
Οι βίδες και τα παξιμάδια με εξαγωνική κεφαλή Β7 γαλβανισμένου βαθμού 8.8 και 10.9 υψηλής αντοχής χρησιμοποιούν κυρίως κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής ως υλικό βάσης.
Οι βίδες και τα παξιμάδια με εξαγωνική κεφαλή Β7 γαλβανισμένου βαθμού 8.8 και 10.9 υψηλής αντοχής χρησιμοποιούν κυρίως κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής ως υλικό βάσης. Η ονομασία B7 υποδεικνύει ότι το υλικό πληροί συγκεκριμένα πρότυπα ASTM A193, τα οποία είναι ευρέως αναγνωρισμένα για τις μηχανικές τους ιδιότητες και τις απαιτήσεις χημικής σύνθεσης σε εφαρμογές υψηλής καταπόνησης.
Για τα μπουλόνια και τα παξιμάδια 8.8, ο κράμα χάλυβας συνήθως περιέχει στοιχεία όπως άνθρακα, μαγγάνιο και πυρίτιο. Μετά από κατάλληλη θερμική επεξεργασία, αυτά τα εξαρτήματα συνεργάζονται για να επιτύχουν ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού 800 MPa και αντοχή διαρροής 640 MPa. Αυτό τα καθιστά κατάλληλα για γενικές - έως μεσαίες - βαριές εφαρμογές όπου απαιτείται αξιόπιστη στερέωση κάτω από σημαντικά φορτία.
Οι παραλλαγές υψηλής αντοχής βαθμού 10.9, από την άλλη πλευρά, είναι κατασκευασμένες από κράμα χάλυβα με πιο ακριβή έλεγχο της χημικής σύνθεσης και μια πιο αυστηρή διαδικασία θερμικής επεξεργασίας. Μπορούν να επιτύχουν ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού 1000 MPa και αντοχή διαρροής 900 MPa, επιτρέποντάς τους να αντέχουν εξαιρετικά υψηλά φορτία, κραδασμούς και μηχανικές καταπονήσεις. Αυτός ο βαθμός υψηλής αντοχής χρησιμοποιείται συχνά σε κρίσιμες δομικές συνδέσεις όπου η αστοχία δεν αποτελεί επιλογή.
Το καθοριστικό χαρακτηριστικό αυτών των προϊόντων είναι ο γαλβανισμός Dacromet. Η επίστρωση Dacromet είναι μια αντιδιαβρωτική επεξεργασία υψηλής απόδοσης που αποτελείται κυρίως από νιφάδες ψευδαργύρου, νιφάδες αλουμινίου, χρωμικά και οργανικά συνδετικά. Όταν εφαρμόζεται στην επιφάνεια των μπουλονιών και των παξιμαδιών από κράμα χάλυβα, σχηματίζει μια πυκνή, ομοιόμορφη και συγκολλητική μεμβράνη που παρέχει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους γαλβανισμού.
Η σειρά προϊόντων Dacromet γαλβανισμένων βιδών και παξιμαδιών υψηλής εφελκυσμού Β7 βαθμού 8.8 και 10.9 περιλαμβάνει διάφορα μοντέλα που κατηγοριοποιούνται κατά μέγεθος, μήκος και ειδικές απαιτήσεις εφαρμογής:
Τυπικά μετρικά και αυτοκρατορικά μοντέλα: Διατίθεται σε μια ολοκληρωμένη σειρά μετρικών και αυτοκρατορικών μεγεθών. Στο μετρικό σύστημα, οι διάμετροι των μπουλονιών συνήθως κυμαίνονται από M6 έως M36, ενώ στο αυτοκρατορικό σύστημα, καλύπτουν από 1/4" έως 1 - 1/2". Το μήκος των μπουλονιών μπορεί να κυμαίνεται από 20 mm (ή 3/4") έως 300 mm (ή 12") ή περισσότερο, ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες διαφορετικών έργων. Τα τυπικά μοντέλα ακολουθούν τα σχετικά διεθνή και εθνικά πρότυπα για τα εξαγωνικά μπουλόνια και τα παξιμάδια κεφαλής, εξασφαλίζοντας συμβατότητα με τυπικά κλειδιά, πρίζες και άλλα εργαλεία στερέωσης.
Ειδικά μοντέλα υψηλού - φορτίου - χωρητικότητας: Για βιομηχανικές εφαρμογές βαρέως τύπου, κατασκευαστικά έργα μεγάλης κλίμακας και εγκαταστάσεις υποδομής ζωτικής σημασίας, προσφέρονται ειδικά μοντέλα υψηλής χωρητικότητας. Αυτά τα μπουλόνια και τα παξιμάδια έχουν συχνά μεγαλύτερες διαμέτρους και παχύτερες εξαγωνικές κεφαλές για να χειρίζονται σημαντικές δυνάμεις εφελκυσμού και διάτμησης. Είναι ειδικά σχεδιασμένα για χρήση σε εφαρμογές όπως η συναρμολόγηση βαρέων μηχανημάτων, η κατασκευή γεφυρών και τα κουφώματα πολυώροφων κτιρίων, όπου η ικανότητα αντοχής σε ακραία φορτία είναι ζωτικής σημασίας.
Βελτιωμένα μοντέλα ανθεκτικά στη διάβρωση: Εκτός από τον τυπικό γαλβανισμό Dacromet, ορισμένα μοντέλα ενδέχεται να υποβληθούν σε πρόσθετες αντιδιαβρωτικές επεξεργασίες ή να χρησιμοποιήσουν προηγμένες συνθέσεις επίστρωσης Dacromet. Αυτά τα ανθεκτικά στη διάβρωση βελτιωμένα μοντέλα έχουν αναπτυχθεί για εξαιρετικά σκληρά περιβάλλοντα, όπως υπεράκτιες πλατφόρμες, χημικά εργοστάσια και περιοχές με υψηλά επίπεδα ατμοσφαιρικής ρύπανσης και υγρασίας. Μπορούν να προσφέρουν εκτεταμένη προστασία από σοβαρή διάβρωση, διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία του συστήματος στερέωσης.
Η παραγωγή γαλβανισμένων βιδών και παξιμαδιών με εξαγωνική κεφαλή Β7 βαθμού 8.8 και 10.9 υψηλής εφελκυσμού Dacromet περιλαμβάνει πολλαπλά ακριβή βήματα και αυστηρά μέτρα ποιότητας - ελέγχου:
Προετοιμασία Υλικού: Οι πρώτες ύλες από κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας προμηθεύονται προσεκτικά για να πληρούν τις απαιτήσεις του ASTM A193 B7 και τον ειδικό βαθμό αντοχής (Βαθμός 8.8 ή 10.9). Διενεργούνται αυστηροί έλεγχοι για τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες και την ποιότητα της επιφάνειας του χάλυβα. Οι χαλύβδινες ράβδοι ή ράβδοι κόβονται στη συνέχεια σε κατάλληλα μήκη σύμφωνα με τα καθορισμένα μεγέθη των μπουλονιών και των παξιμαδιών.
Διαμόρφωση: Ο κραματοποιημένος χάλυβας διαμορφώνεται στη χαρακτηριστική εξαγωνική κεφαλή και στέλεχος (για μπουλόνια) ή σε σχήμα εξαγωνικού παξιμαδιού μέσω διεργασιών σφυρηλάτησης ψυχρής κεφαλής ή εν θερμώ. Το Cold-heading χρησιμοποιείται συνήθως για μπουλόνια και παξιμάδια μικρότερου μεγέθους, το οποίο είναι αποτελεσματικό για μαζική παραγωγή και μπορεί να σχηματίσει με ακρίβεια το σχήμα, διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια των διαστάσεων. Η θερμή σφυρηλάτηση εφαρμόζεται σε μπουλόνια και παξιμάδια μεγαλύτερης διαμέτρου ή υψηλής αντοχής, όπου ο χάλυβας θερμαίνεται σε εύπλαστη κατάσταση και στη συνέχεια διαμορφώνεται υπό υψηλή πίεση για να επιτευχθεί η απαιτούμενη αντοχή και ακριβείς διαστάσεις.
Σπείρωμα: Μετά τη διαμόρφωση, τα μπουλόνια υποβάλλονται σε εργασίες σπειρώματος. Η κύλιση με νήματα είναι η προτιμώμενη μέθοδος, καθώς δημιουργεί ένα ισχυρότερο νήμα με την κρύα επεξεργασία του μετάλλου, βελτιώνοντας την αντοχή στην κόπωση των μπουλονιών. Χρησιμοποιούνται εξειδικευμένες μήτρες σπειρώματος για να διασφαλιστεί ότι το βήμα, το προφίλ και οι διαστάσεις του σπειρώματος πληρούν τα σχετικά πρότυπα, διασφαλίζοντας τη σωστή αντιστοίχιση με τα παξιμάδια. Για τα παξιμάδια, τα εσωτερικά σπειρώματα κόβονται ή σχηματίζονται προσεκτικά για να εξασφαλιστεί η ακριβής εφαρμογή με τα αντίστοιχα μπουλόνια.
Θερμική επεξεργασία: Για να επιτευχθούν οι επιθυμητές μηχανικές ιδιότητες Βαθμού 8.8 ή 10.9, τα διαμορφωμένα μπουλόνια και παξιμάδια υποβάλλονται σε μια σειρά διεργασιών θερμικής επεξεργασίας. Αυτό συνήθως περιλαμβάνει ανόπτηση για να μαλακώσει το ατσάλι και να εξαλειφθεί η εσωτερική καταπόνηση, σβήσιμο για να αυξηθεί η σκληρότητα και η αντοχή και η σκλήρυνση για τη ρύθμιση της σκληρότητας και της σκληρότητας στο βέλτιστο επίπεδο. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας ελέγχεται με ακρίβεια για να διασφαλιστεί ότι τα μπουλόνια και τα παξιμάδια πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις αντοχής και απόδοσης των αντίστοιχων βαθμών τους.
Εφαρμογή επίστρωσης Dacromet: Αρχικά, τα μπουλόνια και τα παξιμάδια καθαρίζονται σχολαστικά για να αφαιρεθούν τυχόν ρύποι, λάδια ή άλατα στην επιφάνεια. Στη συνέχεια, είτε βυθίζονται σε διάλυμα Dacromet είτε επικαλύπτονται με ψεκασμό, ο οποίος κατανέμει ομοιόμορφα το διάλυμα που περιέχει νιφάδες ψευδαργύρου, νιφάδες αλουμινίου, χρωμικά και συνδετικά στις επιφάνειές τους. Μετά την επίστρωση, τα εξαρτήματα ωριμάζουν σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως γύρω στους 300°C). Κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης, τα συστατικά του διαλύματος Dacromet αντιδρούν για να σχηματίσουν μια πυκνή, ανθεκτική στη διάβρωση επίστρωση με εξαιρετική πρόσφυση στο υπόστρωμα από κράμα χάλυβα.
Συναρμολόγηση και ποιοτικός έλεγχος: Τα μπουλόνια συνδυάζονται με τα αντίστοιχα παξιμάδια. Κάθε παρτίδα προϊόντων υπόκειται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο. Πραγματοποιούνται έλεγχοι διαστάσεων για να διασφαλιστεί ότι η διάμετρος, το μήκος, οι προδιαγραφές σπειρώματος και το μέγεθος της κεφαλής των μπουλονιών και των παξιμαδιών πληρούν τα πρότυπα. Πραγματοποιούνται μηχανικές δοκιμές, όπως δοκιμές αντοχής εφελκυσμού, στεγανότητας και ροπής - τάσης για την επαλήθευση της φέρουσας ικανότητας και της απόδοσης των ζευγών μπουλονιών - παξιμαδιών. Διενεργούνται επίσης οπτικές επιθεωρήσεις για τον έλεγχο επιφανειακών ελαττωμάτων, σωστής κάλυψης επίστρωσης Dacromet και τυχόν μη συμμόρφωσης με τις απαιτήσεις εμφάνισης. Μόνο προϊόντα που περνούν όλες τις δοκιμές ποιότητας εγκρίνονται για συσκευασία και παράδοση.
Η επιφανειακή επεξεργασία γαλβανισμού Dacromet είναι βασικός παράγοντας για την ανώτερη απόδοση αυτών των μπουλονιών και παξιμαδιών:
Προ-θεραπεία: Πριν από την επίστρωση Dacromet, τα μπουλόνια και τα παξιμάδια υποβάλλονται σε προεπεξεργασία για να εξασφαλιστεί καλή πρόσφυση της επίστρωσης. Αυτή η διαδικασία προεπεξεργασίας ξεκινά με την απολίπανση, όπου τα εξαρτήματα καθαρίζονται με διαλύτες ή αλκαλικά διαλύματα για την απομάκρυνση λαδιού, γράσου και άλλων οργανικών ρύπων. Στη συνέχεια, το τουρσί πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα όξινο διάλυμα για την απομάκρυνση της σκουριάς, των αλάτων και των ανόργανων ακαθαρσιών από την επιφάνεια. Μετά την αποξήρανση, τα μπουλόνια και τα παξιμάδια ξεπλένονται καλά για να απομακρυνθεί το υπολειμματικό οξύ και, τέλος, στεγνώνουν για να προετοιμαστούν για την επίστρωση Dacromet.
Διαδικασία επίστρωσης Dacromet: Υπάρχουν κυρίως δύο μέθοδοι για την εφαρμογή της επίστρωσης Dacromet: εμβάπτιση και ψεκασμός. Στη μέθοδο εμβάπτισης, τα προεπεξεργασμένα μπουλόνια και παξιμάδια βυθίζονται πλήρως στο διάλυμα Dacromet, επιτρέποντας στο διάλυμα να καλύψει πλήρως την επιφάνεια. Στη μέθοδο ψεκασμού, το διάλυμα Dacromet ψεκάζεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια χρησιμοποιώντας εξοπλισμό ψεκασμού. Μετά την επικάλυψη, τα εξαρτήματα τοποθετούνται σε φούρνο για σκλήρυνση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης, το νερό στο διάλυμα Dacromet εξατμίζεται και οι νιφάδες ψευδαργύρου, οι νιφάδες αλουμινίου, τα χρωμικά και τα συνδετικά αντιδρούν χημικά για να σχηματίσουν μια συνεχή, πυκνή και σταθερή επικάλυψη με πάχος περίπου 5 - 15 microns.
Μετα-θεραπεία: Σε ορισμένες περιπτώσεις, η μετα-θεραπεία μπορεί να πραγματοποιηθεί μετά την επίστρωση Dacromet. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει επεξεργασία παθητικοποίησης με ειδικά χημικά για την περαιτέρω ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση της επίστρωσης ή την εφαρμογή τελικής επίστρωσης για τη βελτίωση της αντοχής στην τριβή και της εμφάνισης της επιφάνειας. Η μετα-επεξεργασία βοηθά στη βελτιστοποίηση της απόδοσης των μπουλονιών και παξιμαδιών με επικάλυψη Dacromet και στην προσαρμογή τους σε διαφορετικές απαιτήσεις εφαρμογής.
Οι βίδες και τα παξιμάδια με εξαγωνική κεφαλή Β7 γαλβανισμένου βαθμού 8.8 και 10.9 υψηλής αντοχής χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους κρίσιμους τομείς της μηχανικής και των κατασκευών:
Δόμηση και Κατασκευή: Σε μεγάλης κλίμακας οικοδομικά έργα, ειδικά πολυώροφα κτίρια, γέφυρες και βιομηχανικές εγκαταστάσεις, αυτά τα ζεύγη μπουλονιών - παξιμαδιών χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση χαλύβδινων δοκών, υποστυλωμάτων και ζευκτών. Η υψηλή αντοχή τους εξασφαλίζει τη σταθερότητα και τη φέρουσα ικανότητα της κτιριακής δομής, ενώ ο γαλβανισμός Dacromet παρέχει μακροχρόνια προστασία από τη διάβρωση, ακόμη και σε εξωτερικά περιβάλλοντα εκτεθειμένα στην ατμόσφαιρα, τη βροχή και άλλες καιρικές συνθήκες.
Βαρέα Μηχανήματα και Βιομηχανία Εξοπλισμού: Στην κατασκευή βαρέων μηχανημάτων, όπως εξοπλισμός κατασκευών, μηχανήματα εξόρυξης και γεωργικά μηχανήματα, αυτά τα μπουλόνια και παξιμάδια υψηλής αντοχής είναι απαραίτητα για τη συναρμολόγηση κρίσιμων εξαρτημάτων. Μπορούν να αντέξουν τα βαριά φορτία, τους κραδασμούς και τους κραδασμούς που δημιουργούνται κατά τη λειτουργία του μηχανήματος. Η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση της επίστρωσης Dacromet προστατεύει επίσης τα μπουλόνια και τα παξιμάδια από τις σκληρές συνθήκες εργασίας, όπως η έκθεση σε βρωμιά, υγρασία και χημικά.
Αυτοκινητοβιομηχανίες και Αεροδιαστημικές Βιομηχανίες: Στην αυτοκινητοβιομηχανία, τα μπουλόνια και τα παξιμάδια υψηλής εφελκυσμού Grade 8.8 και 10.9 χρησιμοποιούνται στη συναρμολόγηση κινητήρα, στην κατασκευή πλαισίου και σε συστήματα ανάρτησης. Τα υψηλής αντοχής μπουλόνια ποιότητας 10,9 είναι ζωτικής σημασίας για τη στερέωση των εξαρτημάτων του κινητήρα και τη διασφάλιση της απόδοσης και της ασφάλειας του οχήματος υπό διάφορες συνθήκες οδήγησης. Στην αεροδιαστημική βιομηχανία, όπου απαιτούνται αυστηρά πρότυπα ποιότητας και απόδοσης, αυτά τα μπουλόνια και τα παξιμάδια χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων αεροσκαφών. Η ακριβής κατασκευή τους, η υψηλή αντοχή και η αξιόπιστη αντοχή στη διάβρωση είναι απαραίτητα για την ασφάλεια και τη λειτουργικότητα του αεροσκάφους.
Ενέργεια και Παραγωγή Ενέργειας: Σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των εγκαταστάσεων θερμικής, πυρηνικής και ανανεώσιμης ενέργειας, αυτά τα ζεύγη μπουλονιών - παξιμαδιών χρησιμοποιούνται για τη στερέωση εξοπλισμού, σωλήνων και δομικών στοιχείων. Μπορούν να αντέξουν τις υψηλές θερμοκρασίες, πιέσεις και μηχανικές καταπονήσεις που υπάρχουν σε περιβάλλοντα παραγωγής ενέργειας. Η επίστρωση Dacromet προστατεύει τα μπουλόνια και τα παξιμάδια από τη διάβρωση που προκαλείται από ατμό, χημικά και άλλες ουσίες, διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη αξιόπιστη λειτουργία του εξοπλισμού παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας.
Υπεράκτια και Ναυτική Μηχανική: Για υπεράκτιες πλατφόρμες, πλοία και θαλάσσιες εγκαταστάσεις, όπου η έκθεση σε αλμυρό νερό, υψηλή υγρασία και σκληρά θαλάσσια περιβάλλοντα είναι σταθερή, αυτά τα μπουλόνια και τα παξιμάδια εκτιμώνται ιδιαίτερα. Ο συνδυασμός κραματοποιημένου χάλυβα υψηλής αντοχής και γαλβανισμού Dacromet τους επιτρέπει να αντέχουν τις διαβρωτικές επιδράσεις του θαλασσινού νερού, αποτρέποντας δομικές αστοχίες λόγω διάβρωσης. Χρησιμοποιούνται για τη στερέωση διαφόρων θαλάσσιων εξαρτημάτων, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και την ανθεκτικότητα των υπεράκτιων και θαλάσσιων κατασκευών.
Εξαιρετικά Υψηλή Αντοχή: Με χαρακτηρισμούς αντοχής βαθμού 8,8 και 10,9, αυτά τα μπουλόνια και τα παξιμάδια προσφέρουν εξαιρετική αντοχή σε εφελκυσμό και διαρροή. Μπορούν να συνδέσουν σταθερά δομικά εξαρτήματα και να αντέχουν βαριά φορτία, κραδασμούς και δυνάμεις διάτμησης, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την ασφάλεια των μηχανικών κατασκευών σε διάφορες απαιτητικές εφαρμογές.
Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση: Ο γαλβανισμός Dacromet παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ξεπερνώντας κατά πολύ αυτή των παραδοσιακών μεθόδων γαλβανισμού. Η μοναδική σύνθεση της επίστρωσης Dacromet σχηματίζει ένα πυκνό προστατευτικό φιλμ που απομονώνει αποτελεσματικά το βασικό μέταλλο από το διαβρωτικό περιβάλλον. Μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση της υγρασίας, του αλατιού, των χημικών και άλλων διαβρωτικών ουσιών, επεκτείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής των μπουλονιών και των παξιμαδιών σε σύγκριση με τα συμβατικά προϊόντα. Αυτό τα καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλα για χρήση σε σκληρά περιβάλλοντα όπου η διάβρωση είναι μια σημαντική ανησυχία.
Αξιόπιστη και ασφαλής στερέωση: Ο σχεδιασμός της εξαγωνικής κεφαλής των μπουλονιών και των αντίστοιχων παξιμαδιών παρέχει μια αξιόπιστη και ασφαλή μέθοδο στερέωσης. Το εξαγωνικό σχήμα επιτρέπει την εύκολη σύσφιξη και χαλάρωση με κλειδιά ή υποδοχές και ο ακριβής σχεδιασμός του νήματος εξασφαλίζει σφιχτή εφαρμογή, ικανή να αντέχει διαφορετικούς τύπους μηχανικών φορτίων. Ο συνδυασμός υλικού υψηλής αντοχής και σωστής εμπλοκής του σπειρώματος διασφαλίζει ότι η στερέωση παραμένει ασφαλής ακόμα και κάτω από ακραίες συνθήκες.
Καλή συμβατότητα και τυποποίηση: Αυτά τα μπουλόνια και τα παξιμάδια συμμορφώνονται με τα σχετικά διεθνή και εθνικά πρότυπα, διασφαλίζοντας εξαιρετική συμβατότητα σε διάφορα έργα και βιομηχανίες. Οι τυποποιημένες διαστάσεις και οι προδιαγραφές σπειρώματος επιτρέπουν την εύκολη αντικατάσταση και εναλλαξιμότητα, απλοποιώντας τις διαδικασίες προμήθειας, εγκατάστασης και συντήρησης. Αυτή η τυποποίηση μειώνει επίσης τον κίνδυνο σφαλμάτων στη συναρμολόγηση και ενισχύει τη συνολική απόδοση του έργου.
Μακροπρόθεσμη Σταθερή Απόδοση: Μέσω αυστηρών διαδικασιών κατασκευής, ακριβούς θερμικής επεξεργασίας και υψηλής ποιότητας επίστρωσης Dacromet, αυτά τα μπουλόνια και τα παξιμάδια διατηρούν σταθερή μηχανική και αντιδιαβρωτική απόδοση για μεγάλο χρονικό διάστημα. Μπορούν να λειτουργούν αξιόπιστα κάτω από διάφορες πολύπλοκες συνθήκες εργασίας χωρίς σημαντική υποβάθμιση της απόδοσης, μειώνοντας το κόστος συντήρησης και ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο απροσδόκητων βλαβών. Αυτή η μακροπρόθεσμη σταθερότητα είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της συνεχούς λειτουργίας της υποδομής και του εξοπλισμού ζωτικής σημασίας.
Φιλικό προς το περιβάλλον: Σε σύγκριση με ορισμένες παραδοσιακές αντιδιαβρωτικές επεξεργασίες που μπορεί να παράγουν επιβλαβείς ουσίες, η διαδικασία επίστρωσης Dacromet είναι σχετικά φιλική προς το περιβάλλον. Περιέχει λιγότερη περιεκτικότητα σε βαρέα μέταλλα και δεν παράγει μεγάλη ποσότητα απορριμμάτων κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, ανταποκρινόμενη στις απαιτήσεις της σύγχρονης μηχανικής κατασκευής για προστασία του περιβάλλοντος, παρέχοντας παράλληλα αντιδιαβρωτική προστασία υψηλής απόδοσης.