Die Aufzugsausdehnung werden aus maximalen Sicherheits-, Zuverlässigkeits- und Langlebigkeit in hohen Installationsumgebungen mit hoher Spannungsaufzug gewährleistet.
Die Aufzugsausdehnung werden aus maximalen Sicherheits-, Zuverlässigkeits- und Langlebigkeit in den Installationsumgebungen mit hoher Spannungsaufzugsanlagen erstellt. Legierungstahl ist eine primäre Materialauswahl, Wärme - behandelt, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Die Legierungszusammensetzung, die häufig Elemente wie Chrom, Molybdän und Vanadium beinhaltet, bietet eine überlegene Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Aufprallzählung, sodass die Bolzen den ständigen Schwingungen, dynamischen Belastungen und schweren Gewichten standhalten können, die in Aufzugssystemen typisch sind. Für Anwendungen, bei denen Korrosionswiderstand kritisch ist, z. B. in feuchten oder korrosiven Umgebungen, werden Edelstahlvarianten mit hohem Nickel- und Chromgehalt verwendet. Diese Materialien garantieren, dass die Bolzen die strukturelle Integrität im Laufe der Zeit aufrechterhalten und unerwartete Fehler verhindern, die den Aufzugsbetrieb gefährden könnten.
Unser Produktbereich der Aufzugsausdehnung umfasst mehrere Modelle, die auf die verschiedenen Anforderungen an die Installation der Aufzug zugeschnitten sind:
Standard -Aufzugserweiterungsschrauben: Für allgemeine Installationen für die allgemeine Aufzugskomponenten entwickelt, z. B. die Sicherung von Führungsschienen, Türrahmen und Autostützungsstrukturen in niedrigen - bis - mittleren - Steiggebäuden. Diese Schrauben sind in Standarddurchmessern von M8 bis M16 und Längen von 50 mm bis 150 mm erhältlich und bieten eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Substratdicken und Lastkapazitäten.
Schwere Expansionsschrauben für Aufzugsaufzüge: Für hohe Steigeraufzugssysteme und schwere Lastanwendungen, einschließlich der Installation von Maschinen - Raum - weniger (MRL) Aufzugskomponenten und große Fahrerziehungsrahmen. Diese Schrauben verfügen über größere Durchmesser (bis zu M24) und längere Längen (mehr als 300 mm) mit verbesserten Gewindekonstruktionen und dickeren Keilmechanismen, um eine unerschütterliche Stabilität bei extremen Lasten und dynamischen Kräften zu gewährleisten.
Spezial - Zweckaufzugserweiterungsschrauben: Benutzerdefiniert - entwickelt für bestimmte Aufzugstypen oder eindeutige Installationsszenarien. Zum Beispiel sind Feuer - Widerstandsschrauben mit Wärme - resistente Beschichtungen sind für Aufzüge im Brandbereich erhältlich, während Vibrationen - Dämpfungsschrauben Gummi- oder Verbundwerkstoffe enthalten, um das Geräusch- und Vibrationsgetriebe während des Aufzugsbetriebs zu minimieren.
Die Produktion von Aufzugsausdehnungschrauben hält nach strengen Qualitätsstandards und beinhaltet fortschrittliche Fertigungstechniken:
Präzisionsschmieden: Hochwertige Legierungsstahl- oder Edelstahl -Büte, die zuerst präzision sind - geschmiedet, um die Bolzenkörper, die Hülle und die Keilkomponenten zu bilden. Das Schmieden stimmt die Metallkornstruktur aus, verbessert die Festigkeit und Duktilität und stellt sicher, dass die Schrauben den hohen Spannungsbedingungen der Aufzugsinstallationen standhalten können.
CNC -Bearbeitung: CNC -Maschinen (Advanced Computer Numerical Control) werden zum präzisen Gewinde, Bohren und Formen der Schrauben verwendet. Die Gewinde werden akribisch geschnitten, um strenge Toleranzstandards zu erfüllen, um eine sichere und konsistente Passform mit Nüssen und Substrat zu gewährleisten. Die Hülse und der Keil werden zu genauen Abmessungen bearbeitet, um eine optimale Ausdehnung und den Griff innerhalb des gebohrten Lochs zu gewährleisten.
Wärmebehandlung und Verhärtung: Legierungstahlschrauben werden einer Reihe von Wärmeverfahren unterzogen - Behandlungsprozesse, einschließlich Löschen und Temperieren. Durch schnelles Löschen kühlt die erhitzten Schrauben in einem kontrollierten Medium schnell ab, wodurch ihre Härte erhöht wird, während das Temperieren eine gewisse Duktilität wiederherstellt, die Bröcklichkeit verringert und die mechanische Gesamtleistung verbessert. Diese Behandlung stellt sicher, dass die Schrauben bei kontinuierlicher Belastung Ermüdung und Verformung widerstehen können.
Oberflächenbeschichtung und Veredelung: Um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern, werden die Schrauben Oberflächenbeschichtungsprozessen ausgesetzt. Zu den allgemeinen Methoden gehören Zinkbeschichtung, Heiße - Dip -Galvanisierung oder Anwendung von speziellen Anti -Korrosionsbeschichtungen. Diese Veredelungen schützen nicht nur die Schrauben vor Umweltfaktoren, sondern bieten auch zusätzliche Schmierung während der Installation, was einen glatteren Einfügenprozess erleichtert.
Aufzugsausdehnungschrauben sind wesentliche Komponenten in verschiedenen Aspekten der Installation und Wartung der Aufzug:
Installation der Aufzugsführer Schiene: Entscheidend für die sicheren Befestigungsführer an den Wellenwänden der Aufzugswelle, um eine glatte und stabile vertikale Bewegung des Aufzugsautos zu gewährleisten. Sie behalten die genaue Ausrichtung der Führungsschienen bei, verhindern, dass seitliche Schwankungen sicherstellen und die Sicherheit der Passagier sicherstellen.
Aufzugsauto und Gegengewicht Fixierung: Wird verwendet, um den Aufzugsauto -Rahmen, das Gegengewicht und die damit verbundenen strukturellen Komponenten an die Stützstrahlen oder Wände zu befestigen. Diese Schrauben bieten die notwendige Festigkeit, um das Gewicht des Autos, der Passagiere und der Fracht sowie der dynamischen Kräfte zu unterstützen, die während der Beschleunigung und Verzögerung erzeugt werden.
Maschine - Raum- und Geräte Installation: In den Maschinenräumen des Aufzugs werden Expansionsschrauben zum Ankermotor verwendet - Generatorsätze, Schaltschränke und andere kritische Geräte, um sicherzustellen, dass sie während des Betriebs stabil bleiben und nicht zu übermäßigem Rauschen oder Vibrationen beitragen.
Installation des Aufzugstürsystems: Für die Sicherung von Türrahmen, Türspuren und verwandte Hardware, sicherstellen Sie die richtige Türausrichtung und einen reibungslosen Betrieb. Dies ist für die Sicherheit der Passagiere und die Gesamtfunktionalität des Aufzugssystems von entscheidender Bedeutung.
Außergewöhnliche Last - Lagerkapazität: So konstruiert, um schweren statischen und dynamischen Belastungen standzuhalten, bieten Aufzugsausdehnung mit überlegenen Lastlastfunktionen. Ihr robustes Design und ihre hohen Stärke sorgen dafür, dass sie das Gewicht des Aufzugsautos, der Passagiere und des Fracht sowie der in normalen Betrieb und Notfallsituationen erzeugten Kräfte unterstützen können.
Verbesserte Sicherheit und Zuverlässigkeit: Diese Schrauben streng getestet, um internationale Sicherheitsstandards zu erfüllen oder zu übertreffen, bieten eine zuverlässige Befestigungslösung für Aufzugsinstallationen. Ihr Widerstand gegen Ermüdung, Korrosion und Vibration sorgt für eine lange Stabilität der Länge - und minimiert das Risiko einer Komponentenlockerung oder -versagen, was die Sicherheit des Aufzug beeinträchtigen könnte.
Präzision und Kompatibilität: Mit präzisen Herstellentoleranzen sorgen Aufzugsausdehnung mit Aufzugskomponenten und Substraten perfekt. Diese Kompatibilität vereinfacht den Installationsprozess, reduziert die Anpassungen an den Standortanpassungen und sorgt für eine konsistente Leistung in verschiedenen Aufzugsmodellen und Installationsszenarien.
Langfristige Haltbarkeit: Diese Bolzen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und durch fortschrittliche Oberflächen -Beschichtungstechnologien geschützt. Sie können heftigen Umgebungsbedingungen, häufigen Wartungsvorgängen und den Strengen des kontinuierlichen Gebrauchs des Aufzugs standhalten, was eine Kosten für die Lebensdauer des Aufzugssystems liefert.