Nigra karbona ŝtala sesangula flano DIN6921 Klaso 10.9 Hex Flange Bolts estas ĉefe fabrikitaj el altkvalita karbona ŝtalo kun specifaj alojaj elementoj aldonitaj por atingi la 10.9 -klasajn fortajn postulojn.
Nigra karbona ŝtala sesangula flano DIN6921 Klaso 10.9 Hex Flange Bolts estas ĉefe fabrikitaj el altkvalita karbona ŝtalo kun specifaj alojaj elementoj aldonitaj por atingi la 10.9 -klasajn fortajn postulojn. La karbona enhavo en la ŝtalo estas zorge kontrolita, kutime ene de gamo, kiu, kombinita kun aliaj elementoj kiel mangano, silicio kaj spuroj de alojaj agentoj, ebligas al la rigliloj plenumi striktajn mekanikajn proprietojn.
Por atingi la 10.9 -klasan forton, la karbona ŝtalo spertas precizan varm -kuracadan procezon. Ĉi tio inkluzivas tondadon por malpezigi internan streĉon kaj rafini la grenan strukturon, estingiĝante por pliigi malmolecon kaj forton rapide, kaj hardante por ĝustigi la malmolecon kaj malmolecon al optimuma ekvilibro. Rezulte, ĉi tiuj rigliloj povas atingi minimuman streĉan forton de 1000 MPa kaj rendimentan forton de 900 MPa, dotante ilin per bonega ŝarĝo - portanta kapablo kaj kapablo rezisti signifajn mekanikajn streĉojn.
La "nigra" aspekto estas kutime atingita per surfaca traktado. Ĉi tio povas impliki nigran oksidan revestiĝon, kie la ŝtala surfaco spertas kemian reagon por formi maldikan, nigran, korodan - rezisteman oksidan tavolon. Alternative, ĝi povas esti atingita per uzado de nigraj koloraj kontraŭ -korodaj farboj aŭ tegaĵoj, kiuj ne nur provizas certan gradon de koroda protekto, sed ankaŭ donas al la rigliloj sian distingan nigran koloron.
La produkta linio de ĉi tiuj heksaj flankaj rigliloj inkluzivas diversajn modelojn kategoriigitajn laŭ la DIN6921 -normo, grandeco, longo kaj specifaj aplikaj postuloj:
Normaj metrikaj modeloj: Konforme al la normo DIN6921, ĉi tiuj rigliloj haveblas en vasta gamo de metrikaj grandecoj. Bolt -diametroj tipe iras de M6 ĝis M36, dum longoj povas varii de 10mm ĝis 300mm aŭ pli, gastigante malsamajn fiksajn bezonojn en diversaj projektoj. Normaj modeloj prezentas la karakterizan heksagonan flankan kapon de la dezajno specifita de la normo DIN6921, kiu provizas pli grandan portan surfacan areon por pli bona ŝarĝa distribuo dum fermado, reduktante la riskon de surfaca damaĝo kaj plibonigante la stabilecon de la rilato.
Alta - Ŝarĝo - kapablaj specialaj modeloj: Por pezaj industriaj aplikoj, grandaj - skalaj konstruaj projektoj, kaj kritikaj infrastrukturaj instalaĵoj, specialaj modeloj de alta ŝarĝo. Ĉi tiuj rigliloj kutime havas pli grandajn diametrojn kaj pli dikajn flankajn kapojn kompare al normaj modeloj. Ili estas desegnitaj por trakti substancajn tensiajn kaj tondajn fortojn, igante ilin idealaj por sekurigi pezan maŝinaron, grandskalajn strukturajn komponentojn en konstruaĵoj kaj pontoj, kaj aliajn aplikojn, kie alta forto kaj fidinda fermo estas kerna.
Propraj - Longaj modeloj: Por plenumi specifajn projektajn postulojn, kutimaj - longaj modeloj haveblas. Ĉi tiuj rigliloj povas esti fabrikitaj kun ne -normaj longoj ene de la tolerema gamo permesita de la normo DIN6921. Propraj - longaj rigliloj estas aparte utilaj en unikaj muntaj scenoj, kie normaj longaj boltoj ne taŭgas, certigante precizan taŭgan kaj optimuman agadon en la apliko.
La produktado de heksagona flano de nigra karbona ŝtalo DIN6921 Klaso 10.9 Hex Flange Bolts implikas multoblajn precizajn paŝojn dum strikte aliĝas al la DIN6921 -normo kaj kvalito - kontrolaj mezuroj:
Materia Preparo: Alta - kvalitaj karbonaj ŝtalaj krudmaterialoj estas zorge aĉetitaj. Rigoraj inspektoj estas farataj sur la kemia konsisto, mekanikaj proprietoj kaj surfaca kvalito de la ŝtalo por certigi konformecon al la postuloj por la 10.9 -klasa forto kaj la DIN6921 -normo. La ŝtalaj stangoj aŭ vergoj tiam estas tranĉitaj en taŭgajn longojn laŭ la specifitaj rigliloj.
Formante: La karbona ŝtalo estas formita en la karakterizan sesangulan flankan kapon kaj riglilon tra malvarma - rubriko aŭ varmegaj procezoj. Malvarma rubriko estas ofte uzata por pli malgrandaj grandecaj rigliloj, kiu estas efika por produktado de alta volumo kaj povas precize formi la formon konservante dimensian precizecon konforme al la normo DIN6921. Por pli grandaj - diametraj rigliloj, oni aplikas varman forĝadon. En ĉi tiu procezo, la ŝtalo estas varmigita al malebla stato kaj tiam formita sub alta premo por atingi la bezonatan forton kaj precizajn dimensiojn, inkluzive de la specifa formo kaj grandeco de la sesangula flanka kapo kiel difinita de la normo.
Fadeno: Post formiĝi, la rigliloj spertas fadenajn operaciojn. Fadena rulado estas la preferata metodo, ĉar ĝi kreas pli fortan fadenon per malvarmo - laborante la metalon, plibonigante la fatigan reziston de la boltoj. Specialaj fadenoj estas uzataj por certigi, ke la fadena tonalto, profilo kaj dimensioj precize kongruas kun la postuloj de la normo DIN6921, garantiante kongruon kun respondaj nuksoj kaj fadenaj truoj.
Varmotraktado: Por atingi la 10.9 - klasajn mekanikajn proprietojn, la formitaj rigliloj estas submetitaj al serio de varmaj kuracaj procezoj. Ĉi tio inkluzivas tondadon je specifa temperaturo por malpezigi internan streĉon kaj rafini la grenan strukturon de la ŝtalo. Tiam, estingado estas farita per rapide malvarmigado de la varmigitaj boltoj en estingiĝanta rimedo, kio signife pliigas ilian malmolecon kaj forton. Fine, la hardado estas efektivigita por redukti la malglatecon kaŭzitan de estingi kaj ĝustigi la malmolecon kaj malmolecon de la boltoj al la optimuma nivelo bezonata por la 10.9 -klaso, certigante, ke ili povas rezisti la specifitajn ŝarĝojn kaj streĉojn.
Surfaca kuracado: Por akiri la nigran aspekton kaj plibonigi korodan reziston, la rigliloj spertas surfacan traktadon. En la kazo de nigraj oksidaj tegaĵoj, la rigliloj estas trempitaj en kemia solvo enhavanta oksidantajn agentojn. Ĉi tiu solvo reagas kun la fero en la ŝtala surfaco por formi maldikan, nigran, adeptan tavolon de fera rusto. Se nigraj koloraj kontraŭ -korodaj farboj aŭ tegaĵoj estas uzataj, la rigliloj unue estas purigitaj ĝisfunde por forigi iujn ajn poluantojn, kaj tiam la farbo aŭ tegaĵo estas aplikata egale, ĉu per ŝprucaĵo, trempado, aŭ brosado, sekvita de kuracanta procezo por certigi taŭgan adhesion kaj fortikecon.
Kvalita inspektado: Ĉiu amaso da rigliloj estas submetita al rigora inspektado konforme al la normo DIN6921. Dimensiaj ĉekoj estas faritaj por certigi, ke la diametro, longo, fadeno de la riglilo, la grandeco de la kapo kaj flankaj dimensioj plenumas la precizajn postulojn de la normo. Mekanikaj provoj, inkluzive de streĉa forto, malmoleco, kaj tordmomaj provoj, estas farataj por kontroli, ke la rigliloj povas rezisti la specifitajn ŝarĝojn kaj plenumi la fortajn kaj agadajn kriteriojn de la 10.9 -klaso. Vidaj inspektoj estas efektivigitaj por kontroli surfacajn difektojn, taŭgan nigran surfacan traktadon kaj ajnan ne konformecon al la aspektaj postuloj de la normo. Nur rigliloj, kiuj pasas ĉiujn kvalitajn provojn, estas aprobitaj por pakado kaj distribuo.
La surfaca traktado de ĉi tiuj rigliloj estas kerna por kaj aspekto kaj agado -plibonigo:
Nigra oksida revesta procezo: La procezo de nigraj oksidoj komenciĝas per kompleta purigado de la riglila surfaco. Ĉi tio implikas degeli por forigi ajnan oleon, grason aŭ organikajn poluantojn, kutime uzante solvojn aŭ alkalajn solvojn. Poste, piklado estas efektivigita por forigi ruston, skalon kaj aliajn neorganikajn malpuraĵojn de la surfaco, tipe kun acida solvo. Post purigado, la rigliloj estas trempitaj en varma nigra rusto -solvo, kiu kutime enhavas natrian hidroksidon, natrian nitriton kaj aliajn aldonaĵojn. La kemia reago inter la solvo kaj la ŝtala surfaco formas maldikan tavolon de nigra fera rusto (magnetito, Fe₃o₄) sur la riglila surfaco. La dikeco de ĉi tiu tavolo estas kutime tre maldika, tipe en la gamo de 0,5 - 1,5 mikronoj. Post tegaĵo, la rigliloj estas enŝovitaj ĝisfunde por forigi ajnan postrestan solvon kaj poste sekiĝi. Por plue plibonigi korodan reziston, post -kuracada procezo povas esti aplikata, kiel ekzemple apliki maldikan tavolon de oleo aŭ vakso por plenigi la porojn en la rusto -tavolo kaj provizi aldonan protekton.
Nigra - kolora revesta procezo: Kiam vi uzas nigrajn kolorajn kontraŭ -korodajn farbojn aŭ tegaĵojn, la antaŭ -kuracado similas al tiu de la nigra rusto. Post kiam la rigliloj estas purigitaj kaj sekigitaj, la farbo aŭ tegaĵo estas aplikata. La aplika metodo dependas de la tipo de revesta materialo kaj de la produktada skalo. Spraying estas ofta metodo por grandskala produktado, ĉar ĝi povas provizi egalan kaj maldikan revestitan tavolon rapide. Trempado taŭgas por pli malgranda skala produktado aŭ kiam necesas pli dika tegaĵo. Brosado povas esti uzata por tuŝo - supren aŭ en aplikoj, kie necesas preciza tegaĵo. Post aplikiĝo, la rigliloj estas kuracitaj laŭ la specifaj postuloj de la revesta materialo. Ĉi tio povas impliki aeron - sekiĝon ĉe ĉambra temperaturo, bakante en forno je specifa temperaturo dum certa periodo, aŭ uzante aliajn resanigajn metodojn, por certigi, ke la tegaĵo plene malmoliĝas kaj aliĝas bone al la riglila surfaco, provizante longan - daŭran protekton kaj konservante la nigran aspekton.
Nigra karbona ŝtala sesangula flano DIN6921 Klaso 10.9 Hex Flange Bolts estas vaste uzata en diversaj industrioj kaj aplikoj:
Konstruaĵo kaj Konstruado: En konstruaj projektoj, precipe en konstruado de ŝtalaj konstruaĵoj, pontoj kaj grandskalaj industriaj plantoj, ĉi tiuj rigliloj ludas esencan rolon. Ili estas uzataj por konekti ŝtalajn trabojn, kolumnojn kaj kurtenojn. La 10.9 - klasa forto certigas, ke ili povas rezisti la pezajn ŝarĝojn kaj mekanikajn streĉojn generitajn dum konstruado kaj longtempe funkcianta de la strukturoj. La sesangula flanka kapo -dezajno distribuas la ŝarĝon uniforme, reduktante la riskon de damaĝo al la konektitaj komponentoj kaj plibonigante la ĝeneralan stabilecon de la strukturo. La nigra surfaca traktado ne nur provizas certan gradon de koroda rezisto, sed ankaŭ donas al la boltoj estetike plaĉan aspekton, kio povas esti avantaĝo en arkitekturaj aplikoj, kie la boltoj povas esti videblaj.
Fabrikado de Industria Maŝinaro: En la fabrikado de industria maŝinaro, ĉi tiuj rigliloj estas esencaj por kunvenigi kritikajn komponentojn. Ili estas uzataj por sekurigi pezajn partojn, kiel motorblokoj, skatoloj kaj kadroj de grandskala maŝinaro. La alta forto de la 10.9 -klasaj rigliloj permesas al ili rezisti la vibrojn, ŝokojn kaj pezajn ŝarĝojn generitajn dum la funkciado de la maŝinaro. La nigra surfaca traktado helpas protekti la riglilojn de la severa industria medio, kiu povas enhavi polvon, humidon kaj diversajn kemiaĵojn, plilongigante la servan vivon de la rigliloj kaj certigante la fidindan operacion de la maŝinaro.
Aŭtomobilaj kaj transportaj industrioj: En la aŭtomobilindustrio, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj en veturila muntado, precipe por sekurigi komponentojn, kiuj postulas altan forton, kiel motorkomponentoj, ĉasiaj partoj kaj suspendaj sistemoj. La 10.9 - klasa forto certigas la sekurecon kaj fidindecon de la veturilo en diversaj veturadaj kondiĉoj. En la transporta sektoro, por kamionoj, trajnoj kaj ŝipoj, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por fermi kritikajn strukturajn kaj mekanikajn komponentojn. La nigra koloro ankaŭ povas helpi en kamuflaĵo kaj protekto kontraŭ negravaj skrapoj kaj abrazioj dum transportado kaj operacio.
Energio kaj elektra generacio: En centraloj, inkluzive de termikaj, nukleaj kaj renovigeblaj energiaj instalaĵoj, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por fiksi ekipaĵojn, tubojn kaj strukturajn komponentojn. Ili bezonas rezisti altajn temperaturojn, premojn kaj mekanikajn streĉojn en la potenco -generacia medio. La 10.9 - klasa forto kaj la korodo - rezistema nigra surfaca traktado certigas la longdaŭran fidindan operacion de la rigliloj, reduktante la riskon de komponentaj misfunkciadoj kaj prizorgaj kostoj en ĉi tiuj kritikaj energiaj produktadaj instalaĵoj.
Alta - Forto kaj Fidinda Fiksado: Kun 10.9 - klasa forto -takso, ĉi tiuj rigliloj ofertas bonegan tensian kaj rendimentan forton. Ili povas firme konekti strukturajn komponentojn kaj rezisti pezajn ŝarĝojn, vibrojn, kaj tondajn fortojn, certigante la stabilecon kaj sekurecon de inĝenieraj strukturoj kaj maŝinaro en diversaj aplikoj. La kompleta fadena dezajno kaj la preciza fabrikada procezo bazita sur la normo DIN6921 plue plibonigas la fidindecon de la fiksado.
Optimuma ŝarĝa distribuo: La sesangula flanka kapo -dezajno provizas pli grandan portantan surfacan areon kompare al regulaj heksaj kapaj boltoj. Ĉi tiu dezajno distribuas la ŝarĝon pli egale dum fermado, reduktante la riskon de surfacaj damaĝoj al la konektitaj materialoj, precipe por pli molaj materialoj aŭ maldikaj muroj. Ĝi ankaŭ plibonigas la ĝeneralan stabilecon de la rilato, igante ĝin pli imuna al malfiksiĝi sub dinamikaj ŝarĝoj kaj vibroj.
Bona koroda rezisto: Kvankam la metodoj de nigra surfaco varias, ambaŭ nigraj oksidaj tegaĵoj kaj nigraj koloraj kontraŭ -korodaj farboj aŭ tegaĵoj provizas certan gradon de koroda rezisto. La tavolo de nigra rusto aŭ la revesta filmo funkcias kiel baro, malhelpante humidecon, oksigenon kaj aliajn korodajn substancojn veni en rektan kontakton kun la karbona ŝtala surfaco, tiel etendante la servan vivon de la rigliloj, precipe en medioj kun modera humido kaj korodaj elementoj.
Normigita dezajno kaj kongruo: Plenumante la normon DIN6921, ĉi tiuj rigliloj ofertas normigitan dezajnon, certigante kongruecon kaj interŝanĝeblecon tra diversaj projektoj kaj industrioj. La normigitaj dimensioj, fadenaj specifaĵoj kaj kap -dezajno permesas facilan anstataŭigon kaj uzon de normaj iloj, simpligante la aĉetadon, instaladon kaj prizorgajn procezojn. Ĉi tiu normigo ankaŭ reduktas la riskon de eraroj en muntado kaj plibonigas totalan projektan efikecon.
Estetika apelacio: La nigra aspekto de ĉi tiuj rigliloj povas doni estetike plaĉan aspekton, kio povas esti avantaĝo en aplikoj, kie la rigliloj estas videblaj, kiel en arkitekturaj kaj projektaj projektoj. La uniforma nigra koloro ankaŭ povas helpi identigi kaj organizi riglilojn dum instalado kaj bontenado, plibonigante laboran efikecon.
Kosto - Efika: Ĉi tiuj rigliloj ofertas koston - efikan solvon por altaj fortaj bezonoj. Ilia normigita produktado, vasta havebleco en diversaj grandecoj, kaj la relative simplaj surfacaj kuracaj procezoj kontribuas al totala kosto -ŝparado en projektoj, tamen provizante fidindan agadon kaj fortikecon.