Svařovací matice
Svařovací ořechy jsou primárně vytvořeny z materiálů, které vydrží vysokou - teplotu a mechanické napětí procesu svařování a zároveň zajišťují spolehlivý upevňovací výkon. Nízká - uhlíková ocel je běžně používaným materiálem díky své vynikající svařovatelnosti.
Popis
značka
Materiál produktu
Svařové ořechy jsou primárně vytvořeny z materiálů, které vydrží vysokou teplotu a mechanické napětí procesu svařování a zároveň zajišťují spolehlivý upevňovací výkon. Nízká - uhlíková ocel je běžně používaný materiál díky své vynikající svařovatelnosti. Stupně jako AISI 1008 nebo 1010 Nízkohlíková uhlíková ocel jsou často vybírány, protože je lze snadno přivařit bez významných problémů, jako je praskání nebo nadměrné zkreslení. Teplo - Ošetření ořechů s nízkou - uhlíkovou ocelí může zvýšit jejich mechanické vlastnosti, včetně pevnosti a tvrdosti v tahu, což jim umožní nést značné zatížení po svařování.
Pro aplikace vyžadující vyšší odolnost proti korozi je nerezová ocel materiálem volby. Široce se používají známky z nerezové oceli, jako je 304 a 316. 304 Nerezová ocel nabízí dobrý obecný - odolnost proti korozi účelu a je vhodná pro vnitřní a mnoho venkovních aplikací, kde je nutná mírná ochrana proti korozi. 316 Nerezová ocel s vyšším obsahem molybdenu poskytuje vynikající odolnost vůči tvrdým chemikáliím, slané vodě a extrémních podmínkách prostředí, díky čemuž je ideální pro průmysly pro mořské, chemické a potravinářské odvětví.
V některých specializovaných scénářích se využívají ořechy z hliníkových slitin. Jsou to lehké a mají dobrou elektrickou a tepelnou vodivost, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace v leteckém, automobilovém a elektronickém průmyslu, kde je zásadní snížení hmotnosti. Kromě toho mohou být na kovové ořechy naneseny povrchové ošetření, jako je pokovování zinku, galvanizace horkého - dip nebo chromová pokovování, aby se dále zvýšilo jejich odolnost a vzhled korozi.
Modely produktů
Produktová řada svařovacích ořechů zahrnuje různé modely kategorizované podle velikosti, tvaru a svařovací metody:
Standardní svařovací matice: Jedná se o nejběžnější typ, který je k dispozici v široké škále metrických a imperiálních velikostí. Velikost metrik se obvykle pohybuje od M3 do M24, zatímco císařské velikosti pokrývají od 1/8 „do 1“. Standardní svařovací matice mají hexagonální tvar, podobný běžným ořechům a jsou vhodné pro obecné - účelové svařovací aplikace. Mají prostý povrch a standardní rozteč vlákna pro snadnou kompatibilitu se šrouby.
Matice příruby: Podobně jako u matic příruby šestiúhelníku, přírubové svarové ořechy mají kolem základny plochou přírubu. Tento design zvyšuje kontaktní oblast s obrobkem, účinně distribuuje zátěž a poskytuje lepší stabilitu. Svařovací matice příruby se často používají v aplikacích, kde je vyžadována větší povrch ložiska, například v panelech karoserie automobilů a konstrukčních ocelových připojeních.
Svařovací matice projekce: Tyto matice mají na svém povrchu malé projekce nebo jamky, které jsou navrženy tak, aby během svařování projekce soustředily svařovací proud. Projekce se roztaví a pojistí s obrobkem a vytvářejí silnou vazbu. Projekční svařovací ořechy se běžně používají v automatických svařovacích procesech v průmyslových odvětvích, jako je automobilová výroba, kde je nutná vysoká objemová výroba a přesné svařování.
KOPETOVÉ SVĚTLOSTI: Specificky navržené pro svařovací matice, matice, mají jedinečný tvar, který umožňuje bezpečné spojení s obrobkem prostřednictvím řady malých lokalizovaných svarů. Často se používají při výrobě a montáži plechu a poskytují spolehlivé upevňovací roztok bez potřeby rozsáhlých svařovacích operací.
Výrobní proces
Produkce ořechů svaru zahrnuje přesné výrobní techniky a přísná kvalita - kontrolní opatření:
Příprava materiálu: Vysoké suroviny s vysokou kvalitou, jako jsou ocelové tyče, tyče z nerezové oceli nebo hliníkové slitiny. Materiály jsou pečlivě zkontrolovány na chemické složení, mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu, aby se zajistilo, že splňují požadované standardy. U kovových materiálů jsou poté nakrájeny na vhodné délky podle požadavků na velikost matice.
Formování: Svařovací matice se obvykle vytvářejí procesy, jako je studená - nadpina nebo horká - kování. Schválená - nadpis se běžně používá pro menší - ořechy, kde je kov tvarován do požadované formy pomocí Dies. Tento proces je účinný pro výrobu s vysokým objemem a může vytvářet přesné formuláře nití a tvary ořechů. HOT - kování se aplikuje na větší nebo vyšší matice, kde se kov zahřívá do kujného stavu a poté je tvarován pod vysokým tlakem, aby se dosáhlo požadované přesnosti síly a rozměru.
Threčení: Po vytvoření podléhají matice. Podobně jako u jiných ořechů lze navzájem provádět válcováním nebo řezáním. Válcování vlákna je preferovaná metoda, protože vytváří silnější nit odchlazeného - pracuje na kovu a zlepšuje únavovou odolnost matice. Řezací vlákna se používá, pokud je pro konkrétní aplikace vyžadována vyšší přesnost.
Weld - výroba funkcí: Pro specializované matice svaru, jako jsou projekce nebo bodové svařovací ořechy, jsou vyrobeny další funkce. Svařovací matice projekce mají své projekce vytvořené prostřednictvím procesů, jako je razítko nebo obrábění, zatímco bodové svařovací ořechy jsou navrženy se specifickými geometriemi, aby se usnadnilo svařovací svařování.
Povrchové úpravy: Pro zvýšení odolnosti a vzhledu koroze může kovové svarové ořechy podrobit povrchové - procesy úpravy. Mezi běžné ošetření patří pokovování zinku, galvanizující hot -dip, chromové pokovování nebo práškový povlak. Každá metoda léčby poskytuje různé úrovně ochrany a estetických účinků.
Inspekce kvality: Každá šarže svarových ořechů je přísně zkontrolována. Provádějí se rozměrové kontroly, aby se zajistilo, že průměr matice, tloušťky, specifikace nití a jakékoli speciální funkce související s svarem - splňují standardy. Testy svařovatelnosti se provádějí, aby se ověřilo, že matice mohou být úspěšně svařovány bez vad. Mechanické testy, jako jsou testy pevnosti a tvrdosti v tahu, se provádějí, aby se zajistilo, že ořechy vydrží očekávaná zatížení. Vizuální inspekce se také provádějí za účelem kontroly povrchových vad, trhlin nebo nesprávných povlaků. Pro balení a distribuci jsou schváleny pouze ořechy, které projdou všechny tyto testy kvality.
Rozsah aplikace
Svařovací ořechy se široce používají v různých průmyslových odvětvích a aplikacích:
Automobilový průmysl: Při automobilovém průmyslu se svařovací ořechy rozsáhle používají pro montáž karosátových panelů, komponent podvozku a dílů motoru. Projekční svařovací matice a bodové svařovací ořechy jsou obzvláště oblíbené v automatizovaných výrobních linkách, kde umožňují rychlé a spolehlivé upevnění. K zajištění komponent, které vyžadují větší ložiskový povrch, jako jsou díly a držáky na zavěšení a držáky, se používají matice příruby.
Konstrukce a výroba kovů: Ve stavebním průmyslu se svařovací ořechy používají pro spojení strukturálních ocelových komponent, kovových rámů a zábradlí. Poskytují silné a trvalé spojení a zajišťují stabilitu a bezpečnost budov a struktur. V obchodech s výrobou kovů se svařovací ořechy běžně používají k sestavování kovových výrobků, jako jsou skladovací stojany, nábytek a průmyslové vybavení.
Výroba zařízení: Svařovací ořechy se používají při výrobě domácích spotřebičů, jako jsou chladničky, pračky a pece. Používají se k upevnění vnitřních komponent, panelů a závorek, což zajišťuje trvanlivost a spolehlivost spotřebičů.
Aerospace a obrana: V leteckém a obranném odvětví, kde je nanejvýš důležitá přesnost a spolehlivost, se pro sestavu letadla, komponenty letadel a dalších technologických aplikacích používají ořechy. Vysoce - síla a lehké materiály, jako jsou nerezové oceli a hliníkové svařovací ořechy, jsou upřednostňovány, aby splňovaly přísné požadavky těchto průmyslových odvětví.
Obecné stroje a vybavení: Svařovací ořechy jsou nezbytné pro upevnění různých částí všeobecného stroje a vybavení, včetně motorů, čerpadel a dopravních systémů. Poskytují bezpečné spojení, které vydrží vibrace a mechanické napětí, které se během provozu vyskytují.
Výhody produktu
Silné a trvalé spojení: Svařovací ořechy vytvářejí silné, trvalé pouto s obrobkem prostřednictvím svařování a zajišťují spolehlivé upevňovací roztok. To je obzvláště důležité v aplikacích, kde komponenty musí zůstat bezpečně připojeny při těžkých zatíženích, vibracích nebo dynamických silách.
Vysoká zatížení - ložisková kapacita: Vzhledem k jejich robustní konstrukci a povaze procesu svařování mohou svařovací ořechy podporovat významná zatížení. Jsou navrženy tak, aby rovnoměrně distribuovaly zátěž, snižovaly riziko selhání a poskytovaly dlouhodobé stabilitu.
Všestrannost při svařovacích metodách: Svařovací ořechy lze použít s různými svařovacími technikami, včetně svařování projekce, svařování spotů a svařování oblouku. Tato všestrannost jim umožňuje přizpůsobit se různým výrobním procesům a požadavkům aplikací.
Space - Úspora designu: V některých aplikacích lze svarové ořechy použít místo tradičních ořechů a šroubů, což eliminuje potřebu dalšího prostoru pro zpřísnění ořechů. To může být prospěšné v kompaktních konstrukcích, kde je prostor omezený, například v automobilových motorech a elektronických zařízeních.
Náklady - efektivní při výrobě objemu: V automatizovaných výrobních procesech lze svařovací ořechy rychle a efektivně nainstalovat, což zkrátí dobu výroby a náklady na práci. Jejich rozšířená dostupnost a standardizované velikosti také přispívají k nákladům - účinnosti v prostředí s vysokým objemem.
Kontaktujte nás
Související populární produkty
Tenká matice
Tenké matice se obvykle vyrábějí z rozmanité škály materiálů, z nichž každý je vybrán na základě specifických požadavků na aplikaci a potřebám výkonu.
DACROMET exteriér šest
DACROMET GALVANIZOVANÉ STRAVA 8,8 a 10,9 HIGH - Šrouby a ořechy v tahu B7 a ořechy převážně využívají jako základní materiál s vysokou pevnou slitinou.
Polokvolný šroub hlavy
Šrouby kočáru DIN 603 jsou převážně vyráběny z vysoce kvalitních materiálů, aby se zajistila spolehlivý výkon a trvanlivost.
Štěrbinový šroub kolem hlavy
Šrouby hlavy Pan Hlavy jsou vyrobeny z různých materiálů, z nichž každý je vybrán pro splnění specifických požadavků na aplikaci. Uhlíková ocel stojí jako běžně adoptovaný materiál pro obecné - účelové využití.
Plastická expanze
Kotvy rozšiřování nylonové stěny jsou primárně vyrobeny z vysoce kvalitních nylon 66 nebo nylonu 6, což jsou termoplastické polymery známé svými vynikajícími mechanickými vlastnostmi, chemickým odolností a trvanlivostí.
Nerezové oceli vnější šestiúhelníkové šrouby
Šrouby ořechů DIN933 ms jsou vytvořeny z různých materiálů, přičemž uhlíková ocel je převládající volbou, dostupná ve více stupních pevných stupňů, jako jsou 4.6, 5,8, 8,8 a 12,9.
Nylonové hlavy vnější hexagonální vrtací nit
Nylonové plastové plastové hexové šrouby hexové hlavy jsou primárně vyrobeny z vysoce kvalitní nylonové pryskyřice, termoplastického polymeru známého svými vynikajícími mechanickými a chemickými vlastnostmi.
Rozšiřování podlahy
Rozšíření expanze výtahu jsou vytvořeny z prémiových - stupňových materiálů, aby byla zajištěna maximální bezpečnost, spolehlivost a dlouhověkost v prostředích s vysokou instalací výtahu na stresový výtah.
Stud Bolt
Dvojité koncové čepy jsou obvykle vyrobeny z různých materiálů s vysokou kvalitou, vybrány na základě požadavků aplikace na sílu, trvanlivost a odolnost proti korozi. Uhlíková ocel je jedním z nejčastěji používaných materiálů, zejména ve stupních, jako jsou 4,8, 8,8 a 10,9.
Eyebolt
Zvedání očních šroubů jsou převážně vytvořeny z materiálů s vysokou pevností, aby byla zajištěna spolehlivá kapacita a bezpečnost ložiska zatížení během zvedacích operací. Slitinová ocel je běžně používaný materiál, zejména stupně, jako je 42CRMO a 35Crmo.
Zamykací matice
Nylonové vložení hexových zámkových matic se skládají primárně ze dvou hlavních materiálů: těla matice a nylonová vložka. Tělo ořechů je běžně vyrobeno z vysoce kvalitního uhlíkového oceli, oceli z slitiny nebo z nerezové oceli, z nichž každý je vybrán na základě specifických potřeb aplikací.
Kotva na nástěnná nástěnná automobily
Klínové kotvy jsou převážně vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, které zaručují vynikající výkon a trvanlivost.
Čtvercová matice
Čtvercové ořechy se obvykle vyrábějí z různých materiálů s vysokou kvalitou, z nichž každý je vybrán pro splnění specifických požadavků na výkon.
4,8 Úroveň
GB5783 Modrá zinková uhlíková ocel Plná vlákno HEX HEX HEX BOLTS převážně využívají uhlíkovou ocel jako základní materiál, obvykle ve stupních, jako je 4,8, 8,8 a 10,9.
Expanze ovčího oka
Kotvy rukávů omalu jsou převážně konstruovány z materiálů s vysokou pevností, aby bylo zajištěno spolehlivé zatížení - výkon a trvanlivost. Oční šroub, kritická součást pro připojení lan, kabelů nebo řetězců, je obvykle vyrobena z oceli z lehké slitiny, která podléhá tepelnému zpracování.
Čtyřdílná kotva zdi
Kotvy šroubů 3/4 kusů jsou vytvořeny z kombinace vysokoškolských materiálů, aby byla zajištěna síla, trvanlivost a spolehlivost.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur