Produkty

Expanze gekonů
Těsnění
Šrouby
Ořechy 
- Vnější šestihranná matice
Bolt 
- Vnitřní šestihranný šroub
- Vnější šestihranný šroub
Šroub 
Výstroj

Jak šrouby s kulovou hlavou zvyšují udržitelnost?

Jak jsou šrouby s plochou hlavou šetrné k životnímu prostředí?

Jaké jsou trendy na trhu pro šrouby s okem s eliptickou hlavou?

Jak zlepšují šrouby kopulovitého výtahu udržitelnost?

K čemu se používají šrouby „Wing Weld Anti-theft“?

Jak šrouby Thumb Wheel U zvyšují efektivitu zařízení?

Šestihranná příruba se svislým závitem pro vrtání zubů se dvěma zuby

Příruba se šesti vnějšími šrouby

M10 Šroub s vnitřním šestihranem Dacromet Spojovací materiál z uhlíkové oceli

Uhlíková ocel pozinkovaný černý šestihranný šroub šroub 4,8 8,8 třída M6-M24 s hladkým povrchem šestihranná hlava

Šroub s vnitřním šestihranem se zápustnou hlavou

Vysoká odolnost proti korozi Šrouby se šestihrannou hlavou Dacromet Din931 20 mm China Factory Přímé prodlužovací šrouby s plným závitem Šestihranná uhlíková ocel

Šestihranný přírubový samořezný šroub

Květinový koš

Napínáky jsou obvykle konstruovány z různých vysoce kvalitních materiálů, z nichž každý je vybrán na základě specifických požadavků aplikace a podmínek prostředí.

Odeslat žádost

  

Popis

značka

Materiál produktu

Napínáky jsou obvykle konstruovány z různých vysoce kvalitních materiálů, z nichž každý je vybrán na základě specifických požadavků aplikace a podmínek prostředí. Uhlíková ocel je široce používaným materiálem pro napínáky pro všeobecné použití díky své hospodárnosti a dobrým mechanickým vlastnostem. Může být tepelně zpracován, aby se zvýšila jeho pevnost, tvrdost a odolnost, takže je vhodný pro širokou škálu aplikací, kde je vyžadována střední nosnost. K ochraně napínáků z uhlíkové oceli před korozí se běžně používají povrchové úpravy, jako je zinkování, žárové zinkování nebo černění. Zinkování poskytuje základní úroveň ochrany proti korozi, zatímco žárové zinkování nabízí silnější a robustnější vrstvu, která je ideální pro venkovní použití.

Pro aplikace, které vyžadují vyšší pevnost, odolnost proti korozi a trvanlivost, je preferovanou volbou nerezová ocel. Často se používají třídy nerezové oceli jako 304 a 316. Nerezová ocel 304 nabízí vynikající odolnost proti korozi pro všeobecné použití a je vhodná pro vnitřní a mnoho venkovních aplikací s mírným vystavením povětrnostním vlivům. Nerezová ocel 316 se zvýšeným obsahem molybdenu poskytuje vynikající odolnost vůči drsným chemikáliím, slané vodě a extrémním podmínkám prostředí, takže je vhodná pro námořní, chemický a potravinářský průmysl.

V některých specializovaných scénářích, kde jsou nezbytné nekovové vlastnosti, jako jsou elektrické izolační aplikace nebo prostředí, kde je třeba se vyhnout kontaktu kov na kov, mohou být napínáky vyrobeny z nylonu, polypropylenu nebo jiných technických plastů. Tyto nekovové napínáky jsou lehké, elektricky izolující a odolné proti chemické korozi, díky čemuž jsou vhodné pro použití v elektronice, lékařských zařízeních a elektrotechnickém průmyslu. Kromě toho se hliníková slitina někdy používá pro napínáky v aplikacích, kde je zásadní snížení hmotnosti, jako je letectví a některá přenosná zařízení, protože nabízí dobrou rovnováhu mezi pevností a lehkostí.

Modely produktů

Produktová řada napínáků zahrnuje různé modely kategorizované podle velikosti, designu a nosnosti:

Standardní napínáky: Jedná se o nejběžnější typ, dostupný v široké škále velikostí. Obvykle se dodávají v metrických i imperiálních rozměrech, s velikostmi od malých, vhodných pro nenáročné úkoly, jako je zajišťování malých lan nebo kabelů, až po velké, schopné manipulovat s těžkými břemeny. Standardní napínáky mají základní provedení se dvěma závitovými konci a středovým tělem, umožňujícím snadné nastavení napětí. Jsou vhodné pro všeobecné použití ve stavebnictví, montáži a kutilských projektech.

Napínáky pro těžký provoz: Napínáky pro vysoké zatížení, navržené pro aplikace s vysokým zatížením, jsou vyrobeny z pevnějších materiálů, často z vysoce kvalitní legované oceli. Vyznačují se většími průměry, silnějšími stěnami a robustnější konstrukcí, aby vydržely značné tahové síly. Tyto napínáky jsou nezbytné v průmyslovém prostředí pro zajištění těžkých strojů, velkých konstrukčních součástí a v námořních aplikacích pro kotvení velkých plavidel. Obvykle mají vyšší nosnost - jmenovité specifikace jasně vyznačené na těle.

Speciální - Designové napínáky:

Dvojité - J hákové napínáky: Tyto napínáky mají na obou koncích háčky ve tvaru J, které poskytují pohodlný a bezpečný způsob připevnění k lanům, řetězům nebo jiným příslušenstvím. Běžně se používají v aplikacích, kde je vyžadováno rychlé připojení a odpojení, jako je tažení, zvedání a dočasné vybavení.

Napínáky očí a čelistí: Tento design s okem na jednom konci a čelistí na druhém nabízí všestrannost při uchycení. Očko lze použít k připojení na čep nebo kroužek, zatímco čelist může sevřít na rovnou plochu nebo tyč. Napínáky s okem a čelistmi jsou oblíbené ve stavebnictví, automobilovém průmyslu a námořních aplikacích pro svou přizpůsobivost v různých scénářích připojení.

Nastavitelná délka napínáků: Tyto napínáky se vyznačují jedinečným mechanismem, který umožňuje přesné nastavení celkové délky nad rámec běžného rozsahu standardních napínáků. Jsou ideální pro aplikace, kde je kritické přesné řízení napětí a délky, například při instalaci kotevních drátů pro anténní věže nebo při montáži přesných konstrukcí.

Výrobní proces

Výroba napínáků zahrnuje několik přesných kroků a přísná opatření kontroly kvality:

Příprava materiálu: Zdrojem jsou vysoce kvalitní suroviny, jako jsou ocelové tyče, tyče z nerezové oceli, plastové pelety nebo předvalky z hliníkové slitiny. Materiály jsou pečlivě kontrolovány na chemické složení, mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu, aby bylo zajištěno, že splňují požadované výrobní normy. Kovové materiály se pak nařežou na vhodné délky podle specifikace velikosti napínáku.

Tváření: Kovové napínáky se obvykle formují procesy, jako je ražení za studena, kování za tepla nebo obrábění. Čelování za studena je běžný způsob výroby komponentů napínáků menších rozměrů, kdy se kov tvaruje do požadované podoby pomocí zápustek. Tento proces je účinný pro velkoobjemovou výrobu a může vytvářet přesné tvary závitů a tvary dílů. Kování za tepla se aplikuje na napínáky větší nebo vyšší pevnosti, kde se kov zahřeje do tvárného stavu a následně se pod vysokým tlakem tvaruje pro dosažení požadované pevnosti a rozměrové přesnosti. U nekovových napínáků se obvykle používá vstřikování, kdy se plastové pelety roztaví a vstřikují do dutiny formy, aby vytvořily tvar napínáku.

Řezání závitů: Po tváření se závitové části napínáků podrobují závitovým operacím. Válcování závitů je často preferováno, protože vytváří pevnější závit opracováním kovu za studena, čímž se zlepšuje odolnost napínáku proti únavě. V případech, kdy je potřeba vyšší přesnost, lze použít řezání závitů. Proces řezání závitů vyžaduje přesné řízení, aby byla zajištěna kvalita závitu, přesnost stoupání a kompatibilita s protilehlými součástmi.

Montáž: Jednotlivé součásti napínáku, jako je tělo, háky, oka a čelisti, jsou sestaveny. To může zahrnovat svařování kovových součástí, aby se zajistilo pevné a trvanlivé spojení, nebo použití speciálních spojovacích prvků a lepidel pro napínáky z nekovových nebo smíšených materiálů. Proces montáže je pečlivě sledován, aby bylo zajištěno správné vyrovnání a funkčnost.

Povrchová úprava (pro kovové napínáky): Pro zvýšení odolnosti proti korozi, vzhledu a funkčních vlastností mohou být kovové napínáky podrobeny různým procesům povrchové úpravy. Zinkování zahrnuje ponoření napínáků do roztoku bohatého na zinek, aby se vytvořila ochranná vrstva. Žárovým zinkováním jsou napínáky potaženy silnější a odolnější vrstvou zinku. Černý oxidový povlak vytváří tenkou, černou, korozi odolnou vrstvu prostřednictvím chemické reakce.

Kontrola kvality: Každá šarže napínáků je přísně kontrolována. Provádějí se kontroly rozměrů, aby se zajistilo, že délka, průměr, specifikace závitu a velikosti součástí napínáku splňují normy. Provádí se zatěžovací zkoušky, aby se ověřila únosnost napínáků a zajistilo se, že bezpečně unesou jmenovité zatížení. Provádí se také vizuální kontroly, aby se zjistily povrchové vady, praskliny, nesprávné svary nebo nevhodné nátěry. Pro balení a distribuci jsou schváleny pouze napínáky, které projdou všemi testy kvality.

Rozsah aplikace

Napínáky jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích a aplikacích:

Stavebnictví a infrastruktura: Ve stavebních projektech se napínáky používají pro úkoly, jako je napínání lan v visutých mostech, zajišťování lešení a seřizování vyrovnání konstrukčních součástí. Pomáhají zajistit stabilitu a integritu stavebních konstrukcí tím, že poskytují přesnou kontrolu nad napětím a rozložením zatížení.

Námořní a lodní doprava: V námořním průmyslu jsou napínáky nezbytné pro kotvení plavidel, lanoví plachet a zajištění nákladu. Jejich vlastnosti odolné vůči korozi, zvláště když jsou vyrobeny z nerezové oceli, je činí vhodnými pro odolnost vůči drsnému prostředí se slanou vodou. Používají se k úpravě napětí lan a lan, zajišťujících bezpečnost a stabilitu lodí a člunů.

Automobilový průmysl a doprava: V automobilovém sektoru lze napínáky nalézt v aplikacích, jako je tažení, kde se používají k zajištění přívěsů nebo těžkých nákladů. Používají se také při úpravách vozidel, například k úpravě napnutí komponent odpružení nebo k instalaci příslušenství pro trh s náhradními díly. V dopravním průmyslu se napínáky používají k zajištění nákladu na nákladních automobilech, vlacích a letadlech.

Zábava a události: U akcí, koncertů a divadelních produkcí se napínáky používají k zavěšení svítidel, zvukového zařízení a jevištních dekorací. Poskytují spolehlivý a nastavitelný způsob, jak zajistit, že zařízení je správně umístěno a bezpečně upevněno, což umožňuje přesné nastavení a bezpečnost během představení.

Průmyslová výroba: V průmyslové výrobě se napínáky používají k zajištění strojů, seřízení dopravníkových pásů a napínacích kabelů ve výrobních linkách. Pomáhají udržovat správný provoz zařízení tím, že zajišťují, že součásti jsou pod správným napětím, snižují riziko selhání zařízení a zvyšují produktivitu.

Výhody produktu

Přesné nastavení napětí: Primární výhodou napínáků je jejich schopnost zajistit přesné nastavení napětí v lanech, kabelech a dalších komponentech. To umožňuje přesnou kontrolu nad rozložením zatížení a napětí a zajišťuje stabilitu a bezpečnost konstrukcí a zařízení. Ať už jde o jemné doladění napětí kotevního drátu nebo nastavení těsnosti kotevního lana, napínače nabízejí spolehlivé řešení.

Vysoké zatížení - Nosnost: V závislosti na materiálu a provedení mohou napínáky unést značné zatížení. Zejména modely pro těžký provoz jsou schopny odolat značným tahovým silám, díky čemuž jsou vhodné pro širokou škálu náročných aplikací v průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví, námořní doprava a průmyslová výroba.

Všestrannost: Napínáky jsou k dispozici v různých materiálech, velikostech a provedeních a lze je snadno přizpůsobit požadavkům různých aplikací. Jejich rozmanitá škála možností uchycení, jako jsou háky, oka a čelisti, je činí vhodnými pro připojení k široké škále přípravků a komponentů a poskytují flexibilitu při návrhu a montáži v různých průmyslových odvětvích.

Trvanlivost: Napínáky, vyrobené z vysoce kvalitních materiálů a často vylepšené povrchovými úpravami, nabízejí vynikající odolnost. Dokážou odolat drsným podmínkám prostředí, opakovaným cyklům nakládání a vykládání a vystavení různým prvkům, což zajišťuje dlouhodobý spolehlivý výkon v různých aplikacích.

Snadné použití: I přes svou funkčnost se napínáky poměrně snadno instalují a obsluhují. Jejich jednoduchá konstrukce umožňuje rychlé nastavení pomocí základních nástrojů, což usnadňuje instalaci, údržbu a opravy. Toto snadné použití snižuje čas a úsilí potřebné pro nastavení a úpravy, což z nich činí praktickou volbu pro mnoho aplikací.

Předchozí Další.

kontaktujte nás

Související oblíbené produkty

Uhlíková ocel pozinkovaný černý šestihranný šroub šroub 4,8 8,8 třída M6-M24 s hladkým povrchem šestihranná hlava

●Materiál: uhlíková ocel ●Povrchová úprava: galvanizováno, poniklováno, černěno, žárové zinkování, Dacromet ●Metrické třídy pevnosti: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Metrický průměr závitu: M3 ~ M24 ●Délka metrického závitu: 4 ~ 100

Čtěte více 🡥

Plochý šroub s vnitřním šestihranem

Šrouby CSK s plochou vnitřní hlavou se obvykle vyrábějí z různých materiálů, z nichž každý je vybrán tak, aby splňoval specifické požadavky na výkon. Uhlíková ocel je běžně používaný materiál pro všeobecné použití. Často se používají stupně jako 4,8, 8,8 a 10,9.

Čtěte více 🡥

úroveň 4,8

GB5783 Modrá pozinkovaná uhlíková ocel Šrouby se šestihrannou hlavou s plným závitem používají převážně uhlíkovou ocel jako základní materiál, běžně v jakostech jako 4.8, 8.8 a 10.9.

Čtěte více 🡥

Čtyřdílná nástěnná kotva

3/4dílné kotvy s pevným šroubem jsou vyrobeny z kombinace vysoce výkonných materiálů pro zajištění pevnosti, odolnosti a spolehlivosti.

Čtěte více 🡥

Rozšíření ovčího oka

Kotvy s objímkou šroubu O/Eye jsou převážně konstruovány z vysoce pevných materiálů, které zajišťují spolehlivou nosnost a trvanlivost. Šroub s okem, kritická součást pro připevnění lan, kabelů nebo řetězů, je obvykle vyroben z legované oceli, která prochází tepelným zpracováním.

Čtěte více 🡥