
Verzinkte Anti-Rutsch-Hülsenankerbolzen bestehen hauptsächlich aus hochfestem Kohlenstoffstahl als Grundmaterial und gewährleisten eine hervorragende Tragfähigkeit und mechanische Eigenschaften.
Verzinkte Ankerbolzen mit rutschfester Hülse bestehen hauptsächlich aus hochfestem Kohlenstoffstahl als Grundmaterial und gewährleisten eine hervorragende Tragfähigkeit und mechanische Eigenschaften. Der Kohlenstoffstahl wird einer Wärmebehandlung unterzogen, um seine Zugfestigkeit, Zähigkeit und Verformungsbeständigkeit bei hoher Belastung zu verbessern. Um einen hervorragenden Korrosionsschutz zu gewährleisten, werden die Bolzen und Hülsen durch das Feuerverzinkungsverfahren mit einer dicken Zinkschicht überzogen. Diese Zinkbeschichtung bildet eine Opferbarriere, die den darunter liegenden Stahl vor Rost und Oxidation schützt und die Anker im Freien, in feuchten Bereichen oder an Orten, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind, äußerst langlebig macht.
Aus Gründen der Rutschfestigkeit ist die Oberfläche der Hülse oft mit gezackten Kanten oder Strukturmustern versehen, was durch Schmieden oder maschinelle Bearbeitung erreicht werden kann. Bei einigen fortschrittlichen Modellen können zusätzliche Materialien wie Gummi oder rutschfeste Polymere in das Hülsendesign eingearbeitet werden, um die Reibung weiter zu erhöhen und ein Verrutschen während der Installation und Verwendung zu verhindern.
Die Produktlinie verzinkter Ankerbolzen mit rutschfester Hülse umfasst mehrere Modelle, die auf unterschiedliche Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind:
Standardmäßige, verzinkte Ankerbolzen mit rutschfester Hülse: Diese eignen sich für allgemeine Anwendungen in massiven Beton-, Ziegel- oder Steinuntergründen. Sie sind in Durchmessern von 1/4 Zoll bis 3/4 Zoll und Längen von 2 Zoll bis 6 Zoll erhältlich und verfügen über ein einfaches Anti-Rutsch-Ärmeldesign mit mäßiger Verzahnung. Standardmodelle eignen sich ideal zum Anbringen von leichten bis mittelschweren Vorrichtungen wie Handläufen, kleinen Beschilderungen und Elektrokästen.
Robuste, verzinkte Ankerbolzen mit rutschfester Hülse: Diese Anker wurden für Hochlastszenarien entwickelt und haben größere Durchmesser (bis zu 1 Zoll) und längere Längen (über 8 Zoll). Die Bolzen sind dicker und robuster, während die Hülsen mit tieferen Verzahnungen oder aggressiveren Strukturmustern versehen sind. Sie sind in der Lage, erheblichen statischen und dynamischen Belastungen standzuhalten und eignen sich daher hervorragend für die Sicherung von Industriemaschinen, großen Strukturbauteilen und Schwerlast-Lagerregalen.
Spezialankerbolzen mit verzinkter Anti-Rutsch-Hülse: Maßgeschneidert – diese Modelle wurden für spezifische Anforderungen entwickelt und können über einzigartige Funktionen verfügen. Einige sind beispielsweise mit selbstbohrenden Spitzen für eine einfache Installation in harten Materialien ohne Vorbohren ausgestattet. Andere verfügen über versenkte Köpfe für eine bündige Montage, die für architektonische Anwendungen geeignet sind. Es gibt auch feuerbeständige Versionen für Installationen in feuergefährdeten Bereichen, die ihre Rutschfestigkeit und Tragfähigkeit auch unter Hochtemperaturbedingungen beibehalten.
Die Herstellung verzinkter Ankerbolzen mit rutschfester Hülse umfasst eine Reihe präziser und spezialisierter Fertigungsschritte:
Materialvorbereitung und Formgebung: Hochwertiger Kohlenstoffstahl wird zunächst in entsprechende Längen geschnitten. Anschließend werden die Schrauben geschmiedet oder maschinell bearbeitet, wobei der Schaft präzise mit einem Gewinde versehen wird, um eine sichere Verbindung mit Muttern zu gewährleisten. Die Hülsen werden ebenfalls durch Schmieden oder Stanzen geformt und ihre rutschfesten Muster entstehen während dieses Prozesses, entweder durch Pressen von gezahnten Matrizen oder durch CNC-Bearbeitung zum Schnitzen strukturierter Oberflächen.
Wärmebehandlung: Die Kohlenstoffstahlkomponenten (Bolzen und Hülsen) sind wärmebehandelt. Dieser Prozess umfasst in der Regel ein Abschrecken, bei dem die erhitzten Teile in einem Kühlmittel schnell abgekühlt werden, um die Härte zu erhöhen, gefolgt von einem Anlassen, um die Sprödigkeit zu verringern und die mechanischen Eigenschaften insgesamt zu verbessern, sodass die Anker hohen Belastungen standhalten können, ohne zu brechen.
Verzinken: Nach der Wärmebehandlung werden die Bolzen und Hülsen im Rahmen des Feuerverzinkungsprozesses in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht. Dadurch wird die gesamte Oberfläche mit einer dicken, gleichmäßigen Zinkschicht überzogen, die nicht nur für Korrosionsbeständigkeit sorgt, sondern auch die Rutschfestigkeit zusätzlich schützt. Anschließend werden die verzinkten Teile abgekühlt und auf etwaige Beschichtungsfehler untersucht.
Montage und Qualitätskontrolle: Die einzelnen Komponenten werden zusammengebaut, um sicherzustellen, dass die Hülsen richtig über die Bolzen passen. Anschließend wird jeder Ankerbolzen einer strengen Prüfung unterzogen. Es werden Maßprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Schrauben und Hülsen den angegebenen Größen entsprechen, während Festigkeitsprüfungen ihre Tragfähigkeit überprüfen. Es werden Sichtprüfungen durchgeführt, um die Unversehrtheit der Antirutschmuster und die Qualität der verzinkten Beschichtung zu überprüfen. Nur Produkte, die alle diese Tests bestehen, werden für die Verpackung und den Vertrieb zugelassen.
Verzinkte Ankerbolzen mit rutschfester Hülse werden häufig in verschiedenen Branchen und Bauprojekten eingesetzt:
Bau- und Bauindustrie: Im Hochbau werden sie zur Befestigung von Strukturelementen wie Stahlträgern, Säulen und Konsolen an Betonfundamenten verwendet. Sie spielen auch eine entscheidende Rolle bei der Installation von Betonfertigteilen, Geländern und Balkonen und sorgen für eine sichere und rutschfeste Verbindung. Im Innenausbau können damit schwere Regale, Schränke und andere Einbauten montiert werden.
Industrie- und Produktionsanlagen: In industriellen Umgebungen sind diese Ankerbolzen für die Sicherung schwerer Maschinen, Fördersysteme und großer Lagerregale unerlässlich. Ihre rutschfeste Eigenschaft sorgt dafür, dass die Geräte auch bei Vibrationen und dynamischen Belastungen stabil bleiben, während die verzinkte Beschichtung sie vor der korrosiven Wirkung von Industriechemikalien und Feuchtigkeit schützt.
Infrastrukturprojekte: Bei Infrastrukturprojekten wie Brücken, Tunneln und Autobahnen werden verzinkte Ankerbolzen mit rutschfester Hülse verwendet, um verschiedene Komponenten zu verbinden, darunter Brückenlager, Leitplanken und Tunnelauskleidungen. Aufgrund ihrer hohen Belastbarkeit und Korrosionsbeständigkeit halten sie den Umwelt- und mechanischen Belastungen in diesen Projekten zuverlässig stand.
Renovierung und Wartung: Bei Renovierungs- und Wartungsprojekten bieten diese Ankerbolzen eine praktische Lösung zur Verstärkung oder zum Austausch bestehender Verbindungen. Aufgrund ihrer einfachen Installation und Kompatibilität mit verschiedenen Untergründen eignen sie sich für Nachrüstungsanwendungen, sei es die Verstärkung einer geschwächten Struktur oder die Modernisierung einer bestehenden Installation.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Die feuerverzinkte Beschichtung bietet einen hervorragenden Schutz vor Rost und Korrosion und verlängert die Lebensdauer der Ankerbolzen erheblich. Dadurch eignen sie sich für den Einsatz in rauen Außenumgebungen, Küstengebieten und Industrieumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder chemischer Belastung.
Verbesserte Anti-Rutsch-Leistung: Die gezackten Kanten oder strukturierten Muster an den Ärmeln erzeugen zusammen mit optionalen rutschfesten Materialien eine starke Reibungskraft. Dies gewährleistet eine sichere und stabile Verbindung, verhindert ein Verrutschen oder Lösen der Ankerbolzen bei starker Belastung oder Vibrationen und erhöht so die Gesamtsicherheit der Installationen.
Hohe Tragfähigkeit: Hergestellt aus hochfestem Kohlenstoffstahl und wärmebehandelt für optimale Leistung, können diese Ankerbolzen erhebliche statische und dynamische Belastungen tragen. Sie sind in der Lage, auf verschiedenen Untergründen einen festen Halt zu gewährleisten, wodurch sie sowohl für leichte als auch für schwere Anwendungen geeignet sind.
Einfache Installation: Trotz ihrer fortschrittlichen Eigenschaften sind verzinkte Ankerbolzen mit rutschfester Hülse relativ einfach zu installieren. Der Installationsprozess umfasst im Wesentlichen das Bohren eines Lochs, das Einsetzen des Ankers und das Anziehen der Mutter. Das rutschfeste Design hilft außerdem dabei, den Anker während der Installation genau zu positionieren, wodurch Installationszeit und Arbeitskosten reduziert werden.
Vielseitigkeit: Diese Ankerbolzen sind mit einer Vielzahl von Untergründen kompatibel, darunter Beton, Ziegel und Stein. Durch ihre Verfügbarkeit in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Größen und besonderen Merkmalen sind sie an unterschiedliche Projektanforderungen anpassbar, von kleinen Wohnanlagen bis hin zu großen Industrie- und Infrastrukturprojekten.