Mae cnau weldio wedi'u crefftio'n bennaf o ddeunyddiau a all wrthsefyll straen tymheredd uchel a mecanyddol y broses weldio wrth sicrhau perfformiad cau dibynadwy. Mae dur carbon isel yn ddeunydd a ddefnyddir yn gyffredin oherwydd ei weldadwyedd rhagorol.
Mae cnau weldio wedi'u crefftio'n bennaf o ddeunyddiau a all wrthsefyll straen tymheredd uchel a mecanyddol y broses weldio wrth sicrhau perfformiad cau dibynadwy. Mae dur carbon isel yn ddeunydd a ddefnyddir yn gyffredin oherwydd ei weldadwyedd rhagorol. Mae graddau fel AISI 1008 neu 1010 isel - dur carbon yn aml yn cael eu dewis oherwydd gellir eu weldio yn hawdd heb faterion sylweddol fel cracio neu ystumio gormodol. Gwres - Gall trin cnau weldio dur carbon isel wella eu priodweddau mecanyddol, gan gynnwys cryfder tynnol a chaledwch, gan eu galluogi i ddwyn llwythi sylweddol ar ôl weldio.
Ar gyfer cymwysiadau sy'n mynnu ymwrthedd cyrydiad uwch, dur gwrthstaen yw'r deunydd o ddewis. Defnyddir graddau dur gwrthstaen fel 304 a 316 yn helaeth. 304 Mae dur gwrthstaen yn cynnig ymwrthedd cyrydiad cyffredinol da - pwrpas ac mae'n addas ar gyfer cymwysiadau dan do a llawer o gymwysiadau awyr agored lle mae angen amddiffyn cyrydiad cymedrol. Mae 316 o ddur gwrthstaen, gyda'i gynnwys molybdenwm uwch, yn darparu ymwrthedd uwch i gemegau llym, dŵr halen, ac amodau amgylcheddol eithafol, gan ei wneud yn ddelfrydol ar gyfer diwydiannau prosesu morol, cemegol a bwyd.
Mewn rhai senarios arbenigol, defnyddir cnau weldio aloi alwminiwm. Mae'r rhain yn ysgafn ac mae ganddynt ddargludedd trydanol a thermol da, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau yn y diwydiannau awyrofod, modurol ac electroneg lle mae lleihau pwysau yn hanfodol. Yn ogystal, gellir rhoi triniaethau arwyneb fel platio sinc, galfaneiddio trochi poeth, neu blatio crôm ar gnau weldio metel i wella eu gwrthiant a'u hymddangosiad cyrydiad ymhellach.
Mae llinell gynnyrch cnau weldio yn cwmpasu modelau amrywiol wedi'u categoreiddio yn ôl maint, siâp a dull weldio:
Cnau weldio safonol: Dyma'r math mwyaf cyffredin, sydd ar gael mewn ystod eang o feintiau metrig ac imperialaidd. Mae meintiau metrig fel arfer yn amrywio o M3 i M24, tra bod meintiau imperialaidd yn gorchuddio o 1/8 "i 1". Mae gan gnau weldio safonol siâp hecsagonol, yn debyg i gnau rheolaidd, ac maent yn addas ar gyfer cymwysiadau weldio pwrpas cyffredinol. Maent yn cynnwys arwyneb plaen a thraw edau safonol ar gyfer cydnawsedd hawdd â bolltau.
Cnau weldio flange: Yn debyg i gnau fflans hecsagon, mae gan gnau weldio fflans flange fflat o amgylch y sylfaen. Mae'r dyluniad hwn yn cynyddu'r ardal gyswllt gyda'r darn gwaith, gan ddosbarthu'r llwyth yn effeithiol a darparu gwell sefydlogrwydd. Defnyddir cnau weldio fflans yn aml mewn cymwysiadau lle mae angen arwyneb dwyn mwy, megis ym mhaneli corff modurol a chysylltiadau dur strwythurol.
Taflunio cnau weldio: Mae gan y cnau hyn amcanestyniadau bach neu dimplau ar eu harwyneb, sydd wedi'u cynllunio i ganolbwyntio'r cerrynt weldio yn ystod weldio tafluniad. Mae'r rhagamcanion yn toddi ac yn asio gyda'r darn gwaith, gan greu bond cryf. Defnyddir cnau weldio tafluniad yn gyffredin mewn prosesau weldio awtomataidd mewn diwydiannau fel gweithgynhyrchu modurol, lle mae angen cynhyrchu cyfaint uchel a weldio manwl gywir.
Sbot cnau weldio: Wedi'i gynllunio'n benodol ar gyfer weldio sbot, mae gan gnau weldio sbot siâp unigryw sy'n caniatáu ar gyfer cysylltiad diogel â'r darn gwaith trwy gyfres o weldio bach, lleol. Fe'u defnyddir yn aml mewn saernïo a chynulliad metel dalennau, gan ddarparu toddiant cau dibynadwy heb yr angen am weithrediadau weldio ar raddfa fawr.
Mae cynhyrchu cnau weldio yn cynnwys technegau gweithgynhyrchu manwl gywir ac ansawdd caeth - mesurau rheoli:
Paratoi deunydd: Mae deunyddiau crai o ansawdd uchel, fel bariau dur, gwiail dur gwrthstaen, neu filiau aloi alwminiwm, yn dod o hyd i. Mae'r deunyddiau'n cael eu harchwilio'n ofalus ar gyfer cyfansoddiad cemegol, priodweddau mecanyddol, ac ansawdd arwyneb i sicrhau eu bod yn cwrdd â'r safonau gofynnol. Ar gyfer deunyddiau metel, yna cânt eu torri'n hyd priodol yn ôl y gofynion maint cnau.
Ffurfiadau: Mae cnau weldio fel arfer yn cael eu ffurfio trwy brosesau fel oer - pennawd neu boeth - ffugio. Oer - Defnyddir pennawd yn gyffredin ar gyfer cnau llai - maint, lle mae'r metel yn cael ei siapio i'r ffurf a ddymunir gan ddefnyddio marw. Mae'r broses hon yn effeithlon ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel a gall greu ffurfiau edau cywir a siapiau cnau. Poeth - Mae ffugio yn cael ei gymhwyso i gnau cryfder mwy neu uwch, lle mae'r metel yn cael ei gynhesu i gyflwr hydrin ac yna'n cael ei siapio o dan bwysau uchel i gyflawni'r cryfder a'r cywirdeb dimensiwn gofynnol.
Thrywydd: Ar ôl ffurfio, mae'r cnau yn cael gweithrediadau edafu. Yn debyg i gnau eraill, gellir edafu trwy rolio neu dorri. Mae rholio edau yn ddull a ffefrir gan ei fod yn creu edau gryfach trwy oerfel - gweithio'r metel, gan wella gwrthiant blinder y cneuen. Defnyddir edafedd torri pan fydd angen manwl gywirdeb uwch ar gyfer cymwysiadau penodol.
Weld - Ffabrigo Nodwedd: Ar gyfer cnau weldio arbenigol fel tafluniad neu gnau weldio sbot, mae nodweddion ychwanegol yn cael eu llunio. Ffurfiwyd rhagamcanion cnau weldio tafluniad trwy brosesau fel stampio neu beiriannu, tra bod cnau weldio sbot wedi'u cynllunio gyda geometregau penodol i hwyluso weldio sbot.
Triniaeth arwyneb: Er mwyn gwella ymwrthedd ac ymddangosiad cyrydiad, gall cnau weldio metel gael prosesau triniaeth ar yr wyneb. Mae triniaethau cyffredin yn cynnwys platio sinc, galfaneiddio trochi poeth, platio crôm, neu orchudd powdr. Mae pob dull triniaeth yn darparu gwahanol lefelau o amddiffyniad ac effeithiau esthetig.
Arolygu o ansawdd: Mae pob swp o gnau weldio yn cael ei archwilio'n drwyadl. Perfformir gwiriadau dimensiwn i sicrhau bod y diamedr cnau, trwch, manylebau edau, ac unrhyw nodweddion sy'n gysylltiedig â weldio arbennig yn cwrdd â'r safonau. Cynhelir profion weldadwyedd i wirio y gellir weldio'r cnau yn llwyddiannus heb ddiffygion. Cynhelir profion mecanyddol, megis cryfder tynnol a phrofion caledwch, i sicrhau y gall y cnau wrthsefyll y llwythi disgwyliedig. Mae archwiliadau gweledol hefyd yn cael eu cynnal i wirio am ddiffygion wyneb, craciau, neu haenau amhriodol. Dim ond cnau sy'n pasio'r holl brofion ansawdd hyn sy'n cael eu cymeradwyo i'w pecynnu a'u dosbarthu.
Defnyddir cnau weldio yn helaeth mewn amrywiol ddiwydiannau a chymwysiadau:
Diwydiant Modurol: Mewn gweithgynhyrchu modurol, defnyddir cnau weldio yn helaeth ar gyfer cydosod paneli corff, cydrannau siasi, a rhannau injan. Mae cnau weldio tafluniad a chnau weldio sbot yn arbennig o boblogaidd mewn llinellau cynhyrchu awtomataidd, lle maent yn galluogi cau cyflym a dibynadwy. Defnyddir cnau weldio fflans i sicrhau cydrannau sy'n gofyn am arwyneb dwyn mwy, fel rhannau crog a cromfachau.
Adeiladu a gwneuthuriad metel: Yn y diwydiant adeiladu, defnyddir cnau weldio ar gyfer ymuno â chydrannau dur strwythurol, fframiau metel, a rheiliau. Maent yn darparu cysylltiad cryf a pharhaol, gan sicrhau sefydlogrwydd a diogelwch adeiladau a strwythurau. Mewn siopau saernïo metel, defnyddir cnau weldio yn gyffredin i gydosod cynhyrchion metel, fel rheseli storio, dodrefn ac offer diwydiannol.
Gweithgynhyrchu Offer: Defnyddir cnau weldio wrth gynhyrchu offer cartref, megis oergelloedd, peiriannau golchi, a ffyrnau. Fe'u defnyddir i gau cydrannau mewnol, paneli a cromfachau, gan sicrhau gwydnwch a dibynadwyedd yr offer.
Awyrofod ac Amddiffyn: Yn y sectorau awyrofod ac amddiffyn, lle mae manwl gywirdeb a dibynadwyedd o'r pwys mwyaf, defnyddir cnau weldio ar gyfer cynulliad awyrennau, cydrannau taflegrau, a chymwysiadau uchel eraill. Mae'n well bod yn well bod deunyddiau cryfder a phwysau ysgafn, fel dur gwrthstaen a chnau weldio aloi alwminiwm, yn cwrdd â gofynion llym y diwydiannau hyn.
Peiriannau ac offer cyffredinol: Mae cnau weldio yn hanfodol ar gyfer cau gwahanol rannau o beiriannau ac offer cyffredinol, gan gynnwys moduron, pympiau a systemau cludo. Maent yn darparu cysylltiad diogel a all wrthsefyll y dirgryniadau a'r straen mecanyddol a brofir yn ystod y llawdriniaeth.
Cysylltiad cryf a pharhaol: Mae cnau weldio yn creu bond cryf, parhaol gyda'r darn gwaith trwy weldio, gan sicrhau toddiant cau dibynadwy. Mae hyn yn arbennig o bwysig mewn cymwysiadau lle mae angen i gydrannau aros wedi'u cysylltu'n ddiogel o dan lwythi trwm, dirgryniadau, neu rymoedd deinamig.
Llwyth uchel - capasiti dwyn: Oherwydd eu hadeiladwaith cadarn a natur y broses weldio, gall cnau weldio gefnogi llwythi sylweddol. Fe'u cynlluniwyd i ddosbarthu'r llwyth yn gyfartal, gan leihau'r risg o fethu a darparu sefydlogrwydd tymor hir.
Amlochredd mewn dulliau weldio: Gellir defnyddio cnau weldio gyda thechnegau weldio amrywiol, gan gynnwys weldio taflunio, weldio sbot, a weldio arc. Mae'r amlochredd hwn yn caniatáu iddynt gael eu haddasu i wahanol brosesau gweithgynhyrchu a gofynion cais.
Gofod - Dyluniad Arbed: Mewn rhai cymwysiadau, gellir defnyddio cnau weldio yn lle cnau a bolltau traddodiadol, gan ddileu'r angen am le clirio ychwanegol ar gyfer tynhau cnau. Gall hyn fod yn fuddiol mewn dyluniadau cryno lle mae gofod yn gyfyngedig, megis mewn peiriannau modurol a dyfeisiau electronig.
Cost - effeithiol mewn cynhyrchu cyfaint uchel: Mewn prosesau gweithgynhyrchu awtomataidd, gellir gosod cnau weldio yn gyflym ac yn effeithlon, gan leihau amser cynhyrchu a chostau llafur. Mae eu hargaeledd eang a'u meintiau safonol hefyd yn cyfrannu at effeithiolrwydd cost mewn amgylcheddau cynhyrchu cyfaint uchel.