Levantaj okulaj rigliloj estas ĉefe ellaboritaj el alt-fortaj materialoj por certigi fidindan ŝarĝan kapaciton kaj sekurecon dum levado-operacioj. Alojo -ŝtalo estas ofte uzata materialo, precipe gradoj kiel 42CRMO kaj 35CRMO.
Levantaj okulaj rigliloj estas ĉefe ellaboritaj el alt-fortaj materialoj por certigi fidindan ŝarĝan kapaciton kaj sekurecon dum levado-operacioj. Alojo -ŝtalo estas ofte uzata materialo, precipe gradoj kiel 42CRMO kaj 35CRMO. Ĉi tiuj alojo -ŝtaloj enhavas elementojn kiel kromio, molibdeno kaj mangano, kiuj, per precizaj varmotraktaj procezoj, povas signife plibonigi la mekanikajn proprietojn de la riglilo. Varmo-traktita alojo ŝtala levanta okulaj rigliloj montras altan streĉan forton, bonegan malmolecon, kaj superan fatigan reziston, ebligante ilin rezisti pezajn ŝarĝojn kaj ripetajn streĉajn ciklojn sen fiasko.
Por aplikoj, kie koroda rezisto estas prioritato, neoksidebla ŝtalo estas la elektebla materialo. Neoksideblaj ŝtalaj gradoj 304 kaj 316 estas vaste uzataj. 304 Neoksidebla ŝtalo ofertas bonan ĝeneralan celan korodan protekton, igante ĝin taŭga por endomaj kaj multaj subĉielaj levantaj aplikoj kun modera media ekspozicio. 316 Neoksidebla ŝtalo, kun ĝia pli alta enhavo de molibdeno, provizas plibonigitan reziston al severaj kemiaĵoj, salakvo kaj ekstremaj kondiĉoj, igante ĝin ideala por maraj, kemiaj, kaj eksterlandaj industrioj, kie la rigliloj povas esti elmontritaj al korodaj substancoj.
En iuj specialaj kazoj, alta forto karbona ŝtalo ankaŭ povas esti uzata, tipe en gradoj kiel 8.8, 10.9, kaj 12.9. Kvankam karbona ŝtalo havas pli malaltan korodan reziston kompare al neoksidebla ŝtalo kaj alojo -ŝtalo, ĝi povas plenumi la fortajn postulojn por iuj levantaj taskoj kiam kombinitaj kun taŭgaj surfacaj traktadoj.
La produkta linio de levantaj okulaj rigliloj ampleksas diversajn modelojn kategoriigitajn laŭ grandeco, ŝarĝa kapablo, desegna tipo kaj materiala grado:
Normaj levantaj okulaj rigliloj: Ĉi tiuj estas la plej oftaj tipoj, haveblaj en vasta gamo de grandecoj. Metrikaj grandecoj kutime iras de M8 ĝis M48, dum imperiaj grandecoj kovras de 5/16 "ĝis 2". Normaj okulaj rigliloj havas bazan dezajnon kun cirkla okulo ĉe unu fino kaj fadenigita shango ĉe la alia. Ili estas taksitaj por malsamaj ŝarĝaj kapabloj, tipe inter kelkaj cent kilogramoj ĝis pluraj tunoj, depende de la grandeco kaj materiala grado. Normaj okulaj rigliloj taŭgas por ĝeneralaj levantaj aplikoj en taskoj pri konstruado, fabrikado kaj prizorgado, kie la ŝarĝaj postuloj estas ene de sia specifita kapablo.
Pezaj levantaj okulaj rigliloj: Inĝenierita por ekstreme pezaj levantaj operacioj, pezaj okulaj rigliloj estas faritaj kun pli grandaj diametroj kaj pli dikaj shanks. Fabrikitaj el altgrada alojo-ŝtalo aŭ premio neoksidebla ŝtalo, ili povas trakti signife pli altajn ŝarĝojn, ofte superante 10 tunojn aŭ pli. Ĉi tiuj rigliloj estas esencaj en industriaj agordoj kiel ŝipkonstruejoj, fabrikado de peza maŝinaro kaj grandskalaj konstruaj projektoj, kie necesas la levado de amasaj komponentoj. Pezaj okulaj boltoj kutime havas pli fortikan okulan projekton por certigi sekuran ligon de levado de fendoj kaj ĉenoj.
Special-funkciaj levantaj okulaj rigliloj:
Turniĝantaj levantaj okulaj rigliloj: Ĉi tiuj rigliloj estas desegnitaj kun turniĝanta mekanismo ĉe la okulo, permesante al la ligita levanta ekipaĵo turniĝi libere. Ĉi tiu funkcio estas kerna en aplikoj, kie la ŝarĝo devas esti manovrita en multnombraj direktoj, reduktante la riskon de tordado kaj ligado de la levantaj fendoj. Swivel -okulaj rigliloj estas ofte uzataj en gruaj operacioj, rigigado kaj instalado de granda rotacianta maŝinaro.
Alĝustigeblaj levantaj okulaj rigliloj: Alĝustigeblaj okulaj rigliloj havas mekanismon, kiu ebligas alĝustigi la longon de la okulo aŭ la pozicion de la alligita punkto. Ĉi tio donas flekseblecon en malsamaj levantaj scenoj, precipe kiam la alteco aŭ pozicio de la alligiteco devas esti modifitaj por akomodi diversajn ŝarĝajn geometriojn. Ili estas utilaj en konstruado, prizorgado kaj riparo, kie adapteco estas ŝlosila.
Izolitaj levantaj okulaj rigliloj: En elektraj aŭ alttensiaj medioj, izolitaj okulaj rigliloj estas uzataj. Ĉi tiuj rigliloj estas tegitaj aŭ konstruitaj per izolaj materialoj por malebligi elektran kondukadon, certigante la sekurecon de la levanta operacio kaj la dungitaro engaĝita. Izolitaj okulaj rigliloj estas esencaj por levi elektrajn ekipaĵojn, funkcii proksime al elektroretoj, aŭ en iu ajn situacio, kie ĉeestas elektraj danĝeroj.
La produktado de levantaj okulaj rigliloj implikas multoblajn precizajn paŝojn kaj striktajn kvalit-kontrolajn mezurojn por garantii ilian sekurecon kaj fidindecon:
Materia Preparo: Altkvalitaj krudmaterialoj, kiel ŝtalaj stangoj aŭ bastonoj, estas zorge aĉetitaj. La materialoj estas ĝisfunde inspektataj por kemia konsisto, mekanikaj proprietoj kaj surfaca kvalito por certigi konformon al internaciaj kaj industriaj normoj. Metalaj materialoj tiam estas tranĉitaj en taŭgajn longojn laŭ la riglilaj grandecaj specifoj.
Formante: Metalaj okulaj rigliloj estas tipe formitaj per varmaj forĝantaj aŭ malvarmaj kapaj procezoj. Varma-formado estas ofte uzata por pli grandaj kaj pli pezaj detalaj rigliloj. En ĉi tiu procezo, la metalo estas varmigita al malebla stato kaj tiam formita uzante mortojn sub alta premo por formi la okulon kaj la shangon. Malvarma kapo estas aplikata al pli malgrandaj grandecaj rigliloj, kie la metalo estas formita en la deziratan formon sen hejtado, kio estas pli efika por alta volumena produktado kaj povas konservi bonan dimensian precizecon.
Fadeno: Post formiĝi, la rigliloj spertas fadenajn operaciojn. Fadena rulado estas la preferata metodo, ĉar ĝi kreas pli fortan fadenon per malvarma laboro la metalo, plibonigante la fatigan reziston de la riglilo. Specialaj fadenaj mortpafoj estas uzataj por certigi la fadenan tonaltan precizecon, fadenan profilon kaj kongruon kun respondaj nuksoj aŭ fadenaj truoj. Por rigliloj kun specifaj fadenaj postuloj, aldona preciza maŝinado povas esti efektivigita.
Varmotraktado (por alojo ŝtalaj rigliloj): Alojo ŝtala levantaj okulaj rigliloj povas suferi varmo-kuracajn procezojn inkluzive de tondado, estingiĝo kaj hardado. Annealing malpezigas internajn streĉojn en la metalo, estingado pliigas sian malmolecon, kaj hardado restarigas iom da ductileco dum plibonigo de malmoleco. Ĉi tiuj procezoj optimumigas la mekanikajn proprietojn de la rigliloj, ebligante ilin plenumi la alt-fortajn kaj altajn rendimentajn postulojn de levado de aplikoj.
Surfaca kuracado: Por plibonigi korodan reziston, aspekton kaj funkciajn proprietojn, metalaj okulaj rigliloj povas suferi diversajn surfacajn traktadajn procezojn. Zinka plato estas ofta traktado, kiu deponas tavolon de zinko sur la riglila surfaco, provizante bazan korodan protekton. Varma galvanizado ofertas pli dikan kaj pli daŭran zinkan tegaĵon, taŭgan por subĉielaj kaj severaj mediaj aplikoj. Neoksideblaj ŝtalaj okulaj rigliloj povas suferi pasivigan kuracadon por plibonigi sian naturan korodan reziston. En iuj kazoj, specialaj tegaĵoj kiel teflono aŭ kontraŭ-abrasaj revestaĵoj povas esti aplikitaj por redukti frikcion aŭ protekti kontraŭ eluziĝo dum levado-operacioj.
Kvalita inspektado: Ĉiu amaso da levantaj okulaj rigliloj estas rigore inspektita. Dimensiaj ĉekoj estas faritaj por certigi, ke la diametro, longo, fadenaj specifoj kaj okulgrandeco de la riglilo plenumas la normojn. Mekanikaj provoj, kiel streĉa forto, pruva ŝarĝo kaj fatigaj provoj, estas efektivigitaj por kontroli la ŝarĝan kapaciton kaj fortikecon de la rigliloj. Por sekurecaj kritikaj aplikoj, ne-detruaj testmetodoj kiel magneta partikla inspektado aŭ ultrasona testado povas esti uzataj por detekti internajn difektojn. Nur rigliloj, kiuj pasas ĉiujn kvalitajn provojn, estas aprobitaj por pakado kaj distribuo.
La surfaca traktado de levantaj okulaj rigliloj estas kerna por plibonigi sian agadon kaj plilongigi sian servan vivon:
Zinka platado: Zinka platado implikas enmiksi la riglilojn en zinka riĉa solvo per elektroplatanta procezo. Ĉi tio deponas maldikan tavolon de zinko sur la riglila surfaco, kiu funkcias kiel ofera baro. La zinka tavolo korodas prefere, protektante la suban ŝtalon kontraŭ rusto kaj korodo. Zinka plato provizas bazan korodan protekton kaj taŭgas por endomaj kaj malpli-korodaj subĉielaj aplikoj.
Varmega galvanizado: En la varmega galvaniza procezo, la rigliloj estas unue degeligitaj kaj pikitaj por forigi surfacajn poluantojn. Tiam ili fluas por certigi taŭgan malsekigon per la fandita zinko. Post tio, la rigliloj estas trempitaj en fandita zinka bano je temperaturo de ĉirkaŭ 450 - 460 ° C. La zinko reagas kun la fero en la ŝtalo por formi serion de zinko-feraj alojo-tavoloj, sekvitaj de pura zinka ekstera tavolo. La rezulta galvanizita tegaĵo estas dika kaj daŭra, ofertante bonegan korodan reziston, igante la boltojn taŭgaj por longtempa subĉiela uzo kaj severaj medioj.
Neoksidebla ŝtala pasivo: Por neoksideblaj ŝtalaj levantaj okulaj rigliloj, pasiviga traktado ofte efektiviĝas. Ĉi tio implikas trakti la riglilan surfacon per acida solvo por forigi ajnajn surfacajn poluantojn, ferajn erojn kaj plibonigi la naturan pasivan oksidan tavolon sur la neoksidebla ŝtalo. Pasivigo plibonigas la korodan reziston de la neoksidebla ŝtalo, precipe en medioj kie kloridaj jonoj aŭ aliaj korodaj substancoj povas ĉeesti.
Specialigitaj tegaĵoj: Iuj levantaj okulaj rigliloj povas ricevi specialajn tegaĵojn. Teflonaj tegaĵoj povas esti aplikitaj por redukti frotadon dum la alligiteco kaj taĉmento de levado de fendoj, faciligante la operacion kaj malpliigante eluziĝon sur la riglilo kaj la fendoj. Kontraŭ-abrasaj revestaĵoj estas uzataj por protekti la riglilan surfacon kontraŭ skrapoj kaj damaĝoj kaŭzitaj de ripetita kontakto kun levantaj ekipaĵoj, precipe en altaj eluzaj aplikoj.
Levi okulajn riglilojn estas vaste uzataj tra multnombraj industrioj kaj aplikoj, kie necesas levi kaj levi operaciojn:
Konstrua Industrio: En konstruado, levantaj okulaj rigliloj estas uzataj por levi kaj instali konstruajn komponentojn kiel prefiksitaj betonaj paneloj, ŝtalaj traboj kaj grandaj mekanikaj ekipaĵoj. Ili estas esencaj por certigi la sekuran kaj efikan asembleon de strukturoj, ĉu ĝi estas loĝdoma konstruaĵo, komerca ĉielskrapanto aŭ industria instalaĵo.
Fabrikada Industrio: En fabrikaj plantoj, levantaj okulaj rigliloj estas uzataj por levi pezan maŝinaron, komponentojn dum produktado, kaj finitajn produktojn por transportado. Ili estas uzataj en muntaj linioj, maŝinaj butikoj kaj magazenoj por movi kaj poziciigi grandajn kaj pezajn erojn precize, faciligante la fabrikadprocezon kaj loĝistikajn operaciojn.
Mara kaj eksterlanda industrio: En la maraj kaj eksterlandaj sektoroj, levantaj okulaj rigliloj ludas esencan rolon en ŝipkonstruado, riparo de ŝipoj kaj eksterlanda platforma konstruado. Ili estas uzataj por levi sekciojn de ŝipoj, maraj ekipaĵoj kaj por aranĝi operaciojn sur ŝipoj kaj ekster -strukturoj. La postuloj de alta korodo-rezisto en ĉi tiuj medioj ofte kondukas al la uzo de neoksidebla ŝtalo aŭ varmega galvanizita levanta okulaj boltoj.
Transporta Industrio: En la transporta industrio, levi okulajn riglilojn estas uzataj por ŝarĝi kaj malŝarĝi pezan ŝarĝon sur kamionojn, trajnojn kaj ŝipojn. Ili ankaŭ estas uzataj en bontenado kaj riparo de veturiloj kaj transporta infrastrukturo, kiel levado de motoroj, transdonoj kaj pontaj komponentoj dum servado.
Energio -Generacio kaj Utila Industrio: En centraloj, ambaŭ termikaj kaj renovigeblaj energiaj instalaĵoj, levantaj okulaj rigliloj estas uzataj por instali kaj konservi elektro -generajn ekipaĵojn, kiel turbinoj, generatoroj kaj transformiloj. Ili ankaŭ estas kernaj en utila laboro por levi elektrajn stangojn, transformilojn kaj aliajn ekipaĵojn dum instalado kaj riparo.
Alta ŝarĝa kapacito: Levi okulajn riglilojn estas desegnitaj kaj fabrikitaj por rezisti signifajn ŝarĝojn. Depende de la materiala grado kaj grandeco, ili povas trakti ŝarĝojn, kiuj iras de kelkaj kilogramoj ĝis dekduoj da tunoj. Ĉi tiu alta ŝarĝa kapacito certigas la sekuran levadon de pezaj objektoj en diversaj industriaj kaj konstruaj aplikoj.
Fidinda sekureco: Pro striktaj fabrikaj procezoj kaj kvalit-kontrolaj mezuroj, levado de okulaj rigliloj ofertas fidindan sekurecon dum levado-operacioj. Rigora testado pri forto, fortikeco kaj integreco certigas, ke la boltoj povas esti fidindaj por agi en postulataj kondiĉoj, minimumigante la riskon de akcidentoj kaj ekipaĵa damaĝo.
Koroda Rezisto: Kun la uzo de materialoj kiel neoksidebla ŝtalo kaj progresintaj surfacaj traktadoj kiel varmega galvanizado, levi okulajn riglilojn povas rezisti korodon efike. Ĉi tio faras ilin taŭgaj por uzi en subĉielaj, maraj kaj korodaj industriaj medioj, plilongigante sian servan vivon kaj reduktante prizorgajn kostojn.
Versatileco: Havebla en ampleksa vario de grandecoj, ŝarĝaj kapabloj kaj projektoj, levantaj okulaj rigliloj povas esti facile adaptitaj al malsamaj levantaj postuloj. Ĉu ĝi estas simpla levanta tasko aŭ kompleksa rigiga operacio, ekzistas taŭga levanta okula riglila modelo por plenumi la specifajn bezonojn de la aplikaĵo.
Facileco de instalado kaj uzo: Levi okulajn riglilojn estas relative facile instali, ĉar ili povas esti enŝovitaj en antaŭ-boritajn truojn aŭ uzi kun taŭgaj nuksoj. Ilia simpla dezajno permesas rapidan alligitecon de levado de fendoj, ĉenoj aŭ aliaj rigadaj ekipaĵoj, faciligante efikajn levajn operaciojn kaj reduktante la tempon bezonatan por aranĝo kaj instalado.