DIN6921 HEX -kapaj flankaj boltoj kun flava zinka plato, plenaj dentoj, kaj neniuj seriĝoj, konformaj al ISO4162 kaj GB5787 -normoj, estas ĉefe kreitaj el alta fortika alojo -ŝtalo en gradoj 8.8, 10.9, kaj 12.9.
DIN6921 HEX -kapaj flankaj boltoj kun flava zinka plato, plenaj dentoj, kaj neniuj serioj, konformaj al ISO4162 kaj GB5787 -normoj, estas ĉefe kreitaj el alta forto -alojo -ŝtalo en gradoj 8.8, 10.9, kaj 12.9.
Por grado 8.8 -rigliloj, la alojo -ŝtalo tipe enhavas elementojn kiel karbonon, manganon kaj silikon. Post suferi serion de varmaj kuracaj procezoj, ili povas atingi minimuman streĉan forton de 800 MPa kaj rendimentan forton de 640 MPa, igante ilin taŭgaj por ĝeneralaj - al mezaj pezaj aplikoj, kie necesas fidindaj ligoj sub signifaj ŝarĝoj.
Grade 10.9 -rigliloj estas faritaj el alojo -ŝtalo kun pli preciza kontrolo pri kemia konsisto kaj pli strikta varmo -kuracprocezo. Ili povas atingi minimuman streĉan forton de 1000 MPa kaj rendimentan forton de 900 MPa, ebligante ilin rezisti altajn ŝarĝojn, vibrojn kaj mekanikajn streĉojn, kaj ofte estas uzataj en kritikaj strukturaj ligoj en industriaj maŝinaro kaj konstruaj projektoj.
La plej altaj - Grade 12.9 -rigliloj estas fabrikitaj el altkvalita alojo -ŝtalo kun strikta malpureca kontrolo kaj optimumigita varmotraktado. Ili ofertas minimuman streĉan forton de 1200 MPa kaj rendimentan forton de 1080 MPa, igante ilin idealaj por ekstreme pezaj devo -aplikoj, kiel en aerospacaj komponentoj, altaj rendimentaj aŭtomobilaj motoroj kaj grandskala ponto -konstruado.
La flava zinka plato estas ŝlosila surfaco - traktado. Zinka plato implikas elektroplatadon de tavolo de zinko sur la surfacon de la alojaj ŝtalaj rigliloj. La aldono de specifaj kemiaj agentoj dum la plaka procezo donas flavan nuancon al la zinka tegaĵo. Ĉi tiu zinka tavolo funkcias kiel ofera baro, korodanta prefere por protekti la suban ŝtalon, tiel plibonigante la korodan reziston de la riglilo.
La produkta linio de ĉi tiuj heksaj kapaj flankaj rigliloj inkluzivas diversajn modelojn kategoriigitajn laŭ la normoj DIN6921, ISO4162 kaj GB5787, same kiel grandecon, longon kaj fortan gradon:
Normaj metrikaj modeloj: Konforme al la koncernaj normoj, ĉi tiuj rigliloj estas haveblaj en vasta gamo de metrikaj grandecoj. Boltaj diametroj tipe iras de M6 ĝis M36, dum longoj povas varii de 10mm ĝis 300mm aŭ pli, depende de specifaj aplikaj bezonoj. Normaj modeloj prezentas plenan dezajnon de dentoj, kie la fadenoj etendas laŭ la tuta longo de la riglilo, certigante konsekvencan fiksan agadon ĉie. Ĉi tiuj rigliloj ankaŭ havas sesangulan flankan kapon sen serioj, provizante pli grandan portan surfacon por pli bona ŝarĝa distribuo dum fermado.
Forto - Gradigitaj modeloj: La rigliloj venas en fortaj gradoj 8.8, 10.9, kaj 12.9. 8.8 - Gradaj rigliloj estas mezaj fortaj modeloj, ofte uzataj en ĝenerala industria ekipaĵo, mebloproduktado kaj lumo - al mezaj pezaj konstruaj projektoj. 10.9 - Gradaj rigliloj estas altkvalitaj modeloj, esencaj por aplikoj en peza - devo -maŝinaro, grandskalaj konstruaj strukturoj, kaj transporta ekipaĵo, kie necesas pli alta ŝarĝa kapacito. 12.9 - Grade -rigliloj estas ultra -fortaj modeloj, specife desegnitaj por kritikaj kaj alt -streĉaj aplikoj en industrioj kiel aerspaco, alt -fina aŭto, kaj grandskala infrastruktura konstruo.
Specialaj - longaj kaj kutimaj modeloj: Por aplikoj kun specifaj longaj postuloj aŭ unikaj dezajnaj bezonoj, specialaj - longaj kaj kutimaj modeloj haveblas. Ĉi tiuj rigliloj povas havi ne -normajn longojn ene de la tolerema gamo specifita de la koncernaj normoj. Propraj modeloj ankaŭ povas inkluzivi modifojn al la kapo -grandeco, flanka dikeco, aŭ aliaj dimensioj por plenumi la ĝustajn postulojn de specialaj projektoj, dum daŭre aliĝas al la kernaj normoj por kvalito kaj agado.
La produktado de ĉi tiuj rigliloj implikas multoblajn precizajn paŝojn dum strikte plenumas DIN6921, ISO4162 kaj GB5787 -normojn kaj kvalitajn - kontrolajn mezurojn:
Materia Preparo: Alta - Kvalita alojo -ŝtalaj krudmaterialoj estas zorge aĉetitaj por plenumi la postulojn de la specifitaj fortaj gradoj kaj normoj. Rigoraj inspektoj estas farataj sur la kemia konsisto, mekanikaj proprietoj kaj surfaca kvalito de la ŝtalo. La ŝtalaj stangoj aŭ vergoj tiam estas tranĉitaj en taŭgajn longojn laŭ la specifaj grandecaj postuloj de la rigliloj.
Formante: La alojo -ŝtalo estas formita en la karakterizan sesangulan flankan kapon kaj riglilon tra malvarma - rubriko aŭ varmegaj procezoj. Malvarma rubriko estas ofte uzata por pli malgrandaj grandecaj rigliloj, kiu estas efika por produktado de alta volumo kaj povas precize formi la formon konservante dimensian precizecon. Por pli grandaj - diametraj aŭ altaj fortaj rigliloj (kiel ekzemple 10,9 kaj 12,9 gradoj), oni aplikas varman forĝadon. En ĉi tiu procezo, la ŝtalo estas varmigita al malebla stato kaj tiam formita sub alta premo por atingi la bezonatan forton kaj precizajn dimensiojn, inkluzive de la specifa formo kaj grandeco de la sesangula flanka kapo laŭ la normoj.
Fadeno: Post formiĝi, la rigliloj spertas fadenajn operaciojn. Ĉar ĉi tiuj estas plenaj - dentoj, fadenoj estas kreitaj laŭ la tuta longo de la shango. Fadena rulado estas la preferata metodo, ĉar ĝi kreas pli fortan fadenon per malvarmo - laborante la metalon, plibonigante la fatigan reziston de la boltoj. Specialaj fadenoj estas uzataj por certigi, ke la fadena tonalto, profilo kaj dimensioj precize kongruas kun la postuloj de la koncernaj normoj, garantiante kongruon kun respondaj nuksoj kaj fadenaj truoj.
Varmotraktado (por alt -fortaj gradoj): Boltoj de fortaj gradoj 8.8, 10.9, kaj 12.9 spertas varmegajn procezojn. Ĉi tio tipe inkluzivas tondadon por mildigi la ŝtalon kaj forigi internan streĉon, estingiĝante por pliigi malmolecon kaj forton, kaj hardi por ĝustigi la malmolecon kaj malmolecon al la optimuma nivelo. La varmaj traktaj parametroj estas precize kontrolitaj por certigi, ke la rigliloj plenumas la striktajn fortojn kaj agadpostulojn de siaj respektivaj gradoj kiel difinitaj de la normoj.
Flava zinka plato: La rigliloj unue estas purigitaj por forigi ajnajn poluantojn, oleon aŭ ruston. Poste, ili estas trempitaj en elektroplatanta bano enhavanta zinkajn salojn kaj specifajn kemiajn aldonaĵojn. Elektra kurento estas aplikata, kaŭzante zinkajn jonojn deponi sur la riglila surfaco. La aldono de kemiaj agentoj dum platado donas flavan koloron al la zinka tegaĵo. Post platado, la rigliloj povas suferi post -kuracajn procezojn, kiel pasivigo, por plue plibonigi la korodan reziston kaj fortikecon de la zinka tegaĵo, certigante konformecon al la koncernaj korodaj - rezistaj postuloj de la normoj.
Kvalita inspektado: Ĉiu amaso da rigliloj estas submetita al rigora inspektado laŭ DIN6921, ISO4162 kaj GB5787 -normoj. Dimensiaj ĉekoj estas faritaj por certigi, ke la diametro, longo, fadeno de la riglilo, la grandeco de la kapo kaj flankaj dimensioj plenumas la precizajn postulojn de la normo. Mekanikaj provoj, inkluzive de streĉa forto, malmoleco, kaj tordmomaj provoj, estas farataj por kontroli, ke la rigliloj povas rezisti la specifitajn ŝarĝojn kaj plenumi la fortajn kaj agadajn kriteriojn de siaj respektivaj gradoj. Vidaj inspektoj estas efektivigitaj por kontroli surfacajn difektojn, taŭgan flavan zinkan tegmentan kovradon kaj ajnan ne konformecon al la aspektaj postuloj de la normo. Nur rigliloj, kiuj pasas ĉiujn kvalitajn provojn, estas aprobitaj por pakado kaj distribuo.
La flava zinko - platiga surfaca traktado estas ŝlosila trajto, kiu provizas ambaŭ protekton kaj identigon por ĉi tiuj rigliloj:
Zinka platingprocezo: La zinko - plating -procezo komenciĝas per ĝisfunda purigado de la riglila surfaco tra degelado kaj pikado por forigi ajnan malpuraĵon, oleon aŭ oksidajn tavolojn. Ĉi tio certigas bonan adhesion de la zinka tegaĵo. La rigliloj tiam estas trempitaj en elektroplatanta bano enhavanta zinkajn riĉajn elektrolitajn solvojn. Kiam elektra kurento trapasas la banon, zinkaj jonoj estas allogitaj al la riglila surfaco kaj deponejo kiel metala tavolo. La dikeco de la zinka tegaĵo povas tipe varii de 5 - 15 mikronoj, depende de la aplikaj postuloj kaj la specifoj de la normoj, provizante primaran tavolon de koroda protekto.
Flava revesta formado: La distinga flava koloro de la zinka tegaĵo estas atingita aldonante specifajn kemiajn agentojn al la elektroplatanta bano. Ĉi tiuj agentoj reagas kun la zinko dum la plaka procezo por formi maldikan, koloran filmon sur la surfaco de la zinka tavolo. Ĉi tiu flava tegaĵo ne nur servas kiel estetika identigilo, sed ankaŭ provizas plian korodan reziston plibonigante la pasivajn proprietojn de la zinka surfaco.
Afiŝo - kuracado: Post zinka platado, la boltoj povas suferi post -kuracajn procezojn, kiel pasivigo. Pasivigo implikas enmiksi la riglilojn en kemian solvon, kutime enhavantan kromatojn aŭ aliajn pasivajn agentojn. Ĉi tiu procezo formas maldikan, protektan oksidan tavolon sur la zinka surfaco, plue plibonigante ĝian korodan reziston kaj fortikecon. La pasiva traktado ankaŭ helpas stabiligi la flavan koloron de la tegaĵo kaj plibonigi ĝian reziston al fading kaj abrasio, certigante, ke la rigliloj konservu sian aspekton kaj protektajn proprietojn dum uzo.
DIN6921 HEX -kapaj flankaj boltoj kun flava zinka plato, plenaj dentoj, kaj neniuj serioj, konformaj al ISO4162 kaj GB5787 -normoj, estas vaste uzataj en diversaj industrioj kaj aplikoj:
Konstruaĵo kaj Konstruado: En konstruaj projektoj, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por diversaj strukturaj ligoj, inkluzive de fiksaj ŝtalaj traboj, kolumnoj kaj kurtenoj. La malsamaj fortaj gradoj permesas selektadon surbaze de la ŝarĝaj postuloj de la strukturo. Ekzemple, 8.8 - gradaj rigliloj taŭgas por ĝeneralaj konstruaj komponentoj, dum 10.9 kaj 12.9 - gradaj rigliloj estas uzataj en kritika ŝarĝo - portantaj ligoj de altaj konstruaĵoj, pontoj kaj grandskalaj industriaj plantoj. La sesangula flanka kapo -dezajno distribuas la ŝarĝon pli egale, reduktante la riskon de surfaca damaĝo kaj plibonigante la stabilecon de la ligoj. La flava zinka plato provizas korodan reziston, protektante la boltojn de la elementoj en kaj endomaj kaj subĉielaj konstruaj medioj.
Fabrikado de Industria Maŝinaro: En la fabrikado de industria maŝinaro, ĉi tiuj rigliloj estas esencaj por kunvenigi komponentojn, sekurigi ekipaĵajn kadrojn kaj ligi diversajn partojn. Altaj - fortaj gradoj kiel 10.9 kaj 12.9 estas uzataj por rezisti la pezajn ŝarĝojn kaj vibrojn generitajn dum maŝinfunkciado. La plena - denta dezajno certigas konsekvencan kaj fidindan fiksadon laŭlonge de la longo de la riglilo, dum la flava zinka surfaco rezistas korodon de industriaj poluantoj kaj humideco, plilongigante la servan vivon de la rigliloj kaj la maŝinaro, kiun ili kunvenas.
Aŭtomobilaj kaj transportaj industrioj: En la aŭtomobilindustrio, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj en veturila muntado, kiel ligi motorajn komponentojn, ĉasiajn partojn kaj korpajn panelojn. La malsamaj fortaj gradoj povas plenumi la diversajn ŝarĝajn postulojn de diversaj aŭtomobilaj aplikoj. La flava zinka plato helpas la boltojn rezisti la severajn funkciajn kondiĉojn, inkluzive de ekspozicio al vojaj saloj, humideco kaj diversaj veterkondiĉoj. En la transporta sektoro, por kamionoj, trajnoj kaj ŝipoj, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por sekurigi diversajn komponentojn, certigante la sekurecon kaj fidindecon de la veturiloj dum operacio.
Elektra kaj Elektronika Ekipaĵo: En la elektraj kaj elektronikaj industrioj, pli malgrandaj - grandecaj rigliloj estas uzataj por sekurigi elektrajn areojn, panelojn kaj komponentojn. La plena - dento -dezajno permesas precizan streĉadon, kaj la korodo - imuna flava zinka platado protektas la riglilojn kontraŭ la potenciale korodaj efikoj de humideco kaj elektraj medioj, certigante la longdaŭran fidindecon de la elektraj kaj elektronikaj sistemoj.
Ĝenerala Ekipaĵinstalado kaj Prizorgado: Por ĝeneralaj ekipaĵaj instalaĵoj kaj prizorgaj taskoj en diversaj industrioj, ĉi tiuj rigliloj ofertas fidindan kaj kostan - efikan fiksan solvon. Ilia havebleco en vasta gamo de grandecoj kaj fortaj gradoj, laŭ la koncernaj normoj, igas ilin taŭgaj por diversaj specoj de ekipaĵoj kaj aplikoj. La facila - identigi flavan zinkon - tegitan tegaĵon ankaŭ helpas rapide distingi ilin de aliaj rigliloj dum instalado kaj anstataŭaj procezoj.
Alta - Forto kaj Fidinda Fiksado: Kun fortaj gradoj 8.8, 10.9, kaj 12.9, ĉi tiuj rigliloj ofertas bonegajn tensilajn kaj produktajn fortojn, kapablajn firme konekti strukturajn komponentojn kaj rezisti pezajn ŝarĝojn, vibrojn kaj tondajn fortojn. La plena - dento -dezajno certigas konsekvencan kaj fidindan fiksadon laŭ la tuta longo de la riglilo, provizante plibonigitan stabilecon kaj ŝarĝan kapaciton en diversaj aplikoj.
Supera koroda rezisto: La flava zinko - plating provizas efikan korodan reziston, protektante la alojajn ŝtalajn riglilojn kontraŭ rusto kaj degenero. La zinka tavolo funkcias kiel ofera baro, kaj la post -kuracaj procezoj plue plibonigas siajn protektajn proprietojn. Ĉi tio igas la riglilojn taŭgaj por uzo en diversaj medioj, inkluzive de tiuj kun humideco, humideco kaj mildaj korodaj substancoj, plilongigante la servan vivon de la rigliloj kaj la komponentojn, kiujn ili alkroĉas.
Normigita dezajno kaj kongruo: Plenumante normojn DIN6921, ISO4162, kaj GB5787, ĉi tiuj rigliloj ofertas normigitan dezajnon, certigante kongruecon kaj interŝanĝeblecon tra diversaj projektoj kaj industrioj. La normigitaj dimensioj, fadenaj specifaĵoj kaj kap -dezajno permesas facilan anstataŭigon kaj uzon de normaj iloj, simpligante la aĉetadon, instaladon kaj prizorgajn procezojn kaj reduktante la riskon de eraroj en muntado.
Optimuma ŝarĝa distribuo: La heksagona flanka kapo sen serioj provizas pli grandan portan surfacan areon kompare al regulaj heksaj kapaj boltoj. Ĉi tiu dezajno distribuas la ŝarĝon pli egale dum fermado, reduktante la riskon de surfacaj damaĝoj, precipe sur pli molaj materialoj kaj plibonigante la ĝeneralan stabilecon de la rilato. Ĝi estas aparte utila en aplikoj, kie necesas sekura kaj stabila fiksado kun minimuma surfaca deformado.
Facila identigo: La distinga flava koloro de la zinka tegaĵo igas ĉi tiujn riglilojn facile identigeblaj, faciligante rapidan elekton kaj instaladon dum asembleoj kaj prizorgaj taskoj. Ĉi tiu vida identigo helpas malhelpi miksaĵojn kun aliaj specoj de rigliloj, plibonigante laboran efikecon kaj reduktante la riskon de malĝustaj instalaĵoj.
Kosto - Efika: Ofertante ekvilibron de rendimento kaj kosto, ĉi tiuj rigliloj provizas koston - efikan fiksan solvon por vasta gamo de aplikoj. Ilia normigita produktado, havebleco en diversaj grandecoj kaj fortoj, kaj bona koroda rezisto kontribuas al totala kosto -ŝparado en projektoj reduktante la bezonon de oftaj anstataŭaĵoj kaj bontenado.