Augenbolzen
Die Hub-Augenschrauben werden überwiegend aus hochfesten Materialien hergestellt, um eine zuverlässige Kapazität und Sicherheit des Tragvermögens während des Hubbetriebs zu gewährleisten. Legierungsstahl ist ein häufig verwendetes Material, insbesondere Noten wie 42Crmo und 35Crmo.
Beschreibung
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Produktmaterial
Die Hub-Augenschrauben werden überwiegend aus hochfesten Materialien hergestellt, um eine zuverlässige Kapazität und Sicherheit des Tragvermögens während des Hubbetriebs zu gewährleisten. Legierungsstahl ist ein häufig verwendetes Material, insbesondere Noten wie 42Crmo und 35Crmo. Diese Legierungsstähle enthalten Elemente wie Chrom, Molybdän und Mangan, die durch präzise Wärmebehandlungsprozesse die mechanischen Eigenschaften des Bolzen erheblich verbessern können. Hitzebehandelte Legierungsstahlhebensschrauben zeigen eine hohe Zugfestigkeit, eine hervorragende Zähigkeit und eine überlegene Müdigkeitsbeständigkeit, sodass sie schweren Lasten und wiederholten Spannungszyklen ohne Versagen standhalten können.
Für Anwendungen, bei denen Korrosionswiderstand Priorität hat, ist Edelstahl das Material der Wahl. Edelstahlklassen 304 und 316 sind weit verbreitet. 304 Edelstahl bietet einen guten allgemeinen Korrosionsschutz, was ihn für Innen- und viele Outdoor-Hebeanwendungen mit moderatem Umweltbelastung geeignet ist. 316 Edelstahl mit einem höheren Molybdängehalt bietet eine verbesserte Resistenz gegen harte Chemikalien, Salzwasser und extreme Bedingungen, was ihn ideal für Meeres-, Chemikalien- und Offshore -Industrien macht, in denen die Schrauben korrosiven Substanzen ausgesetzt werden können.
In einigen Spezialfällen kann auch hochfestes Kohlenstoffstahl verwendet werden, typischerweise in Klassen wie 8,8, 10,9 und 12,9. Obwohl Kohlenstoffstahl im Vergleich zu Edelstahl- und Legierungsstahl einen geringeren Korrosionsbeständigkeit aufweist, kann er den Festigkeitsanforderungen für bestimmte Hebeberaten in Kombination mit geeigneten Oberflächenbehandlungen erfüllen.
Produktmodelle
Die Produktlinie der Hub -Augenschrauben umfasst verschiedene Modelle, die nach Größe, Ladekapazität, Designtyp und Materialqualität kategorisiert sind:
Standard -Heben von Augenschrauben: Dies sind der häufigste Typ, der in einer Vielzahl von Größen erhältlich ist. Metrische Größen reichen normalerweise von M8 bis M48, während die imperialen Größen von 5/16 bis 2 "abdecken. Standard -Augenbolzen haben ein grundlegendes Design mit einem kreisförmigen Auge an einem Ende und einem Gewindeschaft am anderen. Sie werden für unterschiedliche Lastkapazitäten bewertet, die normalerweise von einigen hundert Kilogramm bis zu mehreren Tonnen reichen, abhängig von der Größe und der Materialqualität. Standard -Augenbolzen eignen sich für allgemeine Hebeanwendungen in den Bereichen Bau-, Herstellungs- und Wartungsaufgaben, bei denen die Lastanforderungen innerhalb ihrer angegebenen Kapazität liegen.
Hochleistungshebeende Augenschrauben: Für extrem schwere Hebevorgänge konstruiert, werden schwere Augenschrauben mit größeren Durchmessern und dickeren Schälen hergestellt. Aus hochgradigem Legierungsstahl oder aus Premium-Edelstahl gefertigt, können sie erheblich höhere Lasten umgehen, die häufig 10 Tonnen oder mehr überschreiten. Diese Schrauben sind in industriellen Umgebungen wie Werften, schwerer Maschinenherstellung und groß angelegten Bauprojekten von wesentlicher Bedeutung, bei denen das Heben massiver Komponenten erforderlich ist. Schwerlaste Augenschrauben verfügen normalerweise über ein robusteres Augendesign, um die sichere Anhaftung von Hebeschlingen und Ketten zu gewährleisten.
Spezialfeaturhebexten Bolzen:
Dreh angehobene Augenschrauben: Diese Schrauben sind mit einem Drehmechanismus am Auge ausgelegt, sodass sich die angebrachte Hebeausrüstung frei drehen können. Diese Funktion ist in Anwendungen von entscheidender Bedeutung, bei denen die Last in mehrere Richtungen manövriert werden muss, wodurch das Risiko einer Verdrehung und Bindung der Hebeschlangen verringert werden muss. Schwenkaugenschrauben werden üblicherweise in Kranoperationen, Takelage und der Installation großer rotierender Maschinen verwendet.
Einstellbare Hebebrühnungsschrauben: Einstellbare Augenschrauben haben einen Mechanismus, der die Länge des Auges oder die Position des Befestigungspunkts einstellen kann. Dies bietet Flexibilität in unterschiedlichen Hebsszenarien, insbesondere wenn die Höhe oder Position des Befestigung geändert werden muss, um verschiedene Lastgeometrien aufzunehmen. Sie sind nützlich für die Konstruktions-, Wartungs- und Reparaturarbeiten, bei denen die Anpassungsfähigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Isolierte Hebebrühnungsschrauben: In elektrischen oder Hochspannungsumgebungen werden isolierte Augenschrauben verwendet. Diese Schrauben werden mit Isoliermaterialien beschichtet oder konstruiert, um eine elektrische Leitung zu verhindern, um die Sicherheit des Hebevorgangs und des beteiligten Personals zu gewährleisten. Isolierte Augenschrauben sind für das Anheben elektrischer Geräte, die Arbeit in der Nähe von Stromleitungen oder in jeder Situation, in der elektrische Gefahren vorliegen.
Herstellungsprozess
Die Produktion von Heben von Augenschrauben beinhaltet mehrere genaue Schritte und strenge Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, um ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
Materialvorbereitung: Hochwertige Rohstoffe wie Stahlstangen oder Stangen werden sorgfältig bezogen. Die Materialien werden gründlich auf chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität inspiziert, um die Einhaltung internationaler und Industriestandards sicherzustellen. Metallmaterialien werden dann gemäß den Spezifikationen der Schraubengrößen in geeignete Längen geschnitten.
Bildung: Metal-Augenschrauben werden normalerweise durch heiße Vor- oder Kalthochverfahren gebildet. Die heiße Lagerung wird üblicherweise für größere und schwerere Bolzen verwendet. In diesem Prozess wird das Metall auf einen formbaren Zustand erhitzt und dann unter Verwendung von Stiefen unter hohem Druck geformt, um das Auge und den Schaft zu bilden. Kalthochkopf wird auf kleinere Schrauben angewendet, bei denen das Metall ohne Erhitzen in die gewünschte Form geformt wird, was für die Produktion mit hoher Volumen effizienter ist und eine gute dimensionale Genauigkeit aufrechterhalten kann.
Fäden: Nach der Bildung werden die Schrauben zu Gewindevorgängen unterzogen. Das Fadenrollen ist die bevorzugte Methode, da es einen stärkeren Faden durch kaltes Metall erzeugt, wodurch der Ermüdungswiderstand des Bolzens verbessert wird. Spezialisierte Gewindestimmungen werden verwendet, um die Genauigkeit der Gewinde, die Gewindeprofil und die Kompatibilität mit entsprechenden Muttern oder Gewindelöchern sicherzustellen. Bei Schrauben mit spezifischen Gewindeanforderungen kann eine zusätzliche Präzisionsbearbeitung durchgeführt werden.
Wärmebehandlung (für Legierungsstahlschrauben): Legierungsstahlhebensschrauben können Wärmebehandlungsverfahren wie Glühen, Löschen und Temperieren durchlaufen. Tempern lindert interne Belastungen im Metall, das Löschen erhöht seine Härte und das Temperieren stellt eine gewisse Duktilität wieder her und verbessert die Zähigkeit. Diese Prozesse optimieren die mechanischen Eigenschaften der Schrauben und ermöglichen es ihnen, die hochfesten und leistungsstarken Anforderungen für Hebeanwendungen zu erfüllen.
Oberflächenbehandlung: Um die Korrosionsbeständigkeit, das Aussehen und die funktionellen Eigenschaften zu verbessern, können Metall-Augenschrauben verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren erfahren. Die Zinkbeschichtung ist eine häufige Behandlung, die eine Zinkschicht auf der Bolzenoberfläche legt und einen grundlegenden Korrosionsschutz bietet. Das Heißtip-Galvanizing bietet eine dickere und dauerhaftere Zinkbeschichtung, die für Anwendungen im Freien und harte Umgebungsanwendungen geeignet ist. Edelstahl -Augenschrauben können sich einer Passivierungsbehandlung unterziehen, um ihre natürliche Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. In einigen Fällen können Spezialbeschichtungen wie Teflon oder Anti-Abrieb-Beschichtungen aufgetragen werden, um die Reibung oder den Schutz vor Verschleiß während des Hebebetriebs zu verringern.
Qualitätsinspektion: Jede Charge von Heben von Augenschrauben wird strengsprüht inspiziert. Dimensionale Überprüfungen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Durchmesser, die Länge, die Gewindespezifikationen und die Augengröße den Standards des Bolzens entsprechen. Mechanische Tests wie Zugfestigkeit, Beweislast und Ermüdungstests werden durchgeführt, um die tragende Kapazität und Haltbarkeit der Schrauben zu überprüfen. Für sicherheitskritische Anwendungen können nicht-zerstörerische Testmethoden wie magnetische Partikelinspektion oder Ultraschalltests verwendet werden, um interne Defekte zu erkennen. Nur Schrauben, die alle Qualitätstests bestehen, werden für Verpackungen und Verteilung zugelassen.
Oberflächenbehandlungsprozess
Die Oberflächenbehandlung von Heben von Augenschrauben ist entscheidend, um ihre Leistung zu verbessern und ihre Lebensdauer zu verlängern:
Zinkbeschichtung: Zinkbeschichtung beinhaltet den Eintauchen der Schrauben in eine zinkreiche Lösung durch einen Elektroplattenprozess. Dies legt eine dünne Zinkschicht auf der Bolzenoberfläche ab, die als Opferbarriere wirkt. Die Zinkschicht korrodiert bevorzugt und schützt den zugrunde liegenden Stahl vor Rost und Korrosion. Die Zinkbeschichtung bietet einen grundlegenden Korrosionsschutz und eignet sich für Innen- und weniger korrosive Außenanwendungen.
Heißtip-Galvanisierung: Beim Heißtip-Gasprozess werden die Schrauben zuerst entfettet und eingelegt, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. Dann werden sie fließt, um eine ordnungsgemäße Benetzung durch das geschmolzene Zink zu gewährleisten. Danach werden die Schrauben in ein geschmolzenes Zinkbad bei einer Temperatur von etwa 450 bis 460 ° C getaucht. Das Zink reagiert mit dem Eisen im Stahl, um eine Reihe von Zink-Eisen-Legierungsschichten zu bilden, gefolgt von einer reinen Zink-Außenschicht. Die resultierende verzinkte Beschichtung ist dick und langlebig und bietet einen hervorragenden Korrosionswiderstand, wodurch die Bolzen für den langfristigen Gebrauch im Freien und harte Umgebungen geeignet sind.
Edelstahl -Passivierung: Für Edelstahl -Heben von Augenschrauben wird häufig eine Passivierungsbehandlung durchgeführt. Dies beinhaltet die Behandlung der Schraubenoberfläche mit einer sauren Lösung, um alle Oberflächenverschmutzungen, Eisenpartikel und die natürliche passive Oxidschicht auf dem Edelstahl zu verbessern. Passivierung verbessert den Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls, insbesondere in Umgebungen, in denen Chloridionen oder andere korrosive Substanzen vorhanden sein können.
Spezialbeschichtungen: Einige Hebebolder erhalten möglicherweise spezielle Beschichtungen. Teflonbeschichtungen können angewendet werden, um die Reibung während des Befestigung und Ablösens von Hebeschlangen zu verringern, wodurch der Betrieb reibungsloser und den Verschleiß am Bolzen und der Schlingen verringert wird. Anti-Abfrau-Beschichtungen werden verwendet, um die Bolzenoberfläche vor Kratzern und Schäden zu schützen, die durch wiederholten Kontakt mit Hebeausrüstungen verursacht werden, insbesondere in hochschwaren Anwendungen.
Anwendungsbereich
Heben von Augenschrauben werden in mehreren Branchen und Anwendungen weit verbreitet verwendet, in denen Hebungs- und Hebevorgänge erforderlich sind:
Bauindustrie: Im Bau werden Augenschrauben zum Anheben und Installieren von Gebäudekomponenten wie Betonplatten, Stahlträgern und großen mechanischen Geräten verwendet. Sie sind wichtig, um die sichere und effiziente Baugruppe von Strukturen sicherzustellen, sei es ein Wohngebäude, ein gewerblicher Wolkenkratzer oder eine Industrieanlage.
Fertigungsindustrie: In den Herstellungsanlagen werden die Augenschrauben angewendet, um schwere Maschinen, Komponenten während der Produktion und fertige Produkte für den Transport zu heben. Sie werden in Montagelinien, Maschinenladen und Lagerhäusern verwendet, um große und schwere Gegenstände genau zu bewegen und zu positionieren, was den Herstellungsprozess und den Logistikbetrieb erleichtert.
Marine- und Offshore -Industrie: In den Marine- und Offshore -Sektoren spielen Heben von Augenschrauben eine wichtige Rolle bei der Konstruktion von Schiffbau-, Schiffsreparatur und Offshore -Plattform. Sie werden zum Heben von Schiffsrumpfabschnitten, Meeresausrüstung und zum Riggabetrieb auf Schiffen und Offshore -Strukturen verwendet. Die Anforderungen an die hohe Korrosionswiderstand in diesen Umgebungen führen häufig zur Verwendung von Edelstahl- oder Heißtip-verzinkten Hebebolzen.
Transportindustrie: In der Transportbranche werden die Augenschrauben zum Laden und Entladen schwerer Ladungen auf Lastwagen, Züge und Schiffe verwendet. Sie werden auch für die Wartung und Reparatur von Fahrzeugen und Transportinfrastrukturen wie Hebelmotoren, Übertragungen und Brückenkomponenten während der Wartung verwendet.
Stromerzeugungs- und Versorgungsbranche: In Kraftwerken, sowohl thermische als auch erneuerbare Energienanlagen, werden Augenschrauben zur Installation und Wartung von Stromerzeugungsgeräten wie Turbinen, Generatoren und Transformatoren verwendet. Sie sind auch entscheidend für die Versorgung, elektrische Pole, Transformatoren und andere Geräte während der Installations- und Reparaturoperationen zu heben.
Produktvorteile
Hohe tragende Kapazität: Heben von Augenschrauben werden so konzipiert und hergestellt, um erhebliche Belastungen standzuhalten. Abhängig von der materiellen Note und Größe können sie Lasten von einigen Kilogramm bis zu Dutzenden von Tonnen verarbeiten. Diese hohe tragende Kapazität sorgt für das sichere Anheben schwerer Objekte in verschiedenen Industrie- und Bauanwendungen.
Zuverlässige Sicherheit: Aufgrund strenger Herstellungsprozesse und Qualitätskontrollmaßnahmen bieten Heben von Augenbolzen zuverlässige Sicherheit während des Hubbetriebs. Strenge Tests auf Stärke, Haltbarkeit und Integrität stellt sicher, dass die Schrauben unter anspruchsvollen Bedingungen vertraut werden können, wodurch das Risiko von Unfällen und Ausrüstungsschäden minimiert wird.
Korrosionsbeständigkeit: Mit der Verwendung von Materialien wie Edelstahl und fortgeschrittenen Oberflächenbehandlungen wie dem Verzierung von Heißtipps können die Augenschrauben den Korrosion effektiv widerstehen. Dies macht sie für den Einsatz in Außen-, Meeres- und korrosiven industriellen Umgebungen, die Lebensdauer und die Reduzierung der Wartungskosten.
Vielseitigkeit: Erhältlich in einer Vielzahl von Größen, Lastkapazitäten und -Designs können die Augenschrauben leicht an unterschiedliche Hebeanforderungen angepasst werden. Unabhängig davon, ob es sich um eine einfache Hebungsaufgabe oder eine komplexe Rigging -Operation handelt, gibt es ein geeignetes Modell für Augenbolzen, um die spezifischen Anforderungen der Anwendung zu erfüllen.
Einfache Installation und Verwendung: Heben von Augenbolzen sind relativ einfach zu installieren, da sie in vordrosselte Löcher eingefädelt oder mit geeigneten Muttern verwendet werden können. Ihr einfaches Design ermöglicht eine schnelle Anhaftung von Hebeschlingen, Ketten oder anderen Rigging -Geräten, erleichtert effiziente Hebevorgänge und die Verringerung der für die Einrichtung und Installation erforderlichen Zeit.
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