
Spojovací pár 10,9s velkých šestihranných šroubů s polovičním závitem a galvanizací Dacromet používá jako základní materiál převážně vysoce pevnou legovanou ocel. Stupeň „10,9s“ znamená, že tyto šrouby splňují specifické požadavky na mechanické vlastnosti.
Spojovací pár 10,9s velkých šestihranných šroubů s polovičním závitem a galvanizací Dacromet používá jako základní materiál převážně vysoce pevnou legovanou ocel. Stupeň „10,9s“ znamená, že tyto šrouby splňují specifické požadavky na mechanické vlastnosti. Legovaná ocel obsahuje prvky jako chrom, molybden a vanad, které lze tepelně zpracovat pro dosažení vynikajících mechanických vlastností. Po tepelném zpracování mají šrouby 10,9s vysokou pevnost v tahu (minimálně 1000 MPa), mez kluzu (minimálně 900 MPa) a dobrou houževnatost, což jim umožňuje odolávat velkému zatížení a složitému mechanickému namáhání v různých strojírenských aplikacích.
Pozinkování Dacromet je klíčovým prvkem povrchové úpravy. Povlak Dacromet se skládá hlavně ze zinkových vloček, hliníkových vloček, chromátů a organických pojiv. Tato jedinečná kombinace vytváří na povrchu šroubu hustý, jednotný a přilnavý film, který poskytuje vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s tradičními metodami galvanizace.
Produktová řada 10,9s velkých šestihranných šroubových spojovacích párů s polovičním závitem a galvanizací Dacromet zahrnuje různé modely kategorizované podle velikosti, délky a specifických požadavků aplikace:
Standardní metrické modely: Dostupné v široké škále metrických velikostí, průměry těchto šroubů se obvykle pohybují od M12 do M36. Délka se může lišit od 50 mm do 300 mm nebo více, v závislosti na skutečných potřebách různých projektů. Standardní modely se řídí příslušnými národními a mezinárodními normami pro velké šestihranné šrouby a zajišťují kompatibilitu se standardními maticemi a podložkami. Konstrukce s polovičním závitem, kde závity pokrývají pouze část dříku šroubu, je optimalizována pro aplikace, které vyžadují rovnováhu mezi nosností a sníženým třením během instalace.
Speciální modely s vysokým zatížením a kapacitou: Pro zvláště náročné projekty, jako jsou velké průmyslové závody, mosty s dlouhým rozpětím a výškové stavební konstrukce, jsou k dispozici speciální modely s vysokou nosností. Tyto šrouby mohou mít větší průměry a silnější šestihranné hlavy a jejich délkové specifikace lze upravit podle konkrétního konstrukčního návrhu. Jsou navrženy tak, aby zvládly extrémně vysoké tahové a smykové síly a zajistily stabilitu a bezpečnost kritických konstrukčních spojů.
Modely s vylepšenou odolností proti korozi: Kromě základní galvanizace Dacromet mohou některé modely projít dodatečnou antikorozní úpravou nebo použít speciální složení povlaku Dacromet. Tyto vylepšené modely odolné proti korozi jsou speciálně vyvinuty pro drsná prostředí, jako jsou pobřežní oblasti, chemické závody a oblasti s vysokým znečištěním ovzduší. Mohou poskytnout dlouhodobou ochranu proti silné korozi a prodloužit životnost párů šroubových spojů v těchto náročných podmínkách.
Výroba 10,9s velkých spojovacích párů šestihranných šroubů s polovičním závitem a galvanizací Dacromet zahrnuje několik přesných kroků a přísná opatření kontroly kvality:
Příprava materiálu: Vysoce kvalitní suroviny z legované oceli jsou pečlivě získávány. Jsou prováděny přísné kontroly chemického složení, mechanických vlastností a kvality povrchu oceli, aby byla zajištěna shoda s požadavky třídy 10.9s a příslušnými normami. Ocelové tyče nebo pruty se poté nařežou na vhodné délky podle specifikovaných velikostí šroubů.
Tváření: Legovaná ocel je tvarována do charakteristických velkých šestihranných hlav a dříku šroubu pomocí procesů kování za studena nebo kování za tepla. Studená hlava se obvykle používá u šroubů menších rozměrů, což je efektivní pro hromadnou výrobu a dokáže přesně tvarovat tvar šroubu při zachování rozměrové přesnosti. Kování za tepla se používá pro šrouby větších průměrů nebo s vysokou pevností. Při tomto procesu se ocel zahřeje do tvárného stavu a následně se tvaruje pod vysokým tlakem, aby se získala požadovaná pevnost a přesné rozměry.
Řezání závitů: Po tvarování se šrouby podrobují operacím závitování. U polozávitového provedení jsou závity přesně vyválcovány nebo vyříznuty na určené části dříku šroubu. Válcování závitů je preferovanou metodou, protože zpevňuje závit opracováním kovu za studena, čímž se zlepšuje odolnost šroubů proti únavě. K zajištění toho, aby stoupání závitu, profil a rozměry odpovídaly standardním požadavkům, se používají speciální závitové matrice, které zaručují správné přizpůsobení maticím.
Tepelné zpracování: K dosažení mechanických vlastností stupně 10,9s jsou tvarované šrouby podrobeny řadě procesů tepelného zpracování, včetně žíhání, kalení a temperování. Žíhání změkčuje ocel a eliminuje vnitřní pnutí; kalení zvyšuje tvrdost a pevnost; a temperování upravuje tvrdost a houževnatost na optimální úroveň, což zajišťuje, že šrouby mají vynikající komplexní mechanické vlastnosti.
Aplikace nátěru Dacromet: Nejprve se šrouby důkladně očistí, aby se odstranily veškeré nečistoty, olej nebo vodní kámen na povrchu. Poté jsou ponořeny do roztoku Dacromet nebo potaženy nástřikem, čímž se roztok obsahující zinkové vločky, hliníkové vločky, chromany a pojiva rovnoměrně rozdělí na povrch šroubu. Po potažení jsou šrouby vytvrzeny při vysoké teplotě (obvykle kolem 300 °C). Během procesu vytvrzování reagují složky roztoku Dacromet za vzniku hustého, korozi odolného povlaku s vynikající přilnavostí k substrátu z legované oceli.
Montáž a kontrola kvality: Šrouby jsou spárovány s odpovídajícími maticemi a podložkami, aby vytvořily spojovací páry. Každá šarže výrobků podléhá přísné kontrole kvality. Provádějí se kontroly rozměrů, aby se zajistilo, že průměr, délka, specifikace závitu a velikost hlavy šroubů a matic splňují normy. Pro ověření únosnosti a výkonu párů šroubových spojů se provádějí mechanické zkoušky, jako je pevnost v tahu, zkušební zatížení a krouticí moment - tah. Vizuální kontroly jsou také prováděny za účelem kontroly povrchových defektů, správného pokrytí nátěrem Dacromet a jakéhokoli nesouladu s požadavky na vzhled. Pro balení a dodání jsou schváleny pouze produkty, které projdou všemi testy kvality.
Povrchová úprava galvanizací Dacromet dodává šroubům vynikající výkon:
Předléčení: Před nátěrem Dacromet jsou šrouby předem ošetřeny, aby byla zajištěna dobrá přilnavost nátěru. Tento proces předúpravy zahrnuje odmašťování, kdy se šrouby čistí rozpouštědly nebo alkalickými roztoky, aby se odstranil olej, mastnota a další organické nečistoty. Poté se provádí moření pomocí kyselého roztoku k odstranění rzi, vodního kamene a anorganických nečistot z povrchu. Po moření se šrouby důkladně opláchnou, aby se odstranily zbytky kyseliny, a nakonec se vysuší, aby se připravily na nátěr Dacromet.
Proces potahování Dacromet: Existují především dva způsoby nanášení nátěru Dacromet: ponor a nástřik. Při metodě ponoření jsou předem upravené šrouby zcela ponořeny do roztoku Dacromet, což umožňuje, aby roztok zcela pokryl povrch. Při metodě stříkání se roztok Dacromet rovnoměrně nastříká na povrch šroubu pomocí stříkacího zařízení. Po potažení jsou šrouby umístěny do pece pro vytvrzení. Během procesu vytvrzování se voda v roztoku Dacromet odpaří a zinkové vločky, hliníkové vločky, chromáty a pojiva chemicky reagují za vzniku souvislého, hustého a stabilního povlaku o tloušťce asi 5 - 15 mikronů.
Po ošetření: V některých případech může být následné ošetření provedeno po nátěru Dacromet. To může zahrnovat pasivační ošetření speciálními chemikáliemi pro další zvýšení odolnosti povlaku proti korozi nebo aplikaci vrchního laku pro zlepšení odolnosti proti oděru a vzhledu povrchu. Následná úprava pomáhá optimalizovat výkon šroubů s povlakem Dacromet a přizpůsobit je různým požadavkům aplikace.
10,9s velké spojovací páry šestihranných šroubů s polovičním závitem a galvanizací Dacromet jsou široce používány v různých důležitých strojírenských a stavebních oborech:
Stavebnictví: Ve velkých stavebních projektech, zejména ve výškových budovách a budovách s ocelovou konstrukcí, se tyto páry šroubových spojů používají pro spojování ocelových nosníků, sloupů a vazníků. Jejich vysoká pevnost zajišťuje stabilitu a únosnost stavební konstrukce, galvanizace Dacromet poskytuje dlouhodobou ochranu proti korozi i ve vnitřním prostředí s potenciální vlhkostí nebo venkovním prostředí vystaveném atmosféře.
Mostní inženýrství: Mosty jsou vystaveny složitým podmínkám prostředí, včetně vibrací způsobených dopravou, vlhkosti a korozivních látek. Tyto páry šroubových spojů hrají klíčovou roli při spojování komponentů mostu, jako jsou nosníky, pilíře a mostovky. Vysokopevnostní třída 10,9s jim umožňuje odolat velkému zatížení a vibracím a vynikající korozní odolnost povlaku Dacromet zajišťuje dlouhodobou bezpečnost a životnost konstrukce mostu.
Instalace průmyslových zařízení: V průmyslových provozech se používají pro montáž těžkých strojů, rámů zařízení a velkých průmyslových konstrukcí. Ať už se jedná o petrochemický průmysl, energetiku nebo zpracovatelský průmysl, tyto páry šroubových spojů mohou pevně spojit různé komponenty a zajistit stabilní provoz průmyslových zařízení. Konstrukce s polovičním závitem je výhodná pro nastavení montážní polohy a snížení montážního momentu v některých složitých montážních situacích.
Infrastrukturní projekty: U rozsáhlých infrastrukturních projektů, jako jsou letiště, přístavy a železniční stanice, se tyto páry šroubových spojů používají při konstrukci střech ocelových konstrukcí, velkorozponových konstrukcí a dalších klíčových dílů. Jejich vysoká pevnost a odolnost proti korozi splňují přísné požadavky infrastrukturních projektů na spolehlivost a životnost, což přispívá k dlouhodobému používání a bezpečnosti těchto důležitých infrastrukturních zařízení.
Vysoká pevnost a spolehlivé upevnění: Se stupněm pevnosti 10,9 s mají tyto páry šroubových spojů vysokou pevnost v tahu, mez kluzu a odolnost proti únavě. Dokážou pevně spojovat konstrukční prvky a odolávat velkému zatížení, vibracím a smykovým silám, čímž zajišťují stabilitu a bezpečnost inženýrských konstrukcí. Konstrukce s polovičním závitem také optimalizuje nosnost ve specifických aplikacích a poskytuje spolehlivé řešení upevnění pro různé stavební a průmyslové projekty.
Vynikající odolnost proti korozi: Galvanizace Dacromet poskytuje vynikající odolnost proti korozi. Jedinečné složení povlaku Dacromet tvoří hustý ochranný film, který účinně izoluje základní kov od korozního prostředí. Dokáže odolat erozi vlhkosti, soli a chemikálií, čímž výrazně prodlužuje životnost šroubů ve srovnání s tradičními pozinkovanými šrouby. Díky tomu jsou zvláště vhodné pro použití v drsném prostředí, kde je hlavním problémem koroze.
Dobrá kompatibilita a standardizace: Tyto páry šroubových spojů splňují příslušné národní a mezinárodní normy pro velké šestihranné šrouby. Mají dobrou kompatibilitu se standardními maticemi a podložkami, což usnadňuje nákup, instalaci a výměnu. Standardizovaný design také zjednodušuje proces výstavby, snižuje možnost chyb při instalaci a zlepšuje efektivitu výstavby.
Dlouhodobě stabilní výkon: Díky přísným výrobním procesům a kontrole kvality, včetně přesného tepelného zpracování a vysoce kvalitního povlaku Dacromet, si tyto páry šroubových spojů udržují stabilní mechanický a antikorozní výkon po dlouhou dobu. Mohou spolehlivě fungovat v různých složitých pracovních podmínkách bez výrazného snížení výkonu, snížit náklady na údržbu a zajistit dlouhodobý normální provoz projektů.
Šetrné k životnímu prostředí: Ve srovnání s některými tradičními antikorozními úpravami, které mohou produkovat škodlivé látky, je proces povrchové úpravy Dacromet relativně šetrný k životnímu prostředí. Obsahuje menší obsah těžkých kovů a během výrobního procesu neprodukuje velké množství odpadu, čímž splňuje požadavky moderního inženýrského stavitelství na ochranu životního prostředí.