HEX HEX HEX HEAD FLANGE BOLTS se žlutým zinkovým pokovováním, plné zuby a žádné opěře, které odpovídají standardům ISO4162 a GB5787, jsou vyráběny hlavně z oceli s vysokou pevnou slitinou ve stupních 8,8, 10,9 a 12,9.
HEX HEX HEX HEX HEAD FLANGE BOLTS se žlutým zinkovým pokovováním, plné zuby a žádné opěře, které odpovídají standardům ISO4162 a GB5787, jsou vyrobeny hlavně z oceli s vysokou pevnou slitinou ve stupních 8,8, 10,9 a 12,9.
U šroubů třídy 8.8 obsahuje slitinová ocel prvky, jako je uhlík, mangan a křemík. Poté, co podstoupí řadu procesů tepla - léčby, mohou dosáhnout minimální pevnosti v tahu 800 MPa a výnosovou sílu 640 MPa, což je činí vhodné pro obecné - až střední - těžké - těžké upevnění, kde je vyžadováno spolehlivé upevnění při významném zatížení.
Šrouby stupně 10.9 jsou vyrobeny z oceli z lehké slitiny s přesnějším kontrolou nad chemickým složením a přísnějším procesem tepla. Mohou dosáhnout minimální pevnosti v tahu 1000 MPa a výnosovou sílu 900 MPa, což jim umožňuje odolat vysokým zatížením, vibracím a mechanickým napětím a často se používají v kritických strukturálních spojeních v průmyslových a stavebních projektech.
Nejvyšší šrouby 12,9 třídy se vyrábějí z vysoce kvalitních ocelových oceli s přísnou kontrolou nečistot a optimalizovaným tepelným zpracováním. Nabízejí minimální pevnost v tahu 1200 MPa a výnosovou sílu 1080 MPa, což z nich činí ideální pro extrémně těžké aplikace - například v leteckých komponentách, vysoce výkonné automobilové motory a rozsáhlé konstrukci můstku.
Žlutá pokovování zinku je klíčovým povrchem - ošetřovací funkce. Zineční pokovování zahrnuje elektroplatování vrstvy zinku na povrch šroubů z oceli z lehké slitiny. Přidání specifických chemických látek během procesu pokovování propůjčuje zinkovému povlaku žlutý odstín. Tato vrstva zinku působí jako obětní bariéra a přednostně koroduje, aby chránila základní ocel, čímž se zvyšuje odolnost proti korozi šroubu.
Produktová řada těchto šroubů Hex Head Flange obsahuje různé modely kategorizované podle standardů DIN6921, ISO4162 a GB5787, stejně jako velikost, délka a stupeň síly:
Standardní metrické modely: V souladu s příslušnými standardy jsou tyto šrouby k dispozici v široké škále velikostí metrik. Průměry šroubu se obvykle pohybují od M6 do M36, zatímco délky se mohou lišit od 10 mm do 300 mm nebo více, v závislosti na konkrétních potřebách aplikace. Standardní modely mají úplný design zubů, kde se vlákna rozprostírají po celé délce stopky šroubu, což zajišťuje konzistentní upevňovací výkon po celou dobu. Tyto šrouby mají také hexagonální hlavu příruby bez nátěrů, což poskytuje větší ložiskovou plochu pro lepší rozdělení zatížení během upevnění.
Síla - klasifikované modely: Šrouby přicházejí do stupňů síly 8,8, 10,9 a 12,9. 8.8 - Šrouby stupně jsou střední - síly, běžně používané v obecné instalaci průmyslového vybavení, výroby nábytku a lehké - až střední - těžké stavební projekty. 10.9 - Šrouby stupně jsou modely s vysokou pevností, nezbytné pro aplikace v těžkých zařízeních, rozsáhlých stavebních strukturách a přepravním zařízení, kde je vyžadována vyšší zatížení. 12.9 - Šrouby stupně jsou ultra - vysoko -pevnost modely, speciálně navržené pro kritické a vysoce stresové aplikace v průmyslových odvětvích, jako je letectví, vysokopocovní automobilová průmysl a rozsáhlá konstrukce infrastruktury.
Speciální - délka a vlastní modely: U aplikací se specifickými požadavky na délku nebo jedinečnými potřebami designu jsou k dispozici speciální - délka a vlastní modely. Tyto šrouby mohou mít ne -standardní délky v rozsahu tolerance určené podle příslušných standardů. Vlastní modely mohou také zahrnovat úpravy velikosti hlavy, tloušťku příruby nebo jiných rozměrů, které splňují přesné požadavky specializovaných projektů, přičemž stále dodržují základní standardy pro kvalitu a výkon.
Produkce těchto šroubů zahrnuje několik přesných kroků a zároveň přísně dodržuje standardy a kvalita a kvalita - kontrolní opatření:
Příprava materiálu: Vysoce kvalitní surotinové suroviny jsou pečlivě získávány tak, aby splňovaly požadavky stanovených stupňů a standardů. Přísné inspekce se provádějí na chemickém složení, mechanických vlastnostech a kvalitě povrchu oceli. Ocelové tyče nebo tyče jsou poté nařezány na vhodné délky podle specifických požadavků na šrouby.
Formování: Slitická ocel je vytvořena do charakteristické hexagonální přírubové hlavy a šroubové stopky skrz chlad - nadpisy nebo horké - kování procesů. Studená - nadpis se běžně používá pro menší - velikosti šroubů, které jsou účinné pro vysokou objemnou produkci a mohou přesně tvořit tvar při zachování rozměrové přesnosti. Pro větší průměr nebo vysokou pevnost (jako je 10,9 a 12,9 stupňů) se aplikuje horké kování. V tomto procesu se ocel zahřívá na mírný stav a poté se tvaruje pod vysokým tlakem, aby bylo dosaženo požadované pevnosti a přesných rozměrů, včetně specifického tvaru a velikosti hexagonální přírubové hlavy podle standardů.
Threčení: Po vytvoření podléhají šrouby operace závitu. Protože se jedná o plné - šrouby zubů, podprocesy se vytvářejí po celé délce stopky. Válcování vlákna je preferovanou metodou, protože vytváří silnější vlákno studenou - pracuje na kovu a zlepšuje únavovou odolnost šroubů. Specializované nití zemře se používají k zajištění toho, aby rozteč vlákna, profil a rozměry přesně odpovídaly požadavkům příslušných standardů, což zaručilo kompatibilitu s odpovídajícími maticemi a závitovými otvory.
Tepelné zpracování (pro stupně pevnosti): Šrouby stupňů síly 8,8, 10,9 a 12,9 podléhají procesům tepla. To obvykle zahrnuje žíhání, které změkčí ocel a eliminuje vnitřní napětí, zhášení, aby se zvýšila tvrdost a sílu a temperování, aby se upravila tvrdost a houževnatost na optimální úroveň. Parametry tepla a ošetření jsou přesně kontrolovány, aby se zajistilo, že šrouby splňují přísné požadavky na sílu a výkon jejich příslušných stupňů, jak jsou definovány standardy.
Žluté zinkové pokovování: Šrouby jsou nejprve důkladně vyčištěny, aby se odstranily všechny kontaminanty, olej nebo rez. Poté jsou ponořeny do elektroplativní lázně obsahující soli zinku a specifické chemické přísady. Nanese se elektrický proud, což způsobuje vložení iontů zinku na povrchu šroubu. Přidání chemických látek během pokovování propůjčuje zinkovému povlaku žlutou barvu. Po pokovování mohou šrouby podstoupit post - procesy léčby, jako je pasivace, aby se dále zvýšila odolnost proti korozi a trvanlivost povlaku zinku, což zajišťuje dodržování příslušných požadavků na odolnost proti korozi.
Inspekce kvality: Každá dávka šroubů podléhá přísné inspekci v souladu se standardy DIN6921, ISO4162 a GB5787. Provádějí se rozměrové kontroly, aby se zajistilo, že průměr šroubu, délka, specifikace vlákna, velikost hlavy a rozměry příruby splňují přesné požadavky standardu. Mechanické testy, včetně pevnosti v tahu, tvrdosti a testů točivého momentu, se provádějí, aby ověřovaly, že šrouby dokážou odolávat specifikovaným zatížením a splňovat kritéria síly a výkonu jejich příslušných stupňů. Vizuální inspekce se provádějí za účelem kontroly povrchových vad, správné pokrytí žlutého zinku a jakékoli dodržování požadavků na vzhled standardu. Pro balení a distribuci jsou schváleny pouze šrouby, které projdou všechny testy kvality.
Ošetření povrchu žlutého zinku je klíčovým rysem, který poskytuje jak ochranu, tak identifikaci těchto šroubů:
Proces pokovování zinku: Proces zinku - pokovování začíná důkladným čištěním povrchu šroubu odmašťováním a mořením, aby se odstranily všechny nečistoty, olejové nebo oxidové vrstvy. To zajišťuje dobrou adhezi povlaku zinku. Šrouby jsou potom ponořeny do elektrolytického elektrolytu s elektroplikací obsahující roztoky zinku. Když prochází elektrický proud skrz vanu, přitahují se ionty zinku na povrch šroubu a vloží se jako kovová vrstva. Tloušťka zinkového povlaku se může obvykle pohybovat od 5 - 15 mikronů, v závislosti na požadavcích na aplikaci a specifikacích standardů, což poskytuje primární vrstvu ochrany proti korozi.
Tvorba žlutého povlaku: Výrazná žlutá barva povlaku zinku je dosažena přidáním specifických chemických látek do elektrické vany. Tato činidla reagují se zinkem během procesu pokovování za vzniku tenkého barevného filmu na povrchu vrstvy zinku. Tento žlutý povlak nejen slouží jako estetický identifikátor, ale také poskytuje další odolnost proti korozi tím, že zvyšuje pasivační vlastnosti povrchu zinku.
Post - Léčba: Po zinkovém pokovování mohou šrouby podrobit procesy léčby, jako je pasivace. Pasivace zahrnuje ponoření šroubů do chemického roztoku, obvykle obsahujícího chromáty nebo jiné pasivační látky. Tento proces tvoří tenkou, ochrannou oxidovou vrstvu na povrchu zinku, což dále zvyšuje jeho odolnost proti korozi a trvanlivost. Léčba pasivace také pomáhá stabilizovat žlutou barvu povlaku a zlepšit její odolnost proti vyblednutí a otěru, což zajišťuje, že šrouby během používání udržují jejich vzhled a ochranné vlastnosti.
V různých průmyslových odvětvích a aplikacích se široce používají šrouby příruby hex hlavové příruby se žlutým zinkovým pokovováním, plné zuby a žádné opěře, které odpovídají standardům ISO4162 a GB5787:
Budování a stavba: Ve stavebních projektech se tyto šrouby používají pro různá strukturální připojení, včetně upevňovacích ocelových nosníků, sloupců a příhradových nosníků. Různé stupně síly umožňují výběr na základě požadavků na zatížení struktury. Například 8,8 - třídní šrouby jsou vhodné pro obecné komponenty budov, zatímco 10,9 a 12,9 - šrouby stupně se používají v kritickém zatížení - ložiskové spojení vysokorychlostních budov, mostů a rozsáhlých průmyslových rostlin. Konstrukce hlavy hexagonální příruby distribuuje zátěž rovnoměrněji a snižuje riziko poškození povrchu a zvyšuje stabilitu spojení. Žlutá pokovování zinku poskytuje odolnost proti korozi a chrání šrouby před prvky v prostředí vnitřního i venkovního stavebnictví.
Výroba průmyslových strojů: Při výrobě průmyslových strojů jsou tyto šrouby nezbytné pro montáž komponent, zabezpečení rámů zařízení a připojení různých částí. Vysoké - stupně pevnosti, jako jsou 10,9 a 12,9, se používají k odolání těžkých zatížení a vibrací generovaných během provozu stroje. Úplný - design zubů zajišťuje konzistentní a spolehlivé upevnění po celé délce šroubu, zatímco žlutý zinkový povrch odolává korozi před průmyslovými znečišťujícími látkami a vlhkostí a prodlouží životnost šroubů a strojní zařízení, které sestavují.
Automobilový a dopravní průmysl: V automobilovém průmyslu se tyto šrouby používají ve sestavě vozidla, jako je připojení komponent motoru, díly podvozku a karoserie. Různé stupně síly mohou splňovat rozmanité požadavky na zatížení různých automobilových aplikací. Žluté pokovování zinku pomáhá šroubům vydržet drsné provozní podmínky, včetně vystavení solí silnic, vlhkosti a různých povětrnostních podmínek. V dopravním sektoru se pro nákladní automobily, vlaky a lodě používají tyto šrouby k zajištění různých komponent, což zajišťuje bezpečnost a spolehlivost vozidel během provozu.
Elektrická a elektronická zařízení: V elektrickém a elektronickém průmyslu se pro zajištění elektrických příloh, panelů a komponent používají menší šrouby. Úplný design zubů umožňuje přesné zpřísnění a koroze - rezistentní žluté zinkové pokovování chrání šrouby před potenciálně korozivními účinky vlhkosti a elektrického prostředí, což zajišťuje dlouhodobé spolehlivost elektrických a elektronických systémů.
Obecná instalace a údržba zařízení: Pro obecné instalaci a údržbu vybavení v různých průmyslových odvětvích nabízejí tyto šrouby spolehlivé a efektivní řešení upevnění. Díky jejich dostupnosti v široké škále velikostí a silových známek podle příslušných standardů je činí vhodné pro různé typy zařízení a aplikací. Snadné - to - identifikovat žlutý zinkový - Potahovaný povlak také pomáhá při rychlém odlišení od ostatních šroubů během instalačních a náhradních procesů.
Vysoká - síla a spolehlivé upevňování: S stupněmi síly 8,8, 10,9 a 12,9 nabízejí tyto šrouby vynikající pevnost v tahu a výnosu, schopné pevně spojit strukturální komponenty a odolávat těžké zatížení, vibrace a smykové síly. Úplný - design zubů zajišťuje konzistentní a spolehlivé upevnění podél celé délky stopky šroubu a poskytuje zvýšenou stabilitu a zatížení - ložiskovou kapacitu v různých aplikacích.
Vynikající odolnost proti korozi: Žlutá zinková - pokovování poskytuje účinnou odolnost proti korozi a chrání šrouby z oceli z lehkého oceli před rez a degradací. Vrstva zinku působí jako obětní bariéra a procesy post -léčby dále zvyšují její ochranné vlastnosti. Díky tomu jsou šrouby vhodné pro použití v různých prostředích, včetně těch s vlhkostí, vlhkostí a mírnými korozivními látkami, čímž se prodlužují životnost šroubů a komponent, které připevňují.
Standardizovaný design a kompatibilita: V souladu s standardy DIN6921, ISO4162 a GB5787 tyto šrouby nabízejí standardizovaný design, zajišťují kompatibilitu a zaměnitelnost napříč různými projekty a průmyslovými odvětvími. Standardizované rozměry, specifikace vláken a návrh hlavy umožňují snadnou výměnu a použití standardních nástrojů, zjednodušení procesů zadávání veřejných zakázek, instalace a údržby a snižování rizika chyb v sestavení.
Optimální rozdělení zátěže: Hexagonální hlava příruby bez opěrky poskytuje větší plochu ložiska ve srovnání s běžnými šrouby hex hlavy. Tento návrh distribuuje zátěž rovnoměrněji během upevnění, snižuje riziko poškození povrchu, zejména na měkčích materiálech, a zvyšuje celkovou stabilitu spojení. Je to obzvláště výhodné v aplikacích, kde je nutné bezpečné a stabilní upevnění s minimální povrchovou deformací.
Snadná identifikace: Výrazná žlutá barva povlaku zinku způsobuje, že tyto šrouby snadno identifikovatelné, usnadňují rychlý výběr a instalaci během úkolů sestavení a údržby. Tato vizuální identifikace pomáhá předcházet mixu - UPS s jinými typy šroubů, zlepšení účinnosti práce a snižování rizika nesprávných instalací.
Náklady - efektivní: Tyto šrouby, které nabízejí rovnováhu s výkonem a náklady, poskytují náklady - efektivní upevňovací řešení pro širokou škálu aplikací. Jejich standardizovaná výroba, dostupnost v různých velikostech a silných stránkách a dobrá odolnost proti korozi přispívají k celkovému úsporám nákladů v projektech snížením potřeby častých výměn a údržby.