- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Neoksidebla ŝtalo eksteraj sesangulaj rigliloj
DIN933 Ms-heksaj nuksaj rigliloj estas kreitaj el diversaj materialoj, kun karbonŝtalo estas ĝenerala elekto, disponebla en multoblaj fortaj gradoj kiel 4.6, 5.8, 8.8 kaj 12.9.
Priskribo
markilo
Produkta Materialo
DIN933 Ms-heksaj nuksaj rigliloj estas kreitaj el diversaj materialoj, kun karbonŝtalo estas ĝenerala elekto, disponebla en multoblaj fortaj gradoj kiel 4.6, 5.8, 8.8 kaj 12.9. Malsupra - grado 4.6 karbona ŝtalo ofertas bazan forton, igante ĝin taŭga por ĝeneralaj aplikoj kie ŝarĝpostuloj estas relative malaltaj, kiel simpla mastruma objekto. La 5.8-grada ŝtalo disponigas iomete plifortigitan forton kaj ofte estas uzita en ofta mekanika ekipaĵo kun moderaj ŝarĝpostuloj.
Pli alta - grado karbonaj ŝtaloj, inkluzive de 8.8 kaj 12.9, enhavas alojajn elementojn kiel mangano, silicio, kaj en la kazo de 12.9 - grado, pli strikta kontrolo de malpuraĵoj kaj preciza varmotraktado. La 8.8-gradaj rigliloj, post varmega traktado, elmontras bonan tirforton kaj estas aplikeblaj por industriaj maŝinoj kaj ĝeneralaj konstruaj projektoj. La 12.9-gradaj rigliloj, estante de alta forto, estas varme traktitaj por atingi bonegajn mekanikajn trajtojn, kapablajn elteni pezajn ŝarĝojn, altan streson kaj vibrojn, kaj estas tiel idealaj por kritikaj strukturaj ligoj en aŭtaj motoroj, pezaj maŝinoj kaj grandskala konstruo.
Por aplikoj kiuj postulas plibonigitan korodan reziston, neoksidebla ŝtalo ankaŭ estas utiligita, ofte en klasoj 304 kaj 316. 304 neoksidebla ŝtalo ofertas bonan ĝeneralan celon kontraŭ korodan protekton, taŭgan por endomaj kaj multaj subĉielaj aplikoj kun modera media malkovro. 316 neoksidebla ŝtalo, kun sia pli alta molibdena enhavo, provizas superan reziston al severaj kemiaĵoj, sala akvo kaj ekstremaj kondiĉoj, igante ĝin taŭga por maraj, kemiaj kaj manĝ-pretigaj industrioj.
Produktaj Modeloj
La produktserio de DIN933 Ms-heks-nuksaj rigliloj, havantaj pezajn seks-kapajn kran-riglilojn en grandecoj M4, M5, M6, M8, M10 kaj M12, estas kategoriigita laŭ grandeco, forto-grado kaj aplikaj postuloj:
Normaj Metrikaj Grandecaj Modeloj: Disponeblaj en metrikaj grandecoj M4, M5, M6, M8, M10 kaj M12, ĉi tiuj rigliloj kovras larĝan gamon de diametroj por plenumi malsamajn fiksajn bezonojn. Pli malgrandaj grandecoj kiel M4 kaj M5 estas ofte uzataj en elektroniko, precizecaj instrumentoj kaj malpezaj mekanikaj asembleoj kie spaco estas limigita kaj pli malgrandaj fermiloj sufiĉas. Pli grandaj grandecoj, kiel ekzemple M10 kaj M12, taŭgas por pezaj aplikoj, inkluzive de konstruo, grandskala maŝinaro kaj aŭtomobila ĉasio-muntado, kie necesas pli granda ŝarĝo-porta kapablo.
Forto - Gradigitaj Modeloj: La rigliloj venas en fortaj klasoj 4.6, 5.8, 8.8, kaj 12.9. 4.6 - gradaj rigliloj estas bazaj - fortaj modeloj, uzataj por ne - kritikaj ligoj kie minimuma ŝarĝo estas aplikata. 5.8 - gradaj rigliloj ofertas plifortigon kaj estas uzataj en ĝeneraluzeblaj mekanikaj kaj malpezaj - konstruprojektoj. 8.8 - gradaj rigliloj estas mezfortaj modeloj, ofte utiligitaj en industria ekipaĵo, meblarproduktado, kaj ĝenerala konstruo kie pli fidinda fiksado estas necesa. 12.9 - gradaj rigliloj estas alt-fortaj modeloj, specife dezajnitaj por pezaj aplikoj kie alta streso, vibrado kaj pezaj ŝarĝoj estas implikitaj, kiel ekzemple en la aerospaca kaj aŭtomobila industrio por motoro kaj penda sistemo-muntado.
Specialaj - Aplikaj Modeloj: Por specifaj aplikaĵscenaroj, ekzistas specialaj - aplikaj modeloj. En iuj kazoj, rigliloj kun plilongigitaj fadenaj longoj aŭ laŭmendaj longoj estas disponeblaj por plenumi unikajn asembleajn postulojn. Plie, rigliloj kun specialaj surfacaj traktadoj por specifaj mediaj kondiĉoj, kiel ekzemple kontraŭ-kolikaj tegaĵoj por aplikoj kie rigliloj estas ofte streĉitaj kaj malstreĉitaj, aŭ tegaĵoj por plifortigita lubrikaĵo en alt-frikciaj medioj, povas esti disponigitaj por kontentigi specialajn bezonojn.
Fabrika Procezo
La produktado de DIN933 Ms seksnuksaj rigliloj implikas plurajn precizajn paŝojn kaj striktan sekvadon al DIN933-normoj:
Materiala Preparado: Altkvalitaj krudaĵoj, ĉu karbonŝtalo aŭ neoksidebla ŝtalo, estas zorge aĉetataj. Rigoraj inspektadoj estas farataj pri la kemia komponado, mekanikaj propraĵoj kaj surfaca kvalito de la materialoj por certigi konformecon al koncernaj normoj kaj gradaj postuloj. La metalaj materialoj tiam estas tranĉitaj en taŭgajn longojn laŭ la specifitaj riglilgrandecoj.
Formante: Por karbonŝtalaj rigliloj, malvarma - titolo aŭ varma - forĝado procezoj estas ofte uzataj. Malvarma - titolo estas efika por amaso - produktante pli malgrandajn riglilojn. En ĉi tiu procezo, la metalo estas formita en la karakterizan hekskapon kaj riglilan tigon uzante ĵetkubojn en multoblaj stadioj, konservante altan produktan efikecon kaj dimensian precizecon. Varma - forĝado estas aplikata al pli grandaj - diametro aŭ alt-fortaj rigliloj (kiel ekzemple 12.9 - grado). La metalo estas varmigita al modebla stato kaj tiam formita sub alta premo por atingi la postulatan forton kaj precizajn dimensiojn. Por rustorezistaŝtalaj rigliloj, similaj formaj metodoj estas utiligitaj, kun alĝustigoj faritaj laŭ la propraĵoj de la materialo.
Fadenigado: Post formado, la rigliloj spertas fadenajn operaciojn. Fadenrulado estas la preferata metodo ĉar ĝi kreas pli fortan fadenon per malvarmo - prilaborado de la metalo, plibonigante la lacecreziston de la rigliloj. Specialaj fadenaj ĵetkuboj estas uzataj por certigi, ke la fadeno, profilo kaj dimensioj precize kongruas kun la postuloj de la normo DIN933, garantiante kongruecon kun respondaj nuksoj kaj fadenaj truoj.
Varma Traktado (por alt-fortaj gradoj): Rigliloj de fortklasoj 8.8 kaj 12.9, precipe tiuj faritaj el karbonŝtalo, spertas varm-traktadprocezojn inkluzive de kalciado, estingado kaj hardado. Rekido moligas la ŝtalon kaj forigas internan streĉon; estingo pliigas la malmolecon kaj forton; kaj hardado ĝustigas la malmolecon kaj fortikecon al la optimuma nivelo, certigante ke la rigliloj atingas la postulatajn mekanikajn ecojn por siaj respektivaj fortaj gradoj.
Nuksa Fabrikado: Nuksoj estas fabrikitaj per procezoj kiel malvarma formado aŭ maŝinado. Malvarma formado estas uzata por amasproduktado de normaj nuksoj, kie la metalo estas formita en la heksan nuksan formon uzante ĵetkubojn. Maŝinado estas utiligita por nuksoj kun specialaj postuloj aŭ por malgranda - arproduktado, ebligante pli precizan kontrolon de dimensioj. La nuksaj fadenoj ankaŭ estas zorge prilaboritaj por certigi taŭgan engaĝiĝon kun la rigliloj kaj konformecon al la DIN933-normo.
Kvalita Inspektado: Ĉiu aro de rigliloj kaj nuksoj estas submetata al rigora inspektado laŭ DIN933-normoj. Dimensiaj kontroloj estas faritaj por certigi, ke la diametro, longo, fadenaj specifoj kaj kapgrandeco de la rigliloj kaj nuksoj plenumas la precizajn postulojn de la normo. Mekanikaj provoj, inkluzive de tirforto, malmoleco kaj tordmomanto-testoj, estas efektivigitaj por kontroli la ŝarĝon-portan kapablon kaj agadon de la rigliloj kaj nuksoj. Vidaj inspektadoj estas faritaj por kontroli surfacajn difektojn, fendetojn aŭ nedecajn fadenformaciojn. Nur produktoj, kiuj trapasas ĉiujn kvalitajn testojn, estas aprobitaj por pakado kaj distribuado.
Surfaca Traktado
Surfacaj traktadoj por DIN933 Ms-heksnuksaj rigliloj estas faritaj por plibonigi ilian efikecon kaj vivdaŭron:
Zinkplatado: Por karbonŝtalaj rigliloj, zinkplatado estas ofta traktado. La rigliloj unue estas purigitaj por forigi poluaĵojn, tiam electroplated kun tavolo de zinko. Ĉi tiu zinka tavolo funkcias kiel ofera baro, korodante prefere por protekti la suban ŝtalon. Zinkaĵo provizas bazan korodan protekton kaj taŭgas por endomaj kaj malpli - korodaj subĉielaj aplikoj. Ĝi ankaŭ donas al la rigliloj brilan, metalan aspekton.
Varma - Trempa Galvanizado: En pli postulemaj medioj, varmega galvanizado estas aplikata. La rigliloj estas malgrasigitaj, piklitaj por forigi ruston kaj skvamon, fluitaj, kaj poste mergitaj en fandita zinka bano je ĉirkaŭ 450 - 460 °C. La zinko reagas kun la fero en la ŝtalo por formi serion de zink - feralojotavoloj, sekvitaj de pura zinka ekstera tavolo. La rezulta dika kaj daŭra galvanizita tegaĵo ofertas bonegan korodan reziston, igante la riglilojn taŭgaj por longdaŭra subĉiela uzo kaj severaj medioj, kiel industriaj areoj aŭ marbordaj regionoj.
Nigra Oksida Tegaĵo: Nigra oksida tegaĵo estas kemia procezo, kiu formas maldikan, nigran, korodrezistan tavolon sur la surfaco de karbonŝtalaj rigliloj. Ĉi tiu tegaĵo ne nur provizas iom da nivelo de koroda protekto sed ankaŭ donas al la rigliloj unuforman, mate nigran aspekton, kiu ofte estas preferita en aplikoj kie estetiko kaj modera koroda rezisto estas postulataj. La nigra oksida tavolo estas relative maldika kaj povas postuli kromajn suprajn mantelojn por plifortigita koroda protekto en pli severaj medioj.
Neoksidebla ŝtalo pasivado: Por neoksideblaj ŝtalaj rigliloj, pasiva traktado estas efektivigita. Ĉi tio implikas mergi la riglilojn en acidan solvon por forigi surfacajn poluaĵojn, ferpartiklojn, kaj plibonigi la naturan pasivan oksidan tavolon sur la neoksidebla ŝtala surfaco. Pasivado plibonigas la korodan reziston de neoksidebla ŝtalo, precipe en medioj kie kloridjonoj aŭ aliaj korodaj substancoj povas ĉeesti, certigante la longdaŭran fidindecon de la rigliloj.
Specialigitaj Tegaĵoj: En kelkaj kazoj, rigliloj kaj nuksoj povas ricevi specialigitajn tegaĵojn. Kontraŭ-kaptaj tegaĵoj malhelpas la riglilojn ekkapti pro oksigenado aŭ alttemperatura malkovro, kio estas precipe grava en aplikoj kie la rigliloj eble devas esti forigitaj kaj reinstalitaj ofte. Teflonaj tegaĵoj povas esti aplikataj por redukti frotadon dum instalado kaj uzo, faciligante streĉi kaj malstreĉi la riglilojn kaj nuksojn.
Apliko Amplekso
DIN933 Ms-heksaj nuksaj rigliloj estas vaste uzataj tra pluraj industrioj:
Mechanical Equipment Manufacturing: En fabrikado de mekanikaj ekipaĵoj, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por kunmeti diversajn komponentojn. Malsamaj fortaj gradoj estas elektitaj laŭ la ŝarĝpostuloj de la ekipaĵo. Ekzemple, 4.6 kaj 5.8 - gradaj rigliloj estas uzataj por malpezaj komponantoj, dum 8.8 kaj 12.9 - gradaj rigliloj estas esencaj por pezaj partoj kiel motorblokoj, rapidumujoj kaj pezaj maŝinarkadroj, certigante la stabilecon kaj fidindan funkciadon de la ekipaĵo.
Konstruado kaj Konstruado: En la konstruindustrio, ili estas uzataj por kunligi strukturajn elementojn. Mezaj - forto 8.8 - gradaj rigliloj estas ofte uzataj por ĝeneralaj konstruaj taskoj, kiel kunigado de ŝtaltraboj kaj kolonoj en konstruaĵoj. Alt-fortaj 12.9-gradaj rigliloj estas uzataj en kritikaj strukturaj ligoj de grandskalaj konstruaĵoj, pontoj kaj infrastrukturaj projektoj, kie ili devas elteni pezajn ŝarĝojn kaj mediajn stresojn, kontribuante al la ĝenerala stabileco kaj sekureco de la strukturoj.
Aŭtomobilaj kaj Aerospacaj Industrioj: En la aŭtindustrio, DIN933-rigliloj estas uzataj en motormuntado, ĉasiokonstruado kaj pendaj sistemoj. La alt-fortaj 12.9-gradaj rigliloj estas decidaj por sekurigi motorkomponentojn kaj certigi la efikecon kaj sekurecon de la veturilo sub diversaj veturkondiĉoj. En la aerspaca industrio, kie striktaj kvalito- kaj agadonormoj estas postulataj, tiuj rigliloj estas uzitaj por kunvenado de aviadilkomponentoj. Ilia preciza fabrikado kaj fidinda agado estas esencaj por la sekureco kaj funkcieco de aviadiloj.
Elektroniko kaj Elektra Ekipaĵo: En la elektronikaj kaj elektraj industrioj, pli malgrandaj rigliloj kiel M4 kaj M5 estas uzataj por sekurigi cirkvitplatojn, enfermaĵojn kaj aliajn komponentojn. La fajnaj fadenaj opcioj disponeblaj por iuj grandecoj permesas precizan fiksadon sen damaĝi delikatajn elektronikajn komponantojn. La korodo - imunaj propraĵoj de neoksidebla ŝtalo rigliloj en ĉi tiu serio ankaŭ estas utilaj por elektra ekipaĵo uzata en humidaj aŭ korodaj medioj.
Mebloj kaj Lignoprilaboro: En meblofarado kaj lignoprilaboro, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por kunigi lignajn, metalajn aŭ komponaĵojn. La kombinaĵo heks-nukso-riglilo provizas fortan kaj fidindan ligon, kaj la vario de grandecoj kaj fortaj gradoj povas renkonti malsamajn meblojn kaj strukturajn postulojn, certigante la stabilecon kaj fortikecon de la mebloj.
Produktaj Avantaĝoj
Normigita Dezajno kaj Kongrueco: Konformante al la normo DIN933, ĉi tiuj rigliloj kaj nuksoj ofertas normigitan dezajnon, certigante bonegan kongruon tra malsamaj projektoj kaj industrioj. La normigitaj dimensioj kaj fadenaj specifoj permesas facilan anstataŭigon kaj interŝanĝeblecon, simpligante la akiradon, instaladon kaj prizorgajn procezojn, kaj reduktante la riskon de eraroj en asembleo.
Diversaj Fortaj Opcioj: Kun fortaj gradoj de 4,6 ĝis 12,9, ĉi tiuj rigliloj povas plenumi diversajn ŝarĝajn postulojn. Ĉi tiu diverseco ebligas al uzantoj elekti la plej taŭgajn riglilojn por malsamaj aplikoj, de malpezaj taskoj ĝis pezaj, altaj streĉaj ligoj, provizante flekseblan kaj fidindan fiksan solvon.
Koroda Rezisto: Per diversaj surfacaj traktadoj kiel ekzemple zinkotegado, varmega galvanizado kaj rustorezista ŝtala pasivigo, ĉi tiuj rigliloj ofertas bonan ĝis bonegan korodan reziston. Ĉi tio igas ilin taŭgaj por uzo en malsamaj medioj, inkluzive de subĉielaj, maraj kaj korodaj industriaj agordoj, plilongigante ilian funkcidaŭron kaj reduktante bontenajn kostojn.
Fidinda fiksado: La kombinaĵo heks-nukso-riglilo disponigas sekuran kaj fidindan fiksmetodon. La sesangula formo de la kapo kaj nukso ebligas facilan streĉadon kaj malstreĉiĝon per ŝlosiloj, kaj la preciza fadena dezajno certigas striktan taŭgecon, kapablan elteni malsamajn specojn de mekanikaj ŝarĝoj, inkluzive de streĉiĝo, tondo kaj vibro, certigante la stabilecon de la ligitaj komponantoj.
Kosto - Efika: Pro ilia normigita produktado kaj larĝa havebleco, DIN933 Ms-heksaj nuksaj rigliloj ofertas kostefikan solvon por fiksaj bezonoj. La kapablo elekti la taŭgan forto-gradon kaj grandecon laŭ la specifaj aplikaj postuloj ankaŭ helpas optimumigi kostojn, ĉar uzantoj ne bezonas tro - specifi altfortajn riglilojn por malaltŝarĝaj aplikoj.
kontaktu nin
Rilataj popularaj produktoj
Ekstera sesangula flanĝo platkapa riglilo
Geomet-flanĝaj rigliloj estas ĉefe fabrikitaj el altkvalitaj materialoj, zorge elektitaj por ekvilibrigi forton, fortikecon kaj korodan reziston. Karbonŝtalo estas ofte uzata bazmaterialo, precipe en gradoj kiel ekzemple 4.8, 8.8, kaj 10.9.
Nilona ŝlosnukso
Hex-ŝlosigaj nuksoj estas kutime fabrikitaj el altkvalitaj materialoj por certigi fidindan kontraŭ-malstreĉan agadon kaj fortikecon. Alojŝtalo estas ofte uzata materialo, precipe por pezaj aplikoj.
Memtranĉa
Torx-veturadfenestraj betonaj ŝraŭboj estas ĉefe faritaj el altaj fortaj materialoj por certigi fidindan kaj longdaŭran fiksadon en betono kaj aliaj masonaĵmaterialoj.
Nilona kapo ekstera sesangula borilfadeno
Nilona plasta rustrezista seskapa memboradŝraŭboj estas ĉefe fabrikitaj el altkvalita nilona rezino, termoplasta polimero fama pro ĝiaj bonegaj mekanikaj kaj kemiaj propraĵoj.
Ekspansio de la okulo de ŝafo
Ankroj de manikoj de O/Okulo-rigliloj estas ĉefe konstruitaj el altaj fortaj materialoj por certigi fidindan ŝarĝon - portantan rendimenton kaj fortikecon. La okulriglilo, kritika komponento por fiksado de ŝnuroj, kabloj, aŭ ĉenoj, estas tipe farita el alojŝtalo kiu spertas varmotraktadon.
Riglilo
Duobla finaj bredvirĉevaloj estas tipe fabrikitaj el diversaj altkvalitaj materialoj, elektitaj surbaze de la postuloj de la aplikaĵo por forto, fortikeco kaj koroda rezisto. Karbonŝtalo estas unu el la plej ofte uzitaj materialoj, precipe en gradoj kiel ekzemple 4.8, 8.8, kaj 10.9.
Kvarpeca murankro
3/4 pecoj fiksaj riglilaj ankroj estas kreitaj el kombinaĵo de alt-efikecaj materialoj por certigi forton, fortikecon kaj fidindecon.
Ŝraŭboj
Ĉi tiu traduko konservas teknikan precizecon certigante klarecon por internaciaj spektantaroj. Alĝustigoj povas esti faritaj surbaze de specifaj industriaj normoj aŭ regionaj terminologiaj postuloj.
Karbonŝtalo Galvanizita Nigra Sesangula Riglilo Ŝraŭbo 4.8 8.8 Grado M6-M24 Ebenaĵa Finita Seksakapo
●Materialo: Karbona Ŝtalo ●Surfaca Traktado: Galvanizita, Nikelita, Nigra Oksido, Varma Trempa Galvanizado, Dacromet ●Metrikaj Fortaj Gradoj: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●Metrika Fadena Diametro: M3 ~ M24 ●Metrika Fadeno: 4 ~ 100
Flanĝo kun ses eksteraj rigliloj
DIN6921 hekskapa flanĝo-rigliloj kun flava zinko tegaĵo, plenaj dentoj, kaj neniuj dentaĵoj, konformaj al ISO4162 kaj GB5787 normoj, estas ĉefe kreitaj el alta fortika aloja ŝtalo en klasoj 8.8, 10.9, kaj 12.9.
Blua kaj blanka aŭtoripara murankro
Bluaj blankaj kojnaj ankroj estas ĉefe konstruitaj el alta-forta karbonŝtalo kiel la baza materialo, kiu estas varmeca traktata por plibonigi ĝiajn mekanikajn trajtojn, inkluzive de tirstreĉo-rezisto kaj fortikeco.
Riglilo
Levaj okulaj rigliloj estas ĉefe kreitaj el alt-fortaj materialoj por certigi fidindan ŝarĝan kapaciton kaj sekurecon dum levaj operacioj. Aloja ŝtalo estas ofte uzata materialo, precipe gradoj kiel 42CrMo kaj 35CrMo.
Florkorbo
Turnbuckles estas tipe konstruitaj el diversaj altkvalitaj materialoj, ĉiu elektita surbaze de specifaj aplikaj postuloj kaj mediaj kondiĉoj.
Blua Blanka Karbonŝtalo Sesangula Memfrapanta Ŝraŭbo Kun EPDM-Lavujo Hex Mem-boranta Ŝraŭboj Tegmentaj Ŝraŭboj
●Materialo: Karbona Ŝtalo ●Surfaca Traktado: Galvanigita, Nigra Oksido, Varma Trempa Galvanizado, Dacromet，Ruspert ●Grandeco: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST6.5.13. ●Normo: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Sesangula flanĝo duobla dento vertikala dento borilo fadeno
Decking-ŝraŭboj estas kreitaj el diversa gamo da materialoj, ĉiu elektita por plenumi la specifajn postulojn de subĉielaj ferdekaj aplikoj.
Sesangula flanĝo memfrapa ŝraŭbo
Sekskapaj mem-borantaj ŝraŭboj estas kutime fabrikitaj el diversaj alt-efikecaj materialoj, ĉiu elektita por plenumi specifajn aplikajn bezonojn. Karbonŝtalo estas ofte uzata materialo, precipe en gradoj kiel 45# kaj 65Mn.