Mae Dacromet yn galfaneiddio gradd 8.8 a 10.9 uchel - bolltau pen hecs b7 tynnol a chnau yn bennaf yn defnyddio dur aloi cryfder uchel fel y deunydd sylfaen.
Dacromet Graddedig Gradd 8.8 a 10.9 Uchel - Mae bolltau pen hecs b7 tynnol a chnau yn defnyddio dur aloi cryfder uchel yn bennaf fel y deunydd sylfaen. Mae'r dynodiad B7 yn dangos bod y deunydd yn cwrdd â safonau ASTM A193 penodol, sy'n cael eu cydnabod yn eang am eu priodweddau mecanyddol a'u gofynion cyfansoddiad cemegol mewn cymwysiadau straen uchel.
Ar gyfer bolltau a chnau gradd 8.8, mae'r dur aloi fel rheol yn cynnwys elfennau fel carbon, manganîs a silicon. Ar ôl triniaeth wres yn iawn, mae'r cydrannau hyn yn gweithio gyda'i gilydd i gyflawni isafswm cryfder tynnol o 800 MPa a chryfder cynnyrch o 640 MPa. Mae hyn yn eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau dyletswydd cyffredinol - i ganolig - trwm lle mae angen cau dibynadwy o dan lwythi sylweddol.
Ar y llaw arall, mae amrywiadau tynnol gradd 10.9, ar y llaw arall, yn cael eu gwneud o ddur aloi gyda rheolaeth fwy manwl gywir dros y cyfansoddiad cemegol a phroses trin gwres fwy trylwyr. Gallant gyrraedd isafswm cryfder tynnol o 1000 MPa a chryfder cynnyrch o 900 MPa, gan eu galluogi i wrthsefyll llwythi uchel iawn, dirgryniadau a phwysau mecanyddol. Mae'r radd cryfder uchel hon yn aml yn cael ei defnyddio mewn cysylltiadau strwythurol critigol lle nad yw methiant yn opsiwn.
Nodwedd ddiffiniol y cynhyrchion hyn yw galfaneiddio Dacromet. Mae cotio Dacromet yn driniaeth gwrth -gyrydiad perfformiad uchel sy'n cynnwys naddion sinc yn bennaf, naddion alwminiwm, cromadau a rhwymwyr organig. Pan gaiff ei roi ar wyneb y bolltau a'r cnau dur aloi, mae'n ffurfio ffilm drwchus, unffurf ac ymlynol sy'n darparu ymwrthedd cyrydiad uwch o'i gymharu â dulliau galfaneiddio traddodiadol.
Mae llinell gynnyrch Dacromet Graddedig Gradd 8.8 a 10.9 bolltau pen hecs B7 uchel -uchel yn cynnwys modelau amrywiol wedi'u categoreiddio yn ôl maint, hyd, a gofynion cais penodol:
Modelau metrig ac imperialaidd safonol: Ar gael mewn ystod gynhwysfawr o feintiau metrig ac imperialaidd. Yn y system fetrig, mae diamedrau bollt fel arfer yn amrywio o M6 i M36, tra yn y system imperialaidd, maent yn gorchuddio o 1/4 "i 1 - 1/2". Gall hyd y bolltau amrywio o 20mm (neu 3/4 ") i 300mm (neu 12") neu fwy, yn dibynnu ar anghenion gwirioneddol gwahanol brosiectau. Mae modelau safonol yn dilyn safonau rhyngwladol a chenedlaethol perthnasol ar gyfer bolltau pen hecs a chnau, gan sicrhau cydnawsedd â wrenches safonol, socedi ac offer cau eraill.
Modelau Arbennig Capasiti Uchel - Llwyth -: Ar gyfer cymwysiadau diwydiannol trwm - dyletswydd, mae prosiectau adeiladu ar raddfa fawr, a gosodiadau seilwaith critigol, modelau arbennig capasiti uchel yn cael eu cynnig. Yn aml mae gan y bolltau a'r cnau hyn ddiamedrau mwy a phennau hecs mwy trwchus i drin grymoedd tynnol a chneifio sylweddol. Fe'u cynlluniwyd yn benodol i'w defnyddio mewn cymwysiadau fel cydosod peiriannau trwm, adeiladu pontydd, a fframweithiau adeiladu uchel, lle mae'r gallu i wrthsefyll llwythi eithafol yn hanfodol.
Cyrydiad - modelau gwell gwrthsefyll: Heblaw am y galfaneiddio Dacromet safonol, gall rhai modelau gael triniaethau gwrth -cyrydiad ychwanegol neu ddefnyddio fformwleiddiadau uwch o orchudd Dacromet. Mae'r modelau gwell cyrydiad hyn yn cael eu datblygu ar gyfer amgylcheddau hynod o galed, megis llwyfannau alltraeth, planhigion cemegol, ac ardaloedd â lefelau uchel o lygredd aer a lleithder. Gallant gynnig amddiffyniad estynedig rhag cyrydiad difrifol, gan sicrhau dibynadwyedd tymor hir y system cau.
Mae cynhyrchu Dacromet Graddedig Gradd 8.8 a 10.9 bolltau pen hecs B7 uchel -uchel yn cynnwys sawl cam manwl gywir ac ansawdd caeth - mesurau rheoli:
Paratoi deunydd: Mae deunyddiau crai dur aloi o ansawdd uchel yn dod o hyd yn ofalus i fodloni gofynion ASTM A193 B7 a'r radd cryfder penodol (Gradd 8.8 neu 10.9). Mae archwiliadau trylwyr yn cael eu cynnal ar gyfansoddiad cemegol, priodweddau mecanyddol, ac ansawdd wyneb y dur. Yna caiff y bariau dur neu'r gwiail eu torri'n gyfnodau priodol yn ôl meintiau penodedig y bolltau a'r cnau.
Ffurfiadau: Mae'r dur aloi yn cael ei ffurfio i'r pen hecs nodweddiadol a'r shank (ar gyfer bolltau) neu'r siâp cnau hecs trwy brosesau oer - pennawd neu boeth - ffugio. Oer - Defnyddir pennawd yn gyffredin ar gyfer bolltau a chnau llai o faint, sy'n effeithlon ar gyfer cynhyrchu màs ac sy'n gallu ffurfio'r siâp yn gywir wrth gynnal cywirdeb dimensiwn. Mae ffugio poeth yn cael ei gymhwyso i folltau a chnau cryfder mwy neu uchel, lle mae'r dur yn cael ei gynhesu i gyflwr hydrin ac yna'n cael ei siapio o dan bwysedd uchel i gyflawni'r cryfder a'r dimensiynau manwl gywir gofynnol.
Thrywydd: Ar ôl ffurfio, mae'r bolltau'n cael gweithrediadau edafu. Rholio edau yw'r dull a ffefrir gan ei fod yn creu edau gryfach trwy oerfel - gweithio'r metel, gan wella gwrthiant blinder y bolltau. Defnyddir marwau edafu arbenigol i sicrhau bod y traw edau, proffil, a dimensiynau'n cwrdd â'r safonau perthnasol, gan warantu paru yn iawn â'r cnau. Ar gyfer cnau, mae'r edafedd mewnol yn cael eu torri neu eu ffurfio'n ofalus i sicrhau cyd -fynd yn fanwl â'r bolltau cyfatebol.
Triniaeth Gwres: Er mwyn cyflawni'r priodweddau mecanyddol Gradd 8.8 neu 10.9 a ddymunir, mae'r bolltau a'r cnau ffurfiedig yn destun cyfres o brosesau triniaeth gwres. Mae hyn fel rheol yn cynnwys anelio i feddalu'r dur a dileu straen mewnol, diffodd i gynyddu caledwch a chryfder, a thymheru i addasu'r caledwch a'r caledwch i'r lefel orau. Mae'r broses drin gwres yn cael ei rheoli'n union i sicrhau bod y bolltau a'r cnau yn cwrdd â chryfder a gofynion perfformiad caeth eu priod raddau.
Cais cotio Dacromet: Yn gyntaf, mae'r bolltau a'r cnau yn cael eu glanhau'n drylwyr i gael gwared ar unrhyw halogion, olew neu raddfa ar yr wyneb. Yna, maent naill ai'n ymgolli mewn toddiant dacromet neu'n cael eu gorchuddio trwy chwistrellu, sy'n dosbarthu'r toddiant yn gyfartal sy'n cynnwys naddion sinc, naddion alwminiwm, cromadau a rhwymwyr ar eu harwynebau. Ar ôl cotio, mae'r cydrannau'n cael eu gwella ar dymheredd uchel (tua 300 ° C fel arfer). Yn ystod y broses halltu, mae cydrannau toddiant Dacromet yn ymateb i ffurfio gorchudd trwchus, cyrydiad - gwrthsefyll gydag adlyniad rhagorol i'r swbstrad dur aloi.
Cynulliad ac Archwiliad Ansawdd: Mae bolltau wedi'u paru â chnau cyfatebol. Mae pob swp o gynhyrchion yn destun archwiliad o ansawdd llym. Perfformir gwiriadau dimensiwn i sicrhau bod y diamedr, hyd, manylebau edau, a maint pen y bolltau a'r cnau yn cwrdd â'r safonau. Cynhelir profion mecanyddol, megis cryfder tynnol, llwyth prawf, a phrofion tensiwn torque, i wirio capasiti a pherfformiad y llwyth y llwyth y bollt - parau cnau. Cynhelir archwiliadau gweledol hefyd i wirio am ddiffygion arwyneb, sylw cotio Dacromet cywir, ac unrhyw gydymffurfiad â gofynion ymddangosiad. Dim ond cynhyrchion sy'n pasio pob prawf ansawdd sy'n cael eu cymeradwyo ar gyfer pecynnu a darparu.
Mae triniaeth arwyneb galfaneiddio Dacromet yn ffactor allweddol ym mherfformiad uwch y bolltau a'r cnau hyn:
Cyn triniaeth: Cyn cotio Dacromet, mae'r bolltau a'r cnau yn cael eu trin ymlaen llaw i sicrhau adlyniad da o'r cotio. Mae'r broses cyn trin hon yn dechrau gyda dirywio, lle mae'r cydrannau'n cael eu glanhau â thoddyddion neu doddiannau alcalïaidd i gael gwared ar olew, saim a halogion organig eraill. Yna, mae piclo yn cael ei wneud gan ddefnyddio toddiant asid i gael gwared ar rwd, graddfa ac amhureddau anorganig o'r wyneb. Ar ôl piclo, mae'r bolltau a'r cnau yn cael eu rinsio'n drylwyr i ddileu asid gweddilliol, ac yn olaf, maen nhw'n cael eu sychu i baratoi ar gyfer cotio Dacromet.
Proses cotio dacromet: Mae dau ddull yn bennaf ar gyfer cymhwyso cotio Dacromet: trochi a chwistrellu. Yn y dull trochi, mae'r bolltau a'r cnau a gafodd eu trin ymlaen llaw yn cael eu trochi yn llwyr yn y toddiant Dacromet, gan ganiatáu i'r toddiant orchuddio'r wyneb yn llawn. Yn y dull chwistrellu, mae'r toddiant Dacromet yn cael ei chwistrellu'n gyfartal ar yr wyneb gan ddefnyddio offer chwistrellu. Ar ôl cotio, mae'r cydrannau'n cael eu rhoi mewn popty i'w halltu. Yn ystod y broses halltu, mae'r dŵr yn y toddiant Dacromet yn anweddu, ac mae'r naddion sinc, naddion alwminiwm, cromadau, a rhwymwyr yn ymateb yn gemegol i ffurfio gorchudd parhaus, trwchus a sefydlog gyda thrwch o tua 5 - 15 micron.
Post - Triniaeth: Mewn rhai achosion, gellir cynnal triniaeth ar ôl ar ôl cotio Dacromet. Gall hyn gynnwys triniaeth pasio gyda chemegau arbennig i wella ymwrthedd cyrydiad y cotio ymhellach, neu gymhwyso topcoat i wella ymwrthedd ac ymddangosiad sgrafelliad yr wyneb. Ôl -driniaeth yn helpu i wneud y gorau o berfformiad bolltau a chnau wedi'u gorchuddio â Dacromet a'u haddasu i wahanol ofynion cais.
Dacromet Gradd 8.8 a 10.9 Uchel - Mae bolltau pen hecs b7 tynnol yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn amryw o feysydd peirianneg ac adeiladu beirniadol:
Adeiladu ac Adeiladu: Mewn prosiectau adeiladu ar raddfa fawr, yn enwedig adeiladau, pontydd a phlanhigion diwydiannol uchel, defnyddir y parau bollt -cnau hyn ar gyfer cysylltu trawstiau dur, colofnau a chyplau. Mae eu cryfder uchel yn sicrhau sefydlogrwydd a llwyth - capasiti dwyn strwythur yr adeilad, tra bod galfaneiddio Dacromet yn darparu amddiffyniad tymor hir rhag cyrydiad, hyd yn oed mewn amgylcheddau awyr agored sy'n agored i'r awyrgylch, glaw a thywydd eraill.
Peiriannau trwm ac offer gweithgynhyrchu: Wrth weithgynhyrchu peiriannau trwm, megis offer adeiladu, peiriannau mwyngloddio, a pheiriannau amaethyddol, mae'r bolltau a'r cnau tynnol uchel hyn yn hanfodol ar gyfer cydosod cydrannau hanfodol. Gallant wrthsefyll y llwythi trwm, y dirgryniadau a'r siociau a gynhyrchir yn ystod gweithrediad y peiriannau. Mae ymwrthedd cyrydiad rhagorol y gorchudd Dacromet hefyd yn amddiffyn y bolltau a'r cnau rhag yr amodau gwaith llym, megis dod i gysylltiad â baw, lleithder a chemegau.
Diwydiannau modurol ac awyrofod: Yn y diwydiant modurol, defnyddir bolltau a chnau gradd 8.8 a 10.9 uchel mewn cynulliad injan, adeiladu siasi, a systemau atal. Mae'r bolltau gradd uchel 10.9 - yn hanfodol ar gyfer sicrhau cydrannau injan a sicrhau perfformiad a diogelwch y cerbyd o dan amrywiol amodau gyrru. Yn y diwydiant awyrofod, lle mae angen ansawdd a safonau perfformiad caeth, defnyddir y bolltau a'r cnau hyn ar gyfer cydosod cydrannau awyrennau. Mae eu union weithgynhyrchu, cryfder uchel, a gwrthiant cyrydiad dibynadwy yn hanfodol ar gyfer diogelwch ac ymarferoldeb awyrennau.
Cynhyrchu Ynni a Phwer: Mewn gweithfeydd pŵer, gan gynnwys cyfleusterau ynni thermol, niwclear ac adnewyddadwy, defnyddir y parau bollt -cnau hyn ar gyfer cau offer, pibellau a chydrannau strwythurol. Gallant wrthsefyll y tymereddau uchel, y pwysau a'r straen mecanyddol sy'n bresennol mewn amgylcheddau cynhyrchu pŵer. Mae cotio Dacromet yn amddiffyn y bolltau a'r cnau rhag cyrydiad a achosir gan stêm, cemegolion a sylweddau eraill, gan sicrhau gweithrediad dibynadwy tymor hir yr offer cynhyrchu pŵer.
Peirianneg Ar y Môr a Morol: Ar gyfer llwyfannau, llongau a gosodiadau morol ar y môr, lle mae dod i gysylltiad â dŵr hallt, lleithder uchel, ac amgylcheddau morol llym yn gyson, mae'r bolltau a'r cnau hyn yn cael eu gwerthfawrogi'n fawr. Mae'r cyfuniad o ddur aloi cryfder uchel a galfaneiddio dacromet yn eu galluogi i wrthsefyll effeithiau cyrydol dŵr y môr, gan atal methiannau strwythurol oherwydd cyrydiad. Fe'u defnyddir ar gyfer cau amrywiol gydrannau morol, gan sicrhau diogelwch a gwydnwch strwythurau alltraeth a morol.
Cryfder eithriadol o uchel: Gyda graddfeydd cryfder Gradd 8.8 a 10.9, mae'r bolltau a'r cnau hyn yn cynnig tynnol rhagorol ac yn cynhyrchu cryfder. Gallant gysylltu cydrannau strwythurol yn gadarn a gwrthsefyll llwythi trwm, dirgryniadau a grymoedd cneifio, gan sicrhau sefydlogrwydd a diogelwch strwythurau peirianneg mewn amrywiol gymwysiadau heriol.
Gwrthiant cyrydiad uwchraddol: Mae galfaneiddio Dacromet yn darparu ymwrthedd cyrydiad rhagorol, gan ragori ar y dulliau galfaneiddio traddodiadol. Mae cyfansoddiad unigryw cotio Dacromet yn ffurfio ffilm amddiffynnol drwchus sy'n ynysu'r metel sylfaen o'r amgylchedd cyrydol i bob pwrpas. Gall wrthsefyll erydiad lleithder, halen, cemegolion a sylweddau cyrydol eraill, gan ymestyn oes gwasanaeth y bolltau a'r cnau yn sylweddol o gymharu â chynhyrchion confensiynol. Mae hyn yn eu gwneud yn arbennig o addas i'w defnyddio mewn amgylcheddau garw lle mae cyrydiad yn bryder mawr.
Cau dibynadwy a diogel: Mae dyluniad pen hecs y bolltau a'r cnau cyfatebol yn darparu dull cau dibynadwy a diogel. Mae'r siâp hecsagonol yn caniatáu ar gyfer tynhau a llacio yn hawdd gyda wrenches neu socedi, ac mae'r union ddyluniad edau yn sicrhau ffit tynn, sy'n gallu gwrthsefyll gwahanol fathau o lwythi mecanyddol. Mae'r cyfuniad o ddeunydd cryfder uchel ac ymgysylltu ag edau yn iawn yn sicrhau bod y cau yn parhau i fod yn ddiogel hyd yn oed o dan amodau eithafol.
Cydnawsedd a safoni da: Mae'r bolltau a'r cnau hyn yn cydymffurfio â safonau rhyngwladol a chenedlaethol perthnasol, gan sicrhau cydnawsedd rhagorol ar draws gwahanol brosiectau a diwydiannau. Mae'r dimensiynau safonol a manylebau edau yn caniatáu ar gyfer amnewid a chyfnewidioldeb hawdd, gan symleiddio'r prosesau caffael, gosod a chynnal a chadw. Mae'r safoni hwn hefyd yn lleihau'r risg o wallau wrth ymgynnull ac yn gwella effeithlonrwydd prosiect cyffredinol.
Perfformiad sefydlog tymor hir: Trwy brosesau gweithgynhyrchu llym, triniaeth wres manwl gywir, a gorchudd Dacromet o ansawdd uchel, mae'r bolltau a'r cnau hyn yn cynnal perfformiad mecanyddol a gwrth -gyrydiad sefydlog dros gyfnod hir. Gallant weithredu'n ddibynadwy o dan amrywiol amodau gwaith cymhleth heb ddiraddio perfformiad sylweddol, gan leihau costau cynnal a chadw a lleihau'r risg o fethiannau annisgwyl. Mae'r sefydlogrwydd tymor hir hwn yn hanfodol ar gyfer sicrhau gweithrediad parhaus seilwaith ac offer critigol.
Cyfeillgar i'r amgylchedd: O'i gymharu â rhai triniaethau gwrth -gyrydiad traddodiadol a allai gynhyrchu sylweddau niweidiol, mae proses cotio Dacromet yn gymharol gyfeillgar i'r amgylchedd. Mae'n cynnwys llai o gynnwys metel trwm ac nid yw'n cynhyrchu llawer iawn o wastraff yn ystod y broses gynhyrchu, gan fodloni gofynion adeiladu peirianneg fodern ar gyfer diogelu'r amgylchedd wrth barhau i ddarparu amddiffyniad cyrydiad perfformiad uchel.