Hochfestes Flansch externes Sechseck
Sechsexagonaler Flansch mit schwarzem Kohlenstoffstahl din6921 Klasse 10.9 Sechskantflanschschrauben werden hauptsächlich aus hochwertigem Kohlenstoffstahl mit spezifischen Legierungselementen hergestellt, die hinzugefügt werden, um die Anforderungen an die Klassenstärke der Klassen zu erreichen.
Beschreibung
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Produktmaterial
Sechsexagonaler Flansch mit schwarzem Kohlenstoffstahl din6921 Klasse 10.9 Sechskantflanschschrauben werden hauptsächlich aus hochwertigem Kohlenstoffstahl mit spezifischen Legierungselementen hergestellt, die hinzugefügt werden, um die Anforderungen an die Festigkeit der Klassen zu erreichen. Der Kohlenstoffgehalt im Stahl wird sorgfältig kontrolliert, normalerweise innerhalb eines Bereichs, der in Kombination mit anderen Elementen wie Mangan-, Silizium- und Spurenmengen an Legierungsmitteln die Bolzen ermöglicht, strenge mechanische Eigenschaftsstandards zu erfüllen.
Um die Festigkeit von 10,9 - Klassen zu erreichen, erfährt der Kohlenstoffstahl eine präzise Wärmebehandlungsprozess. Dies schließt das Tempern ein, um inneren Stress zu lindern und die Getreidestruktur zu verfeinern, die Härte und Festigkeit schnell zu verbessern und die Härte und Zähigkeit an ein optimales Gleichgewicht anzupassen. Infolgedessen können diese Schrauben eine minimale Zugfestigkeit von 1000 MPa und eine Streckgrenze von 900 MPa erreichen, was sie mit ausgezeichneter Last - Lagerkapazität und der Fähigkeit, signifikanten mechanischen Spannungen standzuhalten.
Das „schwarze“ Erscheinungsbild wird typischerweise durch einen Oberflächenbehandlungsprozess erreicht. Dies kann eine schwarze Oxidbeschichtung beinhalten, wobei die Stahloberfläche eine chemische Reaktion erfährt, um eine dünne, schwarz, korrosionsbeständige Oxidschicht zu bilden. Alternativ kann es durch Verwendung von schwarz -farbigen Anti -Korrosionsfarben oder -beschichtungen erreicht werden, die nicht nur einen gewissen Grad an Korrosionsschutz bieten, sondern den Schrauben auch ihre charakteristische schwarze Farbe verleihen.
Produktmodelle
Die Produktlinie dieser Hex -Flanschschrauben enthält verschiedene Modelle, die gemäß den Anforderungen an DIN6921, Größe, Länge und spezifische Anwendungsanforderungen kategorisiert sind:
Standardmetrische Modelle: In Übereinstimmung mit dem Din6921 -Standard sind diese Schrauben in einer Vielzahl von Metrikgrößen erhältlich. Bolzendurchmesser reichen typischerweise von M6 bis M36, während die Längen von 10 mm bis 300 mm oder mehr variieren können, was zu unterschiedlichen Befestigungsbedürfnissen in verschiedenen Projekten gerichtet ist. Standardmodelle verfügen über das charakteristische hexagonale Flanschkopfdesign, das vom DIN6921 -Standard angegeben ist und eine größere Lageroberfläche für eine bessere Lastverteilung während des Befestigungsmittels bietet, wodurch das Risiko einer Oberflächenschäden und die Verbesserung der Stabilität der Verbindung verringert wird.
Hohe Last - Kapazität Spezielle Modelle: Für starke industrielle Anwendungen, große Konstruktionsprojekte und kritische Infrastrukturinstallationen werden mit hoher Last -Last -Kapazitätsmodelle angeboten. Diese Schrauben haben normalerweise größere Durchmesser und dickere Flanschköpfe im Vergleich zu Standardmodellen. Sie sind so konzipiert, dass sie mit erheblichen Zug- und Scherkräften umgehen, was sie ideal für die Sicherung schwerer Maschinen, große strukturelle Komponenten in Gebäuden und Brücken sowie andere Anwendungen, bei denen eine hohe Festigkeit und die zuverlässige Befestigung von entscheidender Bedeutung sind, ideal machen.
Custom - Längenmodelle: Um bestimmte Projektanforderungen zu erfüllen, sind benutzerdefinierte Modelle verfügbar. Diese Schrauben können mit nicht -Standardlängen innerhalb des Toleranzbereichs hergestellt werden, der vom DIN6921 -Standard zulässig ist. Benutzerdefinierte Längenschrauben sind besonders nützlich in einzigartigen Montageszenarien, in denen Standardschrauben nicht geeignet sind, um eine genaue Anpassung und eine optimale Leistung in der Anwendung zu gewährleisten.
Herstellungsprozess
Die Produktion von hexagonalen Flansch -Flansch -Din6921 -Flanschschrauben der Klasse 10.9 umfasst mehrere genaue Schritte und hält sich streng an den Standard- und Qualitäts -Din6921 -Standard ein - Kontrollmaßnahmen:
Materialvorbereitung: Hohe Rohstoffe mit hoher Qualität von Kohlenstoffstahl werden sorgfältig bezogen. Rigorose Inspektionen werden in der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und der Oberflächenqualität des Stahls durchgeführt, um die Einhaltung der Anforderungen für die Klassenstärke 10.9 - und den DIN6921 -Standard zu gewährleisten. Die Stahlstangen oder Stangen werden dann gemäß den angegebenen Schraubengrößen in entsprechende Längen geschnitten.
Bildung: Der Kohlenstoffstahl wird in den charakteristischen hexagonalen Flanschkopf gebildet und durch kaltes Kopf oder heiße Schmiedenprozesse geschangen. Kaltköpfe werden üblicherweise für kleinere Schrauben verwendet, die für die hohe Volumenproduktion effizient sind und die Form genau bilden können und gleichzeitig die dimensionale Genauigkeit im Einklang mit dem DIN6921 -Standard beibehalten können. Für größere Durchmesserschrauben wird heißes Schmieden aufgetragen. In diesem Prozess wird der Stahl auf einen formbaren Zustand erhitzt und dann unter hohem Druck geformt, um die erforderliche Festigkeit und die präzisen Abmessungen zu erreichen, einschließlich der spezifischen Form und Größe des hexagonalen Flanschkopfes gemäß dem Standard.
Fäden: Nach der Bildung werden die Schrauben zu Gewindevorgängen unterzogen. Das Fadenrollen ist die bevorzugte Methode, da es einen stärkeren Faden durch Kälte erzeugt - das Metall arbeitet und den Ermüdungswiderstand der Schrauben verbessert. Spezialisierte Gewindestimmungen werden verwendet, um sicherzustellen, dass die Thread -Pitch, das Profil und die Abmessungen genau den Anforderungen des DIN6921 -Standards übereinstimmen und die Kompatibilität mit entsprechenden Muttern und Gewindelöchern garantieren.
Wärmebehandlung: Um die mechanischen Eigenschaften der 10.9 - Klasse zu erreichen, werden die gebildeten Schrauben einer Reihe von Wärmebehandlungsprozessen unterzogen. Dies beinhaltet das Glühen bei einer bestimmten Temperatur, um die Innenspannung zu lindern und die Kornstruktur des Stahls zu verfeinern. Dann erfolgt das Löschen durch schnelles Abkühlen der erhitzten Schrauben in einem Löschmedium, was ihre Härte und Festigkeit erheblich erhöht. Schließlich wird das Temperieren durchgeführt, um die durch das Löschen verursachte Sprödigkeit zu verringern und die Härte und Zähigkeit der Bolzen auf den optimalen Niveau der 10.9 -Klasse anzupassen, um sicherzustellen, dass sie den angegebenen Lasten und Spannungen standhalten können.
Oberflächenbehandlung: Um das schwarze Erscheinungsbild zu erhalten und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, werden die Schrauben einer Oberflächenbehandlung unterzogen. Bei Schwarzoxidbeschichtung sind die Schrauben in eine chemische Lösung eingetaucht, die Oxidationsmittel enthält. Diese Lösung reagiert mit dem Eisen in der Stahloberfläche, um eine dünne, schwarze, anhaftende Eisenoxidschicht zu bilden. Wenn schwarz -farbige Anti -Korrosionsfarben oder -beschichtungen verwendet werden, werden die Schrauben zuerst gründlich gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen, und dann wird die Farbe oder die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen, entweder durch Sprühen, Eintauchen oder Bürsten, gefolgt von einem Aushärtungsprozess, um eine ordnungsgemäße Haftung und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Qualitätsinspektion: Jede Stapel von Bolzen unterliegt einer strengen Inspektion gemäß dem DIN6921 -Standard. Es werden dimensionale Überprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Durchmesser, die Länge, die Gewindespezifikationen, die Kopfgröße und die Flanschabmessungen den genauen Anforderungen des Standards entsprechen. Mechanische Tests, einschließlich Zugfestigkeit, Härte und Drehmomenttests, werden durchgeführt, um zu überprüfen, ob die Schrauben den angegebenen Lasten standhalten und die Festigkeits- und Leistungskriterien der 10.9 -Klasse erfüllen können. Visuelle Inspektionen werden durchgeführt, um nach Oberflächenfehlern, der ordnungsgemäßen Abdeckung der schwarzen Oberflächenbehandlung und der Nichteinhaltung der Erscheinungsanforderungen des Standards zu überprüfen. Nur Schrauben, die alle Qualitätstests bestehen, werden für Verpackungen und Verteilung zugelassen.
Oberflächenbehandlungsprozess
Die Oberflächenbehandlung dieser Schrauben ist sowohl für das Aussehen als auch für die Leistungsverstärkung von entscheidender Bedeutung:
Schwarzoxidbeschichtungsprozess: Der Schwarzoxidbeschichtungsprozess beginnt mit einer gründlichen Reinigung der Bolzenoberfläche. Dies beinhaltet das Entfetten, um Öl-, Fett- oder organische Verunreinigungen zu entfernen, normalerweise mit Lösungsmitteln oder alkalischen Lösungen. Anschließend wird das Einlegen durchgeführt, um Rost, Maßstab und andere anorganische Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen, typischerweise mit einer sauren Lösung. Nach der Reinigung sind die Schrauben in eine heiße Schwarzoxidlösung eingetaucht, die normalerweise Natriumhydroxid, Natriumnitrit und andere Additive enthält. Die chemische Reaktion zwischen der Lösung und der Stahloberfläche bildet eine dünne Schicht aus schwarzem Eisenoxid (Magnetit, Fe₃o₄) auf der Bolzenoberfläche. Die Dicke dieser Schicht ist normalerweise sehr dünn, typischerweise im Bereich von 0,5 bis 1,5 Mikrometern. Nach dem Beschichten werden die Schrauben gründlich gespült, um eine Restlösung zu entfernen und dann zu trocknen. Um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern, kann ein post -Behandlungsprozess angewendet werden, z. B. das Auftragen einer dünnen Öl- oder Wachsschicht, um die Poren in der Oxidschicht zu füllen und zusätzlichen Schutz zu bieten.
Schwarz - farbiger Beschichtungsprozess: Bei der Verwendung von schwarz -farbigen Anti -Korrosionsfarben oder -beschichtungen ähnelt die Behandlung vor der Schwarzoxidbeschichtung. Nachdem die Schrauben gereinigt und getrocknet sind, wird die Farbe oder Beschichtung aufgetragen. Die Anwendungsmethode hängt von der Art des Beschichtungsmaterials und der Produktionsskala ab. Das Sprühen ist eine übliche Methode für die große Skalierungsproduktion, da sie schnell eine gleichmäßige und dünne Beschichtungsschicht liefern kann. Das Eintauchen eignet sich für eine kleinere Skalierungsproduktion oder wenn eine dickere Beschichtung erforderlich ist. Das Bürsten kann zum Berühren verwendet werden - nach oben oder in Anwendungen, bei denen eine präzise Beschichtung erforderlich ist. Nach der Anwendung werden die Schrauben gemäß den spezifischen Anforderungen des Beschichtungsmaterials geheilt. Dies kann die Lufttrocknung bei Raumtemperatur, das Backen in einem Ofen bei einer bestimmten Temperatur für einen bestimmten Zeitraum oder die Verwendung anderer Aushärtungsmethoden beinhalten, um sicherzustellen, dass die Beschichtung vollständig härtet und gut an der Bolzenoberfläche hält, einen langen Schutz bietet und das schwarze Erscheinungsbild aufrechterhält.
Anwendungsbereich
Sechsendreher Flansch mit schwarzem Kohlenstoffstahl.
Gebäude und Bau: In Bauprojekten, insbesondere beim Bau von Stahlstrukturgebäuden, Brücken und großen Industrieanlagen, spielen diese Bolzen eine wichtige Rolle. Sie werden zum Anschließen von Stahlträgern, Säulen und Binder angeschlossen. Die Klassenstärke 10.9 - stellt sicher, dass sie den schweren Belastungen und mechanischen Spannungen standhalten können, die während der Konstruktion und im langfristigen Betrieb der Strukturen erzeugt werden. Das hexagonale Flanschkopfdesign verteilt die Last gleichmäßig, wodurch das Risiko einer Beschädigung der angeschlossenen Komponenten verringert und die Gesamtstabilität der Struktur verbessert wird. Die schwarze Oberflächenbehandlung liefert nicht nur einen gewissen Grad an Korrosionsbeständigkeit, sondern verleiht den Schrauben auch ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild, was bei architektonischen Anwendungen, bei denen die Schrauben sichtbar sind, von Vorteil sein kann.
Industriemaschinenherstellung: Bei der Herstellung von Industriemaschinen sind diese Schrauben für die Zusammenstellung kritischer Komponenten von wesentlicher Bedeutung. Sie werden verwendet, um schwere Teile wie Motorblöcke, Getriebe und Rahmen von großen Maschinen zu sichern. Die hohe Festigkeit der Klassenschrauben ermöglicht es ihnen, den Vibrationen, Schocks und schweren Lasten, die während des Betriebs der Maschinerie erzeugt werden, standzuhalten. Die schwarze Oberflächenbehandlung schützt die Bolzen vor dem harten industriellen Umfeld, die Staub, Feuchtigkeit und verschiedene Chemikalien enthalten können, die Lebensdauer der Schrauben und die Gewährleistung des zuverlässigen Betriebs der Maschinen.
Automobil- und Transportindustrie: In der Automobilindustrie werden diese Schrauben in der Fahrzeugbaugruppe verwendet, insbesondere zur Sicherung von Komponenten, die eine hohe Festigkeitsbefestigung erfordern, wie Motorkomponenten, Fahrgestellteile und Aufhängungssysteme. Die Klassenstärke 10.9 - Sicherheitsstärke sorgt für die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Fahrzeugs unter verschiedenen Fahrbedingungen. Im Transportsektor für LKWs, Züge und Schiffe werden diese Schrauben verwendet, um kritische strukturelle und mechanische Komponenten zu befestigen. Die schwarze Farbe kann auch bei der Tarnung und dem Schutz vor geringfügigen Kratzern und Abrasionen während des Transports und Betriebs helfen.
Energie- und Stromerzeugung: In Kraftwerken, einschließlich thermischer, nuklearer und erneuerbarer Energien, werden diese Schrauben zum Befestigungsgerät, Rohre und strukturellen Komponenten verwendet. Sie müssen hohen Temperaturen, Drücken und mechanischen Spannungen in der Umgebung der Energieerzeugung standhalten. Die 10.9 - Klassenstärke und die Korrosion - resistente schwarze Oberflächenbehandlung gewährleisten den langfristigen zuverlässigen Betrieb der Schrauben und verringern das Risiko von Komponentenfehlern und Wartungskosten in diesen kritischen Energieeinrichtungen.
Produktvorteile
Hohe Stärke und zuverlässige Befestigung: Mit einer Festigkeit von 10,9 - Klassenstärke bieten diese Schrauben eine hervorragende Zugfestigkeit und Ertragsfestigkeit. Sie können strukturelle Komponenten fest miteinander verbinden und starke Belastungen, Vibrationen und Scherkräfte standhalten, um die Stabilität und Sicherheit von technischen Strukturen und Maschinen in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten. Das vollständige Fadengestaltung und der genaue Herstellungsprozess basieren auf dem Standard -DIN6921 -Standard verbessern die Zuverlässigkeit der Befestigung weiter.
Optimale Lastverteilung: Das hexagonale Flanschkopfdesign bietet eine größere Lagerfläche im Vergleich zu regelmäßigen Sechskantschrauben. Dieses Design verteilt die Last beim Befestigen gleichmäßiger und verringert das Risiko einer Oberflächenschäden an den angeschlossenen Materialien, insbesondere für weichere oder dünnmauerte Komponenten. Es verbessert auch die allgemeine Stabilität der Verbindung und macht es resistenter gegen die Lockerung bei dynamischen Belastungen und Vibrationen.
Gute Korrosionsbeständigkeit: Obwohl die Behandlungsmethoden der schwarzen Oberflächen variieren, liefern sowohl die schwarze Oxidbeschichtung als auch die schwarz gefärbten Anti -Korrosionsfarben oder Beschichtungen einen gewissen Grad an Korrosionsbeständigkeit. Die Schwarzoxidschicht oder der Beschichtungsfilm wirken als Barriere, wodurch Feuchtigkeit, Sauerstoff und andere korrosive Substanzen in direkten Kontakt mit der Kohlenstoffstahloberfläche eingehen und so die Lebensdauer der Schrauben, insbesondere in Umgebungen mit mäßiger Luftfeuchtigkeit und ätzender Elemente, erweitern.
Standardisiertes Design und Kompatibilität: Nach Einhaltung des Din6921 -Standards bieten diese Schrauben ein standardisiertes Design, um die Kompatibilität und Austauschbarkeit in verschiedenen Projekten und Branchen zu gewährleisten. Die standardisierten Abmessungen, Gewindespezifikationen und Kopfdesign ermöglichen einen einfachen Austausch und die Verwendung von Standardwerkzeugen, die die Beschaffung, Installation und Wartungsprozesse vereinfachen. Diese Standardisierung verringert auch das Risiko von Fehlern in der Montage und verbessert die Gesamtprojekteffizienz.
Ästhetische Anziehungskraft: Das schwarze Erscheinungsbild dieser Schrauben kann ein ästhetisch ansprechendes Aussehen bieten, was bei Anwendungen, bei denen die Schrauben sichtbar sind, wie in Architektur- und Design - fokussierten Projekten von Vorteil sein können. Die gleichmäßige schwarze Farbe kann auch dazu beitragen, Bolzen während der Installation und Wartung zu identifizieren und zu organisieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Kosten - effektiv: Diese Bolzen bieten Kosten - eine effektive Lösung für die Bedürfnisse mit hoher Festigkeitsbefestigung. Ihre standardisierte Produktion, die breite Verfügbarkeit in verschiedenen Größen und die relativ einfachen Oberflächenbehandlungsprozesse tragen zu den Gesamtkosteneinsparungen bei Projekten bei und bieten gleichzeitig zuverlässige Leistung und Haltbarkeit.
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