DIN933 MS Sechskantmuttern werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, wobei Kohlenstoffstahl eine weit verbreitete Wahl ist und in mehreren Festigkeitsstufen wie 4,6, 5,8, 8,8 und 12,9 erhältlich ist.
DIN933 MS Sechskantmuttern werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, wobei Kohlenstoffstahl eine weit verbreitete Wahl ist und in mehreren Festigkeitsstufen wie 4,6, 5,8, 8,8 und 12,9 erhältlich ist. Niedrigere Grad 4.6 Kohlenstoffstahl bietet grundlegende Festigkeit, so dass er für allgemeine Anwendungen geeignet ist, bei denen die Lastanforderungen relativ niedrig sind, z. Der Stahl von 5,8 - Stahl bietet eine geringfügige verbesserte Festigkeit und wird häufig in gemeinsamen mechanischen Geräten mit mäßigen Lastanforderungen verwendet.
Höhere Kohlenstoffstähle mit höherer Klasse, einschließlich 8,8 und 12,9, enthalten legale Elemente wie Mangan, Silizium und im Fall von 12,9 - Grad, strengerer Kontrolle der Verunreinigungen und präziser Wärmebehandlung. Die 8,8 - Klassenschrauben zeigen nach der Wärmebehandlung eine gute Zugfestigkeit und gelten für Industriemaschinen und allgemeine Bauprojekte. Die 12,9 - Gradschrauben mit hoher Festigkeit sind Wärme - behandelt, um hervorragende mechanische Eigenschaften zu erzielen. Sie können schwere Belastungen, hohe Spannungen und Vibrationen standhalten und sind somit ideal für kritische strukturelle Verbindungen in Automotoren, schweren Dienstmaschinen und große Konstruktionen im Maßstab.
Für Anwendungen, die eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit erfordern, wird auch Edelstahl in den Klassen 304 und 316 verwendet. 304 Edelstahl bietet einen guten allgemeinen Korrosionsschutz, der für Innenräume und viele Außenanwendungen mit moderatem Umweltbelastung geeignet ist. 316 Edelstahl mit seinem höheren Molybdängehalt bietet eine überlegene Resistenz gegen harte Chemikalien, Salzwasser und extreme Bedingungen, wodurch er für die Branchen Marine, Chemical und Food -Processing -Verarbeitung geeignet ist.
Die Produktlinie von DIN933 MS -Sechskantmutterschrauben mit schwerem Hex - Kopfhahnschrauben in den Größen M4, M5, M6, M8, M10 und M12 wird anhand der Anforderungen an die Größe, Festigkeit und Anwendungsanforderungen kategorisiert:
Standardmetrikgrößenmodelle: Erhältlich in Metrikgrößen M4, M5, M6, M8, M10 und M12 decken diese Schrauben einen breiten Durchmesserbereich ab, um den unterschiedlichen Befestigungsbedürfnissen zu erfüllen. Kleinere Größen wie M4 und M5 werden häufig in Elektronik, Präzisionsinstrumenten und leichten mechanischen Baugruppen verwendet, bei denen der Raum begrenzt ist und kleinere Befestigungselemente ausreichen. Größere Größen wie M10 und M12 eignen sich für starke Dienstanwendungen, einschließlich Bauarbeiten, große Maschinen mit Maßstab und Automobil -Chassis -Baugruppe, wo eine größere Lastkapazität erforderlich ist.
Stärke - abgestufte Modelle: Die Schrauben sind in Festigkeitsklassen 4.6, 5,8, 8,8 und 12,9 ausgestattet. 4.6 - Grade Bolzen sind grundlegende Festigkeitsmodelle, die für nicht kritische Verbindungen verwendet werden, bei denen minimale Last angewendet wird. 5.8 - Klassenschrauben bieten einen Schritt in Festigkeit und werden im Allgemeinen - Zweck mechanische und leichte Bauprojekte verwendet. 8.8 - Klassenschrauben sind mittelgroße Festigkeitsmodelle, die häufig in Industrieausrüstung, Möbeln und allgemeiner Bauarbeiten eingesetzt werden, bei denen eine zuverlässigere Befestigung erforderlich ist. 12.9 - Bolzen der Klassen sind hohe Festigkeitsmodelle, die speziell für schwere Arbeitsanwendungen entwickelt wurden, bei denen hohe Spannungen, Vibrationen und schwere Lasten in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie für die Montage des Motor- und Aufhängessystems beteiligt sind.
Spezialmodelle - Anwendungsmodelle: Für bestimmte Anwendungsszenarien gibt es spezielle Anwendungsmodelle. In einigen Fällen stehen Schrauben mit verlängerten Gewindelängen oder benutzerdefinierten Längen zur Verfügung, um die einzigartigen Montageanforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus können Bolzen mit speziellen Oberflächenbehandlungen für spezifische Umgebungsbedingungen wie Anti -Gaming -Beschichtungen für Anwendungen, bei denen die Schrauben häufig festgezogen und gelöst werden, oder Beschichtungen für verbesserte Schmierung in hohen Reibungsumgebungen bereitgestellt werden, um den speziellen Anforderungen gerecht zu werden.
Die Produktion von DIN933 MS -Sechskantmuttern beinhaltet mehrere genaue Schritte und die strenge Einhaltung von DIN933 -Standards:
Materialvorbereitung: Hohe Rohstoffe mit hoher Qualität, ob Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, werden sorgfältig bezogen. Rigorose Inspektionen werden auf die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenqualität der Materialien durchgeführt, um die Einhaltung der relevanten Standards und der Anforderungen an die Klassen zu gewährleisten. Die Metallmaterialien werden dann gemäß den angegebenen Schraubengrößen in geeignete Längen geschnitten.
Bildung: Für Kohlenstoffstahlschrauben werden häufig kalte Köpfe oder heiße Kabelprozesse verwendet. Kalt - Überschrift ist effizient für die Masse - die kleineren Schrauben produziert. In diesem Prozess wird das Metall in mehreren Stufen in den charakteristischen Hex -Kopf- und Bolzenschank geformt, wodurch eine hohe Produktionseffizienz und die dimensionale Genauigkeit aufrechterhalten wird. Heiß - Schmieden wird auf größere Durchmesser oder hohe Festigkeitsschrauben (z. B. 12,9 - Grad) angewendet. Das Metall wird auf einen formbaren Zustand erhitzt und dann unter hohem Druck geformt, um die erforderliche Festigkeit und genaue Abmessungen zu erreichen. Bei Edelstahlschrauben werden ähnliche Formmethoden angewendet, wobei die Anpassungen gemäß den Eigenschaften des Materials vorgenommen werden.
Fäden: Nach der Bildung werden die Schrauben zu Gewindevorgängen unterzogen. Das Fadenrollen ist die bevorzugte Methode, da es einen stärkeren Faden durch Kälte erzeugt - das Metall arbeitet und den Ermüdungswiderstand der Schrauben verbessert. Spezialisierte Gewindestimmungen werden verwendet, um sicherzustellen, dass die Thread -Pitch, das Profil und die Abmessungen genau mit den Anforderungen des DIN933 -Standards übereinstimmen und die Kompatibilität mit entsprechenden Muttern und Gewindelöchern garantieren.
Wärmebehandlung (für Hochfestigkeitsklassen): Bolzen der Festigkeitsklassen 8.8 und 12,9, insbesondere solche, die aus Kohlenstoffstahl bestehen, werden Wärmeverfahren unterzogen - Behandlungsprozesse wie Glühen, Löschen und Temperieren. Das Tempern des Stahls weich und beseitigt die innere Spannung. Das Löschen erhöht die Härte und Stärke; Das Temperieren passt die Härte und Zähigkeit auf das optimale Niveau ein und sorgt dafür, dass die Schrauben die erforderlichen mechanischen Eigenschaften für ihre jeweiligen Festigkeitsklassen erreichen.
Nussherstellung: Nüsse werden durch Prozesse wie Kälte - Bildung oder Bearbeitung hergestellt. Kalt - Formierung wird für die Masse verwendet - Standardmuttern erzeugt, wobei das Metall unter Verwendung von Würfel in die Sechskantmutterform geformt wird. Die Bearbeitung wird für Nüsse mit besonderen Anforderungen oder für kleine Stapelproduktion verwendet, die eine genauere Kontrolle der Abmessungen ermöglichen. Die Nussfäden werden ebenfalls sorgfältig verarbeitet, um eine ordnungsgemäße Auseinandersetzung mit den Schrauben und die Einhaltung des DIN933 -Standards zu gewährleisten.
Qualitätsinspektion: Jede Charge von Bolzen und Nüssen unterliegt einer strengen Inspektion gemäß den Din933 -Standards. Dimensionale Überprüfungen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Durchmesser, die Länge, die Gewindespezifikationen und die Kopfgröße der Schrauben und Muttern den genauen Anforderungen des Standards entsprechen. Mechanische Tests, einschließlich Zugfestigkeit, Härte und Drehmomenttests, werden durchgeführt, um die Lastkapazität und die Leistung der Schrauben und Muttern zu überprüfen. Visuelle Inspektionen werden durchgeführt, um nach Oberflächendefekten, Rissen oder unsachgemäßen Fadenformationen zu überprüfen. Nur Produkte, die alle Qualitätstests bestehen, werden für Verpackungen und Vertrieb zugelassen.
Oberflächenbehandlungen für DIN933 MS -Sechskantmutter Schrauben werden durchgeführt, um ihre Leistung und ihre Lebensdauer zu verbessern:
Zinkbeschichtung: Für Kohlenstoffstahlschrauben ist die Zinkbeschichtung eine häufige Behandlung. Die Schrauben werden zuerst gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen, und dann mit einer Zinkschicht elektropliert. Diese Zinkschicht wirkt als Opferbarriere und korrodiert bevorzugt zum Schutz des zugrunde liegenden Stahls. Die Zinkbeschichtung bietet einen grundlegenden Korrosionsschutz und ist für Innen- und weniger korrosive Außenanwendungen geeignet. Es gibt den Schrauben auch ein helles, metallisches Aussehen.
Heiß - Tauchvergesseln: In anspruchsvolleren Umgebungen wird heiß - Dip -Galvanisierungen angewendet. Die Schrauben sind entfettet, eingelegt, um Rost und Skalierung zu entfernen, fließend und dann in ein geschmolzenes Zinkbad mit etwa 450 bis 460 ° C eingetaucht. Das Zink reagiert mit dem Eisen im Stahl, um eine Reihe von Zink -Eisen -Legierungsschichten zu bilden, gefolgt von einer reinen Zink -Außenschicht. Die resultierende dicke und langlebige verzinkte Beschichtung bietet einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, wodurch die Bolzen für lange Zeit im Freien und raue Umgebungen wie Industriegebiete oder Küstenregionen geeignet sind.
Schwarzoxidbeschichtung: Schwarzoxidbeschichtung ist ein chemischer Prozess, der eine dünne, schwarz, korrosionsbeständige Schicht auf der Oberfläche von Kohlenstoffstahlschrauben bildet. Diese Beschichtung bietet nicht nur ein gewisses Maß an Korrosionsschutz, sondern bietet den Schrauben auch ein gleichmäßiges, mattes schwarzes Erscheinungsbild, das häufig in Anwendungen bevorzugt wird, in denen Ästhetik und mäßiger Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Die Schwarzoxidschicht ist relativ dünn und benötigt möglicherweise zusätzliche Decklackien für einen verstärkten Korrosionsschutz in schwereren Umgebungen.
Edelstahl -Passivierung: Für Edelstahlschrauben wird die Passivierungsbehandlung durchgeführt. Dies beinhaltet das Eintauchen der Schrauben in eine Säurelösung, um Oberflächenverschmutzungen, Eisenpartikel und die natürliche passive Oxidschicht auf der rostfreien Stahloberfläche zu entfernen. Die Passivierung verbessert den Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, insbesondere in Umgebungen, in denen Chloridionen oder andere korrosive Substanzen vorhanden sein können, um die langfristige Zuverlässigkeit der Schrauben zu gewährleisten.
Spezialbeschichtungen: In einigen Fällen erhalten Schrauben und Muttern spezielle Beschichtungen. Anti -Beschlagnahmungsbeschichtungen verhindern, dass die Schrauben aufgrund von Oxidation oder hoher Temperaturexposition eingehen, was für Anwendungen, bei denen die Schrauben möglicherweise entfernt werden müssen, besonders wichtig ist. Teflonbeschichtungen können aufgetragen werden, um die Reibung während der Installation und die Verwendung zu verringern, wodurch das Ziehen und Lösen der Schrauben und Muttern erleichtert wird.
Din933 MS Sechskantmuttern werden in mehreren Branchen weit verbreitet: in mehreren Branchen:
Herstellung von mechanischen Geräten: In der Herstellung von mechanischen Geräten werden diese Schrauben zum Zusammenbau verschiedener Komponenten verwendet. Verschiedene Festigkeitsklassen werden gemäß den Lastanforderungen der Ausrüstung ausgewählt. Beispielsweise werden 4,6 und 5,8 - Bolzen für leichte Leistungskomponenten verwendet, während die Bolzen von 8,8 und 12,9 für schwere Teile wie Motorblöcke, Getriebe und schwere Maschinenrahmen unerlässlich sind, um die Stabilität und den zuverlässigen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Gebäude und Bau: In der Bauindustrie werden sie zur Verbindung von Strukturelementen verwendet. Mittelstärkende 8,8 - Klassenschrauben werden üblicherweise für allgemeine Konstruktionsaufgaben verwendet, wie z. B. Stahlstrahlen und Säulen in Gebäuden. Hochstärkende 12,9 - Klassenschrauben werden in kritischen strukturellen Verbindungen von großen Gebäuden, Brücken und Infrastrukturprojekten verwendet, bei denen sie starke Belastungen und Umweltbelastungen standhalten müssen, was zur allgemeinen Stabilität und Sicherheit der Strukturen beiträgt.
Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie: In der Automobilindustrie werden DIN933 -Bolzen in Motorbaugruppen, Chassis -Konstruktion und Aufhängungssystemen verwendet. Die Hochstärke von 12,9 - Stufenschrauben sind entscheidend für die Sicherung von Motorkomponenten und die Sicherstellung der Leistung und Sicherheit des Fahrzeugs unter verschiedenen Fahrbedingungen. In der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der strenge Qualitäts- und Leistungsstandards erforderlich sind, werden diese Schrauben zum Zusammenbau von Flugzeugkomponenten verwendet. Ihre genaue Herstellung und die zuverlässige Leistung sind für die Sicherheit und Funktionalität von Flugzeugen von wesentlicher Bedeutung.
Elektronik und elektrische Geräte: In der Elektronik- und Elektroindustrie werden kleinere Schrauben wie M4 und M5 zum Sicherungsschaltplatten, Gehäuse und anderen Komponenten verwendet. Die für einige Größen verfügbaren feinen Fadenoptionen ermöglichen eine präzise Befestigung, ohne empfindliche elektronische Komponenten zu beschädigen. Die korrosionsbeständigen Eigenschaften von Edelstahlschrauben in dieser Serie sind auch für elektrische Geräte in feuchten oder korrosiven Umgebungen von Vorteil.
Möbel und Holzbearbeitung: Bei Möbeln und Holzbearbeitung werden diese Schrauben zum Verbinden von Holz-, Metall- oder Verbundkomponenten verwendet. Die Combination von Hex - Nut - Bolt bietet eine starke und zuverlässige Verbindung, und die Vielfalt der Größen und Festigkeitsklassen können unterschiedliche Möbeldesign und strukturelle Anforderungen erfüllen, um die Stabilität und Haltbarkeit der Möbelstücke zu gewährleisten.
Standardisiertes Design und Kompatibilität: Nach Einhaltung des DIN933 -Standards bieten diese Schrauben und Muttern ein standardisiertes Design, um eine hervorragende Kompatibilität für verschiedene Projekte und Branchen zu gewährleisten. Die standardisierten Abmessungen und Gewindespezifikationen ermöglichen einen einfachen Austausch und Austauschbarkeit, Vereinfachung der Beschaffungs-, Installations- und Wartungsprozesse und die Verringerung des Risikos von Fehlern in der Montage.
Verschiedene Kraftoptionen: Mit Festigkeitsstufen im Bereich von 4,6 bis 12,9 können diese Schrauben einer Vielzahl von Lastanforderungen erfüllen. Mit dieser Diversität können Benutzer die am besten geeigneten Bolzen für verschiedene Anwendungen auswählen, von leichten Aufgaben bis hin zu schweren Aufgaben mit hoher Belastung und einer flexiblen und zuverlässigen Befestigungslösung.
Korrosionsbeständigkeit: Durch verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Zinkbeschichtung, Heiße - Tauchvergaser und Edelstahl -Stahlpassivierung bieten diese Schrauben gut bis ausgezeichnet bis ausgezeichnete Korrosionsbeständungen. Dies macht sie für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen geeignet, einschließlich Außen-, Meeres- und korrosiven industriellen Umgebungen, die Verlängerung der Lebensdauer und die Reduzierung der Wartungskosten.
Zuverlässige Befestigung: Die Kombination aus Hex - Nut - Bolt bietet eine sichere und zuverlässige Befestigungsmethode. Die sechseckige Form von Kopf und Nuss ermöglicht eine einfache Anziehung und Lockerung mit Schraubenschlüssel, und das genaue Fadendesign sorgt für eine enge Passform, die verschiedene Arten von mechanischen Lasten wie Spannung, Scherung und Schwingung standhalten kann, um die Stabilität der angeschlossenen Komponenten zu gewährleisten.
Kosten - effektiv: Aufgrund ihrer standardisierten Produktion und der breiten Verfügbarkeit bieten DIN933 MS -Sechskantmuttern eine Kosten - effektive Lösung für den Befestigungsbedarf. Die Möglichkeit, die geeignete Festigkeitsgröße und -größe gemäß den spezifischen Anwendungsanforderungen auszuwählen, hilft auch bei der Optimierung der Kosten, da Benutzer keine Überlieferung benötigen.