DIN6921 Hex -Kopfflanschschrauben mit gelben Zinkbeschichtung, vollen Zähnen und keine Zacken, die an ISO4162- und GB5787 -Standards entsprechen, werden hauptsächlich aus hohen Stahl mit hoher Festigkeit in den Klassen 8.8, 10.9 und 12,9 ausgestattet.
DIN6921 Hex -Kopfflanschschrauben mit gelben Zinkbeschichtung, vollen Zähnen und keine Zacken, die an ISO4162- und GB5787 -Standards entsprechen, werden hauptsächlich aus hohen Stahl mit hoher Festigkeit in den Klassen 8.8, 10.9 und 12,9 ausgestattet.
Für Bolzen der Klasse 8.8 enthält der Legierungsstahl typischerweise Elemente wie Kohlenstoff, Mangan und Silizium. Nach einer Reihe von Wärme - Behandlungsprozessen können sie eine Mindestfestigkeit von 800 MPa und eine Ertragsfestigkeit von 640 MPa erreichen, wodurch sie für allgemeine - bis mittelschwere oder schwere Arbeitsanwendungen geeignet sind, bei denen eine zuverlässige Befestigung unter erheblichen Belastungen erforderlich ist.
Die Schrauben der Klasse 10.9 werden aus Legierungsstahl mit genauerer Kontrolle über die chemische Zusammensetzung und einen strengeren Wärmebehandlungsprozess hergestellt. Sie können eine minimale Zugfestigkeit von 1000 MPa und eine Ertragsfestigkeit von 900 MPa erreichen, sodass sie hohe Lasten, Vibrationen und mechanischen Belastungen standhalten und häufig in kritischen strukturellen Verbindungen in Industriemaschinen und Bauprojekten verwendet werden.
Die höchsten Bolzen der Klasse 12,9 werden aus hochwertigem Legierungsstahl mit strenger Verunreinigungsregelung und optimierter Wärmebehandlung hergestellt. Sie bieten eine minimale Zugfestigkeit von 1200 MPa und eine Ertragsfestigkeit von 1080 MPa, was sie ideal für extrem schwere Dienstanwendungen macht, z.
Die gelbe Zinkbeschichtung ist eine Schlüsseloberfläche - Behandlungsmerkmale. Die Zinkbeschichtung beinhaltet die Elektroplatte einer Zinkschicht auf die Oberfläche der Legierungsstahlschrauben. Die Zugabe spezifischer Chemiemittel während des Beschichtungsverfahrens verleiht der Zinkbeschichtung einen gelben Farbton. Diese Zinkschicht wirkt als Opferbarriere und korrodiert bevorzugt, um den zugrunde liegenden Stahl zu schützen, wodurch der Korrosionswiderstand des Bolzens verbessert wird.
Die Produktlinie dieser Hex -Kopfflanschschrauben umfasst verschiedene Modelle, die gemäß den Standards DIN6921, ISO4162 und GB5787 sowie Größe, Länge und Festigkeitsgrad kategorisiert sind:
Standardmetrische Modelle: In Übereinstimmung mit den relevanten Standards sind diese Schrauben in einer Vielzahl von Metrikgrößen erhältlich. Die Schraubendurchmesser reichen typischerweise von M6 bis M36, während die Längen je nach spezifischem Anwendungsbedarf von 10 mm bis 300 mm oder mehr variieren können. Standardmodelle verfügen über ein volles Zähnedesign, bei dem sich die Gewinde entlang der gesamten Länge des Bolzenschafts erstrecken, um die konsistente Befestigungsleistung durchgehend zu gewährleisten. Diese Bolzen haben auch einen hexagonalen Flanschkopf ohne Zacken, was eine größere Lagerfläche für eine bessere Lastverteilung während des Befestigung bietet.
Stärke - abgestufte Modelle: Die Schrauben sind in Festigkeitsklassen 8.8, 10,9 und 12,9 erhältlich. 8.8 - Klassenschrauben sind mittelgroße Festigkeitsmodelle, die in der allgemeinen Installation der industriellen Geräte, der Möbelherstellung und leichten - bis mittleren - schweren Bauprojekte häufig verwendet werden. 10.9 - Klassenschrauben sind hohe Festigkeitsmodelle, für Anwendungen in schweren Arbeitsmaschinen, großen Baustrukturen und Transportgeräten, bei denen eine höhere Lastkapazität erforderlich ist. 12.9 - Bolzen der Klassen sind ultra -hohe Festigkeitsmodelle, die speziell für kritische und hohe Stressanwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, hohem Endautomotive und großer Skala -Infrastrukturkonstruktion entwickelt wurden.
Spezielle Länge und benutzerdefinierte Modelle: Für Anwendungen mit spezifischen Längenanforderungen oder einzigartigen Designanforderungen sind spezielle Länge und benutzerdefinierte Modelle verfügbar. Diese Schrauben können nicht Standardlängen innerhalb des Toleranzbereichs aufweisen, das nach den relevanten Standards angegeben ist. Benutzerdefinierte Modelle können auch Modifikationen an der Kopfgröße, der Flanschdicke oder anderer Abmessungen enthalten, um die genauen Anforderungen spezieller Projekte zu erfüllen, während sie dennoch die Kernstandards für Qualität und Leistung festhalten.
Die Produktion dieser Bolzen umfasst mehrere genaue Schritte, während sie streng mit DIN6921-, ISO4162- und GB5787 -Standards und Qualitätsmaßnahmen einhalten - Kontrollmaßnahmen:
Materialvorbereitung: Hohe Rohsteine mit hoher Qualitätslegierung von Stahl werden sorgfältig bezogen, um die Anforderungen der angegebenen Festigkeitsnoten und -standards zu erfüllen. Strenge Inspektionen werden in der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und der Oberflächenqualität des Stahls durchgeführt. Die Stahlstangen oder Stäbe werden dann gemäß den Anforderungen an die spezifischen Größen der Schrauben in entsprechende Längen geschnitten.
Bildung: Der Legierungsstahl wird in den charakteristischen hexagonalen Flanschkopf geformt und durch kaltes Kopf oder heiße Schmiedenprozesse gebaut. Kaltköpfe werden üblicherweise für kleinere Schrauben verwendet, was für die hohe Volumenproduktion effizient ist und die Form genau bilden kann und gleichzeitig die dimensionale Genauigkeit aufrechterhält. Bei größeren Durchmesser oder hohen Festigkeitsschrauben (z. B. 10,9 und 12,9 Klassen) wird heiß - Schmieden angewendet. Bei diesem Prozess wird der Stahl auf einen formbaren Zustand erhitzt und dann unter hohem Druck geformt, um die erforderliche Festigkeit und präzise Abmessungen zu erreichen, einschließlich der spezifischen Form und Größe des hexagonalen Flanschkopfes gemäß den Standards.
Fäden: Nach der Bildung werden die Schrauben zu Gewindevorgängen unterzogen. Da es sich um vollständige Zähneschrauben handelt, werden Gewinde entlang der gesamten Länge des Schafts erzeugt. Das Fadenrollen ist die bevorzugte Methode, da es einen stärkeren Faden durch Kälte erzeugt - das Metall arbeitet und den Ermüdungswiderstand der Schrauben verbessert. Spezialisierte Gewindestimmungen werden verwendet, um sicherzustellen, dass die Thread -Pitch, das Profil und die Abmessungen genau mit den Anforderungen der relevanten Standards übereinstimmen und die Kompatibilität mit entsprechenden Muttern und Gewindelöchern garantieren.
Wärmebehandlung (für Hochfestigkeitsklassen): Bolzen der Festigkeitsklassen 8.8, 10.9 und 12,9 werden Wärmeverfahren unterzogen. Dies umfasst typischerweise das Tempern, um den Stahl zu erweichen und die innere Belastung zu beseitigen, die Härte und Festigkeit zu erhöhen und die Härte und Zähigkeit auf das optimale Niveau anzupassen. Die Wärme - Behandlungsparameter werden genau kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Schrauben den strengen Festigkeits- und Leistungsanforderungen ihrer jeweiligen Noten gemäß den Standards erfüllen.
Gelbe Zinkbeschichtung: Die Schrauben werden zuerst gründlich gereinigt, um Verunreinigungen, Öl oder Rost zu entfernen. Dann werden sie in ein elektroplierendes Bad eingetaucht, das Zinksalze und spezifische chemische Zusatzstoffe enthält. Ein elektrischer Strom wird aufgetragen, wodurch Zinkionen auf der Bolzenoberfläche abgelehnt werden. Die Zugabe von chemischen Wirkstoffen während der Überlagerung verleiht der Zinkbeschichtung eine gelbe Farbe. Nach dem Verpacken können die Bolzen nach der Behandlungsprozesse wie Passivierung durchlaufen, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der Zinkbeschichtung weiter zu verbessern und die Einhaltung der relevanten Korrosionsbeständigkeitsanforderungen der Standards zu gewährleisten.
Qualitätsinspektion: Jede Stapel von Bolzen unterliegt einer strengen Inspektion gemäß den Standards DIN6921, ISO4162 und GB5787. Es werden dimensionale Überprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Durchmesser, die Länge, die Gewindespezifikationen, die Kopfgröße und die Flanschabmessungen den genauen Anforderungen des Standards entsprechen. Mechanische Tests, einschließlich Zugfestigkeit, Härte und Drehmomenttests, werden durchgeführt, um zu überprüfen, ob die Schrauben den angegebenen Lasten standhalten und die Festigkeits- und Leistungskriterien ihrer jeweiligen Noten erfüllen können. Es werden visuelle Inspektionen durchgeführt, um nach Oberflächenfehlern, ordnungsgemäßer gelbe Zink -Schilze -Abdeckung und jeglicher Nichteinhaltung der Erscheinungsanforderungen des Standards zu überprüfen. Nur Schrauben, die alle Qualitätstests bestehen, werden für Verpackungen und Verteilung zugelassen.
Die gelbe Zink -Plattierungsoberflächenbehandlung ist ein Schlüsselmerkmal, das sowohl Schutz als auch Identifizierung für diese Schrauben bietet:
Zinkbeschichtungsprozess: Der Zink -Plattierungsprozess beginnt mit einer gründlichen Reinigung der Schraubenoberfläche durch Entfettung und Einflocken, um jegliche Schmutz-, Öl- oder Oxidschichten zu entfernen. Dies gewährleistet eine gute Haftung der Zinkbeschichtung. Die Schrauben werden dann in ein elektroplierendes Bad eingetaucht, das Zink -reichhaltige Elektrolytlösungen enthält. Wenn ein elektrischer Strom durch das Bad geleitet wird, werden Zinkionen von der Bolzenoberfläche und als metallische Schicht abgelegt. Die Dicke der Zinkbeschichtung kann typischerweise zwischen 5 und 15 Mikrometern reichen, abhängig von den Anwendungsanforderungen und den Spezifikationen der Standards und einer primären Korrosionsschutzschicht.
Gelbe Beschichtungsbildung: Die charakteristische gelbe Farbe der Zinkbeschichtung wird durch Zugabe spezifischer Chemiemittel in das elektroplierende Bad erreicht. Diese Wirkstoffe reagieren während des Beschichtungsvorgangs mit dem Zink, um einen dünnen, farbigen Film auf der Oberfläche der Zinkschicht zu bilden. Diese gelbe Beschichtung dient nicht nur als ästhetischer Kennung, sondern liefert auch zusätzliche Korrosionsbeständigkeit, indem die Passivierungseigenschaften der Zinkoberfläche verstärkt werden.
Post - Behandlung: Nach der Zinkbeschichtung können sich die Schrauben nach der Behandlungsprozesse wie Passivierung unterziehen. Passivierung umfasst den Eintauchen der Schrauben in eine chemische Lösung, die normalerweise Chromate oder andere passivierende Wirkstoffe enthält. Dieser Prozess bildet eine dünne, schützende Oxidschicht auf der Zinkoberfläche und verbessert seine Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit weiter. Die Passivierungsbehandlung hilft auch, die gelbe Farbe der Beschichtung zu stabilisieren und ihren Widerstand gegen Verblassen und Abrieb zu verbessern, um sicherzustellen, dass die Schrauben ihr Aussehen und ihre Schutzeigenschaften während des Gebrauchs beibehalten.
DIN6921 Sechskantflanschflanschschrauben mit gelben Zinkbeschichtung, vollen Zähnen und keine Zacken, die den Standards der ISO4162 und GB5787 entsprechen, werden in verschiedenen Branchen und Anwendungen häufig verwendet:
Gebäude und Bau: Bei Bauprojekten werden diese Schrauben für verschiedene strukturelle Verbindungen verwendet, einschließlich Befestigungsstahlträgen, Säulen und Binder. Die unterschiedlichen Festigkeitsklassen ermöglichen eine Auswahl basierend auf den Lastanforderungen der Struktur. Beispielsweise sind 8,8 - Klassenschrauben für allgemeine Gebäudekomponenten geeignet, während die Bolzen von 10,9 und 12,9 - in kritischen Belastungsanschlüssen mit hohen Gebäuden, Brücken und großen Industrieanlagen in kritischen Belastungen verwendet werden. Das hexagonale Flanschkopfdesign verteilt die Last gleichmäßiger, wodurch das Risiko von Oberflächenschäden verringert und die Stabilität der Verbindungen verbessert wird. Die gelbe Zinkbeschichtung liefert Korrosionsbeständigkeit und schützt die Schrauben vor den Elementen sowohl im Innen- als auch in der Außenkonstruktion.
Industriemaschinenherstellung: Bei der Herstellung von Industriemaschinen sind diese Schrauben für das Zusammenbau von Komponenten, das Sicherungsgeräten und die Befestigung verschiedener Teile von wesentlicher Bedeutung. Hochstärkende Noten wie 10,9 und 12,9 werden verwendet, um den während des Maschinenbetriebs erzeugten schweren Belastungen und Schwingungen standzuhalten. Das vollständige Zähnedesign sorgt für eine konsistente und zuverlässige Befestigung über die gesamte Länge des Bolzens, während die gelbe Zinkoberfläche den Korrosion durch industrielle Schadstoffe und Feuchtigkeit widersetzt und die Lebensdauer der Schrauben und die Maschinen, die sie zusammenbauen, verlängert.
Automobil- und Transportindustrie: In der Automobilindustrie werden diese Schrauben in der Fahrzeugbaugruppe verwendet, z. B. in Motorkomponenten, Chassis -Teilen und Karosserien. Die unterschiedlichen Festigkeitsklassen können die vielfältigen Lastanforderungen verschiedener Automobilanwendungen erfüllen. Die gelbe Zinkbeschichtung hilft den Schrauben, den rauen Betriebsbedingungen zu widerstehen, einschließlich der Exposition gegenüber Straßensalz, Feuchtigkeit und unterschiedlichen Wetterbedingungen. Im Transportsektor für LKWs, Züge und Schiffe werden diese Schrauben zur Sicherung verschiedener Komponenten verwendet, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Fahrzeuge während des Betriebs zu gewährleisten.
Elektrik- und Elektronikgeräte: In der Elektro- und Elektronikindustrie werden kleinere Schrauben für die Sicherung elektrischer Gehäuse, Paneele und Komponenten verwendet. Das vollständige Zähnedesign ermöglicht eine präzise Festung, und die korrosionsbeständige gelbe Zinkbeschichtung schützt die Schrauben vor den potenziell korrosiven Effekten der Luftfeuchtigkeit und der elektrischen Umgebung und sorgt für die langfristige Zuverlässigkeit der elektrischen und elektronischen Systeme.
Allgemeine Ausrüstung Installation und Wartung: Für allgemeine Installations- und Wartungsaufgaben für Geräte in verschiedenen Branchen bieten diese Schrauben eine zuverlässige und kostengünstige Befestigungslösung. Ihre Verfügbarkeit in einer Vielzahl von Größen und Festigkeitsklassen gemäß den entsprechenden Standards macht sie für verschiedene Arten von Geräten und Anwendungen geeignet. Die einfache - zu identifizieren gelbe Zink - Die plattierte Beschichtung hilft auch dabei, sie schnell von anderen Schrauben während der Installations- und Ersatzprozesse zu unterscheiden.
Hohe Stärke und zuverlässige Befestigung: Mit den Festigkeitsklassen 8.8, 10.9 und 12,9 bieten diese Schrauben eine hervorragende Zugfestigkeit und Ertragsfestigkeit, die strukturelle Komponenten fest verbinden und schwere Belastungen, Vibrationen und Scherkräfte standhalten können. Das vollständige Zähnedesign sorgt für eine konsistente und zuverlässige Befestigung entlang der gesamten Länge des Bolzenschafts und sorgt für eine verbesserte Stabilität und Lastkapazität in verschiedenen Anwendungen.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Das gelbe Zink -Schicht bietet einen wirksamen Korrosionsbeständigkeit, wodurch die Legierungsstahlschrauben vor Rost und Abbau geschützt werden. Die Zinkschicht fungiert als Opferbarriere, und die Post -Behandlungsprozesse verbessern ihre Schutzeigenschaften weiter. Dies macht die für die Verwendung in verschiedenen Umgebungen geeigneten Schrauben, einschließlich solcher mit Feuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und mild ätzenden Substanzen, die die Lebensdauer der Schrauben und die Komponenten, die sie befestigen, verlängert.
Standardisiertes Design und Kompatibilität: Entsprechen der DINE6921-, ISO4162- und GB5787 -Standards bieten diese Schrauben ein standardisiertes Design, um die Kompatibilität und die Austauschbarkeit in verschiedenen Projekten und Branchen zu gewährleisten. Die standardisierten Abmessungen, Gewindespezifikationen und Kopfdesign ermöglichen einen einfachen Austausch und die Verwendung von Standardwerkzeugen, die Vereinfachung der Beschaffungs-, Installations- und Wartungsprozesse und die Verringerung des Risikos von Fehlern in der Montage.
Optimale Lastverteilung: Der hexagonale Flanschkopf ohne Zacken bietet eine größere Lagerfläche im Vergleich zu regelmäßigen Sechskantschrauben. Dieses Design verteilt die Last während des Befestigens gleichmäßiger, verringert das Risiko von Oberflächenschäden, insbesondere bei weicheren Materialien, und verbessert die Gesamtstabilität der Verbindung. In Anwendungen, bei denen ein sicheres und stabiles Befestigen mit minimaler Oberflächenverformung erforderlich ist, ist dies besonders vorteilhaft.
Einfache Identifizierung: Die charakteristische gelbe Farbe der Zinkbeschichtung macht diese Schrauben leicht zu identifizierbar und erleichtert die schnelle Auswahl und Installation während der Montage- und Wartungsaufgaben. Diese visuelle Identifizierung verhindert Mix - UPS mit anderen Arten von Bolzen, Verbesserung der Arbeitseffizienz und Verringerung des Risikos falscher Installationen.
Kosten - effektiv: Diese Bolzen bieten eine Leistung und Kostenbilanz und bieten Kosten - effektive Befestigungslösung für eine breite Palette von Anwendungen. Ihre standardisierte Produktion, die Verfügbarkeit in verschiedenen Größen und Stärken sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit tragen zu den Gesamtkosteneinsparungen bei Projekten bei, indem die Notwendigkeit häufiger Ersatz und Wartung verringert wird.