- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Maldika nukso
Maldikaj nuksoj estas tipe produktitaj el diversa gamo da materialoj, ĉiu elektita surbaze de specifaj aplikaj postuloj kaj agado-bezonoj.
Priskribo
markilo
Produkta Materialo
Maldikaj nuksoj estas tipe produktitaj el diversa gamo da materialoj, ĉiu elektita surbaze de specifaj aplikaj postuloj kaj agado-bezonoj. Milda ŝtalo estas ofte uzata materialo por ĝeneraluzeblaj maldikaj nuksoj pro sia kostefikeco kaj bazaj fortaj propraĵoj. Ĝi povas esti varme traktata por plibonigi sian malmolecon kaj streĉan forton, igante ĝin taŭga por malpezaj ĝis mezaj ŝarĝaj fiksaj taskoj en endomaj medioj. Por plibonigi ĝian korodan reziston, mildaj ŝtalaj maldikaj nuksoj ofte spertas surfacajn traktadojn kiel ekzemple zinktegaĵo, nigra oksida tegaĵo, aŭ varmega galvanizado.
Por aplikoj kiuj postulas pli altan forton, fortikecon kaj korodan reziston, neoksidebla ŝtalo estas la preferata elekto. Neoksidebla ŝtalo gradoj kiel 304 kaj 316 estas vaste utiligitaj. 304 neoksidebla ŝtalo ofertas bonan ĝeneraluzeblan korodan reziston kaj taŭgas por ampleksa gamo de endomaj kaj subĉielaj aplikoj, kie oni atendas moderan ekspozicion al la elementoj. 316 neoksidebla ŝtalo, kun sia plibonigita rezisto al severaj kemiaĵoj, sala akvo kaj ekstremaj mediaj kondiĉoj, estas ideala por maraj, kemiaj kaj nutraĵ-pretigaj industrioj.
En kelkaj specialiĝintaj scenaroj kie ne-metalaj trajtoj estas necesaj, kiel ekzemple en elektraj izolaj aplikoj aŭ medioj kie metalo-sur-metala kontakto devas esti evitita, nilono, polietileno, aŭ aliaj inĝenieristikplastoj estas uzitaj por produkti maldikajn nuksojn. Ĉi tiuj ne-metalaj maldikaj nuksoj estas malpezaj, elektre izolantaj kaj rezistemaj al kemia korodo, igante ilin taŭgaj por la elektronikaj, medicinaj ekipaĵoj kaj elektraj industrioj. Plie, latuno kaj aluminio foje estas utiligitaj por maldikaj nuksoj en aplikoj kie pezoredukto, elektra kondukteco, aŭ ne-magnetaj trajtoj estas postulataj.
Produktaj Modeloj
La produktserio de maldikaj nuksoj inkluzivas diversajn modelojn kategoriigitajn laŭ grandeco, fadenspeco kaj kromaj trajtoj:
Normaj Maldikaj Nuksoj: Ĉi tiuj estas la plej bazaj kaj kutime haveblaj maldikaj nuksoj. Ili venas en larĝa gamo de metrikaj kaj imperiaj grandecoj. Metrikaj grandecoj tipe varias de M3 ĝis M36, dum imperiaj grandecoj kovras de 1/8" ĝis 1 - 1/2". Normaj maldikaj nuksoj havas simplan sesangulan formon kun reduktita dikeco kompare kun regulaj nuksoj. Ili havas norman fadenan tonon kaj taŭgas por ĝeneraluzeblaj fiksaj taskoj kie spaco estas limigita, kiel en la muntado de elektronikaj aparatoj, mebloj kun maldikaj paneloj kaj malgrand-skalaj maŝinoj.
Ŝlosado Maldikaj Nuksoj: Desegnita por malhelpi malstreĉiĝon pro vibroj, ŝokŝarĝoj aŭ rotaciaj fortoj, ŝlosaj maldikaj nuksoj korpigas diversajn kontraŭ-malstreĉajn mekanismojn. Kelkaj ŝlosaj maldikaj nuksoj uzas nilonenigaĵon, similan al nilonenigaĵo seksserurnuksoj, kiu kreas frikcion por rezisti malstreĉiĝon. Aliaj povas havi misformitan fadenon aŭ mekanikan ŝlosan trajton, kiel fendeta dezajno kun ŝlospinglo. Ŝlosi maldikajn nuksojn estas esencaj en aplikoj kie komponentsekureco estas kritika, kiel en aŭtaj motoroj, aerspacaj komponentoj kaj industriaj maŝinoj kiuj funkcias sub dinamikaj kondiĉoj.
Flanĝitaj Maldikaj Nuksoj: Flanĝitaj maldikaj nuksoj kombinas la maldikan profilon kun plata flanĝo ĉe la bazo. Ĉi tiu flanĝo pliigas la kontaktan areon kun la pariĝa surfaco, efike distribuante la ŝarĝon kaj havigante pli bonan stabilecon. Ili estas ofte uzitaj en aplikoj kie kaj spacŝparoj kaj plifortigita ŝarĝo-porta kapacito estas postulataj, kiel ekzemple en aŭtaj pendsistemoj, elektraj ĉemetaĵoj, kaj meblaro kunigo kie flua kaj stabila ligo estas dezirata.
Speciala - Fadeno Maldikaj Nuksoj: Ĉi tiuj maldikaj nuksoj prezentas specialajn fadenajn dezajnojn. Ekzemple, fajnaj fadenaj maldikaj nuksoj havas pli malgrandan fadenan tonalton kompare kun normaj nuksoj, ofertante pliigitan alĝustigan precizecon kaj pli bonan reziston al malstreĉiĝo. Ili taŭgas por precizecaj maŝinoj, optikaj ekipaĵoj kaj aliaj aplikoj, kiuj postulas fajnan agordon. Aldone, ekzistas maldikaj nuksoj kun maldekstramanaj fadenoj, kiuj estas uzataj en specifaj kunigscenaroj kie ne-norma fadendirekto estas necesa.
Fabrika Procezo
La produktado de maldikaj nuksoj implicas plurajn precizajn paŝojn kaj striktajn kvalitajn - kontrolajn mezurojn:
Materiala Preparado: Altkvalitaj krudaĵoj, kiel ŝtalaj stangoj, neoksideblaj ŝtalaj stangoj, plastaj buletoj, aŭ latunaj/aluminiaj malplenaĵoj, estas fontitaj. La materialoj estas zorge inspektitaj por kemia komponado, mekanikaj propraĵoj kaj surfaca kvalito por certigi, ke ili plenumas la postulatajn produktadnormojn. Metalaj materialoj tiam estas tranĉitaj en konvenajn longojn laŭ la nuksgrandecspecifoj.
Formante: Metalaj maldikaj nuksoj estas kutime formitaj per malvarma - titolo aŭ varma - forĝado procezoj. Malvarma - titolo estas ofta metodo por produkti pli etgrandajn maldikajn nuksojn, kie la metalo estas formita en la sesangulan formon kaj la fadeno estas formita en unu aŭ pluraj stadioj uzante specialecajn ĵetkubojn. Ĉi tiu procezo estas efika por alt-voluma produktado kaj povas krei precizajn fadenformojn kaj nuksajn formojn konservante la maldikan profilon. Varma - forĝado estas aplikata al pli grandaj aŭ pli altaj - fortaj maldikaj nuksoj, kie la metalo estas varmigita al modebla stato kaj tiam formita sub alta premo por atingi la deziratan forton kaj dimensian precizecon. Ne-metalaj maldikaj nuksoj estas tipe produktitaj per injektomuldado, kie la plastaj buletoj estas degelitaj kaj injektitaj en ŝimkavaĵon por formi la formon de la nukso.
Fadenigado: Post formado, la nuksoj spertas fadenajn operaciojn. Por metalaj nuksoj, fadenigado povas esti farita per rulado aŭ tranĉado. Fadenrulado ofte estas preferita ĉar ĝi kreas pli fortan fadenon per malvarmo - prilaborado de la metalo, plibonigante la lacecreziston de la nukso. En la kazo de maldikaj nuksoj, la fadena procezo postulas precizan kontrolon por certigi la fadenan kvaliton konservante la maldikecon de la nukso. Tranĉaj fadenoj povas esti uzitaj kiam pli alta precizeco estas postulata por specifaj aplikoj aŭ specialecaj fadendezajnoj.
Karakterizaĵa Fabrikado (por specialaj - tajpu maldikaj nuksoj): Por ŝlosi maldikaj nuksoj, pliaj procezoj estas implikitaj por krei la kontraŭ-malstreĉajn funkciojn. Tio povas inkluzivi enigi nilonenigaĵon, misformi la fadenon, aŭ maŝinprilabori fendojn kaj aldoni ŝlospinglojn. Flanĝaj maldikaj nuksoj havas la flanĝon formitan dum la forĝado aŭ mulda procezo, kaj specialaj - fadenaj maldikaj nuksoj postulas specifajn fadenajn teknikojn por atingi la deziratan fadendezajnon.
Surfaca Traktado (por metalaj nuksoj): Por plibonigi korodan reziston kaj aspekton, metalaj maldikaj nuksoj povas suferi diversajn surfacajn - traktajn procezojn. Zinkplatado implikas mergi la nuksojn en zinka - riĉa solvo por deponi protektan tavolon. Varma - trempa galvanizado kovras la nuksojn per pli dika kaj pli fortika tavolo de zinko. Nigra oksida tegaĵo kreas maldikan, nigran, korodrezistan tavolon per kemia reakcio. Ĉi tiuj surfacaj traktadoj ne nur protektas la nuksojn de mediaj faktoroj, sed ankaŭ donas al ili malsamajn estetikajn finpolurojn.
Kvalita Inspektado: Ĉiu aro da maldikaj nuksoj estas rigore inspektita. Dimensiaj kontroloj estas faritaj por certigi, ke la diametro, dikeco, fadenaj specifoj de la nukso kaj ajnaj specialaj trajtoj plenumas la specifitajn normojn. Mekanikaj provoj, kiel provoj pri streĉa forto kaj malmoleco, estas faritaj por kontroli la ŝarĝon-portan kapablon kaj fortikecon de la nuksoj. Por ŝlosi maldikaj nuksoj, kontraŭ-malstreĉaj provoj estas faritaj por certigi la efikecon de la ŝlosila mekanismo. Vidaj inspektadoj ankaŭ estas faritaj por kontroli surfacajn difektojn, fendetojn aŭ nekonvenajn tegaĵojn. Nur maldikaj nuksoj, kiuj trapasas ĉiujn kvalitajn testojn, estas aprobitaj por pakado kaj distribuado.
Apliko Amplekso
Maldikaj nuksoj estas vaste uzataj tra diversaj industrioj kaj aplikoj:
Elektroniko kaj Elektra Ekipaĵo: En la elektronika industrio, maldikaj nuksoj estas esencaj por sekurigi cirkvitplatojn, konektilojn, enfermaĵojn kaj aliajn komponentojn. Ilia maldika profilo permesas spaco-ŝparajn dezajnojn, kio estas decida en la kompaktaj kaj malsimplaj kunigoj de elektronikaj aparatoj kiel inteligentaj telefonoj, tekkomputiloj kaj tabulkomputiloj. Izolitaj aŭ ne-metalaj maldikaj nuksoj ankaŭ estas uzataj por malhelpi elektrajn fuŝkontaktojn kaj certigi la sekurecon de elektraj sistemoj.
Aŭtomobilo kaj Transportado: En aŭtomobila fabrikado, maldikaj nuksoj estas uzitaj en lokoj kie spaco estas limigita, kiel ekzemple en motorsekcioj, pordopaneloj, kaj internaj tajlado asembleoj. Ŝlosaj maldikaj nuksoj estas uzataj por sekurigi kritikajn komponentojn, kiuj povas esti submetitaj al vibroj dum veturila operacio, certigante la fidindecon kaj sekurecon de la veturilo. Ili ankaŭ estas uzitaj en la kunigo de kamionoj, motorcikloj, kaj aliaj formoj de transportado.
Mebloj kaj Lignoprilaboro: Maldikaj nuksoj estas ofte uzataj en meblofarado kaj lignoprilaboro por kunmeti komponentojn kun maldikaj paneloj aŭ en malvastaj spacoj. Flanĝaj maldikaj nuksoj, precipe, disponigas stabilan kaj fluan konekton, plibonigante la estetikan allogon kaj strukturan integrecon de meblopecoj. Ili estas uzataj por alkroĉi aparataron, sekurigi ornamajn elementojn kaj kunigi lignajn kadrojn.
Aerospaco kaj Aviado: En la aerospaca sektoro, kie pezoredukto kaj spacoptimumigo estas kritikaj, maldikaj nuksoj ludas gravan rolon. Altfortaj maldikaj nuksoj faritaj el materialoj kiel neoksidebla ŝtalo aŭ titanio estas uzataj por aviadila muntado, motorinstalado kaj alfikso de diversaj komponentoj. Iliaj malpezaj kaj fidindaj fiksaj propraĵoj helpas plenumi la striktajn postulojn de la aerspaca industrio.
Ĝenerala Maŝinaro kaj Ekipaĵo: En industriaj maŝinoj kaj ekipaĵoj, maldikaj nuksoj estas uzataj en aplikoj, kie necesas kompakta fiksa solvo. Ili taŭgas por sekurigi malgrand-skalajn maŝinajn partojn, kontrolpanelojn kaj aliajn komponantojn en diversaj industriaj agordoj, provizante fidindan kaj spac-efikan fiksopcion.
Produktaj Avantaĝoj
Spaco - Konserva Dezajno: La plej grava avantaĝo de maldikaj nuksoj estas ilia reduktita dikeco, kiu ebligas ŝparon de spaco en asembleoj. Ĉi tio igas ilin idealaj por aplikoj kie tradiciaj nuksoj estus tro dikaj, ebligante pli kompaktajn kaj efikajn dezajnojn en diversaj industrioj, precipe en elektroniko, aŭtomobilo kaj aerospaco.
Malpeza: Ne-metalaj maldikaj nuksoj kaj tiuj faritaj el malpezaj metaloj kiel aluminio aŭ latuno ofertas signifajn pezŝparojn. Ĉi tio estas precipe utila en industrioj kiel aerospaco kaj transportado, kie redukti pezon povas plibonigi fuelefikecon, efikecon kaj totalan produktan dezajnon.
Verstileco: Disponeblaj en ampleksa gamo de materialoj, grandecoj kaj dezajnoj, maldikaj nuksoj povas esti facile adaptitaj al malsamaj aplikaj postuloj. Ĉu ĝi estas simpla fiksa tasko en meblo-muntado aŭ kritika konekto en altteknologia maŝinaro, ekzistas taŭga maldika nuksa modelo havebla, provizante flekseblecon en dezajno kaj muntado.
Kosto - Efika: Multaj maldikaj nuksoj, precipe tiuj faritaj el milda ŝtalo, estas koste efikaj por fabriki. Ilia ĝeneraligita havebleco, normigitaj grandecoj kaj relative simpla produktadprocezo kontribuas al ilia pagebleco, igante ilin praktika elekto por diversaj produktado- kaj prizorgadoscenaroj sen oferi bazan funkciecon.
Speciala Funkcio: Kun la havebleco de ŝlosado, flanĝitaj kaj specialaj - fadenaj maldikaj nuksoj, ili povas oferti specialiĝintajn funkciojn kiel ekzemple kontraŭ-malstreĉado, plibonigita ŝarĝa distribuo kaj preciza alĝustigo. Ĉi tio permesas al ili renkonti la diversajn kaj specifajn bezonojn de malsamaj aplikoj, certigante la fidindecon kaj agadon de kunvenitaj komponantoj.
kontaktu nin
Rilataj popularaj produktoj
Printempa kuseneto
Printempaj laviloj estas ĉefe faritaj el altkvalitaj materialoj por certigi fidindan agadon kaj fortikecon. Karbonŝtalo estas vaste uzata materialo, ofte en gradoj kiel 65Mn aŭ 70, kiu povas esti varme traktita por plibonigi sian elastecon kaj lacreziston.
Ekstera sesangula flanĝo platkapa riglilo
Geomet-flanĝaj rigliloj estas ĉefe fabrikitaj el altkvalitaj materialoj, zorge elektitaj por ekvilibrigi forton, fortikecon kaj korodan reziston. Karbonŝtalo estas ofte uzata bazmaterialo, precipe en gradoj kiel ekzemple 4.8, 8.8, kaj 10.9.
Karbonŝtalo Galvanizita Nigra Sesangula Riglilo Ŝraŭbo 4.8 8.8 Grado M6-M24 Ebenaĵa Finita Seksakapo
●Materialo: Karbona Ŝtalo ●Surfaca Traktado: Galvanizita, Nikelita, Nigra Oksido, Varma Trempa Galvanizado, Dacromet ●Metrikaj Fortaj Gradoj: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●Metrika Fadena Diametro: M3 ~ M24 ●Metrika Fadeno: 4 ~ 100
Planka ekspansio
Rigliloj de ekspansio de liftoj estas kreitaj el altkvalitaj materialoj por certigi maksimuman sekurecon, fidindecon kaj longvivecon en alt-stresaj liftaj instalaj medioj.
Dacromet ekstera ses
Dacromet galvanizita Grado 8.8 kaj 10.9 altaj - streĉaj B7-hekskapaj rigliloj kaj nuksoj ĉefe utiligas altan fortan alojŝtalon kiel la bazan materialon.
Eksteraj Ses
Seksaj nuksoj estas fabrikitaj el diversa aro de materialoj, ĉiu elektita por plenumi specifajn rendimentajn postulojn tra diversaj aplikoj. Milda ŝtalo estas ĝenerala elekto por ĝeneraluzeblaj heksaj nuksoj pro sia kosto-efikeco kaj adekvata forto por ne-kritikaj fiksaj taskoj en endomaj medioj.
Dacromet-Coated Hexagon Flange Bolts: High-Torque, Anti-Loose Fasteners for Hard Marine/Industrial Environments
●Materialo: Karbonŝtalo kaj Neoksidebla Ŝtalo ●Surfaca Traktado: Galvanizita, Nikelita, Nigra Oksido, Varma Trempa Galvanizado, Dacromet ●Metrikaj Fortaj Gradoj: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●Metrika Fadena Diametro: M3 ~ M24 ●Metrika Fadeno: 104 ~ 10.
Neoksidebla ŝtalo eksteraj sesangulaj rigliloj
DIN933 Ms-heksaj nuksaj rigliloj estas kreitaj el diversaj materialoj, kun karbonŝtalo estas ĝenerala elekto, disponebla en multoblaj fortaj gradoj kiel 4.6, 5.8, 8.8 kaj 12.9.
Fresita sesangula ingokapa ŝraŭbo
Nigraj platkapaj Allen-ŝlosiloj estas ĉefe faritaj el altkvalitaj materialoj por certigi fortikecon kaj fidindan fiksan agadon. Karbonŝtalo estas ofte uzata bazmaterialo, precipe en gradoj kiel ekzemple 4.8, 8.8, kaj 10.9.
Granda plata kapo kruca borila fadeno
Mem-boradŝraŭboj de Dacromet-krespoj estas faritaj el diversaj alt-efikecaj materialoj, zorge elektitaj por plenumi diversajn aplikajn postulojn. Karbonŝtalo estas ofte uzata baza materialo, precipe en gradoj kiel 45# kaj 65Mn.
Luxiubao borilo fadeno
Memfrapaj ŝraŭboj najloj kovritaj per Ruspert estas kutime fabrikitaj el altkvalitaj bazmaterialoj, zorge elektitaj por certigi optimuman agadon kombinitan kun la protektaj avantaĝoj de la Ruspert-tegaĵo.
Aŭto-ripara murankro
Kojnaj ankroj estas ĉefe fabrikitaj el altkvalitaj materialoj por garantii elstaran rendimenton kaj fortikecon.
1500H Korod-imuna Tegita Sesangula Mem-Bora Frapanta Ŝraŭbo Kun EPDM-Lavilo
●Materialo: Karbona Ŝtalo ●Surfaca Traktado: Galvanigita, Nigra Oksido, Varma Trempa Galvanizado, Dacromet，Ruspert ●Grandeco: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST6.5.13. ●Normo: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Riglilo
Duobla finaj bredvirĉevaloj estas tipe fabrikitaj el diversaj altkvalitaj materialoj, elektitaj surbaze de la postuloj de la aplikaĵo por forto, fortikeco kaj koroda rezisto. Karbonŝtalo estas unu el la plej ofte uzitaj materialoj, precipe en gradoj kiel ekzemple 4.8, 8.8, kaj 10.9.
Krucfrapa maŝino ŝraŭbo
Phillips platkapaj maŝinŝraŭboj estas faritaj el diversaj materialoj, ĉiu elektita por konveni specifajn aplikajn bezonojn. Karbonŝtalo estas ofte uzata materialo por ĝeneralaj aplikoj.
Riglilo
Levaj okulaj rigliloj estas ĉefe kreitaj el alt-fortaj materialoj por certigi fidindan ŝarĝan kapaciton kaj sekurecon dum levaj operacioj. Aloja ŝtalo estas ofte uzata materialo, precipe gradoj kiel 42CrMo kaj 35CrMo.