
DIN6921 sekskantede flangebolte med gul zinkbelægning, hele tænder og ingen savtakker, der overholder ISO4162 og GB5787 standarder, er hovedsageligt fremstillet af højstyrkelegeret stål i kvaliteterne 8.8, 10.9 og 12.9.
DIN6921 sekskantede flangebolte med gul zinkbelægning, hele tænder og ingen savtakning, der overholder ISO4162 og GB5787 standarder, er hovedsageligt fremstillet af højstyrkelegeret stål i kvaliteterne 8.8, 10.9 og 12.9.
For Grade 8.8 bolte indeholder legeret stål typisk elementer som kulstof, mangan og silicium. Efter at have gennemgået en række varmebehandlingsprocesser, kan de opnå en minimumstrækstyrke på 800 MPa og en flydespænding på 640 MPa, hvilket gør dem velegnede til generelle - til medium - tunge - opgaver, hvor pålidelig fastgørelse under betydelige belastninger er påkrævet.
Grade 10.9 bolte er lavet af legeret stål med mere præcis kontrol over kemisk sammensætning og en mere stringent varmebehandlingsproces. De kan nå en minimumstrækstyrke på 1000 MPa og en flydespænding på 900 MPa, hvilket gør dem i stand til at modstå høje belastninger, vibrationer og mekaniske belastninger og bruges ofte i kritiske strukturelle forbindelser i industrielle maskiner og byggeprojekter.
De højeste kvalitet 12.9 bolte er fremstillet af højkvalitets legeret stål med streng urenhedskontrol og optimeret varmebehandling. De tilbyder en minimumstrækstyrke på 1200 MPa og en flydespænding på 1080 MPa, hvilket gør dem ideelle til ekstremt tunge opgaver, såsom i rumfartskomponenter, højtydende bilmotorer og brokonstruktion i stor skala.
Den gule zinkbelægning er en vigtig overfladebehandlingsfunktion. Zinkplettering involverer galvanisering af et lag zink på overfladen af legeret stålbolte. Tilsætningen af specifikke kemiske midler under pletteringsprocessen giver zinkbelægningen en gul nuance. Dette zinklag fungerer som en offerbarriere, korroderer fortrinsvis for at beskytte det underliggende stål og forbedrer derved boltens korrosionsbestandighed.
Produktlinjen af disse sekskantede flangebolte inkluderer forskellige modeller kategoriseret i henhold til DIN6921, ISO4162 og GB5787 standarder samt størrelse, længde og styrkegrad:
Standard metriske modeller: I overensstemmelse med de relevante standarder er disse bolte tilgængelige i en lang række metriske størrelser. Boltdiametre varierer typisk fra M6 til M36, mens længder kan variere fra 10 mm til 300 mm eller mere, afhængigt af specifikke anvendelsesbehov. Standardmodeller har et design med fuld tænder, hvor gevindene strækker sig langs hele længden af boltskaftet, hvilket sikrer ensartet fastgørelsesydelse overalt. Disse bolte har også et sekskantet flangehoved uden takker, hvilket giver en større bæreflade for bedre belastningsfordeling under fastgørelse.
Styrke - Graderede modeller: Boltene kommer i styrkegraderne 8.8, 10.9 og 12.9. 8.8 - bolte er mellemstyrkemodeller, der almindeligvis anvendes i generel industrielt udstyrsinstallation, møbelfremstilling og lette - til mellemtunge byggeprojekter. 10.9 - bolte er højstyrkemodeller, essentielle til anvendelser i tungt maskineri, storskala bygningskonstruktioner og transportudstyr, hvor der kræves højere bæreevne. 12,9 - bolte er modeller med ultrahøj styrke, specielt designet til kritiske og højspændingsapplikationer i industrier som rumfart, high-end automotive og storskala infrastrukturkonstruktion.
Special - Længde og tilpassede modeller: Til applikationer med specifikke længdekrav eller unikke designbehov er speciallængde og tilpassede modeller tilgængelige. Disse bolte kan have ikke-standard længder inden for toleranceområdet specificeret af de relevante standarder. Brugerdefinerede modeller kan også omfatte ændringer af hovedstørrelsen, flangetykkelsen eller andre dimensioner for at opfylde de nøjagtige krav til specialiserede projekter, mens de stadig overholder kernestandarderne for kvalitet og ydeevne.
Produktionen af disse bolte involverer flere præcise trin, mens de strengt overholder DIN6921, ISO4162 og GB5787 standarder og kvalitetskontrolforanstaltninger:
Materiale forberedelse: Højkvalitets legeret stålråmaterialer er omhyggeligt fremskaffet for at opfylde kravene i de specificerede styrkekvaliteter og standarder. Der udføres strenge inspektioner af stålets kemiske sammensætning, mekaniske egenskaber og overfladekvalitet. Stålstængerne eller stængerne skæres derefter i passende længder i henhold til boltenes specifikke størrelseskrav.
Dannelse: Det legerede stål formes til det karakteristiske sekskantede flangehoved og boltskaft gennem kold- eller varmsmedningsprocesser. Cold-heading bruges almindeligvis til mindre bolte, hvilket er effektivt til produktion af store mængder og nøjagtigt kan danne formen, samtidig med at dimensionsnøjagtigheden bevares. For bolte med større diameter eller høj styrke (såsom 10,9 og 12,9 kvaliteter) anvendes varmsmedning. I denne proces opvarmes stålet til en formbar tilstand og formes derefter under højt tryk for at opnå den nødvendige styrke og præcise dimensioner, inklusive den specifikke form og størrelse af det sekskantede flangehoved i henhold til standarderne.
Trådning: Efter formning gennemgår boltene gevindskæringsoperationer. Da disse er bolte med fuld tænder, dannes der gevind langs hele skaftets længde. Gevindrulning er den foretrukne metode, da den skaber et stærkere gevind ved koldbearbejdning af metallet, hvilket forbedrer udmattelsesmodstanden af boltene. Specialiserede gevindmatricer bruges til at sikre, at gevindstigningen, profilen og dimensionerne nøjagtigt matcher kravene i de relevante standarder, hvilket garanterer kompatibilitet med tilsvarende møtrikker og gevindhuller.
Varmebehandling (til højstyrkekvaliteter): Bolte af styrkegraderne 8.8, 10.9 og 12.9 gennemgår varmebehandlingsprocesser. Dette omfatter typisk udglødning for at blødgøre stålet og eliminere indre spændinger, bratkøling for at øge hårdhed og styrke og hærdning for at justere hårdheden og sejheden til det optimale niveau. Varmebehandlingsparametrene styres præcist for at sikre, at boltene opfylder de strenge krav til styrke og ydeevne for deres respektive kvaliteter som defineret af standarderne.
Gul zinkbelægning: Boltene rengøres først grundigt for at fjerne eventuelle forurenende stoffer, olie eller rust. Derefter nedsænkes de i et galvaniseringsbad indeholdende zinksalte og specifikke kemiske tilsætningsstoffer. En elektrisk strøm påføres, hvilket får zinkioner til at aflejre sig på boltoverfladen. Tilsætning af kemiske midler under plettering giver zinkbelægningen en gul farve. Efter plettering kan boltene gennemgå efterbehandlingsprocesser, såsom passivering, for yderligere at forbedre korrosionsbestandigheden og holdbarheden af zinkbelægningen, hvilket sikrer overholdelse af de relevante korrosionsbestandighedskrav i standarderne.
Kvalitetsinspektion: Hvert parti af bolte er underlagt streng inspektion i overensstemmelse med DIN6921, ISO4162 og GB5787 standarder. Der udføres dimensionskontrol for at sikre, at boltens diameter, længde, gevindspecifikationer, hovedstørrelse og flangedimensioner opfylder standardens præcise krav. Mekaniske test, herunder trækstyrke, hårdhed og momenttest, udføres for at verificere, at boltene kan modstå de specificerede belastninger og opfylder styrke- og ydeevnekriterierne for deres respektive kvaliteter. Visuelle inspektioner udføres for at kontrollere for overfladefejl, korrekt gul zinkbelægning og eventuel manglende overholdelse af standardens krav til udseende. Kun bolte, der består alle kvalitetstest, er godkendt til emballering og distribution.
Den gule forzinkningsoverfladebehandling er en nøglefunktion, der giver både beskyttelse og identifikation af disse bolte:
Forzinkningsproces: Forzinkningsprocessen begynder med en grundig rengøring af boltoverfladen gennem affedtning og bejdsning for at fjerne snavs, olie eller oxidlag. Dette sikrer god vedhæftning af zinkbelægningen. Boltene nedsænkes derefter i et galvaniseringsbad indeholdende zinkrige elektrolytopløsninger. Når en elektrisk strøm ledes gennem badet, tiltrækkes zinkioner til boltoverfladen og aflejres som et metallisk lag. Tykkelsen af zinkbelægningen kan typisk variere fra 5 - 15 mikron, afhængigt af anvendelseskravene og standardernes specifikationer, hvilket giver et primært lag af korrosionsbeskyttelse.
Gul belægningsformation: Den karakteristiske gule farve af zinkbelægningen opnås ved at tilsætte specifikke kemiske midler til galvaniseringsbadet. Disse midler reagerer med zinken under pletteringsprocessen for at danne en tynd, farvet film på overfladen af zinklaget. Denne gule belægning tjener ikke kun som en æstetisk identifikator, men giver også yderligere korrosionsbestandighed ved at forbedre zinkoverfladens passiveringsegenskaber.
Post - Behandling: Efter forzinkning kan boltene gennemgå efterbehandlingsprocesser, såsom passivering. Passivering involverer nedsænkning af boltene i en kemisk opløsning, som normalt indeholder kromater eller andre passiveringsmidler. Denne proces danner et tyndt, beskyttende oxidlag på zinkoverfladen, hvilket yderligere forbedrer dens korrosionsbestandighed og holdbarhed. Passiveringsbehandlingen hjælper også med at stabilisere belægningens gule farve og forbedre dens modstandsdygtighed over for falmning og slid, hvilket sikrer, at boltene bevarer deres udseende og beskyttende egenskaber under brug.
DIN6921 sekskantede flangebolte med gul zinkbelægning, fulde tænder og ingen savtakning, i overensstemmelse med ISO4162 og GB5787 standarder, er meget udbredt i forskellige industrier og applikationer:
Bygning og Anlæg: I byggeprojekter bruges disse bolte til forskellige strukturelle forbindelser, herunder fastgørelse af stålbjælker, søjler og spær. De forskellige styrkegrader giver mulighed for valg baseret på konstruktionens belastningskrav. For eksempel er 8,8 - bolte egnede til generelle bygningskomponenter, mens 10,9 og 12,9 - bolte bruges i kritiske lastbærende forbindelser til højhuse, broer og store industrianlæg. Det sekskantede flangehoveddesign fordeler belastningen mere jævnt, hvilket reducerer risikoen for overfladeskader og forbedrer stabiliteten af forbindelserne. Den gule zinkbelægning giver korrosionsbestandighed og beskytter boltene mod elementerne i både indendørs og udendørs byggemiljøer.
Fremstilling af industrimaskiner: Ved fremstilling af industrimaskiner er disse bolte essentielle til at samle komponenter, fastgøre udstyrsrammer og fastgøre forskellige dele. Højstyrkekvaliteter som 10,9 og 12,9 bruges til at modstå de tunge belastninger og vibrationer, der genereres under maskindrift. Designet med fuld tænder sikrer ensartet og pålidelig fastgørelse i hele boltens længde, mens den gule zinkbelagte overflade modstår korrosion fra industrielle forurenende stoffer og fugt, hvilket forlænger levetiden for boltene og det maskineri, de samler.
Bil- og transportindustrien: I bilindustrien bruges disse bolte til montering af køretøjer, såsom montering af motorkomponenter, chassisdele og karrosseripaneler. De forskellige styrkekvaliteter kan opfylde de forskellige belastningsbærende krav til forskellige bilapplikationer. Den gule zinkbelægning hjælper boltene med at modstå de barske driftsforhold, herunder eksponering for vejsalt, fugt og varierende vejrforhold. I transportsektoren, til lastbiler, tog og skibe, bruges disse bolte til at sikre forskellige komponenter, hvilket sikrer sikkerheden og pålideligheden af køretøjerne under drift.
Elektrisk og elektronisk udstyr: I den elektriske og elektroniske industri bruges mindre bolte til at sikre elektriske kabinetter, paneler og komponenter. Designet med fuld tænder giver mulighed for præcis tilspænding, og den korrosionsbestandige gule zinkbelægning beskytter boltene mod de potentielt korrosive virkninger af fugt og elektriske miljøer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed af de elektriske og elektroniske systemer.
Generel installation og vedligeholdelse af udstyr: Til almindelig udstyrsinstallation og vedligeholdelsesopgaver i forskellige industrier tilbyder disse bolte en pålidelig og omkostningseffektiv fastgørelsesløsning. Deres tilgængelighed i en bred vifte af størrelser og styrkekvaliteter, i henhold til de relevante standarder, gør dem velegnede til forskellige typer udstyr og applikationer. Den nemme at identificere gule zinkbelagte belægning hjælper også med hurtigt at skelne dem fra andre bolte under installations- og udskiftningsprocesser.
Høj - styrke og pålidelig fastgørelse: Med styrkegraderne 8.8, 10.9 og 12.9 tilbyder disse bolte fremragende træk- og flydespænding, er i stand til at forbinde strukturelle komponenter fast og modstå tunge belastninger, vibrationer og forskydningskræfter. Designet med fuld tænder sikrer ensartet og pålidelig fastgørelse i hele længden af boltskaftet, hvilket giver forbedret stabilitet og bæreevne i forskellige applikationer.
Overlegen korrosionsbestandighed: Den gule zinkbelægning giver effektiv korrosionsbestandighed og beskytter legeret stålbolte mod rust og nedbrydning. Zinklaget fungerer som en offerbarriere, og efterbehandlingsprocesserne forstærker dets beskyttende egenskaber yderligere. Dette gør boltene velegnede til brug i en række miljøer, herunder dem med fugt, fugt og milde ætsende stoffer, hvilket forlænger levetiden for boltene og de komponenter, de fastgør.
Standardiseret design og kompatibilitet: I overensstemmelse med standarderne DIN6921, ISO4162 og GB5787 tilbyder disse bolte et standardiseret design, der sikrer kompatibilitet og udskiftelighed på tværs af forskellige projekter og industrier. De standardiserede dimensioner, gevindspecifikationer og hoveddesign muliggør nem udskiftning og brug af standardværktøjer, hvilket forenkler indkøbs-, installations- og vedligeholdelsesprocesserne og reducerer risikoen for fejl i monteringen.
Optimal belastningsfordeling: Det sekskantede flangehoved uden takker giver et større lejeoverfladeareal sammenlignet med almindelige sekskantbolte. Dette design fordeler belastningen mere jævnt under fastgørelse, hvilket reducerer risikoen for overfladeskader, især på blødere materialer, og forbedrer forbindelsens generelle stabilitet. Det er særligt fordelagtigt i applikationer, hvor en sikker og stabil fastgørelse med minimal overfladedeformation er påkrævet.
Nem identifikation: Den markante gule farve på zinkbelægningen gør disse bolte let identificerbare, hvilket letter hurtig udvælgelse og installation under monterings- og vedligeholdelsesopgaver. Denne visuelle identifikation hjælper med at forhindre forveksling med andre typer bolte, forbedrer arbejdseffektiviteten og reducerer risikoen for forkerte installationer.
Omkostninger - Effektiv: Disse bolte tilbyder en balance mellem ydeevne og omkostninger og giver en omkostningseffektiv fastgørelsesløsning til en bred vifte af applikationer. Deres standardiserede produktion, tilgængelighed i forskellige størrelser og styrker og gode korrosionsbestandighed bidrager til samlede omkostningsbesparelser i projekter ved at reducere behovet for hyppige udskiftninger og vedligeholdelse.