Dacromet galvaniseret grad 8,8 og 10,9 høj - træk B7 hex hovedbolte og nødder, der overvejende bruger høj - styrke legeringsstål som basismateriale.
Dacromet galvaniseret grad 8,8 og 10,9 høj - træk B7 hex hovedbolte og møtrikker overvejende anvender høj stållegeringsstål som basismateriale. B7 -betegnelsen indikerer, at materialet opfylder specifikke ASTM A193 -standarder, som er bredt anerkendt for deres mekaniske egenskaber og kemiske sammensætningskrav i høje stressanvendelser.
Til grad 8.8 bolte og nødder indeholder legeringsstål typisk elementer som kulstof, mangan og silicium. Efter korrekt varmebehandling arbejder disse komponenter sammen for at opnå en minimum trækstyrke på 800 MPa og en udbyttestyrke på 640 MPa. Dette gør dem velegnede til generel - til medium - tung - pligtapplikationer, hvor pålidelig fastgørelse under betydelige belastninger er påkrævet.
Grad 10.9 Høj - trækvarianter er på den anden side lavet af legeringsstål med mere præcis kontrol over den kemiske sammensætning og en mere streng varmebehandlingsproces. De kan opnå en minimum trækstyrke på 1000 MPa og en udbyttestyrke på 900 MPa, hvilket gør det muligt for dem at modstå ekstremt høje belastninger, vibrationer og mekaniske spændinger. Denne høje styrkekvalitet anvendes ofte i kritiske strukturelle forbindelser, hvor fiasko ikke er en mulighed.
Det definerende træk ved disse produkter er dacromet -galvaniseringen. Dacromet -belægning er en højpræstations anti -korrosionsbehandling sammensat hovedsageligt af zinkflager, aluminiumsflager, kromater og organiske bindemidler. Når det påføres på overfladen af legeringsstålbolte og nødder, danner det en tæt, ensartet og vedhæftende film, der giver overlegen korrosionsbestandighed sammenlignet med traditionelle galvaniseringsmetoder.
Produktlinjen af Dacromet Galvanized Grade 8.8 og 10.9 High - Træk B7 Hex Head Bolts and Nuts inkluderer forskellige modeller kategoriseret efter størrelse, længde og specifikke anvendelseskrav:
Standard metriske og kejserlige modeller: Fås i et omfattende interval af metriske og kejserlige størrelser. I det metriske system varierer boltdiametre typisk fra M6 til M36, mens de i det kejserlige system dækker fra 1/4 "til 1 - 1/2". Længden af boltene kan variere fra 20 mm (eller 3/4 ") til 300 mm (eller 12") eller mere, afhængigt af de faktiske behov for forskellige projekter. Standardmodeller følger relevante internationale og nationale standarder for hexhovedbolte og nødder, hvilket sikrer kompatibilitet med standardnøgler, stikkontakter og andre fastgørelsesværktøjer.
Høj belastning - Kapacitet Specialmodeller: For tunge industrielle applikationer, store byggeprojekter og kritiske infrastrukturinstallationer, tilbydes høje specielle modeller med høj kapacitet. Disse bolte og nødder har ofte større diametre og tykkere hexhoveder til at håndtere betydelige træk- og forskydningskræfter. De er specifikt designet til brug i applikationer såsom tung maskinersamling, brobyggeri og høje bygningsrammer, hvor evnen til at modstå ekstreme belastninger er afgørende.
Korrosion - resistente forbedrede modeller: Udover standard dacromet -galvanisering kan nogle modeller gennemgå yderligere anti -korrosionsbehandlinger eller bruge avancerede formuleringer af dacrometbelægning. Disse korrosion - resistente forbedrede modeller er udviklet til ekstremt barske miljøer, såsom offshore -platforme, kemiske planter og områder med høje niveauer af luftforurening og fugtighed. De kan tilbyde udvidet beskyttelse mod svær korrosion og sikre fastgørelsessystemets lange udtryk.
Produktionen af dacromet -galvaniseret grad 8.8 og 10.9 høj - træk B7 Hex -hovedbolte og nødder involverer flere præcise trin og strenge kvalitetskontrolforanstaltninger:
Materiel forberedelse: Høj - Kvalitetslegeringsstål Råmaterialer fremhæves omhyggeligt for at imødekomme kravene til ASTM A193 B7 og den specifikke styrkegrad (grad 8.8 eller 10.9). Strenge inspektioner udføres på den kemiske sammensætning, mekaniske egenskaber og stålets overfladekvalitet. Stålstængerne eller stængerne skæres derefter i passende længder i henhold til de specificerede størrelser af bolte og nødder.
Dannelse: Legeringsstålet dannes til det karakteristiske hexhoved og skaft (til bolte) eller hex møtrikformen gennem koldt - overskrift eller hot -smedningsprocesser. Kold - overskrift bruges ofte til mindre størrelse bolte og nødder, hvilket er effektivt til masseproduktion og kan nøjagtigt danne formen, mens den opretholder dimensionel nøjagtighed. Hot -smedning påføres større - diameter eller høje styrkebolte og nødder, hvor stålet opvarmes til en formbar tilstand og derefter formes under højt tryk for at opnå de krævede styrke og præcise dimensioner.
Tråd: Efter dannelse gennemgår boltene trådende operationer. Trådrulling er den foretrukne metode, da den skaber en stærkere tråd ved koldt - at arbejde på metallet og forbedre den træthedsmodstand af boltene. Specialiserede gevinddisning bruges til at sikre, at trådhøjde, profil og dimensioner opfylder de relevante standarder, hvilket garanterer korrekt matchning med møtrikkerne. For nødder skæres eller dannes de indre tråde omhyggeligt for at sikre en præcis pasform med de tilsvarende bolte.
Varmebehandling: For at opnå den ønskede grad 8.8 eller 10.9 mekaniske egenskaber udsættes de dannede bolte og nødder for en række varmebehandlingsprocesser. Dette inkluderer typisk udglødning for at blødgøre stålet og eliminere intern stress, slukke for at øge hårdheden og styrke og temperere for at justere hårdheden og sejheden til det optimale niveau. Varmebehandlingsprocessen kontrolleres nøjagtigt for at sikre, at boltene og nødderne opfylder de strenge styrke- og ydelseskrav i deres respektive karakterer.
Dacromet -belægningsapplikation: For det første rengøres boltene og nødderne grundigt for at fjerne eventuelle forurenende stoffer, olie eller skala på overfladen. Derefter er de enten nedsænket i en dacrometopløsning eller belagt ved sprøjtning, som jævnt distribuerer opløsningen, der indeholder zinkflager, aluminiumsflager, kromater og bindemidler på deres overflader. Efter belægning hærdes komponenterne ved en høj temperatur (normalt omkring 300 ° C). Under hærdningsprocessen reagerer komponenterne i Dacromet -opløsningen på dannelse af en tæt, korrosion - resistent belægning med fremragende vedhæftning til legeringsstålsubstratet.
Samling og kvalitetskontrol: Bolte er parret med tilsvarende nødder. Hver batch af produkter er underlagt streng kvalitetsinspektion. Dimensionelle kontroller udføres for at sikre, at diameter, længde, trådspecifikationer og hovedstørrelse på boltene og møtrikkerne opfylder standarderne. Mekaniske tests, såsom trækstyrke, bevisbelastning og drejningsmoment - spændingstest, udføres for at verificere belastningskapaciteten og ydelsen af bolt -møtrikparene. Visuelle inspektioner udføres også for at kontrollere for overfladefejl, korrekt dacrometbelægningsdækning og enhver ikke -overholdelse af kravene til udseende. Kun produkter, der består alle kvalitetstest, er godkendt til emballering og levering.
Dacromet -galvaniseringsoverfladebehandlingen er en nøglefaktor i den overlegne ydelse af disse bolte og nødder:
Pre -behandling: Før dacrometbelægning behandles bolte og nødder for at sikre god vedhæftning af belægningen. Denne pre -behandlingsproces starter med affedtning, hvor komponenterne rengøres med opløsningsmidler eller alkaliske opløsninger for at fjerne olie, fedt og andre organiske forurenende stoffer. Derefter udføres pickling ved hjælp af en syreopløsning til at fjerne rust, skala og uorganiske urenheder fra overfladen. Efter pickling skylles bolte og nødder grundigt for at eliminere restsyre, og til sidst tørres de for at forberede sig til dacrometbelægningen.
Dacromet -belægningsproces: Der er hovedsageligt to metoder til anvendelse af dacrometbelægning: nedsænkning og sprøjtning. I nedsænkningsmetoden er de pre -behandlede bolte og nødder helt nedsænket i Dacromet -opløsningen, hvilket gør det muligt for opløsningen at dække overfladen fuldt ud. I sprøjtemetoden sprøjtes Dacromet -opløsningen jævnt på overfladen ved hjælp af sprøjtningsudstyr. Efter belægning anbringes komponenterne i en ovn til hærdning. Under hærdningsprocessen fordamper vandet i dacrometopløsningen, og zinkflager, aluminiumsflager, kromater og bindemidler reagerer kemisk for at danne en kontinuerlig, tæt og stabil belægning med en tykkelse på ca. 5 - 15 mikron.
Post - Behandling: I nogle tilfælde kan post - behandling udføres efter dacromet -belægning. Dette kan omfatte passiveringsbehandling med specielle kemikalier for yderligere at forbedre belægningen af belægningen eller anvende en topcoat for at forbedre slidmodstanden og udseendet på overfladen. Post - Behandling hjælper med at optimere ydelsen af Dacromet - overtrukne bolte og nødder og tilpasse dem til forskellige applikationskrav.
Dacromet galvaniseret grad 8,8 og 10,9 høj - træk B7 Hex Head Bolts and Nuts bruges i vid udstrækning inden for forskellige kritiske ingeniør- og konstruktionsfelter:
Bygning og konstruktion: I store byggeprojekter, især høje bygninger, broer og industrielle planter, bruges disse bolt -nødpar til at forbinde stålbjælker, søjler og fagstole. Deres høje styrke sikrer stabiliteten og belastningen - bærekapaciteten i bygningsstrukturen, mens dacromet -galvaniseringen giver lang tidsbeskyttelse mod korrosion, selv i udendørs miljøer udsat for atmosfæren, regnen og andre vejrforhold.
Tunge maskiner og fremstilling af udstyr: Ved fremstilling af tunge maskiner, såsom byggeudstyr, minemaskiner og landbrugsmaskiner, er disse høje trækbolte og nødder vigtige for at samle kritiske komponenter. De kan modstå de tunge belastninger, vibrationer og chok genereret under driften af maskinen. Den fremragende korrosionsmodstand af Dacromet -belægningen beskytter også bolte og nødder mod de barske arbejdsforhold, såsom eksponering for snavs, fugt og kemikalier.
Automotive- og Aerospace Industries: I bilindustrien bruges klasse 8,8 og 10,9 høje trækbolte og nødder i motormontering, chassisbygning og ophængssystemer. Den høje - styrke 10.9 - Bolte er afgørende for at sikre motorkomponenter og sikre køretøjets ydeevne og sikkerhed under forskellige kørselsforhold. I luftfartsindustrien, hvor der kræves strenge kvalitets- og ydelsesstandarder, bruges disse bolte og nødder til at samle flykomponenter. Deres nøjagtige fremstilling, høj styrke og pålidelig korrosionsbestandighed er vigtig for flyets sikkerhed og funktionalitet.
Energi og kraftproduktion: I kraftværker, inklusive termiske, nukleare og vedvarende energifaciliteter, bruges disse bolt -nødpar til fastgørelsesudstyr, rør og strukturelle komponenter. De kan modstå de høje temperaturer, tryk og mekaniske belastninger, der er til stede i magt - generationsmiljøer. Dacromet -belægningen beskytter boltene og nødderne mod korrosion forårsaget af damp, kemikalier og andre stoffer, hvilket sikrer den lange betegnelse pålidelige drift af strømforsyningen.
Offshore og Marine Engineering: For offshore -platforme, skibe og marineinstallationer, hvor eksponering for saltvand, høj luftfugtighed og barske marine miljøer er konstant, er disse bolte og nødder meget værdsat. Kombinationen af højstyrelegeringsstål og dacromet -galvanisering gør det muligt for dem at modstå de ætsende virkninger af havvand og forhindre strukturelle fejl på grund af korrosion. De bruges til at fastgøre forskellige marine komponenter, hvilket sikrer sikkerheden og holdbarheden af offshore og marine strukturer.
Undtagelsesvis høj styrke: Med grad 8.8 og 10.9 Styrkevurderinger tilbyder disse bolte og møtrikker enestående træk- og udbyttestyrke. De kan forbinde strukturelle komponenter fast og modstå tunge belastninger, vibrationer og forskydningskræfter, hvilket sikrer stabiliteten og sikkerheden af tekniske strukturer i forskellige krævende anvendelser.
Overlegen korrosionsbestandighed: Dacromet -galvaniseringen giver fremragende korrosionsbestandighed, der langt overgår den af traditionelle galvaniseringsmetoder. Den unikke sammensætning af Dacromet -belægningen danner en tæt beskyttelsesfilm, der effektivt isolerer basismetallet fra det ætsende miljø. Det kan modstå erosion af fugt, salt, kemikalier og andre ætsende stoffer, der markant forlænger levetiden for boltene og nødderne sammenlignet med konventionelle produkter. Dette gør dem særligt egnede til brug i barske miljøer, hvor korrosion er et stort problem.
Pålidelig og sikker fastgørelse: Hex -hoveddesignet af boltene og de tilsvarende møtrikker tilvejebringer en pålidelig og sikker fastgørelsesmetode. Den hexagonale form giver mulighed for let stramning og løsning med skruenøgler eller stikkontakter, og det nøjagtige tråddesign sikrer en tæt pasform, der er i stand til at modstå forskellige typer mekaniske belastninger. Kombinationen af højt styringsmateriale og korrekt trådengagement sikrer, at fastgørelsen forbliver sikker selv under ekstreme forhold.
God kompatibilitet og standardisering: Disse bolte og nødder overholder relevante internationale og nationale standarder, hvilket sikrer fremragende kompatibilitet på tværs af forskellige projekter og industrier. De standardiserede dimensioner og trådspecifikationer giver mulighed for let udskiftning og udskiftelighed, hvilket forenkler indkøb, installation og vedligeholdelsesprocesser. Denne standardisering reducerer også risikoen for fejl i samlingen og forbedrer den samlede projekteffektivitet.
Lang - udtryk stabil ydeevne: Gennem strenge fremstillingsprocesser, præcis varmebehandling og dacrometbelægning med høj kvalitet opretholder disse bolte og nødder stabile mekaniske og anti -korrosionsydelse over en lang periode. De kan operere pålideligt under forskellige komplekse arbejdsforhold uden betydelig ydelse nedbrydning, reducere vedligeholdelsesomkostninger og minimere risikoen for uventede fejl. Denne langvarige stabilitet er afgørende for at sikre en kontinuerlig drift af kritisk infrastruktur og udstyr.
Miljøvenlig: Sammenlignet med nogle traditionelle anti -korrosionsbehandlinger, der kan producere skadelige stoffer, er dacrometbelægningsprocessen relativt miljøvenlig. Det indeholder mindre heavy metal -indhold og producerer ikke en stor mængde affald under produktionsprocessen, der opfylder kravene i moderne ingeniørkonstruktion til miljøbeskyttelse, mens den stadig giver høj præstationskorrosionsbeskyttelse.