Velda nukso
Soldaj nuksoj estas ĉefe kreitaj el materialoj, kiuj povas rezisti al la alta temperaturo kaj mekanikaj streĉoj de la velda procezo samtempe certigante fidindan fiksan rendimenton. Malalta - karbona ŝtalo estas ofte uzata materialo pro ĝia bonega veldebleco.
Priskribo
Markilo
Produkta Materialo
Soldaj nuksoj estas ĉefe kreitaj el materialoj, kiuj povas rezisti al la alta temperaturo kaj mekanikaj streĉoj de la velda procezo samtempe certigante fidindan fiksan rendimenton. Malalta karbona ŝtalo estas ofte uzata materialo pro ĝia bonega veldebleco. Gradoj kiel AISI 1008 aŭ 1010 Malalta karbona ŝtalo ofte estas elektitaj, ĉar ili povas esti facile velditaj sen signifaj aferoj kiel krakado aŭ troa distordo. Varmego - Traktado de malaltaj karbonaj ŝtalaj veldaj nuksoj povas plibonigi siajn mekanikajn proprietojn, inkluzive de streĉa forto kaj malmoleco, ebligante ilin porti substancajn ŝarĝojn post veldado.
Por aplikoj postulantaj pli altan korodan reziston, neoksidebla ŝtalo estas la elektebla materialo. Neoksideblaj ŝtalaj gradoj kiel 304 kaj 316 estas vaste uzataj. 304 Neoksidebla ŝtalo ofertas bonan ĝeneralan - celan korodan reziston kaj taŭgas por endomaj kaj multaj subĉielaj aplikoj, kie necesas modera koroda protekto. 316 Neoksidebla ŝtalo, kun ĝia pli alta molibdena enhavo, provizas superan reziston al severaj kemiaĵoj, salakvo kaj ekstremaj mediaj kondiĉoj, igante ĝin ideala por maraj, kemiaj, kaj manĝaĵaj prilaboraj industrioj.
En iuj specialigitaj scenoj, aluminiaj alojo -veldaj nuksoj estas uzataj. Ĉi tiuj estas malpezaj kaj havas bonan elektran kaj termikan konduktivecon, igante ilin taŭgaj por aplikoj en la aeroespaciaj, aŭtomobilaj kaj elektronikaj industrioj, kie redukto de pezo estas gravega. Aldone, surfacaj traktadoj kiel zinka plato, varmega galvanizado, aŭ kroma plato povas esti aplikataj al metalaj veldaj nuksoj por plue plibonigi sian korodan reziston kaj aspekton.
Produktaj modeloj
La produkta linio de veldaj nuksoj ampleksas diversajn modelojn kategoriigitajn laŭ grandeco, formo kaj velda metodo:
Normaj veldaj nuksoj: Ĉi tiuj estas la plej oftaj tipoj, disponeblaj en vasta gamo de metrikaj kaj imperiaj grandecoj. Metrikaj grandecoj tipe iras de M3 ĝis M24, dum imperiaj grandecoj kovras de 1/8 "ĝis 1". Normaj veldaj nuksoj havas sesangulan formon, similan al regulaj nuksoj, kaj taŭgas por ĝeneralaj - celaj veldaj aplikoj. Ili prezentas ebenan surfacon kaj norman fadenan tonalton por facila kongruo kun rigliloj.
Flangaj veldaj nuksoj: Simila al heksagonaj flangaj nuksoj, flanaj veldaj nuksoj havas platan flankon ĉirkaŭ la bazo. Ĉi tiu dezajno pliigas la kontaktan areon kun la peco, efike distribuante la ŝarĝon kaj provizante pli bonan stabilecon. Flangaj veldaj nuksoj ofte estas uzataj en aplikoj, kie necesas pli granda portanta surfaco, kiel en aŭtomobilaj korpaj paneloj kaj strukturaj ŝtalaj ligoj.
Projekciaj veldaj nuksoj: Ĉi tiuj nuksoj havas malgrandajn projekciojn aŭ dimpleksojn sur sia surfaco, kiuj estas desegnitaj por koncentri la veldan kurenton dum projekcia veldado. La projekcioj fandiĝas kaj kunfandiĝas kun la peco, kreante fortan ligon. Projektaj veldaj nuksoj estas ofte uzataj en aŭtomataj veldaj procezoj en industrioj kiel aŭtomobila fabrikado, kie necesas alt -volumena produktado kaj preciza veldado.
Makulaj veldaj nuksoj: Specife desegnita por makula veldado, makulaj veldaj nuksoj havas unikan formon, kiu ebligas sekuran rilaton kun la peco per serio de malgrandaj, lokalizitaj veldoj. Ili ofte estas uzataj en folia metala fabrikado kaj muntado, provizante fidindan fiksan solvon sen bezono de grandskalaj veldaj operacioj.
Fabrikada procezo
La produktado de veldaj nuksoj implikas precizajn fabrikadajn teknikojn kaj striktajn kvalitojn - kontrolajn mezurojn:
Materia Preparo: Altaj - kvalitaj krudmaterialoj, kiel ŝtalaj stangoj, neoksideblaj ŝtalaj bastonoj, aŭ aluminiaj alojo -monbiletoj, estas aĉetitaj. La materialoj estas zorge inspektataj pri kemia konsisto, mekanikaj proprietoj kaj surfackvalito por certigi, ke ili plenumas la postulatajn normojn. Por metalaj materialoj, ili tiam estas tranĉitaj en taŭgajn longojn laŭ la nuksaj grandecaj postuloj.
Formante: Veldaj nuksoj estas tipe formitaj per procezoj kiel malvarma - rubriko aŭ varma - forĝado. Malvarma - rubriko estas ofte uzata por pli malgrandaj - grandecaj nuksoj, kie la metalo estas formita en la deziratan formon per mortintoj. Ĉi tiu procezo estas efika por alta volumena produktado kaj povas krei precizajn fadenajn formojn kaj nuksajn formojn. Varma - forĝado estas aplikata al pli grandaj aŭ pli altaj fortaj nuksoj, kie la metalo estas varmigita al malebla stato kaj tiam formita sub alta premo por atingi la bezonatan forton kaj dimensian precizecon.
Fadeno: Post formiĝi, la nuksoj spertas fadenajn operaciojn. Simile al aliaj nuksoj, fadeno eblas per rulado aŭ tranĉado. Fadena rulado estas preferata metodo, ĉar ĝi kreas pli fortan fadenon per malvarmo - laborante la metalon, plibonigante la fatigan reziston de la nukso. Tranĉaj fadenoj estas uzataj kiam pli alta precizeco estas bezonata por specifaj aplikoj.
Veldo - funkcia fabrikado: Por specialigitaj veldaj nuksoj kiel projekcio aŭ makulaj veldaj nuksoj, aldonaj ecoj estas fabrikitaj. Projektaj veldaj nuksoj havas siajn projekciojn formitajn per procezoj kiel stampado aŭ maŝinado, dum makulaj veldaj nuksoj estas desegnitaj kun specifaj geometrioj por faciligi makulan veldadon.
Surfaca kuracado: Por plibonigi korodan reziston kaj aspekton, metalaj veldaj nuksoj povas suferi surfacajn procezojn. Oftaj traktadoj inkluzivas zinkan tegadon, varmegan galvanizadon, kroman platon, aŭ pulvoron. Ĉiu traktado -metodo provizas malsamajn nivelojn de protekto kaj estetikaj efikoj.
Kvalita inspektado: Ĉiu loto da veldaj nuksoj estas rigore inspektita. Dimensiaj ĉekoj estas faritaj por certigi, ke la nuksa diametro, dikeco, fadenaj specifaĵoj kaj iuj specialaj rilataj veldoj konformas al la normoj. Soldataj provoj estas farataj por kontroli, ke la nuksoj povas esti sukcese velditaj sen difektoj. Mekanikaj provoj, kiel streĉaj fortoj kaj malmolaj provoj, estas efektivigitaj por certigi, ke la nuksoj povas rezisti la atendatajn ŝarĝojn. Vidaj inspektoj ankaŭ estas farataj por kontroli surfacajn difektojn, fendojn aŭ malĝustajn tegaĵojn. Nur nuksoj, kiuj pasas ĉiujn ĉi kvalitajn provojn, estas aprobitaj por pakado kaj distribuo.
Aplika amplekso
Veldaj nuksoj estas vaste uzataj en diversaj industrioj kaj aplikoj:
Aŭtomobilindustrio: En aŭtomobila fabrikado, veldaj nuksoj estas vaste uzataj por muntado de korpaj paneloj, ĉasiaj komponentoj kaj motorpartoj. Projektaj veldaj nuksoj kaj makulaj veldaj nuksoj estas aparte popularaj en aŭtomataj produktadlinioj, kie ili ebligas rapidan kaj fidindan fiksadon. Flangaj veldaj nuksoj estas uzataj por sekurigi komponentojn, kiuj postulas pli grandan portan surfacon, kiel suspendaj partoj kaj krampoj.
Konstruado kaj metala fabrikado: En la konstrua industrio, veldaj nuksoj estas uzataj por kunigi strukturajn ŝtalajn komponentojn, metalajn kadrojn kaj balustradojn. Ili provizas fortan kaj konstantan rilaton, certigante la stabilecon kaj sekurecon de konstruaĵoj kaj strukturoj. En metalaj fabrikaj butikoj, veldaj nuksoj estas ofte uzataj por kunvenigi metalajn produktojn, kiel stokaj rakedoj, mebloj kaj industriaj ekipaĵoj.
Aparata Fabrikado: Soldaj nuksoj estas uzataj en la produktado de hejmaj aparatoj, kiel fridujoj, lavmaŝinoj kaj fornoj. Ili estas uzataj por fermi internajn komponentojn, panelojn kaj krampojn, certigante la fortikecon kaj fidindecon de la aparatoj.
Aerospaco kaj Defendo: En la aerspacaj kaj defendaj sektoroj, kie precizeco kaj fidindeco estas de plej grava graveco, veldaj nuksoj estas uzataj por aviadilaj asembleoj, misilaj komponentoj kaj aliaj altteknologiaj aplikoj. Altaj fortaj kaj malpezaj materialoj, kiel neoksidebla ŝtalo kaj aluminia alojo -veldaj nuksoj, preferas plenumi la striktajn postulojn de ĉi tiuj industrioj.
Ĝenerala maŝinaro kaj ekipaĵo: Soldaj nuksoj estas esencaj por fiksi diversajn partojn de ĝenerala maŝinaro kaj ekipaĵo, inkluzive de motoroj, pumpiloj kaj transportaj sistemoj. Ili provizas sekuran rilaton, kiu povas rezisti la vibrojn kaj mekanikajn streĉojn spertitajn dum operacio.
Produktaj Avantaĝoj
Forta kaj konstanta rilato: Weld nuksoj kreas fortan, permanentan ligon kun la peco per veldado, certigante fidindan fiksan solvon. Ĉi tio gravas precipe en aplikoj, kie komponentoj bezonas resti sekure konektitaj sub pezaj ŝarĝoj, vibroj aŭ dinamikaj fortoj.
Alta ŝarĝo - portanta kapacito: Pro ilia fortika konstruado kaj la naturo de la velda procezo, veldaj nuksoj povas subteni gravajn ŝarĝojn. Ili estas desegnitaj por distribui la ŝarĝon uniforme, reduktante la riskon de fiasko kaj provizante longdaŭran stabilecon.
Versatileco en veldaj metodoj: Veldaj nuksoj povas esti uzataj per diversaj veldaj teknikoj, inkluzive de projekcia veldado, makula veldado kaj arka veldado. Ĉi tiu versatileco permesas al ili adaptiĝi al malsamaj fabrikaj procezoj kaj aplikaj postuloj.
Spaco - Ŝparado de Dezajno: En iuj aplikoj, veldaj nuksoj povas esti uzataj anstataŭ tradiciaj nuksoj kaj rigliloj, forigante la bezonon de plia malpleniga spaco por streĉado de nuksoj. Ĉi tio povas esti utila en kompaktaj desegnoj, kie spaco estas limigita, kiel en aŭtomobilaj motoroj kaj elektronikaj aparatoj.
Kosto - efika en alta volumena produktado: En aŭtomataj fabrikadaj procezoj, veldaj nuksoj povas esti rapide kaj efike instalitaj, reduktante produktadotempon kaj laborkostojn. Ilia ĝeneraligita havebleco kaj normigitaj grandecoj ankaŭ kontribuas al kosto -efikeco en alt -volumenaj produktadaj medioj.
kontaktu nin
Rilataj popularaj produktoj
Karta Kapo
Forĝitaj drataj ŝnuraj krampoj estas ĉefe ellaboritaj el alt -fortaj materialoj por certigi sekuran kaj fidindan fiksadon de drataj ŝnuroj. Karbona ŝtalo estas ofte uzata materialo, precipe en gradoj kiel 45# aŭ 65mn.
Ŝraŭbo
Fadenaj stiftoj estas ofte kreitaj el diversaj altkvalitaj materialoj, elektitaj surbaze de la specifaj postuloj de malsamaj aplikoj rilate forton, fortikecon kaj korodan reziston. Karbona ŝtalo staras kiel unu el la plej ĝeneralaj materialoj, precipe en gradoj kiel 4.8, 8.8 kaj 10.9.
Kvadrata nukso
Kvadrataj nuksoj estas tipe fabrikitaj el diversaj altkvalitaj materialoj, ĉiu elektita por plenumi specifajn plenumajn postulojn.
Granda plata kapo kruca borilo fadeno
Dacromet Pancake Head Self - Drilling Screws estas kreitaj el diversaj altaj - rendimentaj materialoj, zorge elektitaj por plenumi diversajn aplikajn postulojn. Karbona ŝtalo estas ofte uzata bazmaterialo, precipe en gradoj kiel 45# kaj 65mn.
Taso da heksagona ŝraŭbo
Kuŝitaj HEX Allen Socket Cap -kapaj maŝinaj ŝraŭboj estas tipe kreitaj el altkvalitaj materialoj por certigi fortikecon kaj fidindan fiksan agadon. Karbona ŝtalo estas ofte uzata bazmaterialo, precipe en gradoj kiel 4.8, 8.8 kaj 10.9.
Plata kuseneto
Ebenaj laviloj estas fabrikitaj el diversaj materialoj, ĉiu elektita por plenumi specifajn plenumajn postulojn. Milda ŝtalo estas ofte uzata materialo por ĝeneralaj - celaj aplikoj.
Ŝlosanta nukso
Nilaj enmetitaj heksaj seruroj estas ĉefe kunmetitaj de du ĉefaj materialoj: la nuksa korpo kaj la nilona enmeto. La nuksa korpo estas ofte farita el alta kvalita karbona ŝtalo, alojo -ŝtalo aŭ neoksidebla ŝtalo, ĉiu elektita surbaze de specifaj aplikaj bezonoj.
Kaleŝa riglilo
Hot Dip Galvanizita HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts ĉefe uzas karbonan ŝtalon kiel la bazmaterialo, komune en gradoj kiel 4.8, 8.8 kaj 10.9.
Kompona kuseneto borilo fadeno
Heksa kapo memfrapanta mem - borado de tegmentaj ŝraŭboj kun laviloj estas tipe fabrikitaj el altkvalitaj materialoj por certigi fortikecon kaj fidindan agadon en tegmentaj aplikoj.
Ŝarko -naĝila ekspansio
Galvanizi kontraŭ -glitilajn manikajn ankrojn estas ĉefe konstruitaj el alta fortika karbona ŝtalo kiel la bazmaterialo, certigante bonegan ŝarĝon - portantan kapablon kaj mekanikajn proprietojn.
Ŝaf -okula ekspansio
La ankroj de o/okula riglilo estas ĉefe konstruitaj el altaj fortaj materialoj por certigi fidindan ŝarĝon - portantan rendimenton kaj fortikecon. La okula riglilo, kritika komponento por ligi ŝnurojn, kablojn aŭ ĉenojn, estas tipe farita el alojo -ŝtalo, kiu spertas varmotraktadon.
8.8 Nivelo
Ĉi tiuj strukturaj rigliloj ĉefe uzas neoksideblan ŝtalon kiel la bazan materialon, kiu dotas ilin kun bonega koroda rezisto kaj fortikeco.
Plasta ekspansio
La ankroj de ekspansio de nilona muro estas ĉefe fabrikitaj el altkvalitaj nilono 66 aŭ nilono 6, kiuj estas termoplastaj polimeroj famaj pro siaj bonegaj mekanikaj proprietoj, kemia rezisto kaj fortikeco.
Stud Bolt
Duoblaj finaj buletoj estas tipe fabrikitaj el diversaj altkvalitaj materialoj, elektitaj surbaze de la postuloj de la aplikaĵo por forto, fortikeco kaj koroda rezisto. Karbona ŝtalo estas unu el la plej ofte uzataj materialoj, precipe en gradoj kiel 4.8, 8.8 kaj 10.9.
Etaĝa ekspansio
Elevator -ekspansiaj rigliloj estas kreitaj el premio -gradaj materialoj por certigi maksimuman sekurecon, fidindecon kaj longecon en altaj streĉaj instalaĵoj.
Dacromet ekstera ses
Dacromet galvanizita grado 8.8 kaj 10.9 Alta - Tensila B7 Hex -kapaj boltoj kaj nuksoj ĉefe uzas altan fortan alojan ŝtalon kiel la bazan materialon.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur