8.8 Nivelo
Ĉi tiuj strukturaj rigliloj ĉefe uzas neoksideblan ŝtalon kiel la bazan materialon, kiu dotas ilin kun bonega koroda rezisto kaj fortikeco.
Priskribo
Markilo
Produkta Materialo
Ĉi tiuj strukturaj rigliloj ĉefe uzas neoksideblan ŝtalon kiel la bazan materialon, kiu dotas ilin kun bonega koroda rezisto kaj fortikeco. Neoksideblaj ŝtalaj gradoj komune uzataj inkluzivas 304 kaj 316. Grade 304 Neoksidebla ŝtalo ofertas bonan ĝeneralan - celan korodan protekton, igante ĝin taŭga por endomaj kaj multaj subĉielaj aplikoj kun modera media ekspozicio. Grade 316 Neoksidebla ŝtalo, enhavanta pli altan proporcion de molibdeno, provizas plibonigitan reziston al severaj kemiaĵoj, salakvo kaj ekstremaj kondiĉoj, igante ĝin la preferata elekto por maraj, kemiaj kaj marbordaj konstruaj projektoj.
La "HDG" en la nomo de la produkto rilatas al varma - trempa galvanizado (HDG), aldona protekta traktado. Post kiam la neoksideblaj - ŝtalaj rigliloj formiĝas, ili estas trempitaj en fandita zinka bano je ĉirkaŭ 450 - 460 ° C. La zinko reagas kun la surfaco de la neoksidebla ŝtalo por formi serion de zinko -alojaj tavoloj, sekvitaj de pura zinka ekstera tavolo. Ĉi tiu dika kaj daŭra galvanizita tegaĵo plue plibonigas la korodan reziston de la boltoj, provizante ekstran tavolon de protekto kontraŭ la elementoj kaj plilongigante sian servan vivon en diversaj severaj medioj.
Produktaj modeloj
La produkta linio de ASTM A325/A325M HDG Neoksidebla - Ŝtalo Plena/Duona - Fadeno Pezaj Heksagonaj Strukturaj Boltoj ampleksas diversajn modelojn kategoriitajn laŭ la ASTM -normoj, kune kun grandeco, fadeno, kaj ŝarĝa - portanta kapacito:
Normaj metrikaj kaj imperiaj modeloj: Konforme al ASTM A325 (Imperia) kaj ASTM A325M (metrika) normoj, ĉi tiuj rigliloj estas haveblaj en vasta gamo de grandecoj. Por la imperia sistemo, diametroj tipe varias de 1/2 "ĝis 1 - 1/2", dum en la metrika sistemo, ili iras de M12 ĝis M36. La longo de la rigliloj povas varii de 2 "(aŭ 50mm) ĝis 12" (aŭ 300mm) aŭ pli, depende de specifaj aplikaj postuloj. Normaj modeloj prezentas aŭ plenan - fadenon aŭ duon -fadenajn desegnojn. Plenaj - fadenaj rigliloj havas fadenojn laŭ la tuta skango, provizante konsekvencan fiksan rendimenton, dum duon -fadenaj boltoj havas fadenojn sur nur parto de la shango, kio estas utila por aplikoj, kie necesas ne -fadenigita porcio por redukti frikcion aŭ por specifaj ŝarĝaj - distribuaj bezonoj.
Alta - Ŝarĝo - Kapacitaj Modeloj: Inĝenierigitaj por pezaj - devo -strukturaj aplikoj, altaj ŝarĝaj - kapacitaj rigliloj estas desegnitaj kun pli grandaj diametroj kaj pli dikaj heksaj kapoj por trakti substancajn streĉajn kaj tondajn fortojn. Ĉi tiuj rigliloj ofte estas uzataj en kritikaj strukturaj ligoj de grandskalaj konstruaĵoj, pontoj kaj industriaj instalaĵoj. Ili strikte aliĝas al la striktaj dimensiaj kaj plenumaj postuloj de ASTM A325/A325M -normoj, certigante fidindan agadon sub pezaj ŝarĝoj kaj ekstremaj kondiĉoj.
Specialaj - Aplikaj Modeloj: Por unikaj konstruaj scenoj, specialaj - aplikaj modeloj haveblas. Ĉi tiuj povas inkluzivi riglilojn kun specifaj fadenaj fosaĵoj, kutimaj longoj aŭ modifitaj kapaj formoj. Ekzemple, en iuj kompleksaj strukturaj desegnoj, rigliloj kun etenditaj ne -fadenaj shankoj aŭ specialaj fadenaj profiloj estas bezonataj por plenumi la precizajn asembleojn kaj ŝarĝajn postulojn. Ĉi tiuj specialaj - aplikaj modeloj ankoraŭ konformas al la kernaj ASTM A325/A325M -normoj dum ofertado de tajloritaj solvoj por specifaj projektoj.
Fabrikada procezo
La produktado de ASTM A325/A325M HDG Neoksidebla - Ŝtalo Plena/Duona - Fadeno Pezaj Heksagonaj Strukturaj Boltoj implikas multoblajn precizajn paŝojn dum strikte konforme al ASTM -normoj kaj kvalito - kontrolaj mezuroj:
Materia Preparo: Alta - Kvalita neoksidebla - ŝtalaj krudmaterialoj, kiel ŝtalaj stangoj aŭ bastonoj, estas zorge aĉetitaj. Rigoraj inspektoj estas efektivigitaj por kontroli la kemian konsiston, mekanikajn proprietojn kaj surfacan kvaliton de la materialoj, certigante ke ili plenumas la postulojn de ASTM A325/A325M -normoj kaj la specifitajn neoksideblajn ŝtalajn gradojn. La neoksideblaj - ŝtalaj materialoj tiam estas tranĉitaj en taŭgajn longojn laŭ la specifaj grandecaj postuloj de la rigliloj.
Formante: Metalaj rigliloj estas tipe formitaj per malvarma - rubriko aŭ varmegaj procezoj. Malvarma - rubriko estas ofte uzata por pli malgrandaj - grandecaj boltoj. En ĉi tiu procezo, la neoksidebla - ŝtalo estas en la karakteriza peza heksa kapo kaj la riglilo uzante mortojn en multoblaj stadioj. Ĉi tiu metodo estas efika por alta volumena produktado kaj povas krei precizajn fadenajn formojn kaj riglilajn formojn konservante konformecon al la dimensiaj toleremoj de ASTM -normoj. Varma - forĝado estas aplikata al pli grandaj aŭ altaj fortaj rigliloj, kie la neoksidebla - ŝtalo estas varmigita al malebla stato kaj tiam formita sub alta premo por atingi la bezonatan forton kaj dimensian precizecon laŭ la ASTM -normoj.
Fadeno: Post formiĝi, la rigliloj spertas fadenajn operaciojn. Por plenaj - fadenaj rigliloj, fadenoj estas kreitaj laŭ la tuta longo de la shango, dum por duon -fadenaj boltoj, fadenoj formiĝas nur sur la nomumita porcio. Fadena rulado estas la preferata metodo, ĉar ĝi kreas pli fortan fadenon per malvarmo - laborante la metalon, plibonigante la fatigan reziston de la boltoj. Specialaj fadenaj mortpafoj estas uzataj por certigi, ke la fadena tonalto, profilo kaj dimensioj precize kongruas kun la postuloj de ASTM A325/A325M -normoj, garantiante kongruon kun respondaj nuksoj kaj fadenaj truoj.
Varmotraktado (se bezonata): En iuj kazoj, depende de la specifaj neoksideblaj - ŝtalaj gradoj kaj aplikaj postuloj, la rigliloj povas suferi varmajn kuracajn procezojn. Varmotraktado povas optimumigi la mekanikajn proprietojn de la neoksidebla ŝtalo, kiel plibonigi ĝian forton, malmolecon kaj malmolecon, por plenumi la striktajn agadpostulojn de strukturaj aplikoj specifitaj en la ASTM -normoj.
Varma - trempu galvanizadon: La formitaj rigliloj estas unue ĝisfunde purigitaj por forigi ajnajn poluantojn, oleon aŭ skalon. Tiam ili fluas por certigi taŭgan malsekigon per la fandita zinko. Post tio, la rigliloj estas trempitaj en fandita zinka bano je proksimume 450 - 460 ° C por specifa periodo. Dum ĉi tiu procezo, la zinko disvastiĝas en la surfacon de la neoksidebla ŝtalo, formante serion de zinko -alojaj tavoloj kaj dika ekstera tavolo de pura zinko. Unufoje forigita de la bano, la boltoj rajtas malvarmigi, kaj iu troa zinko estas forigita. Ĉi tiu varmega galvaniza procezo provizas fortikan kaj longan - daŭran protektan revestiĝon.
Kvalita inspektado: Ĉiu amaso da rigliloj estas submetita al rigora inspektado konforme al ASTM A325/A325M -normoj. Dimensiaj ĉekoj estas faritaj por certigi, ke la diametro, longo, fadenaj specifoj, kapo -grandeco kaj dikeco de la riglilo plenumas la precizajn postulojn de la normo. Mekanikaj provoj, inkluzive de streĉa forto, pruva ŝarĝo kaj malmolaj provoj, estas farataj por kontroli, ke la boltoj povas rezisti la specifitajn ŝarĝojn kaj plenumi la fortajn kaj agadajn kriteriojn. Vidaj inspektoj estas efektivigitaj por kontroli surfacajn difektojn, taŭgan varman galvanizan kovradon kaj ĉian ne konformecon al la aspektaj postuloj de la normo. Aldone, korodaj - rezistaj provoj povas esti faritaj por certigi la efikecon de la HDG -tegaĵo. Nur rigliloj, kiuj pasas ĉiujn kvalitajn provojn, estas aprobitaj por pakado kaj distribuo.
Surfaca kuracprocezo
La surfaca traktado de varmega galvanizado (HDG) estas kerna trajto, kiu plibonigas signife la rendimenton de ĉi tiuj strukturaj rigliloj:
Antaŭ -kuracado: Antaŭ Varma - Dip Galvanizado, la Boltoj spertas ĝisfundan antaŭ -kuracadan procezon. Ĉi tio komenciĝas per degelado, kie la rigliloj estas purigitaj per solventoj aŭ alkalaj solvoj por forigi ajnan oleon, grason aŭ organikajn poluantojn sur la surfaco. Poste, piklado estas efektivigita per mergado de la rigliloj en acida solvo (kutime hidroklorika aŭ sulfura acido) por forigi ruston, skalon kaj aliajn neorganikajn tavolojn. Post pikado, la rigliloj estas enŝovitaj ĝisfunde por forigi ajnan postrestan acidon. Fine, flua procezo estas farita, kie la rigliloj estas trempitaj en flua solvo. La fluo helpas forigi ajnajn restantajn oksidojn, plibonigas la malsekigon de la riglila surfaco per la fandita zinko kaj malhelpas re -oksidadon dum la galvaniza procezo.
Varma - Dip Galvaniza Procezo: La antaŭ -traktitaj rigliloj tiam estas trempitaj en fandita zinka bano je ĉirkaŭ 450 - 460 ° C. La alta temperaturo de la zinka bano kaŭzas metalurgian reagon inter la zinko kaj la neoksidebla - ŝtala surfaco. Komence, zinkaj atomoj disvastiĝas en la neoksidebla - ŝtala substrato, formante serion de zinko - feraj alojaj tavoloj kun malsamaj komponaĵoj. Ĉi tiuj alojaj tavoloj provizas bonegan adhesion inter la zinka tegaĵo kaj la baza metalo. Poste, dika ekstera tavolo de pura zinko estas deponita sur la alojo -tavoloj. La dikeco de la galvanizita tegaĵo povas tipe varii de 80 - 120 mikronoj, depende de la grandeco kaj tipo de la rigliloj, same kiel la specifaj postuloj de la ASTM -normoj kaj la apliko.
Afiŝo - kuracado: Post Varma - Dip Galvanizado, la Boltoj povas suferi post -kuracajn procezojn. Unu ofta post -kuracado estas pasivigo, kie la rigliloj estas traktataj per kemia solvo (kiel ekzemple kroma -bazitaj aŭ ne -kromat -bazitaj solvoj) por formi maldikan protektan oksidan tavolon sur la surfaco de la zinka tegaĵo. Ĉi tiu pasiva kuracado plue plibonigas la korodan reziston de la galvanizita tegaĵo, plibonigas ĝian aspekton kaj provizas iom da protekto kontraŭ blanka rusto -formado. Aldone, la rigliloj povas esti inspektitaj por iuj surfacaj neregulaĵoj, kaj en iuj kazoj, ili povas esti submetitaj al mekanikaj procezoj kiel brosado aŭ pafo - eksplodigado por forigi ajnan troan zinkon aŭ por glatigi la surfacon.
Aplika amplekso
ASTM A325/A325M HDG Neoksidebla - Ŝtalo Plena/Duona - Fadeno Pezaj Heksagonaj Strukturaj Boltoj estas vaste uzataj en diversaj kritikaj konstruaj kaj industriaj aplikoj:
Konstrua Konstruaĵo: En grandaj - skalaj konstruaj projektoj, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por konekti ŝtalajn trabojn, kolumnojn kaj kurtenojn, formante la strukturan kadron de konstruaĵoj. Ilia alta forto kaj bonega koroda rezisto, plibonigita per la HDG -kuracado, certigas la longdaŭran stabilecon kaj integrecon de la konstrua strukturo, ĉu ĝi estas komerca ĉielskrapanto, industria magazeno aŭ loĝdoma alta kresko. La plena/duona fadeno permesas flekseblan kaj sekuran fiksadon en malsamaj strukturaj ligoj, plenumante la diversajn postulojn de konstrua projektado kaj konstruado.
Pontkonstruado: Pontoj estas elmontritaj al diversaj severaj mediaj kondiĉoj, inkluzive de humideco, trafikaj induktitaj vibroj kaj korodaj substancoj. Ĉi tiuj strukturaj rigliloj estas esencaj por konekti pontajn komponentojn, kiel zonoj, fosaĵoj kaj ferdekoj. La ASTM - konforma dezajno kaj la fortika HDG -tegaĵo ebligas la boltojn rezisti pezajn ŝarĝojn, vibrojn kaj korodon, certigante la sekurecon kaj fortikecon de la ponto -infrastrukturo dum sia servo -vivo.
Industriaj Instalaĵoj: En industriaj plantoj, rafinejoj, kaj fabrikaj instalaĵoj, ĉi tiuj rigliloj estas uzataj por muntado de peza maŝinaro, ekipaĵaj kadroj kaj strukturaj subtenoj. La modeloj de alta ŝarĝo - kapacito povas rezisti la pezajn operaciajn ŝarĝojn kaj vibrojn generitajn de industria ekipaĵo. La korodaj - rezistemaj ecoj de la neoksidebla ŝtalo, kombinitaj kun la HDG -tegaĵo, protektas la riglilojn de industriaj poluantoj, kemiaĵoj kaj humideco, reduktante prizorgajn postulojn kaj minimumigante la riskon de strukturaj misfunkciadoj en industriaj agordoj.
Eksterŝipe kaj maraj strukturoj: Por eksterlandaj platformoj, ŝipoj kaj maraj instalaĵoj, kie ekspozicio al salakvo kaj severaj maraj medioj estas konstanta, ĉi tiuj rigliloj estas alte taksataj. La supera koroda rezisto de 316 neoksidebla ŝtalo, kune kun la aldona protekto donita de la HDG -tegaĵo, igas ilin kapablaj elteni la korodajn efikojn de marakvo, humido kaj maraj atmosferoj. Ili estas uzataj por fiksi diversajn marajn komponentojn, certigante la fidindecon kaj sekurecon de eksterlandaj kaj maraj strukturoj.
Infrastrukturprojektoj: En infrastrukturprojektoj kiel centraloj, transdonaj turoj kaj grandskalaj akvokonduktilaj instalaĵoj, ĉi tiuj strukturaj rigliloj ludas esencan rolon por certigi la stabilecon kaj funkciecon de la strukturoj. Ilia konformo al ASTM A325/A325M -normoj garantias konsekvencan kvaliton kaj agadon, dum la HDG -kuracado provizas longdaŭran protekton kontraŭ mediaj faktoroj, kontribuante al la ĝenerala daŭro kaj serva vivo de la infrastrukturo.
Produktaj Avantaĝoj
Alta forto kaj ŝarĝo - portanta kapablo: Plenumante normojn ASTM A325/A325M, ĉi tiuj rigliloj ofertas altan forton kaj bonegan ŝarĝon - portan kapaciton. Ili estas desegnitaj por rezisti gravajn tensiajn, tondajn kaj fatigajn ŝarĝojn, igante ilin taŭgaj por kritikaj strukturaj ligoj en diversaj konstruaj kaj industriaj aplikoj. La fortika konstruo, kombinita kun la taŭga elekto de neoksidebla - ŝtala grado kaj varmotraktado (se aplikeble), certigas fidindan agadon sub pezaj ŝarĝoj kaj ekstremaj kondiĉoj.
Supera koroda rezisto: La kombinaĵo de neoksidebla - ŝtala bazmaterialo kaj varmega galvanizado provizas superan korodan reziston. Neoksidebla ŝtalo jam ofertas bonan enecan korodan protekton, kaj la HDG -tegaĵo aldonas ekstran tavolon de defendo kontraŭ la elementoj. Ĉi tio faras la riglilojn tre taŭgaj por uzo en severaj medioj, inkluzive de marbordaj areoj, maraj aplikoj kaj industriaj agordoj kun alta humideco aŭ ekspozicio al kemiaĵoj, signife plilongigante sian servan vivon kaj reduktante prizorgajn kostojn.
Normigita kaj fidinda dezajno: Aliĝante al la ASTM A325/A325M -normoj, ĉi tiuj rigliloj ofertas normigitan dezajnon, certigante kongruecon kaj interŝanĝeblecon tra diversaj projektoj kaj regionoj. La striktaj kvalitaj - kontrolaj mezuroj dum fabrikado, kiel postulite de la normoj, garantias konsekvencan kvaliton kaj agadon. Ĉi tiu normigo simpligas la procezojn pri aĉetado, instalado kaj prizorgado, reduktas la riskon de eraroj kaj donas trankvilon por inĝenieroj, entreprenistoj kaj projektposedantoj.
Vershava Fadena Dezajno: La havebleco de plenaj - fadenaj kaj duonaj fadenaj opcioj provizas versatilecon en malsamaj aplikoj. Plenaj - fadenaj rigliloj estas idealaj por aplikoj, kie necesas unuforma kroĉa forto laŭ la tuta longo de la riglilo, dum duonaj fadenaj rigliloj povas esti uzataj por optimumigi ŝarĝan distribuon, redukti frikcion aŭ plenumi specifajn projektajn postulojn. Ĉi tiu fleksebleco permesas personecigitajn fiksajn solvojn por plenumi la diversajn bezonojn de diversaj konstruaj kaj industriaj projektoj.
Longa - daŭra protekto: La varmega galvaniza procezo kreas dikan kaj daŭran zinkan tegaĵon, kiu bone aliĝas al la neoksidebla - ŝtala surfaco. Ĉi tiu tegaĵo provizas longan protekton kontraŭ korodo, abrasio kaj aliaj formoj de media degenero. La post -kuracaj procezoj, kiel pasivigo, plue plibonigas la daŭripovon de la tegaĵo, certigante, ke la rigliloj konservu sian agadon kaj aspekton dum plilongigita periodo, eĉ en la plej malfacilaj medioj.
Plibonigita Sekureco: En strukturaj aplikoj, la fidindeco kaj agado de ĉi tiuj rigliloj estas kernaj por certigi sekurecon de konstruaĵoj, pontoj kaj alia infrastrukturo. Ilia alta forto, koroda rezisto kaj plenumo de striktaj ASTM -normoj kontribuas al la totala struktura integreco, reduktante la riskon de strukturaj misfunkciadoj kaj certigante la sekurecon de homoj kaj posedaĵoj.
kontaktu nin
Rilataj popularaj produktoj
Ekstera heksagona flano plata kapo riglilo
Geomet -flankaj boltoj estas ĉefe fabrikitaj el altkvalitaj materialoj, zorge elektitaj por ekvilibrigi forton, fortikecon kaj korodan reziston. Karbona ŝtalo estas ofte uzata bazmaterialo, precipe en gradoj kiel 4.8, 8.8, kaj 10.9.
Flanga nukso
Heksagona flano nuksa flano nuksoj estas tipe fabrikitaj el diversaj altkvalitaj materialoj, ĉiu elektita surbaze de specifaj aplikaj postuloj.
4.8 Nivelo
GB5783 Blua zinka tegita karbona ŝtalo Plena fadeno heksa kapo boltoj ĉefe uzas karbonan ŝtalon kiel la bazmaterialo, komune en gradoj kiel 4.8, 8.8 kaj 10.9.
Okultuko
Levantaj okulaj rigliloj estas ĉefe ellaboritaj el alt-fortaj materialoj por certigi fidindan ŝarĝan kapaciton kaj sekurecon dum levado-operacioj. Alojo -ŝtalo estas ofte uzata materialo, precipe gradoj kiel 42CRMO kaj 35CRMO.
Duon-ronda kapo
DIN 603 kaleŝaj rigliloj estas ĉefe fabrikitaj el altkvalitaj materialoj por certigi fidindan agadon kaj fortikecon.
Etaĝa ekspansio
Elevator -ekspansiaj rigliloj estas kreitaj el premio -gradaj materialoj por certigi maksimuman sekurecon, fidindecon kaj longecon en altaj streĉaj instalaĵoj.
Dacromet ekstera ses
Dacromet galvanizita grado 8.8 kaj 10.9 Alta - Tensila B7 Hex -kapaj boltoj kaj nuksoj ĉefe uzas altan fortan alojan ŝtalon kiel la bazan materialon.
Heksagona flano mem-frapanta ŝraŭbo
Hex-kapaj mem-drilaj ŝraŭboj estas tipe fabrikitaj el vario de altfrekvencaj materialoj, ĉiu elektita por plenumi specifajn aplikajn bezonojn. Karbona ŝtalo estas ofte uzata materialo, precipe en gradoj kiel 45# kaj 65mn.
Kontraŭdira heksagona ŝraŭba ĉapo ŝraŭbo
Klavaj boltoj de Nigra Ebena Kapo estas ĉefe kreitaj el altkvalitaj materialoj por certigi fortikecon kaj fidindan fiksan agadon. Karbona ŝtalo estas ofte uzata bazmaterialo, precipe en gradoj kiel 4.8, 8.8, kaj 10.9.
Granda plata kapo kruca borilo fadeno
Dacromet Pancake Head Self - Drilling Screws estas kreitaj el diversaj altaj - rendimentaj materialoj, zorge elektitaj por plenumi diversajn aplikajn postulojn. Karbona ŝtalo estas ofte uzata bazmaterialo, precipe en gradoj kiel 45# kaj 65mn.
Neoksidebla ŝtalo eksteraj heksagonaj rigliloj
DIN933 MS HEX -nuksaj rigliloj estas kreitaj el diversaj materialoj, kun karbona ŝtalo estas ĝenerala elekto, havebla en multoblaj fortaj gradoj kiel 4.6, 5.8, 8.8 kaj 12.9.
Luxiubao -borilo
Mem -frapetaj ŝraŭboj najloj tegitaj per Ruspert estas tipe fabrikitaj el altkvalitaj bazaj materialoj, zorge elektitaj por certigi optimuman agadon kombinitan kun la protektaj avantaĝoj de la Ruspert -tegaĵo.
Sesangula flano duobla dento vertikala dento -borilo fadeno
Decking -ŝraŭboj estas kreitaj el diversaj materialoj, ĉiu elektita por plenumi la specifajn postulojn de subĉielaj ferdekoj.
Ŝaf -okula ekspansio
La ankroj de o/okula riglilo estas ĉefe konstruitaj el altaj fortaj materialoj por certigi fidindan ŝarĝon - portantan rendimenton kaj fortikecon. La okula riglilo, kritika komponento por ligi ŝnurojn, kablojn aŭ ĉenojn, estas tipe farita el alojo -ŝtalo, kiu spertas varmotraktadon.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur