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Bodenerweiterung
Aufzugspreizschrauben werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, um maximale Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in hochbelasteten Aufzuginstallationsumgebungen zu gewährleisten.
Beschreibung
Markierung
Produktmaterial
Aufzugspreizschrauben werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, um maximale Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in hochbelasteten Aufzuginstallationsumgebungen zu gewährleisten. Legierter Stahl ist ein primäres Material, das wärmebehandelt wird, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Die Legierungszusammensetzung, die häufig Elemente wie Chrom, Molybdän und Vanadium enthält, sorgt für eine hervorragende Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Schlagzähigkeit, sodass die Schrauben den in Aufzugssystemen typischen ständigen Vibrationen, dynamischen Belastungen und hohen Gewichten standhalten können. Für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in feuchten oder korrosiven Umgebungen, werden Edelstahlvarianten mit hohem Nickel- und Chromgehalt verwendet. Diese Materialien garantieren, dass die Schrauben über einen längeren Zeitraum ihre strukturelle Integrität bewahren und unerwartete Ausfälle verhindern, die den Aufzugsbetrieb gefährden könnten.
Produktmodelle
Unser Produktsortiment an Aufzugspreizschrauben umfasst mehrere Modelle, die auf unterschiedliche Anforderungen an die Aufzuginstallation zugeschnitten sind:
Standard-Dehnungsschrauben für Aufzüge: Konzipiert für allgemeine Installationen von Aufzugskomponenten, wie z. B. die Sicherung von Führungsschienen, Türrahmen und Kabinentragkonstruktionen in Gebäuden mit niedriger bis mittlerer Höhe. Diese Schrauben sind in Standarddurchmessern von M8 bis M16 und Längen von 50 mm bis 150 mm erhältlich und bieten eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Substratdicken und Tragfähigkeiten.
Hochleistungs-Dehnungsschrauben für Aufzüge: Entwickelt für Hochhausaufzugssysteme und Schwerlastanwendungen, einschließlich der Installation von Aufzugskomponenten ohne Maschinenraum (MRL) und Aufzugskabinenrahmen mit großer Kapazität. Diese Schrauben verfügen über größere Durchmesser (bis zu M24) und längere Längen (über 300 mm), mit verbesserten Gewindedesigns und dickeren Keilmechanismen, um eine unerschütterliche Stabilität unter extremen Belastungen und dynamischen Kräften zu gewährleisten.
Spezial-Aufzugsdehnschrauben: Maßgeschneidert – entwickelt für bestimmte Aufzugstypen oder einzigartige Installationsszenarien. Für Aufzugsinstallationen in Brandschutzbereichen sind beispielsweise feuerfeste Bolzen mit hitzebeständiger Beschichtung erhältlich, während vibrationsdämpfende Bolzen aus Gummi oder Verbundwerkstoffen bestehen, um die Geräusch- und Vibrationsübertragung während des Aufzugsbetriebs zu minimieren.
Herstellungsprozess
Bei der Herstellung von Aufzugspreizschrauben werden strenge Qualitätsstandards eingehalten und fortschrittliche Fertigungstechniken eingesetzt:
Präzisionsschmieden: Hochwertige Knüppel aus legiertem Stahl oder Edelstahl werden zunächst präzisionsgeschmiedet, um den Bolzenkörper, die Hülse und die Keilkomponenten zu formen. Durch das Schmieden wird die Metallkornstruktur ausgerichtet, die Festigkeit und Duktilität verbessert und sichergestellt, dass die Schrauben den hohen Belastungsbedingungen von Aufzugsinstallationen standhalten.
CNC-Bearbeitung: Für das präzise Gewindeschneiden, Bohren und Formen der Schrauben werden fortschrittliche CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) verwendet. Die Gewinde werden sorgfältig geschnitten, um strenge Toleranzstandards einzuhalten und einen sicheren und gleichmäßigen Sitz mit Muttern und dem Untergrund zu gewährleisten. Die Hülse und der Keil werden auf exakte Abmessungen gefertigt, um optimale Ausdehnung und Halt im Bohrloch zu gewährleisten.
Wärmebehandlung und Härten: Schrauben aus legiertem Stahl werden einer Reihe von Wärmebehandlungsprozessen unterzogen, einschließlich Abschrecken und Anlassen. Durch das Abschrecken werden die erhitzten Bolzen in einem kontrollierten Medium schnell abgekühlt, wodurch ihre Härte erhöht wird, während das Anlassen eine gewisse Duktilität wiederherstellt, die Sprödigkeit verringert und die mechanische Gesamtleistung verbessert. Diese Behandlung stellt sicher, dass die Schrauben Ermüdung und Verformung unter Dauerbelastung standhalten.
Oberflächenbeschichtung und -veredelung: Um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern, werden Schrauben einer Oberflächenbeschichtung unterzogen. Zu den gängigen Methoden gehören Verzinken, Feuerverzinken oder das Aufbringen spezieller Korrosionsschutzbeschichtungen. Diese Oberflächen schützen die Schrauben nicht nur vor Umwelteinflüssen, sondern sorgen auch für zusätzliche Schmierung während der Installation und ermöglichen so einen reibungsloseren Einführvorgang.
Anwendungsbereich
Aufzugspreizschrauben sind wesentliche Komponenten bei verschiedenen Aspekten der Aufzuginstallation und -wartung:
Installation der Aufzugsführungsschiene: Entscheidend für die sichere Befestigung von Führungsschienen an den Aufzugsschachtwänden, um eine reibungslose und stabile vertikale Bewegung der Aufzugskabine zu gewährleisten. Sie sorgen für eine präzise Ausrichtung der Führungsschienen, verhindern seitliches Schwanken und gewährleisten die Sicherheit der Passagiere.
Aufzugskabine und Gegengewichtsbefestigung: Wird zur Befestigung des Aufzugskabinenrahmens, des Gegengewichts und der zugehörigen Strukturkomponenten an den Stützbalken oder Wänden verwendet. Diese Schrauben bieten die nötige Festigkeit, um das Gewicht des Fahrzeugs, der Passagiere und der Ladung sowie die dynamischen Kräfte zu tragen, die beim Beschleunigen und Abbremsen entstehen.
Maschinen-, Raum- und Geräteinstallation: In Aufzugsmaschinenräumen werden Spreizdübel zur Verankerung von Motor-Generatorsätzen, Schaltschränken und anderen kritischen Geräten eingesetzt, um sicherzustellen, dass sie während des Betriebs stabil bleiben und nicht zu übermäßigem Lärm oder Vibrationen beitragen.
Installation eines Aufzugstürsystems: Zur Sicherung von Türrahmen, Türschienen und zugehörigen Beschlägen, um die richtige Ausrichtung der Tür und einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Dies ist für die Sicherheit der Fahrgäste und die Gesamtfunktionalität des Aufzugssystems von entscheidender Bedeutung.
Produktvorteile
Außergewöhnliche Tragfähigkeit: Aufzug-Spreizschrauben sind für hohe statische und dynamische Belastungen ausgelegt und bieten hervorragende Tragfähigkeiten. Ihr robustes Design und die hochfesten Materialien stellen sicher, dass sie dem Gewicht der Aufzugskabine, der Passagiere und der Ladung sowie den Kräften standhalten, die im Normalbetrieb und in Notsituationen entstehen.
Erhöhte Sicherheit und Zuverlässigkeit: Diese Schrauben wurden strengen Tests unterzogen, um internationale Sicherheitsstandards zu erfüllen oder zu übertreffen, und bieten eine zuverlässige Befestigungslösung für Aufzugsinstallationen. Ihre Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung, Korrosion und Vibration sorgt für Langzeitstabilität und minimiert das Risiko einer Lockerung oder eines Ausfalls von Komponenten, die die Aufzugssicherheit beeinträchtigen könnten.
Präzision und Kompatibilität: Mit präzisen Fertigungstoleranzen gewährleisten Aufzugspreizschrauben eine perfekte Passung zu Aufzugskomponenten und -substraten. Diese Kompatibilität vereinfacht den Installationsprozess, reduziert die Notwendigkeit von Anpassungen vor Ort und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über verschiedene Aufzugsmodelle und Installationsszenarien hinweg.
Langfristige Haltbarkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und geschützt durch fortschrittliche Oberflächenbeschichtungstechnologien bieten diese Schrauben eine hervorragende Haltbarkeit. Sie halten rauen Umgebungsbedingungen, häufigen Wartungsarbeiten und den Strapazen des Daueraufzugseinsatzes stand und bieten eine kostengünstige und wartungsarme Befestigungslösung über die gesamte Lebensdauer des Aufzugssystems.
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Doppelendbolzen werden typischerweise aus einer Vielzahl hochwertiger Materialien hergestellt, die auf der Grundlage der Anforderungen der Anwendung an Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden. Kohlenstoffstahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien, insbesondere in den Güten 4,8, 8,8 und 10,9.
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Gewindebolzen werden üblicherweise aus verschiedenen hochwertigen Materialien hergestellt, die auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden. Kohlenstoffstahl gilt als eines der am weitesten verbreiteten Materialien, insbesondere in Güteklassen wie 4,8, 8,8 und 10,9.
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Geomet-Flanschschrauben werden hauptsächlich aus hochwertigen Materialien hergestellt, die sorgfältig ausgewählt werden, um Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in Einklang zu bringen. Kohlenstoffstahl ist ein häufig verwendetes Grundmaterial, insbesondere in den Güten 4,8, 8,8 und 10,9.
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