DIN6921 hex hovedflangebolte med gul zinkbelægning, fulde tænder og ingen serrationer, der er i overensstemmelse med ISO4162 og GB5787 -standarder, er hovedsageligt udformet fra høj - styrke legeringsstål i klasse 8.8, 10.9 og 12.9.
DIN6921 hex hovedflangebolte med gul zinkbelægning, fulde tænder og ingen serrationer, der er i overensstemmelse med ISO4162 og GB5787 -standarder, er hovedsageligt udformet fra høje stållegeringsstål i klasse 8.8, 10.9 og 12.9.
Til bolte i klasse 8.8 indeholder legeringsstålet typisk elementer som kulstof, mangan og silicium. Efter at have gennemgået en række varmebehandlingsprocesser, kan de opnå en minimum trækstyrke på 800 MPa og en udbyttestyrke på 640 MPa, hvilket gør dem velegnet til generelle - til mellemstore - tung - pligtapplikationer, hvor pålidelig fastgørelse under betydelige belastninger er påkrævet.
Grad 10.9 bolte er lavet af legeringsstål med mere præcis kontrol over kemisk sammensætning og en strengere varmebehandlingsproces. De kan nå en minimum trækstyrke på 1000 MPa og en udbyttestyrke på 900 MPa, hvilket gør det muligt for dem at modstå høje belastninger, vibrationer og mekaniske spændinger og bruges ofte i kritiske strukturelle forbindelser i industrielle maskiner og byggeprojekter.
De højeste - klasse 12,9 bolte er fremstillet af højkvalitetslegeringsstål med streng urenhedskontrol og optimeret varmebehandling. De tilbyder en minimum trækstyrke på 1200 MPa og en udbyttestyrke på 1080 MPa, hvilket gør dem ideelle til ekstremt tunge applikationer, såsom i rumfartskomponenter, højpræstationsbutikmotorer og storskala bridge konstruktion.
Den gule zinkplader er en nøgleoverflade -behandlingsfunktion. Zinkbelægning involverer elektroplettering af et lag zink på overfladen af legeringsstålboltene. Tilsætningen af specifikke kemiske midler under pletteringsprocessen giver en gul farvetone til zinkbelægningen. Dette zinklag fungerer som en offerbarriere, der fortrinsvis korroderer for at beskytte det underliggende stål og derved forbedre boltens korrosionsbestandighed.
Produktlinjen af disse hex -hovedflangebolte inkluderer forskellige modeller kategoriseret i henhold til DIN6921, ISO4162 og GB5787 -standarderne samt størrelse, længde og styrke -kvalitet:
Standard metriske modeller: I tråd med de relevante standarder er disse bolte tilgængelige i en lang række metriske størrelser. Boltdiametre spænder typisk fra M6 til M36, mens længder kan variere fra 10 mm til 300 mm eller mere, afhængigt af specifikke applikationsbehov. Standardmodeller har et fuldt tænderdesign, hvor trådene strækker sig langs hele boltens skaft, hvilket sikrer en ensartet fastgørelsesydelse overalt. Disse bolte har også et hexagonalt flangehoved uden serrationer, hvilket giver en større lejeroverflade til bedre belastningsfordeling under fastgørelse.
Styrke - Gradede modeller: Boltene kommer i styrke -karakterer 8.8, 10.9 og 12.9. 8.8 - Bolte er mellemstore - Styrke modeller, der ofte bruges i installation af industrielt udstyr, møbelproduktion og lys - til mellemstore byggeprojekter. 10.9 - Bolte i klasse er høje - styrke -modeller, der er essentielle for applikationer i tunge - pligtmaskiner, store bygningsstrukturer i skala og transportudstyr, hvor der kræves højere belastningskapacitet. 12.9 - Bolte i klasse er Ultra - High - Strength -modeller, specifikt designet til kritiske og høje - stressapplikationer i industrier såsom rumfart, høje biler og storskala -infrastrukturkonstruktion.
Special - Længde og brugerdefinerede modeller: For applikationer med specifikke længdebehov eller unikke designbehov er der specielle længde og brugerdefinerede modeller tilgængelige. Disse bolte kan have ikke -standardlængder inden for den toleranceområde, der er specificeret af de relevante standarder. Brugerdefinerede modeller kan også omfatte ændringer i hovedstørrelsen, flangetykkelsen eller andre dimensioner for at imødekomme de nøjagtige krav til specialiserede projekter, mens de stadig overholder kernestandarderne for kvalitet og ydeevne.
Produktionen af disse bolte involverer flere præcise trin, mens de strengt overholder DIN6921, ISO4162 og GB5787 standarder og kvalitetskontrolforanstaltninger:
Materiel forberedelse: Høj - Kvalitetslegeringsstål Råmaterialer fremhæves omhyggeligt for at imødekomme kravene i de specificerede styrkekvaliteter og standarder. Strenge inspektioner udføres på den kemiske sammensætning, mekaniske egenskaber og stålets overfladekvalitet. Stålstængerne eller stængerne skæres derefter i passende længder i henhold til de specifikke størrelseskrav på boltene.
Dannelse: Legeringsstålet dannes til det karakteristiske hexagonale flangehoved og bolt skaft gennem koldt - overskrift eller varmt - smedningsprocesser. Kold - overskrift bruges ofte til mindre størrelse bolte, som er effektiv til højvolumenproduktion og kan nøjagtigt danne formen, mens den opretholder dimensionel nøjagtighed. For større - diameter eller høje - styrkebolte (såsom 10,9 og 12,9 kvaliteter) påføres varmt smedning. I denne proces opvarmes stålet til en formbar tilstand og formes derefter under højt tryk for at opnå de krævede styrke og præcise dimensioner, herunder den specifikke form og størrelse af den hexagonale flangehoved i henhold til standarderne.
Tråd: Efter dannelse gennemgår boltene trådende operationer. Da disse er fulde - tænderbolte, skabes tråde langs hele skaftets længde. Trådrulling er den foretrukne metode, da den skaber en stærkere tråd ved koldt - at arbejde på metallet og forbedre den træthedsmodstand af boltene. Specialiserede gevinddisning bruges til at sikre, at trådhøjde, profil og dimensioner nøjagtigt matcher kravene i de relevante standarder, hvilket garanterer kompatibilitet med tilsvarende nødder og gevindhuller.
Varmebehandling (til høje - styrke karakterer): Bolte af styrke karakterer 8.8, 10.9 og 12.9 gennemgår varmebehandlingsprocesser. Dette inkluderer typisk udglødning for at blødgøre stålet og eliminere intern stress, slukke for at øge hårdheden og styrke og temperere for at justere hårdheden og sejheden til det optimale niveau. Varme -behandlingsparametre kontrolleres nøjagtigt for at sikre, at boltene opfylder de strenge styrke- og ydelseskrav i deres respektive karakterer som defineret i standarderne.
Gul zinkplader: Boltene rengøres først grundigt for at fjerne forurenende stoffer, olie eller rust. Derefter er de nedsænket i et elektropletterende bad indeholdende zinksalte og specifikke kemiske tilsætningsstoffer. En elektrisk strøm påføres, hvilket får zinkioner til at deponere på boltoverfladen. Tilsætningen af kemiske midler under plettering giver en gul farve til zinkbelægningen. Efter plettering kan boltene gennemgå post -behandlingsprocesser, såsom passivering, for yderligere at forbedre korrosionsmodstanden og holdbarheden af zinkbelægningen, hvilket sikrer overholdelse af de relevante korrosionskrav i standarderne.
Kvalitetsinspektion: Hver batch af bolte er underlagt en streng inspektion i overensstemmelse med DIN6921, ISO4162 og GB5787 standarder. Dimensionelle kontroller udføres for at sikre, at boltens diameter, længde, trådspecifikationer, hovedstørrelse og flangedimensioner opfylder standardens nøjagtige krav. Mekaniske tests, herunder trækstyrke, hårdhed og drejningsmomenttest, udføres for at verificere, at boltene kan modstå de specificerede belastninger og opfylde styrken og ydelseskriterierne for deres respektive karakterer. Visuelle inspektioner udføres for at kontrollere for overfladefejl, korrekt gul zinkbelægningsdækning og enhver ikke -overholdelse af standardkravene. Kun bolte, der består alle kvalitetstest, er godkendt til emballering og distribution.
Den gule zink - plettering overfladebehandling er en nøglefunktion, der giver både beskyttelse og identifikation for disse bolte:
Zinkbelægningsproces: Zink - pletteringsprocessen begynder med en grundig rengøring af boltoverfladen gennem affedtning og pickling for at fjerne enhver snavs, olie eller oxidlag. Dette sikrer god vedhæftning af zinkbelægningen. Boltene nedsænkes derefter i et elektropletterende bad indeholdende zink - rige elektrolytopløsninger. Når en elektrisk strøm føres gennem badet, tiltrækkes zinkioner af boltoverfladen og aflejring som et metallisk lag. Tykkelsen af zinkbelægningen kan typisk variere fra 5 - 15 mikron, afhængigt af anvendelseskravene og standardernes specifikationer, hvilket giver et primært lag af korrosionsbeskyttelse.
Gul coatingdannelse: Den karakteristiske gule farve på zinkbelægningen opnås ved at tilføje specifikke kemiske midler til det elektropletterende bad. Disse midler reagerer med zink under pletteringsprocessen for at danne en tynd, farvet film på overfladen af zinklaget. Denne gule belægning tjener ikke kun som en æstetisk identifikator, men giver også yderligere korrosionsmodstand ved at forbedre de passiveringsegenskaber på zinkoverfladen.
Post - Behandling: Efter zinkpladering kan boltene gennemgå post -behandlingsprocesser, såsom passivering. Passivering involverer nedsænkning af boltene i en kemisk opløsning, der normalt indeholder kromater eller andre passiverende midler. Denne proces danner et tyndt, beskyttende oxidlag på zinkoverfladen, hvilket yderligere forbedrer dens korrosionsmodstand og holdbarhed. Passivationsbehandlingen hjælper også med at stabilisere den gule farve på belægningen og forbedre dens modstand mod falmning og slid, hvilket sikrer, at boltene opretholder deres udseende og beskyttelsesegenskaber under brug.
DIN6921 hex hovedflangebolte med gul zinkbelægning, fulde tænder og ingen serrationer, der er i overensstemmelse med ISO4162 og GB5787 -standarder, er vidt brugt i forskellige brancher og anvendelser:
Bygning og konstruktion: I byggeprojekter bruges disse bolte til forskellige strukturelle forbindelser, herunder fastgørelsesstålbjælker, søjler og fagstole. De forskellige styrkekvaliteter giver mulighed for valg baseret på belastningskravene i strukturen. For eksempel er 8.8 - Bolte i klasse egnet til generelle bygningskomponenter, mens 10.9 og 12.9 - Bolte bruges i kritisk belastning - med forbindelser med høje - stigningsbygninger, broer og store industrianlæg i skalaen. Den hexagonale flangehoveddesign fordeler belastningen mere jævnt, hvilket reducerer risikoen for overfladeskade og forbedrer stabiliteten af forbindelserne. Den gule zinkbelægning giver korrosionsbestandighed og beskytter boltene mod elementerne i både indendørs og udendørs konstruktionsmiljøer.
Fremstilling af industriel maskiner: Ved fremstilling af industrielle maskiner er disse bolte vigtige for at samle komponenter, sikre udstyrsrammer og vedhæfte forskellige dele. Høj - styrke -kvaliteter som 10.9 og 12.9 bruges til at modstå de tunge belastninger og vibrationer, der genereres under maskiner. Det fulde tænderdesign sikrer konsistent og pålidelig fastgørelse gennem boltens længde, mens den gule zink - udpladet overflade modstår korrosion fra industrielle forurenende stoffer og fugt, der forlænger boltens levetid og maskinerne, de samler.
Automotive- og transportindustrier: I bilindustrien bruges disse bolte i køretøjsmontering, såsom fastgørelse af motorkomponenter, chassisdele og kropspaneler. De forskellige styrke -kvaliteter kan imødekomme de forskellige belastningskrav til forskellige bilapplikationer. Den gule zinkplader hjælper boltene med at modstå de barske driftsbetingelser, herunder eksponering for vejsalte, fugt og forskellige vejrforhold. I transportsektoren, til lastbiler, tog og skibe, bruges disse bolte til at sikre forskellige komponenter, hvilket sikrer køretøjets sikkerhed og pålidelighed under drift.
Elektrisk og elektronikudstyr: I de elektriske og elektroniske industrier bruges mindre størrelse bolte til at sikre elektriske indhegninger, paneler og komponenter. Det fulde tænderdesign giver mulighed for præcis stramning, og den korrosion - resistente gule zinkplader beskytter boltene mod de potentielt ætsende virkninger af fugtighed og elektriske miljøer, hvilket sikrer, at de langvarige pålidelighed af de elektriske og elektroniske systemer.
Generel udstyrsinstallation og vedligeholdelse: Til installations- og vedligeholdelsesopgaver til generelle udstyr i forskellige brancher tilbyder disse bolte en pålidelig og omkostningseffektiv fastgørelsesløsning. Deres tilgængelighed i en lang række størrelser og styrkekvaliteter i henhold til de relevante standarder gør dem velegnede til forskellige typer udstyr og applikationer. Den lette - til at identificere gul zink - belagt belægning hjælper også med at skelne dem hurtigt fra andre bolte under installations- og udskiftningsprocesser.
Høj - styrke og pålidelig fastgørelse: Med styrke -karakterer 8.8, 10.9 og 12.9 tilbyder disse bolte fremragende træk- og udbyttestyrke, der er i stand til at forbinde strukturelle komponenter og modstå tunge belastninger, vibrationer og forskydningskræfter. Det fulde tænderdesign sikrer konsistent og pålidelig fastgørelse langs hele boltskaftet, hvilket giver forbedret stabilitet og belastningskapacitet i forskellige anvendelser.
Overlegen korrosionsbestandighed: Den gule zink - plettering giver effektiv korrosionsbestandighed, der beskytter legeringsstålboltene mod rust og nedbrydning. Zinklaget fungerer som en offerbarriere, og post -behandlingsprocesserne forbedrer dens beskyttende egenskaber yderligere. Dette gør boltene velegnet til brug i forskellige miljøer, herunder dem med fugt, fugtighed og milde ætsende stoffer, der forlænger boltene og de komponenter, de fastgør.
Standardiseret design og kompatibilitet: Overholdelse af DIN6921, ISO4162 og GB5787 -standarderne tilbyder disse bolte et standardiseret design, hvilket sikrer kompatibilitet og udskiftelighed på tværs af forskellige projekter og industrier. De standardiserede dimensioner, trådspecifikationer og hoveddesign giver mulighed for let udskiftning og brugen af standardværktøjer, forenkler indkøb, installation og vedligeholdelsesprocesser og reducerer risikoen for fejl i samlingen.
Optimal belastningsfordeling: Det hexagonale flangehoved uden serrationer tilvejebringer et større bærende overfladeareal sammenlignet med almindelige hexhovedbolte. Dette design fordeler belastningen mere jævnt under fastgørelse, hvilket reducerer risikoen for overfladeskade, især på blødere materialer, og forbedrer forbindelsens samlede stabilitet. Det er især fordelagtigt i applikationer, hvor en sikker og stabil fastgørelse med minimal overfladedeformation er påkrævet.
Nem identifikation: Den karakteristiske gule farve på zinkbelægningen gør disse bolte let identificerbare, hvilket letter hurtigt valg og installation under monterings- og vedligeholdelsesopgaver. Denne visuelle identifikation hjælper med at forhindre blanding - op med andre typer bolte, forbedre arbejdseffektiviteten og reducere risikoen for forkerte installationer.
Omkostninger - effektiv: Tilbyder en balance mellem ydeevne og omkostninger, giver disse bolte en omkostningseffektiv fastgørelsesløsning til en lang række applikationer. Deres standardiserede produktion, tilgængelighed i forskellige størrelser og styrker og god korrosionsbestandighed bidrager til de samlede omkostningsbesparelser i projekter ved at reducere behovet for hyppige udskiftninger og vedligeholdelse.