
DIN6921 hekskapa flanĝo-rigliloj kun flava zinko tegaĵo, plenaj dentoj, kaj neniuj dentaĵoj, konformaj al ISO4162 kaj GB5787 normoj, estas ĉefe kreitaj el alta fortika aloja ŝtalo en klasoj 8.8, 10.9, kaj 12.9.
DIN6921 hekskapa flanĝo-rigliloj kun flava zinko tegaĵo, plenaj dentoj, kaj neniuj dentaĵoj, konformaj al ISO4162 kaj GB5787 normoj, estas ĉefe kreitaj el alta fortika aloja ŝtalo en klasoj 8.8, 10.9, kaj 12.9.
Por Grado 8.8-rigliloj, la alojŝtalo tipe enhavas elementojn kiel ekzemple karbono, mangano, kaj silicio. Post kiam ili suferis serion de varmaj - traktadoj, ili povas atingi minimuman streĉan forton de 800 MPa kaj rendimenton de 640 MPa, igante ilin taŭgaj por ĝeneralaj - ĝis meza - pezaj - aplikoj kie fidinda fiksado sub gravaj ŝarĝoj estas postulata.
Grado 10.9-rigliloj estas faritaj el aloja ŝtalo kun pli preciza kontrolo de kemia konsisto kaj pli strikta varmo-traktada procezo. Ili povas atingi minimuman tirstreĉo-reziston de 1000 MPa kaj cedeblecon de 900 MPa, ebligante ilin elteni altajn ŝarĝojn, vibradojn kaj mekanikajn stresojn, kaj ofte estas uzitaj en kritikaj strukturaj ligoj en industria maŝinaro kaj konstruprojektoj.
La plej altnivelaj 12.9-rigliloj estas fabrikitaj el altkvalita aloja ŝtalo kun strikta kontrolo de malpureco kaj optimumigita varmotraktado. Ili ofertas minimuman tirstreĉo-reziston de 1200 MPa kaj cedeblecon de 1080 MPa, igante ilin idealaj por ekstreme pezaj aplikoj, kiel ekzemple en aerospacaj komponentoj, alt-efikecaj aŭtmotoroj kaj grandskala pontkonstruado.
La flava zinka tegaĵo estas ŝlosila surfaco - traktado. Zinktegado implikas electroplating tavolon de zinko sur la surfacon de la alojŝtalrigliloj. La aldono de specifaj kemiaj agentoj dum la tegprocezo donas flavan nuancon al la zinka tegaĵo. Ĉi tiu zinka tavolo funkcias kiel ofera baro, korodante prefere por protekti la suban ŝtalon, tiel plibonigante la korodreziston de la riglilo.
La produktserio de ĉi tiuj sekskapaj flanĝaj rigliloj inkluzivas diversajn modelojn kategoriigitajn laŭ la normoj DIN6921, ISO4162 kaj GB5787, same kiel grandeco, longo kaj forto-grado:
Normaj Metrikaj Modeloj: Konforme al la koncernaj normoj, ĉi tiuj rigliloj estas haveblaj en larĝa gamo de metrikaj grandecoj. Riglildiametroj tipe varias de M6 ĝis M36, dum longoj povas varii de 10mm ĝis 300mm aŭ pli, depende de specifaj aplikaj bezonoj. Normaj modeloj havas plenan dentan dezajnon, kie la fadenoj etendiĝas laŭ la tuta longo de la riglilo-tingo, certigante konsekvencan fiksan agadon ĉie. Tiuj rigliloj ankaŭ havas sesangulan flanĝkapon sen dentaĵoj, disponigante pli grandan portantan surfacon por pli bona ŝarĝdistribuo dum fiksado.
Forto - Gradigitaj Modeloj: La rigliloj venas en fortaj klasoj 8.8, 10.9, kaj 12.9. 8.8 - gradaj rigliloj estas mezfortaj modeloj, kutime uzataj en ĝeneralaj industriaj ekipaĵoj, fabrikado de mebloj kaj malpezaj ĝis mezaj pezaj konstruprojektoj. 10.9 - gradaj rigliloj estas alt-fortaj modeloj, esencaj por aplikoj en pezaj maŝinoj, grandskalaj konstruaj strukturoj kaj transportaj ekipaĵoj kie necesas pli alta ŝarĝo-porta kapablo. 12.9 - gradaj rigliloj estas ultra-alt-fortaj modeloj, specife desegnitaj por kritikaj kaj altaj streĉaj aplikoj en industrioj kiel aerospaco, altnivela aŭtomobila kaj grandskala infrastruktura konstruo.
Specialaj - Longaj kaj Propraj Modeloj: Por aplikoj kun specifaj longopostuloj aŭ unikaj dezajnbezonoj, specialaj - longaj kaj kutimaj modeloj haveblas. Ĉi tiuj rigliloj povas havi ne-normajn longojn ene de la toleremo specifita de la koncernaj normoj. Propraj modeloj ankaŭ povas inkluzivi modifojn al la kapgrandeco, flanĝdikeco aŭ aliaj dimensioj por plenumi la precizajn postulojn de specialigitaj projektoj, dum daŭre aliĝas al la kernaj normoj por kvalito kaj efikeco.
La produktado de ĉi tiuj rigliloj implikas plurajn precizajn paŝojn dum strikte observante DIN6921, ISO4162, kaj GB5787 normoj kaj kvalitkontrolaj mezuroj:
Materiala Preparado: Altkvalitaj alojŝtalaj krudaĵoj estas zorge akiritaj por plenumi la postulojn de la specifitaj fortaj gradoj kaj normoj. Rigoraj inspektadoj estas faritaj sur la kemia konsisto, mekanikaj trajtoj kaj surfaca kvalito de la ŝtalo. La ŝtalaj stangoj aŭ stangoj tiam estas tranĉitaj en taŭgajn longojn laŭ la specifaj grandpostuloj de la rigliloj.
Formante: La aloja ŝtalo estas formita en la karakterizan sesangulan flanĝkapon kaj riglilan tigon tra malvarma - titolo aŭ varma - forĝado procezoj. Malvarma - titolo estas ofte uzata por pli malgrandaj -grandaj rigliloj, kiu estas efika por alt-voluma produktado kaj povas precize formi la formon konservante dimensian precizecon. Por pli grandaj - diametro aŭ alt-fortaj rigliloj (kiel 10.9 kaj 12.9 gradoj), varma - forĝado estas aplikata. En ĉi tiu procezo, la ŝtalo estas varmigita al modebla stato kaj tiam formita sub alta premo por atingi la postulatan forton kaj precizajn dimensiojn, inkluzive de la specifa formo kaj grandeco de la sesangula flanĝa kapo laŭ la normoj.
Fadenigado: Post formado, la rigliloj spertas fadenajn operaciojn. Ĉar ĉi tiuj estas plen-dentaj rigliloj, fadenoj estas kreitaj laŭ la tuta longo de la stango. Fadenrulado estas la preferata metodo ĉar ĝi kreas pli fortan fadenon per malvarmo - prilaborado de la metalo, plibonigante la lacecreziston de la rigliloj. Specialaj fadenaj ĵetkuboj estas uzataj por certigi, ke la fadeno, profilo kaj dimensioj precize kongruas kun la postuloj de la koncernaj normoj, garantiante kongruon kun respondaj nuksoj kaj fadenaj truoj.
Varma Traktado (por alt-fortaj gradoj): Rigliloj de fortaj gradoj 8.8, 10.9, kaj 12.9 suferas varmajn traktadajn procezojn. Ĉi tio kutime inkluzivas kalson por moligi la ŝtalon kaj forigi internan streson, estingi por pliigi malmolecon kaj forton, kaj hardi por alĝustigi la malmolecon kaj fortikecon al la optimuma nivelo. La parametroj de varmo-traktado estas precize kontrolataj por certigi, ke la rigliloj plenumas la striktajn fortojn kaj agadojn de siaj respektivaj gradoj kiel difinitaj de la normoj.
Flava Zinka Teksaĵo: La rigliloj unue estas plene purigitaj por forigi ajnajn poluaĵojn, oleon aŭ ruston. Poste, ili estas mergitaj en electroplating bano enhavanta zinksalojn kaj specifajn kemiajn aldonaĵojn. Elektra kurento estas aplikita, igante zinkjonojn deponi sur la riglilsurfaco. La aldono de kemiaj agentoj dum tegado donas flavan koloron al la zinka tegaĵo. Post tegaĵo, la rigliloj povas suferi posttraktadajn procezojn, kiel pasivigado, por plue plibonigi la korodan reziston kaj fortikecon de la zinka tegaĵo, certigante la konformecon al la koncernaj korodrezistaj postuloj de la normoj.
Kvalita Inspektado: Ĉiu aro da rigliloj estas submetata al rigora inspektado laŭ DIN6921, ISO4162, kaj GB5787-normoj. Dimensiaj kontroloj estas faritaj por certigi, ke la diametro de la riglilo, longo, fadenaj specifoj, kapgrandeco kaj flanĝaj dimensioj plenumas la precizajn postulojn de la normo. Mekanikaj provoj, inkluzive de tirforto, malmoleco kaj tordmomanto-testoj, estas faritaj por kontroli, ke la rigliloj povas elteni la specifitajn ŝarĝojn kaj plenumi la fortajn kaj agado-kriteriojn de siaj respektivaj gradoj. Vidaj inspektadoj estas faritaj por kontroli surfacajn difektojn, taŭgan flavan zinkkovradon, kaj ajnan nekonformon al la aspektpostuloj de la normo. Nur rigliloj, kiuj trapasas ĉiujn kvalitajn testojn, estas aprobitaj por pakado kaj distribuado.
La flava zinka surfaca traktado estas ŝlosila trajto, kiu provizas kaj protekton kaj identigon por ĉi tiuj rigliloj:
Zinka Tega Procezo: La zink-tega procezo komenciĝas per ĝisfunda purigado de la riglila surfaco per grasigado kaj peklado por forigi ajnajn malpuraĵojn, oleojn aŭ oksidajn tavolojn. Ĉi tio certigas bonan aliĝon de la zinka tegaĵo. La rigliloj tiam estas mergitaj en elektroplatan bano enhavanta zink-riĉajn elektrolitsolvojn. Kiam elektra kurento estas pasita tra la bano, zinkaj jonoj estas altiritaj al la riglilsurfaco kaj deponiĝas kiel metala tavolo. La dikeco de la zinka tegaĵo povas tipe varii de 5 - 15 mikronoj, depende de la aplikaj postuloj kaj la specifoj de la normoj, provizante primaran tavolon de koroda protekto.
Flava Tega Formado: La karakteriza flava koloro de la zinka tegaĵo estas atingita aldonante specifajn kemiajn agentojn al la electroplating bano. Tiuj agentoj reagas kun la zinko dum la tegprocezo por formi maldikan, koloran filmon sur la surfaco de la zinka tavolo. Ĉi tiu flava tegaĵo ne nur servas kiel estetika identigilo sed ankaŭ provizas plian korodan reziston plibonigante la pasivajn ecojn de la zinka surfaco.
Post - Traktado: Post zinkkovrado, la rigliloj povas sperti posttraktadajn procezojn, kiel pasivigado. Pasivado implikas mergi la riglilojn en kemia solvaĵo, kutime enhavante kromatojn aŭ aliajn pasivigajn agentojn. Ĉi tiu procezo formas maldikan, protektan oksidtavolon sur la zinka surfaco, plue plibonigante ĝian korodan reziston kaj fortikecon. La pasiva traktado ankaŭ helpas stabiligi la flavan koloron de la tegaĵo kaj plibonigi ĝian reziston al forvelkado kaj abrazio, certigante, ke la rigliloj konservu sian aspekton kaj protektajn ecojn dum uzo.
DIN6921-hekskapa flanĝo-rigliloj kun flava zinka tegaĵo, plenaj dentoj, kaj neniuj dentaĵoj, konformaj al ISO4162 kaj GB5787-normoj, estas vaste uzataj en diversaj industrioj kaj aplikoj:
Konstruado kaj Konstruado: En konstruprojektoj, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por diversaj strukturaj ligoj, inkluzive de fiksado de ŝtaltraboj, kolonoj kaj herniobandaĝoj. La malsamaj fortaj gradoj permesas elekton bazitan sur la ŝarĝpostuloj de la strukturo. Ekzemple, 8.8 - gradaj rigliloj taŭgas por ĝeneralaj konstruaj komponentoj, dum 10.9 kaj 12.9 - gradaj rigliloj estas uzataj en kritikaj ŝarĝ-portantaj ligoj de altaj konstruaĵoj, pontoj kaj grandskalaj industriaj plantoj. La sesangula flanĝa kap-dezajno distribuas la ŝarĝon pli egale, reduktante la riskon de surfaca damaĝo kaj plibonigante la stabilecon de la ligoj. La flava zinka tegaĵo disponigas korodan reziston, protektante la riglilojn de la elementoj en kaj endomaj kaj subĉielaj konstrumedioj.
Industria Maŝinaro Fabrikado: En la fabrikado de industriaj maŝinoj, ĉi tiuj rigliloj estas esencaj por kunmeti komponentojn, sekurigi ekipaĵkadrojn kaj alkroĉi diversajn partojn. Alt-fortaj gradoj kiel 10.9 kaj 12.9 estas uzataj por elteni la pezajn ŝarĝojn kaj vibrojn generitajn dum maŝina funkciado. La plena denta dezajno certigas konsekvencan kaj fidindan fiksadon tra la longo de la riglilo, dum la flava zink-tegita surfaco rezistas korodon de industriaj malpurigaĵoj kaj humideco, plilongigante la funkcidaŭron de la rigliloj kaj la maŝinaro, kiun ili kunvenas.
Aŭtomobilaj kaj Transportaj Industrioj: En la aŭtindustrio, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj en veturilo-muntado, kiel alfiksado de motorkomponentoj, ĉasiopartoj kaj karoserio-paneloj. La malsamaj fortaj gradoj povas plenumi la diversajn ŝarĝajn postulojn de diversaj aŭtomobilaj aplikoj. La flava zinka tegaĵo helpas la riglilojn elteni la severajn funkciajn kondiĉojn, inkluzive de eksponiĝo al vojaj saloj, humideco kaj diversaj vetercirkonstancoj. En la transporta sektoro, por kamionoj, trajnoj kaj ŝipoj, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por sekurigi diversajn komponentojn, certigante la sekurecon kaj fidindecon de la veturiloj dum operacio.
Elektra kaj Elektronika Ekipaĵo: En la elektraj kaj elektronikaj industrioj, pli malgrandaj -grandaj rigliloj estas uzataj por sekurigi elektrajn ĉemetaĵojn, panelojn kaj komponentojn. La plena dento-dezajno ebligas precizan streĉadon, kaj la korodo-rezista flava zinko tegaĵo protektas la riglilojn kontraŭ la eble korodaj efikoj de humideco kaj elektraj medioj, certigante la longdaŭran fidindecon de la elektraj kaj elektronikaj sistemoj.
Ĝenerala Ekipaĵo Instalado kaj Prizorgado: Por ĝeneralaj ekipaĵinstalaj kaj prizorgaj taskoj en diversaj industrioj, ĉi tiuj rigliloj ofertas fidindan kaj kostefikan fiksan solvon. Ilia havebleco en larĝa gamo de grandecoj kaj fortaj gradoj, laŭ la koncernaj normoj, igas ilin taŭgaj por malsamaj specoj de ekipaĵo kaj aplikoj. La facile identigebla flava zink-tegita tegaĵo ankaŭ helpas rapide distingi ilin de aliaj rigliloj dum instalado kaj anstataŭigaj procezoj.
Alta - Forta kaj Fidinda fiksado: Kun fortaj klasoj 8.8, 10.9, kaj 12.9, ĉi tiuj rigliloj ofertas bonegan tirstreĉon kaj cedeblecon, kapablan firme kunligi strukturajn komponentojn kaj elteni pezajn ŝarĝojn, vibrojn kaj tondfortojn. La plena dento-dezajno certigas konsekvencan kaj fidindan fiksadon laŭ la tuta longo de la riglilo-tingo, provizante plibonigitan stabilecon kaj ŝarĝ-portan kapablon en diversaj aplikoj.
Supera Koroda Rezisto: La flava zinka tegaĵo disponigas efikan korodan reziston, protektante la alojŝtalaj rigliloj kontraŭ rusto kaj degenero. La zinka tavolo funkcias kiel ofera baro, kaj la posttraktadoj plue plibonigas ĝiajn protektajn ecojn. Ĉi tio igas la riglilojn taŭgaj por uzo en diversaj medioj, inkluzive de tiuj kun humideco, humideco kaj mildaj korodaj substancoj, plilongigante la funkcidaŭron de la rigliloj kaj la komponantoj, kiujn ili fiksas.
Normigita Dezajno kaj Kongrueco: Konformante al DIN6921, ISO4162 kaj GB5787-normoj, ĉi tiuj rigliloj ofertas normigitan dezajnon, certigante kongruecon kaj interŝanĝeblecon tra malsamaj projektoj kaj industrioj. La normigitaj dimensioj, fadenaj specifoj kaj kapdezajno permesas facilan anstataŭigon kaj la uzon de normaj iloj, simpligante la akirado, instalado kaj bontenado procezoj, kaj reduktante la riskon de eraroj en kunigo.
Optimuma Ŝarĝo Distribuo: La sesangula flanĝkapo sen dentaĵoj disponigas pli grandan portantan surfacareon kompare kun regulaj seskapaj rigliloj. Ĉi tiu dezajno distribuas la ŝarĝon pli egale dum fiksado, reduktante la riskon de surfaca damaĝo, precipe sur pli molaj materialoj, kaj plibonigante la ĝeneralan stabilecon de la konekto. Ĝi estas precipe utila en aplikoj kie sekura kaj stabila fiksado kun minimuma surfaca deformado estas postulata.
Facila Identigo: La karakteriza flava koloro de la zinka tegaĵo faras ĉi tiujn riglilojn facile identigeblajn, faciligante rapidan elekton kaj instaladon dum muntado kaj prizorgado taskoj. Ĉi tiu vida identigo helpas malhelpi miksaĵojn kun aliaj specoj de rigliloj, plibonigante laborefikecon kaj reduktante la riskon de malĝustaj instalaĵoj.
Kosto - Efika: Proponante ekvilibron de rendimento kaj kosto, ĉi tiuj rigliloj provizas koste efikan fiksan solvon por larĝa gamo de aplikoj. Ilia normigita produktado, havebleco en diversaj grandecoj kaj fortoj, kaj bona koroda rezisto kontribuas al totala ŝparado en projektoj reduktante la bezonon de oftaj anstataŭaĵoj kaj prizorgado.