
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts ĉefe utiligas karbonŝtalon kiel la bazan materialon, ofte en gradoj kiel 4.8, 8.8, kaj 10.9.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts ĉefe utiligas karbonŝtalon kiel la bazan materialon, ofte en gradoj kiel 4.8, 8.8, kaj 10.9. Malsupra - grado 4.8 karbona ŝtalo disponigas bazan forton, igante ĝin taŭga por ĝeneraluzeblaj fiksaj taskoj kie ŝarĝpostuloj ne estas ekstreme altaj. Pli alta - grado karbona ŝtalo, kiel ekzemple 8.8 kaj 10.9, povas suferi varmecan traktadon por plibonigi ĝian streĉan forton, malmolecon kaj fortikecon, ebligante la riglilojn elteni pli pezajn ŝarĝojn kaj pli postulemajn laborkondiĉojn.
Por plue plibonigi korodan reziston, ĉi tiuj rigliloj inkluzivas plurajn protektajn tavolojn. La procezo de varmega galvanizado (HDG) aplikas dikan tavolon de zinko sur la surfaco, kiu funkcias kiel ofera baro, korodante prefere por protekti la suban ŝtalon. Aldone, la tegaĵo de Dacromet aŭ Geomet, konsistanta el zinkaj flokoj, aluminiaj flokoj, kromatoj kaj ligiloj, estas aplikata supre de la galvanizita tavolo. Ĉi tiu tegaĵo formas densan, unuforman kaj adheran filmon, provizante superan korodan reziston multe pli ol tiu de tradiciaj zink-bazitaj tegaĵoj. Ĝi povas elteni centojn da horoj da salo - ŝpructestado, igante la riglilojn tre daŭraj en severaj medioj.
En certaj specialecaj aplikoj kie ne-metalaj trajtoj estas necesaj, kiel ekzemple en elektra izolado aŭ medicina ekipaĵo, alternativaj materialoj kiel nilono aŭ inĝenieristikplastoj povas esti uzitaj por partoj de la riglilo aŭ kiel suplementaj komponentoj. Tamen, por la ĉefa korpo de la riglilo en la plej multaj strukturaj aplikoj, la kombinaĵo de karbonŝtalo kun HDG kaj Dacromet/Geomet-tegaĵoj restas la normo pro sia bonega forto - koroda rezisto-ekvilibro.
La produkta gamo de Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts ampleksas diversajn modelojn kategoriigitajn laŭ grandeco, longeco, fadena tipo kaj forta grado:
Norma Modelo: La normaj rigliloj estas haveblaj en larĝa aro de metrikaj grandecoj, kun diametroj tipe intervalantaj de M6 ĝis M36 kaj longoj variantaj de 20mm ĝis 300mm. Ili prezentas la karakterizan fungon - kapformon, kiu provizas pli grandan portantan surfacon por egala prema distribuo, kaj kvadratan kolon, kiu malhelpas la riglilon turniĝi kiam la nukso estas streĉita. Normaj rigliloj kutime havas krudan - fadenan tonon, taŭgan por ĝeneraluzebla fiksado en konstruo, meblaro kaj malpeza maŝina fabrikado.
Alta - Forta Modelo: Realigitaj por pezaj aplikoj, alt-fortaj rigliloj estas faritaj el pli alta grado aloja ŝtalo, ofte kun forta grado de 12.9. Tiuj rigliloj havas pli grandajn diametrojn kaj pli longajn longojn por pritrakti signifajn streĉajn kaj tondfortojn. Ili estas nemalhaveblaj en industriaj agordoj por sekurigi pezajn maŝinojn, grandskalajn strukturajn komponentojn kaj ekipaĵojn funkciantajn sub altaj ŝarĝoj kaj vibroj. Alt-fortaj rigliloj tipe montras videblajn fortajn gradmarkojn sur siaj nuksoj aŭ tigoj por facila identigo.
Specialaj - Ĉefaj Modeloj:
Fine - Fadena Modelo: Kun pli malgranda fadenpaso kompare kun normaj rigliloj, la fajna -fadena modelo ofertas pliigitan alĝustigan precizecon kaj plifortigitan reziston al malstreĉiĝo. Ĝi estas ofte uzata en aplikoj, kiuj postulas fajnan agordon, kiel en precizeca maŝinaro, optika ekipaĵo kaj altnivela mebloproduktado, kie pli sekura kaj preciza fiksado estas decida.
Longa - Longa Modelo: Dizajnite por aplikoj postulantaj pli longajn fermilojn, kiel ekzemple en dikaj strukturaj membroj aŭ plurtavolaj kunigoj, longlongaj rigliloj povas havi longojn superantajn la norman gamon. Ĉi tiuj rigliloj certigas sekuran ligon tra multoblaj tavoloj de materialoj, provizante stabilecon kaj forton en kompleksaj strukturoj.
Propra - Tegita Modelo: Krom la normaj HDG kaj Dacromet/Geomet tegaĵoj, kelkaj modeloj povas ricevi laŭmendajn aplikatajn suplementajn tegaĵojn. Ekzemple, teflon-bazita tegaĵo povas esti aldonita por redukti frikcion dum instalado, dum speciala kontraŭ-abrazio tegaĵo povas plue protekti la riglilon en alta eluziĝo medioj.
La produktado de Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts implikas serion da precizaj paŝoj kaj striktajn kvalitajn - kontrolajn mezurojn:
Materiala Preparado: Altkvalitaj karbonŝtalaj stangoj estas fontitaj kaj zorge inspektitaj por kemia komponado, mekanikaj trajtoj kaj surfaca kvalito por certigi konformecon al produktadnormoj. La ŝtalaj stangoj tiam estas tranĉitaj en taŭgajn longojn laŭ la specifaj riglilgrandecpostuloj.
Formante: Metalaj rigliloj estas tipe formitaj tra malvarma - titolo aŭ varma - forĝado procezoj. Malvarma - titolo estas ofte utiligita por pli malgrandaj - grandecaj rigliloj, kie la ŝtalo estas formita en la deziratan fungon - kapo, kvadrata kolo, kaj tigformo uzante ĵetkubojn en multoblaj stadioj. Ĉi tiu procezo estas efika por alt-voluma produktado kaj povas krei precizajn fadenformojn kaj riglilformojn. Por pli grandaj aŭ pli altaj - fortaj rigliloj, varma - forĝado estas uzata, kie la ŝtalo estas varmigita al modebla stato kaj tiam formita sub alta premo por atingi la postulatan forton kaj dimensian precizecon.
Fadenigado: Post formado, la rigliloj spertas fadenajn operaciojn. Fadenrulado estas la preferata metodo ĉar ĝi kreas pli fortan fadenon per malvarmo - prilaborado de la metalo, plibonigante la lacecreziston de la riglilo. Specialigitaj fadenaj ĵetkuboj estas uzataj por certigi la fadenan kvaliton, tonaltprecizecon kaj kongruon kun respondaj nuksoj. Por rigliloj kun specifaj fadenaj postuloj, kiel ekzemple fajnaj -fadenaj modeloj, plia precizeca maŝinado povas esti implikita.
Varmotraktado (por alt-fortaj rigliloj): Rigliloj faritaj el pli alta-grada karbonŝtalo aŭ alojŝtalo povas sperti termotraktadprocezojn inkluzive de kalciado, estingado kaj hardado. Ĉi tiuj procezoj optimumigas la mekanikajn trajtojn de la rigliloj, pliigante sian forton, malmolecon kaj fortikecon por plenumi la specifajn aplikajn postulojn.
Varma - Trempa Galvanizado: La formitaj rigliloj estas mergitaj en fandita zinka bano por la varmega galvaniza procezo. Ĉi tio rezultas en dika, daŭrema zinka tegaĵo kiu firme aliĝas al la riglila surfaco, provizante primaran tavolon de koroda protekto. La galvaniza procezo ne nur kovras la eksteran surfacon, sed ankaŭ penetras en la porojn kaj fendojn de la riglilo, certigante ampleksan protekton.
Dacromet/Geomet Coating Application: Post galvanizado, la rigliloj estas submetitaj al la procezo de tegaĵo Dacromet aŭ Geomet. Unue, la rigliloj estas plene purigitaj por forigi ajnajn poluaĵojn, oleon aŭ restaĵojn de la galvaniza procezo. Tiam, ili estas mergitaj en solvo enhavanta zinkflokojn, aluminiajn flokojn, kromatojn kaj ligilojn. Post mergado, la troa solvo estas drenita, kaj la rigliloj estas kuracitaj ĉe alta temperaturo, kutime ĉirkaŭ 300 °C. Dum la resanigprocezo, la komponantoj de la solvo reagas por formi densan, unuforman kaj tre koroda-rezistan tegaĵon sur la boltsurfaco.
Kvalita Inspektado: Ĉiu aro de rigliloj estas rigore inspektita. Dimensiaj kontroloj estas faritaj por certigi, ke la diametro, longo, fadenaj specifoj de la riglilo, kapoformo kaj kolo-grandeco plenumas la normojn. Mekanikaj provoj, kiel tirforto, malmoleco kaj tordmomanto-testoj, estas efektivigitaj por kontroli la ŝarĝon-portan kapablon kaj fortikecon de la rigliloj. Tegantaj dikeco kaj adheraj testoj ankaŭ estas faritaj por certigi la kvaliton de la tegaĵoj HDG kaj Dacromet/Geomet. Vidaj inspektadoj estas faritaj por kontroli surfacajn difektojn, fendetojn aŭ nekonvenajn tegaĵojn. Nur rigliloj, kiuj trapasas ĉiujn kvalitajn testojn, estas aprobitaj por pakado kaj distribuado.
La surfaca traktado de ĉi tiuj rigliloj estas ŝlosila aspekto, implikante du gravajn protektajn procezojn:
Varma - Trempa Galvanizado: En la varmega galvaniza procezo, la rigliloj unue estas grasigitaj kaj piklitaj por forigi ajnajn surfacajn poluaĵojn, ruston aŭ skalon. Ili tiam estas fluitaj por certigi bonordan malsekiĝon de la fandita zinko. Post tio, la rigliloj estas mergitaj en fandita zinka bano je temperaturo de ĉirkaŭ 450 - 460 °C. La zinko reagas kun la fero en la ŝtalo por formi serion de zink - feralojotavoloj, sekvitaj de pura zinka ekstera tavolo. La rezulta galvanizita tegaĵo estas dika, kutime iras de 50 - 100 mikronoj depende de la riglilgrandeco kaj aplikaj postuloj. Ĉi tiu dika zinka tavolo disponigas bonegan korodan reziston agante kiel ofera anodo, protektante la suban ŝtalon eĉ se la tegaĵo estas gratita aŭ difektita.
Dacromet/Geomet Tegaĵo: La procezo de tegaĵo de Dacromet aŭ Geomet komenciĝas per pura, galvanizita riglila surfaco. La rigliloj tiam estas trempitaj en akvobazitan solvon enhavantan zinkon kaj aluminioflokojn, kromatojn, kaj ligilojn. La flokoj estas disigitaj egale en la solvo, kaj kiam la rigliloj estas forigitaj, maldika filmo de la solvo aliĝas al la surfaco. Tiu filmo tiam estas resanigita ĉe alta temperaturo, igante la komponentojn reagi kaj formi kontinuan, densan kaj adheran tegaĵon. La tegaĵo de Dacromet/Geomet ofertas superan korodan reziston, lubrikon kaj varmegon kompare kun tradiciaj tegaĵoj. Ĝi povas elteni ekstremajn medikondiĉojn, inkluzive de alta humideco, salo-ŝarĝitaj atmosferoj kaj eksponiĝo al kemiaĵoj, samtempe reduktante frotadon dum riglilo-instalado kaj uzo.
Varme Galvanizitaj HDG Dacromet Geomet Fungokapo Kvadrata Kolo Kalo-Rigliloj trovas ampleksan uzon tra pluraj industrioj kaj aplikoj:
Konstrua Industrio: En konstruo, tiuj rigliloj estas decidaj por fiksi lignajn trabojn, tragojn kaj strukturajn komponentojn. La fungo-kapa dezajno distribuas premon egale, malhelpante damaĝon al la ligno, kaj la kvadrata kolo certigas stabilan ligon. Ili ankaŭ estas uzataj en metalo - al - metalo kaj metalo - al - ligno ligoj en konstruaj kadroj, provizante fidindan fiksadon por loĝdomaj, komercaj kaj industriaj konstruaĵoj. Ilia bonega koroda rezisto igas ilin taŭgaj por endomaj kaj subĉielaj konstruprojektoj, precipe en lokoj kun alta humideco aŭ ekspozicio al la elementoj.
Ponto kaj Infrastruktura Konstruo: Por pontkonstruado kaj aliaj grandskalaj infrastrukturaj projektoj, ĉi tiuj alt-fortaj kaj korodrezistaj rigliloj estas esencaj. Ili estas uzataj por certigi kritikajn strukturajn komponentojn, certigante la stabilecon kaj longvivecon de la infrastrukturo. La kombinaĵo de HDG kaj Dacromet/Geomet-tegaĵoj protektas la riglilojn de la severaj medikondiĉoj tipe renkontitaj en tiaj projektoj, inkluzive de eksponiĝo al vojsaloj, humideco, kaj malpurigaĵoj.
Mara kaj Enmara Industrio: En maraj kaj enmaraj aplikoj, kie eksponiĝo al sala akvo, alta humideco kaj severa vetero estas konstanta, ĉi tiuj rigliloj estas tre aprezitaj. La supera koroda rezisto de la tegaĵoj HDG kaj Dacromet/Geomet certigas, ke la rigliloj konservas sian forton kaj integrecon dum longaj periodoj, malhelpante strukturajn misfunkciadojn pro korodo. Ili estas uzataj por fiksado de ŝipaj karenaj komponantoj, enmaraj platformoj kaj mara ekipaĵo.
Industria Maŝinaro kaj Ekipaĵo: En industriaj medioj, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por kunmeti kaj prizorgi pezajn maŝinojn, ekipaĵajn ĉemetaĵojn kaj transportsistemojn. Alt-fortaj modeloj povas elteni la pezajn ŝarĝojn kaj vibrojn en industriaj medioj, dum la korodo-rezistemaj tegaĵoj protektas la riglilojn de industriaj malpurigaĵoj kaj kemiaĵoj, plilongigante ilian funkcidaŭron kaj reduktante bontenajn kostojn.
Industrio de Transportado: En la aŭtomobila, fervoja, kaj aerspaca sektoroj, tiuj rigliloj estas utiligitaj por diversaj kunigtaskoj. Ilia forto, fortikeco kaj koroda rezisto igas ilin taŭgaj por elteni la vibradojn, streĉojn kaj medikondiĉojn spertajn dum transportado. Ekzemple, ili estas uzataj en veturila framasembleo, fervoja trako fiksado, kaj aviadila komponentinstalaĵo.
Escepta Koroda Rezisto: La kombinaĵo de varmega galvanizado kaj Dacromet/Geomet-tegaĵoj provizas elstaran korodan reziston. La dika zinka tavolo de HDG ofertas komencan protekton, dum la tegaĵo de Dacromet/Geomet aldonas kroman defendotavolon, ebligante al la rigliloj elteni severajn mediajn kondiĉojn, kiel marborda sala ŝprucaĵo, industria poluo kaj alta - humidecaj medioj, kun minimuma korodo.
Alta Forto kaj Ŝarĝo - Porta Kapacito: Depende de la materiala grado, ĉi tiuj rigliloj povas proponi bonegan forton. Altfortaj modeloj, faritaj el aloja ŝtalo kaj taŭge varme traktitaj, povas elteni signifajn streĉajn kaj tondfortojn, igante ilin taŭgaj por pezaj aplikoj en konstruo, industria maŝinaro kaj infrastrukturaj projektoj.
Sekura kaj Stabila fiksado: La unika fungo - kapo kaj kvadrata kolo-dezajno certigas sekuran kaj stabilan konekton. La fungo - kapo distribuas la ŝarĝon egale, reduktante la riskon de damaĝo al la fiksitaj materialoj, dum la kvadrata kolo malhelpas la riglilon turniĝi kiam la nukso estas streĉita, forigante la bezonon de pliaj kontraŭ-rotaciaj aparatoj kaj plibonigante la fidindecon de la konekto.
Verstileco: Disponeblaj en ampleksa gamo de grandecoj, longoj, fadenaj tipoj kaj fortaj gradoj, ĉi tiuj rigliloj povas esti facile adaptitaj al malsamaj aplikaj postuloj. Ĉu ĝi estas malpeza fiksa tasko aŭ peza struktura ligo, ekzistas taŭga modelo disponebla, provizante flekseblecon en dezajno kaj muntado tra pluraj industrioj.
Longa Servovivo: Pro siaj altkvalitaj materialoj kaj altnivelaj surfacaj traktadoj, ĉi tiuj rigliloj havas longan funkcidaŭron. La korodo - imunaj tegaĵoj protektas la riglilojn kontraŭ degenero, reduktante la ofteco de anstataŭigo kaj prizorgado, kaj finfine malaltigante la totalkoston de posedo por projektoj kiuj uzas ilin.
Facileco de Instalado: Malgraŭ iliaj altnivelaj trajtoj, ĉi tiuj rigliloj povas esti instalitaj uzante normajn ilojn kaj metodojn. La normigita dezajno permesas facilan streĉadon kaj malstreĉon per ŝlosiloj aŭ ingoj, faciligante muntadon, malmuntadon kaj prizorgadon en diversaj aplikoj.