincidencia con las tuercas. Para las tuercas, las roscas internas se cortan o forman cuidadosamente para asegurar un ajuste preciso con los pernos correspondientes.
Tratamiento térmico: Para lograr las propiedades mecánicas deseadas de Grado 8.8 o 10.9, los pernos y tuercas formados se someten a una serie de procesos de tratamiento térmico. Por lo general, esto incluye recocido para ablandar el acero y eliminar la tensión interna, templado para aumentar la dureza y la resistencia y revenido para ajustar la dureza y la tenacidad al nivel óptimo. El proceso de tratamiento térmico se controla con precisión para garantizar que los pernos y tuercas cumplan con los estrictos requisitos de resistencia y rendimiento de sus respectivos grados.
Aplicación de recubrimiento Dacromet: Primero, los pernos y tuercas se limpian a fondo para eliminar cualquier contaminante, aceite o sarro en la superficie. Luego, se sumergen en una solución de Dacromet o se recubren mediante pulverización, que distribuye uniformemente la solución que contiene escamas de zinc, escamas de aluminio, cromatos y aglutinantes en sus superficies. Después del recubrimiento, los componentes se curan a alta temperatura (normalmente alrededor de 300°C). Durante el proceso de curado, los componentes de la solución de Dacromet reaccionan para formar un revestimiento denso y resistente a la corrosión con excelente adhesión al sustrato de acero aleado.
Montaje e inspección de calidad.: Los pernos están emparejados con las tuercas correspondientes. Cada lote de productos está sujeto a una estricta inspección de calidad. Se realizan verificaciones dimensionales para garantizar que el diámetro, la longitud, las especificaciones de rosca y el tamaño de la cabeza de los pernos y tuercas cumplan con los estándares. Se llevan a cabo pruebas mecánicas, como resistencia a la tracción, carga de prueba y pruebas de torsión-tensión, para verificar la capacidad de carga-soporte y el rendimiento de los pares perno-tuerca. También se realizan inspecciones visuales para verificar si hay defectos en la superficie, una cobertura adecuada del recubrimiento Dacromet y cualquier incumplimiento de los requisitos de apariencia. Sólo se aprueban el embalaje y la entrega de los productos que pasan todas las pruebas de calidad.
Proceso de tratamiento de superficies
El tratamiento superficial de galvanización Dacromet es un factor clave en el rendimiento superior de estos pernos y tuercas:
Pretratamiento: Antes del recubrimiento con Dacromet, los pernos y tuercas se tratan previamente para garantizar una buena adhesión del recubrimiento. Este proceso de pretratamiento comienza con el desengrasado, donde los componentes se limpian con solventes o soluciones alcalinas para eliminar aceite, grasa y otros contaminantes orgánicos. Luego, el decapado se lleva a cabo utilizando una solución ácida para eliminar el óxido, las incrustaciones y las impurezas inorgánicas de la superficie. Después del decapado, los pernos y tuercas se enjuagan minuciosamente para eliminar el ácido residual y, finalmente, se secan para prepararlos para el recubrimiento de Dacromet.
Proceso de recubrimiento Dacromet: Existen principalmente dos métodos para aplicar el recubrimiento Dacromet: inmersión y pulverización. En el método de inmersión, los pernos y tuercas pretratados se sumergen completamente en la solución de Dacromet, lo que permite que la solución cubra completamente la superficie. En el método de pulverización, la solución de Dacromet se pulveriza uniformemente sobre la superficie utilizando un equipo de pulverización. Después del recubrimiento, los componentes se colocan en un horno para su curado. Durante el proceso de curado, el agua de la solución de Dacromet se evapora y las escamas de zinc, las escamas de aluminio, los cromatos y los aglutinantes reaccionan químicamente para formar un recubrimiento continuo, denso y estable con un espesor de aproximadamente 5 a 15 micrones.
Post-tratamiento: En algunos casos, se puede realizar un postratamiento después del recubrimiento con Dacromet. Esto puede incluir un tratamiento de pasivación con productos químicos especiales para mejorar aún más la resistencia a la corrosión del revestimiento, o la aplicación de una capa superior para mejorar la resistencia a la abrasión y la apariencia de la superficie. El postratamiento ayuda a optimizar el rendimiento de los pernos y tuercas recubiertos con Dacromet y a adaptarlos a los diferentes requisitos de la aplicación.
Ámbito de aplicación
Los pernos y tuercas de cabeza hexagonal B7 de alta resistencia galvanizados de grado 8,8 y 10,9 de Dacromet se utilizan ampliamente en diversos campos críticos de ingeniería y construcción:
Edificación y Construcción: En proyectos de construcción a gran escala, especialmente edificios de gran altura, puentes y plantas industriales, estos pares de pernos y tuercas se utilizan para conectar vigas, columnas y vigas de acero. Su alta resistencia garantiza la estabilidad y la capacidad de carga de la estructura del edificio, mientras que la galvanización Dacromet proporciona protección a largo plazo contra la corrosión, incluso en ambientes exteriores expuestos a la atmósfera, la lluvia y otras condiciones climáticas.
Fabricación de maquinaria y equipos pesados: En la fabricación de maquinaria pesada, como equipos de construcción, maquinaria minera y maquinaria agrícola, estos pernos y tuercas de alta resistencia son esenciales para ensamblar componentes críticos. Pueden soportar las pesadas cargas, vibraciones y golpes generados durante el funcionamiento de la maquinaria. La excelente resistencia a la corrosión del revestimiento Dacromet también protege los pernos y tuercas de las duras condiciones de trabajo, como la exposición a la suciedad, la humedad y los productos químicos.
Industrias automotriz y aeroespacial: En la industria automotriz, los pernos y tuercas de alta resistencia de grado 8,8 y 10,9 se utilizan en el ensamblaje de motores, la construcción de chasis y los sistemas de suspensión. Los pernos de alta resistencia de grado 10,9 son cruciales para asegurar los componentes del motor y garantizar el rendimiento y la seguridad del vehículo en diversas condiciones de conducción. En la industria aeroespacial, donde se exigen estrictos estándares de calidad y rendimiento, estos pernos y tuercas se utilizan para ensamblar componentes de aeronaves. Su fabricación precisa, alta resistencia y resistencia confiable a la corrosión son esenciales para la seguridad y funcionalidad de las aeronaves.
Energía y Generación de Energía: En las centrales eléctricas, incluidas las térmicas, nucleares y de energía renovable, estos pares de pernos y tuercas se utilizan para sujetar equipos, tuberías y componentes estructurales. Pueden soportar las altas temperaturas, presiones y tensiones mecánicas presentes en entornos de generación de energía. El recubrimiento Dacromet protege los pernos y tuercas de la corrosión causada por el vapor, los productos químicos y otras sustancias, asegurando el funcionamiento confiable a largo plazo del equipo de generación de energía.
Ingeniería marina y costa afuera: Para plataformas marinas, barcos e instalaciones marinas, donde la exposición al agua salada, la alta humedad y los duros ambientes marinos es constante, estos pernos y tuercas son muy valorados. La combinación de acero aleado de alta resistencia y galvanización Dacromet les permite resistir los efectos corrosivos del agua de mar, evitando fallas estructurales debido a la corrosión. Se utilizan para sujetar diversos componentes marinos, garantizando la seguridad y durabilidad de estructuras marinas y marinas.
Ventajas del producto
Resistencia excepcionalmente alta: Con clasificaciones de resistencia de grado 8,8 y 10,9, estos pernos y tuercas ofrecen un excelente límite elástico y de tracción. Pueden conectar firmemente componentes estructurales y soportar cargas pesadas, vibraciones y fuerzas de corte, garantizando la estabilidad y seguridad de estructuras de ingeniería en diversas aplicaciones exigentes.
Resistencia superior a la corrosión: La galvanización Dacromet proporciona una excelente resistencia a la corrosión, superando con creces la de los métodos de galvanización tradicionales. La composición única del recubrimiento Dacromet forma una película protectora densa que aísla eficazmente el metal base del ambiente corrosivo. Puede resistir la erosión de la humedad, la sal, los productos químicos y otras sustancias corrosivas, extendiendo significativamente la vida útil de los pernos y tuercas en comparación con los productos convencionales. Esto los hace particularmente adecuados para su uso en entornos hostiles donde la corrosión es una preocupación importante.
Fijación fiable y segura: El diseño de cabeza hexagonal de los pernos y las tuercas correspondientes proporciona un método de fijación confiable y seguro. La forma hexagonal permite apretar y aflojar fácilmente con llaves o casquillos, y el diseño preciso de la rosca garantiza un ajuste perfecto, capaz de soportar diferentes tipos de cargas mecánicas. La combinación de material de alta resistencia y un enganche adecuado de la rosca garantiza que la fijación permanezca segura incluso en condiciones extremas.
Buena compatibilidad y estandarización: Estos pernos y tuercas cumplen con los estándares nacionales e internacionales pertinentes, lo que garantiza una excelente compatibilidad entre diferentes proyectos e industrias. Las dimensiones estandarizadas y las especificaciones de rosca permiten un fácil reemplazo e intercambiabilidad, simplificando los procesos de adquisición, instalación y mantenimiento. Esta estandarización también reduce el riesgo de errores en el ensamblaje y mejora la eficiencia general del proyecto.
Rendimiento estable a largo plazo: A través de estrictos procesos de fabricación, un tratamiento térmico preciso y un revestimiento Dacromet de alta calidad, estos pernos y tuercas mantienen un rendimiento mecánico y anticorrosión estable durante un largo período. Pueden operar de manera confiable en diversas condiciones de trabajo complejas sin una degradación significativa del rendimiento, lo que reduce los costos de mantenimiento y minimiza el riesgo de fallas inesperadas. Esta estabilidad a largo plazo es crucial para garantizar el funcionamiento continuo de infraestructuras y equipos críticos.
Respetuoso con el medio ambiente: En comparación con algunos tratamientos anticorrosión tradicionales que pueden producir sustancias nocivas, el proceso de recubrimiento Dacromet es relativamente respetuoso con el medio ambiente. Contiene menos contenido de metales pesados y no produce una gran cantidad de desechos durante el proceso de producción, lo que cumple con los requisitos de la construcción de ingeniería moderna para la protección del medio ambiente y al mismo tiempo proporciona protección contra la corrosión de alto rendimiento.
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