Velký spojovací párů šroubů 10.9s s poloviční vlákno a galvanizací Dacromet převážně používá jako základní materiál s vysokou - pevnou slitinovou ocelí. Stupeň „10.9S“ naznačuje, že tyto šrouby splňují specifické požadavky na mechanické vlastnosti.
Velký spojovací párů šroubu 10.9s s poloviční vlákno a galvanizací DACROMET převážně používá jako základní materiál s vysokou pevnou slitinou. Stupeň „10.9S“ naznačuje, že tyto šrouby splňují specifické požadavky na mechanické vlastnosti. Ocel z slitiny obsahuje prvky jako chrom, molybden a vanadium, které lze ošetřit tak, aby bylo možné dosáhnout vynikajících mechanických vlastností. Po tepelném zpracování mají šrouby 10,9 s vysokou pevností v tahu (minimálně 1000 MPa), výnosnost (minimálně 900 MPa) a dobrá houževnatost, což jim umožňuje odolat silným zatížením a složitým mechanickým napětím v různých inženýrských aplikacích.
Galvanizace dacrometů je klíčovým rysem povrchového úpravy. Povlak DACROMET je složen hlavně z vloček zinku, hliníkových vloček, chromatů a organických pojiv. Tato jedinečná kombinace tvoří hustý, uniformní a adherentní film na povrchu šroubu a poskytuje vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s tradičními galvanizačními metodami.
Produktová řada 10 10.9s velkých párů šroubů hexagonu s poloviční vlákno a galvanizací Dacromet obsahuje různé modely kategorizované podle velikosti, délky a specifických požadavků na aplikaci:
Standardní metrické modely: Průměry těchto šroubů, které jsou k dispozici v široké škále metrických velikostí, se obvykle pohybují od M12 do M36. Délka se může lišit od 50 mm do 300 mm nebo více, v závislosti na skutečných potřebách různých projektů. Standardní modely sledují příslušné národní a mezinárodní standardy pro velké šrouby šestiúhelníku, což zajišťuje kompatibilitu se standardními ořechy a podložkami. Poloviční návrh vlákna, kde vlákna pokrývají pouze část stopky šroubu, je optimalizována pro aplikace, které vyžadují rovnováhu mezi zatížením a sníženou tření během instalace.
Vysoká - zatížení - Speciální modely kapacity: Pro obzvláště těžké projekty, jako jsou průmyslové závody s rozsáhlým měřítkem, mosty s dlouhým rozpětím a stavební struktury s vysokým obsahem, jsou k dispozici speciální modely s vysokou zátěží. Tyto šrouby mohou mít větší průměry a silnější hexové hlavy a jejich specifikace délky lze přizpůsobit podle specifického strukturálního designu. Jsou navrženy tak, aby zvládly extrémně vysoké tahové a smykové síly a zajistily stabilitu a bezpečnost kritických strukturálních spojení.
Koroze - rezistentní modely vylepšené: Kromě základní galvanizace dacrometů mohou některé modely podstoupit další anti -korozní ošetření nebo použít speciální formulace povlaku DACROMET. Tyto modely odolné proti korozi - rezistentním vylepšením jsou speciálně vyvinuty pro drsná prostředí, jako jsou pobřežní oblasti, chemické rostliny a regiony s vysokým znečištěním ovzduší. Mohou poskytnout dlouhou termínovou ochranu před závažnou korozí a prodloužit životnost párů připojení šroubů v těchto náročných podmínkách.
Produkce velkých párů připojení šestiúhelníku 10,9 s s polovičními vlákny a galvanizací DACROMET zahrnuje několik přesných kroků a přísná kvalita - kontrolní opatření:
Příprava materiálu: Suroviny z oceli s vysokou kvalitou jsou pečlivě získávány. Přísné inspekce se provádějí na chemickém složení, mechanických vlastnostech a kvalitě povrchu oceli, aby se zajistilo dodržování požadavků na stupeň 10.9 a relevantními standardy. Ocelové tyčinky nebo tyče se poté nakrájejí na vhodné délky podle určených velikostí šroubů.
Formování: Slitická ocel je vytvořena do charakteristické velké hexagonové hlavy a šroubové stopy skrz chladné - nadpisy nebo horké - kování. Schválená - nadpis se obvykle aplikuje na menší - velikosti šroubů, které jsou účinné pro hromadnou výrobu a mohou přesně tvořit tvar šroubu při zachování rozměrové přesnosti. HOT - kování se používá pro větší - průměr nebo vysokou pevnost. V tomto procesu se ocel zahřívá na mírný stav a poté se tvaruje pod vysokým tlakem, aby se získala požadovanou pevnost a přesné rozměry.
Threčení: Po vytvoření podléhají šrouby operace závitu. Pro návrh polovičního závity jsou vlákna přesně válcována nebo nakrájena na určenou část šroubku. Válcování vlákna je preferovanou metodou, protože posiluje vlákno chladem - pracuje na kovu a zlepšuje únavovou odolnost šroubů. Specializované nití se používají k zajištění toho, aby rozteč vlákna, profil a rozměry splňovaly standardní požadavky a zaručily správné porovnávání s maticemi.
Tepelné zpracování: K dosažení mechanických vlastností třídy 10,9S jsou vytvořené šrouby podrobeny řadě procesů tepla -, včetně žíhání, zhášení a temperování. Žíhání zjemňuje ocel a eliminuje vnitřní napětí; zhášení zvyšuje tvrdost a sílu; a temperování přizpůsobuje tvrdost a houževnatost na optimální úroveň a zajišťuje, že šrouby mají vynikající komplexní mechanické vlastnosti.
Aplikace povlaku DACROMET: Za prvé, šrouby jsou důkladně vyčištěny, aby se odstranily všechny kontaminanty, olej nebo měřítko na povrchu. Poté jsou ponořeny do roztoku DACROMET nebo potaženy postřikem, který rovnoměrně distribuuje roztok obsahující zinkové vločky, hliníkové vločky, chromáty a pojiva na povrchu šroubu. Po povlaku jsou šrouby vyléčeny při vysoké teplotě (obvykle kolem 300 ° C). Během procesu vytvrzování reagují komponenty roztoku DACROMET za vzniku hustého koroze - rezistentního povlaku s vynikající adhezí na substrát z slitiny.
Shromáždění a kontrola kvality: Šrouby jsou spárovány s odpovídajícími maticemi a podložkami za vzniku párů připojení. Každá dávka produktů podléhá přísné kontrole kvality. Provádějí se rozměrové kontroly, aby se zajistilo, že průměr, délka, specifikace nit a velikost hlavy šroubů a ořechů splňuje standardy. Mechanické testy, jako je pevnost v tahu, důkazní zatížení a testy točivého momentu - napětí, se provádějí za účelem ověření zatížení a výkonu párů připojení šroubu. Vizuální inspekce se také provádějí za účelem kontroly povrchových vad, správného pokrytí povlaku DACROMET a jakékoli nedodržení požadavků na vzhled. Pro balení a dodávání jsou schváleny pouze produkty, které projdou všechny testy kvality.
Ošetření galvanizací DACROMET GALVANIZACE ENDOUS šrouby s vynikajícím výkonem:
Před - léčba: Před povlakem Dacrometů jsou šrouby předem ošetřeny, aby se zajistila dobrou adhezi povlaku. Tento proces předběžného léčby zahrnuje odmašťování, kde jsou šrouby čištěny rozpouštědly nebo alkalickými roztoky k odstranění oleje, mastnoty a dalších organických kontaminantů. Poté se moření provádí pomocí kyselého roztoku k odstranění rzi, měřítka a anorganických nečistot z povrchu. Po moření jsou šrouby důkladně propláchnuty, aby se eliminovala zbytková kyselina, a nakonec jsou sušeny, aby se připravily na povlak Dacromet.
Proces povlaku DACROMET: Existují hlavně dvě metody pro nanášení povlaku DACROMET: ponoření a postřik. Při metodě ponoření jsou předem ošetřené šrouby zcela ponořeny do roztoku DACROMET, což umožňuje roztoku plně zakrývat povrch. Při metodě stříkání se roztok DACROMET roztočí rovnoměrně na povrch šroubu pomocí stříkacího zařízení. Po povlaku jsou šrouby umístěny do trouby pro vytvrzení. Během procesu vytvrzování se voda v roztoku DACROMET odpařuje a zinkové vločky, hliníkové vločky, chromáty a pojiva reagují chemicky za vzniku kontinuálního, hustého a stabilního povlaku se tloušťkou asi 5 - 15 mikronů.
Post - Léčba: V některých případech může být léčba - léčba provedena po povlaku DACROMET. To může zahrnovat léčbu pasivace se speciálními chemikáliemi pro další zlepšení odolnosti koroze povlaku nebo aplikaci vrchního pláště ke zlepšení odolnosti a vzhledu povrchu otěru. Post - Léčba pomáhá optimalizovat výkon dACROMET - potažených šroubů a přizpůsobit je různým požadavkům na aplikaci.
10.9S Velké páry šroubů šestiúhelníku s polovičními vlákny a galvanizací DACROMET se široce používají v různých důležitých inženýrských a stavebních polích:
Stavba budovy: V projektech ve velkém měřítku, zejména budovy s vysokým obsahem, se tyto páry připojení k šroubům používají pro připojení ocelových nosníků, sloupců a příhradových nosníků. Jejich vysoká síla zajišťuje stabilitu a zatížení - únosnost struktury budovy, zatímco galvanizace DACROMET poskytuje dlouhou dobu proti korozi, a to i ve vnitřním prostředí s potenciální vlhkostí nebo venkovním prostředím vystaveným atmosféře.
Bridge Engineering: Mosty jsou vystaveny složitým podmínkám prostředí, včetně vibrací vyvolaných provozem, vlhkostí a korozivních látek. Tyto páry připojení šroubů hrají klíčovou roli při spojování komponent můstků, jako jsou nosníky, mola a paluby můstků. Vysoká stupeň pevnosti 10,9s jim umožňuje odolat silným zatížením a vibracím a vynikající odolnost proti korozi dacrometru zajišťuje dlouhodobou bezpečnost a trvanlivost struktury můstku.
Instalace průmyslového vybavení: V průmyslových závodech se používají pro sestavení těžkých strojů, rámů vybavení a průmyslových struktur rozsáhlých měřítků. Ať už je to v petrochemickém, výrobě energie nebo výrobním průmyslu, tyto páry připojení šroubů mohou pevně spojit různé komponenty, což zajišťuje stabilní provoz průmyslového vybavení. Poloviční návrh vlákna je prospěšný pro úpravu instalační polohy a snížení instalačního točivého momentu v některých složitých sestavech.
Infrastrukturní projekty: Pro projekty rozsáhlé infrastruktury, jako jsou letiště, přístavy a železniční stanice, se tyto páry připojení k šroubům používají při výstavbě střech oceli - struktury, velkých - rozpěťových rámců a dalších klíčových částí. Jejich vysoká - síla a koroze - odolné vlastnosti splňují přísné požadavky projektů infrastruktury pro spolehlivost a trvanlivost, což přispívá k dlouhodobému používání a bezpečnosti těchto důležitých infrastrukturních zařízení.
Vysoká - síla a spolehlivé upevňování: Se stupněm pevnosti 10,9S mají tyto páry připojení šroubů vysokou pevnost v tahu, výnosovou sílu a odolnost proti únavě. Mohou pevně spojit strukturální komponenty a vydržet silné zatížení, vibrace a smykové síly, což zajišťuje stabilitu a bezpečnost inženýrských struktur. Design poloviny vlákna také optimalizuje výkon zatížení a ložiska v konkrétních aplikacích a poskytuje spolehlivé upevňovací řešení pro různé stavební a průmyslové projekty.
Vynikající odolnost proti korozi: Galvanizace DACROMET poskytuje vynikající odolnost proti korozi. Unikátní složení povlaku Dacromet tvoří hustý ochranný film, který účinně izoluje základní kov z korozivního prostředí. Může odolat erozi vlhkosti, soli a chemikálií, což významně prodlouží životnost šroubů ve srovnání s tradičními galvanizovanými šrouby. Díky tomu jsou zvláště vhodné pro použití v drsných prostředích, kde je koroze hlavním problémem.
Dobrá kompatibilita a standardizace: Tyto páry šroubů jsou v souladu s příslušnými národními a mezinárodními standardy pro velké šestiúhelníkové šrouby. Mají dobrou kompatibilitu se standardními maticemi a podložkami, usnadňují zadávání veřejných zakázek, instalace a výměny. Standardizovaný design také zjednodušuje proces výstavby, snižuje možnost instalačních chyb a zvyšuje účinnost konstrukce.
Dlouho - termín stabilní výkon: Prostřednictvím přísných výrobních procesů a kontroly kvality, včetně přesného tepelného zpracování a vysoce kvalitního dacrometského povlaku, udržují tyto páry připojení šroubů stabilní mechanický a anti -korozní výkon po dlouhou dobu. Mohou spolehlivě fungovat za různých složitých pracovních podmínek bez významné degradace výkonu, snížit náklady na údržbu a zajistit dlouhodobý termín normální provoz projektů.
Šetrný k životnímu prostředí: Ve srovnání s některými tradičními anti -korozními ošetřeními, které mohou produkovat škodlivé látky, je proces povlaku DACROMET relativně šetrný k životnímu prostředí. Obsahuje menší obsah těžkých kovů a během výrobního procesu nevytváří velké množství odpadu a splňuje požadavky moderní konstrukce inženýrství pro ochranu životního prostředí.