DACROMET GALVANIZOVANÉ STRAVA 8,8 a 10,9 HIGH - Šrouby a ořechy v tahu B7 a ořechy převážně využívají jako základní materiál s vysokou pevnou slitinou.
DACROMET GALVANIZOVANÉ STRAVA 8,8 a 10,9 HIGH - TAMILE B7 HEX HEX BOLTS a ořechy převážně využívají jako základní materiál s vysokou pevnou slitinou. Označení B7 ukazuje, že materiál splňuje specifické standardy ASTM A193, které jsou široce rozpoznávány pro jejich mechanické vlastnosti a požadavky na chemické složení v aplikacích s vysokým stresem.
U šroubů a ořechů třídy 8.8 obsahuje slitinová ocel prvky, jako je uhlík, mangan a křemík. Po správném tepelném zpracování tyto komponenty spolupracují na dosažení minimální pevnosti v tahu 800 MPa a výnosové pevnosti 640 MPa. Díky tomu jsou vhodné pro obecné - až střední - těžké - služby, kde je vyžadováno spolehlivé upevnění při významném zatížení.
Stupeň 10.9 Vysoký - tahové varianty, na druhé straně, jsou vyrobeny z oceli z lehké slitiny s přesnější kontrolou nad chemickým složením a přísnějším procesem tepla - léčby. Mohou dosáhnout minimální pevnosti v tahu 1000 MPa a výnosovou sílu 900 MPa, což jim umožňuje odolat extrémně vysokým zatížením, vibracím a mechanickým napětím. Tato vysoká stupeň pevnosti se často používá v kritických strukturálních spojeních, kde selhání není možnost.
Definujícím rysem těchto produktů je galvanizace DACROMET. Povlak DACROMET je léčba proti korozi s vysokým výkonem složená hlavně z zinkových vloček, hliníkových vloček, chromatů a organických pojiv. Když je nanesen na povrch slitinových ocelových šroubů a ořechů, tvoří hustý, uniformní a adherentní film, který poskytuje vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s tradičními galvanizačními metodami.
Produktová řada dacromet galvanizovaného stupně 8.8 a 10,9 vysoká - tahové šrouby a matice v tahu B7 zahrnuje různé modely kategorizované podle velikosti, délky a specifických požadavků na aplikaci:
Standardní metrické a imperiální modely: K dispozici v komplexní škále metrických a imperiálních velikostí. V metrickém systému se průměry šroubu obvykle pohybují od M6 do M36, zatímco v císařském systému pokrývají od 1/4 „do 1 - 1/2“. Délka šroubů se může lišit od 20 mm (nebo 3/4 ") do 300 mm (nebo 12") nebo více, v závislosti na skutečných potřebách různých projektů. Standardní modely sledují relevantní mezinárodní a národní standardy pro šrouby a ořechy Hex Head a zajišťují kompatibilitu se standardními klíči, zásuvky a dalšími nástroji pro upevnění.
Vysoká - zatížení - Speciální modely kapacity: U těžkých průmyslových aplikací, velkých stavebních projektů v měřítku a instalace kritické infrastruktury jsou nabízeny speciální modely s vysokou zátěží. Tyto šrouby a ořechy mají často větší průměry a silnější hexové hlavy, které zvládají značné tahové a smykové síly. Jsou speciálně navrženy pro použití v aplikacích, jako je sestava těžkých strojů, konstrukce mostů a vysokorychlostní stavební rámce, kde je schopnost odolat extrémním zatížení je zásadní.
Koroze - rezistentní modely vylepšené: Kromě standardní galvanizace dacrometů mohou některé modely podstoupit další anti -korozní ošetření nebo použít pokročilé formulace povlaku DACROMET. Tyto modely odolné proti korozi - rezistentním vylepšením jsou vyvíjeny pro extrémně drsné prostředí, jako jsou platformy na moři, chemické rostliny a oblasti s vysokou hladinou znečištění ovzduší a vlhkostí. Mohou nabídnout prodlouženou ochranu před závažnou korozí a zajistit dlouhodobou spolehlivost systému upevnění.
Produkce dAcromet galvanizovaného stupně 8,8 a 10,9 vysokých šroubů a ořechů v tahu B7 Hex zahrnuje několik přesných kroků a přísná kvalita - kontrolní opatření:
Příprava materiálu: Vysoce kvalitní surotinové suroviny jsou pečlivě získávány tak, aby splňovaly požadavky ASTM A193 B7 a specifické třídy pevnosti (stupeň 8.8 nebo 10,9). Přísné inspekce se provádějí na chemickém složení, mechanických vlastnostech a kvalitě povrchu oceli. Ocelové tyče nebo tyče se poté nakrájejí na vhodné délky podle specifikovaných velikostí šroubů a ořechů.
Formování: Slitická ocel se vytvoří do charakteristické hexové hlavy a stopky (pro šrouby) nebo do tvaru hexové matice skrz chladné - nadpisy nebo horké - kolísající procesy. Studená - nadpis se běžně používá pro menší - velikosti šroubů a ořechů, které jsou účinné pro hromadnou výrobu a mohou přesně tvořit tvar při zachování rozměrové přesnosti. HOT - kování se aplikuje na větší - průměr nebo vysoko -pevnost šrouby a matice, kde je ocel zahříván na mírný stav a poté tvarován pod vysokým tlakem, aby se dosáhlo požadované pevnosti a přesných rozměrů.
Threčení: Po vytvoření podléhají šrouby operace závitu. Válcování vlákna je preferovanou metodou, protože vytváří silnější vlákno studenou - pracuje na kovu a zlepšuje únavovou odolnost šroubů. Specializované nití se používají k zajištění toho, aby rozteč vlákna, profil a rozměry splňovaly příslušné standardy a zaručily správné přizpůsobení s maticemi. U ořechů jsou vnitřní vlákna pečlivě řezaná nebo vytvořena, aby se zajistilo přesné přizpůsobení s odpovídajícími šrouby.
Tepelné zpracování: Pro dosažení požadovaných mechanických vlastností třídy 8,8 nebo 10,9 jsou vytvořené šrouby a ořechy podrobeny řadě procesů tepla. To obvykle zahrnuje žíhání, které změkčí ocel a eliminuje vnitřní napětí, zhášení, aby se zvýšila tvrdost a sílu a temperování, aby se upravila tvrdost a houževnatost na optimální úroveň. Proces tepla - léčby je přesně kontrolován, aby se zajistilo, že šrouby a ořechy splňují přísné požadavky na sílu a výkon jejich příslušných stupňů.
Aplikace povlaku DACROMET: Za prvé, šrouby a ořechy jsou důkladně vyčištěny, aby se odstranily všechny kontaminanty, olej nebo měřítko na povrchu. Poté jsou buď ponořeny do roztoku DACROMET, nebo potaženy postřikem, který rovnoměrně distribuuje roztok obsahující zinkové vločky, hliníkové vločky, chromáty a pojiva na jejich površích. Po povlaku jsou komponenty vyléčeny při vysoké teplotě (obvykle kolem 300 ° C). Během procesu vytvrzování reagují komponenty roztoku DACROMET za vzniku hustého koroze - rezistentního povlaku s vynikající adhezí na substrát z slitiny.
Shromáždění a kontrola kvality: Šrouby jsou spárovány s odpovídajícími ořechy. Každá dávka produktů podléhá přísné kontrole kvality. Provádějí se rozměrové kontroly, aby se zajistilo, že průměr, délka, specifikace nit a velikost hlavy šroubů a ořechů splňuje standardy. Mechanické testy, jako je pevnost v tahu, důkazní zatížení a testy točivého momentu - napětí, se provádějí za účelem ověření zatížení a výkonu párů matic. Vizuální inspekce se také provádějí za účelem kontroly povrchových vad, správného pokrytí povlaku DACROMET a jakékoli nedodržení požadavků na vzhled. Pro balení a dodávání jsou schváleny pouze produkty, které projdou všechny testy kvality.
Ošetření povrchové ošetření dAcromet je klíčovým faktorem při vynikajícím výkonu těchto šroubů a ořechů:
Před - léčba: Před povlakem Dacrometů jsou šrouby a matice předem ošetřeny, aby se zajistila dobrá adheze povlaku. Tento předběžný proces léčby začíná odmašťováním, kde jsou komponenty čištěny rozpouštědly nebo alkalickými roztoky, aby se odstranily olej, tuk a další organické kontaminanty. Poté se moření provádí pomocí kyselého roztoku k odstranění rzi, měřítka a anorganických nečistot z povrchu. Po moření jsou šrouby a matice důkladně propláchnuty, aby se odstranila zbytková kyselina, a nakonec jsou sušeny, aby se připravily na dacromet povlak.
Proces povlaku DACROMET: Existují hlavně dvě metody pro nanášení povlaku DACROMET: ponoření a postřik. V metodě ponoření jsou předem ošetřené šrouby a ořechy zcela ponořeny do roztoku DACROMET, což umožňuje roztoku plně zakrývat povrch. Při stříkání se roztok DACROMET roztočí rovnoměrně na povrch pomocí stříkacího zařízení. Po povlaku jsou komponenty umístěny do trouby pro vytvrzení. Během procesu vytvrzování se voda v roztoku DACROMET odpařuje a zinkové vločky, hliníkové vločky, chromáty a pojiva reagují chemicky za vzniku kontinuálního, hustého a stabilního povlaku se tloušťkou asi 5 - 15 mikronů.
Post - Léčba: V některých případech může být léčba - léčba provedena po povlaku DACROMET. To může zahrnovat léčbu pasivace se speciálními chemikáliemi pro další zlepšení odolnosti koroze povlaku nebo aplikaci vrchního pláště ke zlepšení odolnosti a vzhledu povrchu otěru. Post - Léčba pomáhá optimalizovat výkon dacromet - potažené šrouby a ořechy a přizpůsobit je různým požadavkům na aplikaci.
DACROMET GALVANIZOVANÉ STRAVA 8,8 a 10,9 HIGHT - TAMILE B7 HEX HEX BOLTS a ořechy se široce používají v různých kritických inženýrských a stavebních polích:
Budování a stavba: V projektech ve velkém měřítku, zejména budovy, mosty a průmyslové rostliny s vysokým obsahem, se tyto páry šroubů - ořechů používají pro připojení ocelových nosníků, sloupců a příhradových nosníků. Jejich vysoká síla zajišťuje stabilitu a zatížení - únosnost struktury budovy, zatímco galvanizace DACROMET poskytuje dlouhou dobu proti korozi, a to i ve venkovním prostředí vystaveném atmosféře, dešti a jiným povětrnostním podmínkám.
Výroba těžkých strojů a vybavení: Při výrobě těžkých strojů, jako jsou stavební zařízení, těžební stroje a zemědělské stroje, jsou tyto šrouby a ořechy s vysokým tahem nezbytné pro montáž kritických součástí. Během provozu strojního zařízení dokážou odolávat těžkým zatížením, vibracím a šokům. Vynikající odolnost proti korozi natahování dAcrometů také chrání šrouby a ořechy před drsnými pracovními podmínkami, jako je vystavení nečistotům, vlhkosti a chemikálií.
Automobilový a letecký průmysl: V automobilovém průmyslu se při sestavování motoru, konstrukci podvozku a odpružení používají šrouby a matice s vysokým tahem. Šrouby vysoké síly 10,9 - stupně jsou zásadní pro zajištění komponent motoru a zajištění výkonu a bezpečnosti vozidla za různých jízdních podmínek. V leteckém průmyslu, kde jsou vyžadovány přísné kvality a výkonnostní standardy, se tyto šrouby a ořechy používají pro montáž komponent letadel. Jejich přesná výroba, vysoká pevnost a spolehlivá odolnost proti korozi jsou nezbytné pro bezpečnost a funkčnost letadel.
Energie a výroba energie: V elektrárnách, včetně tepelných, jaderných a obnovitelných zařízení, se tyto páry šroubů - ořechů používají pro upevňovací zařízení, potrubí a strukturální komponenty. Vydrží vysoké teploty, tlaky a mechanické napětí přítomné v prostředích výkonu. Povlak DACROMET chrání šrouby a ořechy před korozí způsobenou párou, chemikáliemi a dalšími látkami a zajišťuje dlouhodobý provoz zařízení pro výrobu výkonu.
Offshore a námořní inženýrství: U offshore platformy, lodí a mořských instalací, kde je konstantní expozice slané vodě, vysoké vlhkosti a drsné mořské prostředí, jsou tyto šrouby a ořechy vysoce ceněny. Kombinace oceli s vysokou pevností slitiny a galvanizace dacrometů jim umožňuje odolat korozivním účinkům mořské vody a zabránit strukturálním selháním v důsledku koroze. Používají se pro upevnění různých mořských složek, což zajišťuje bezpečnost a trvanlivost na moři a mořské struktury.
Výjimečně vysoká síla: S hodnocením pevnosti 8,8 a 10,9 nabízejí tyto šrouby a ořechy vynikající pevnost v tahu a výnosu. Mohou pevně spojit strukturální komponenty a vydržet silné zatížení, vibrace a smykové síly, což zajišťuje stabilitu a bezpečnost inženýrských struktur v různých náročných aplikacích.
Vynikající odolnost proti korozi: Galvanizace DACROMET poskytuje vynikající odolnost proti korozi a daleko převyšuje tradiční galvanizační metody. Unikátní složení povlaku Dacromet tvoří hustý ochranný film, který účinně izoluje základní kov z korozivního prostředí. Může odolat erozi vlhkosti, soli, chemikálií a dalších korozivních látek, což významně prodlouží životnost šroubů a ořechů ve srovnání s konvenčními produkty. Díky tomu jsou zvláště vhodné pro použití v drsných prostředích, kde je koroze hlavním problémem.
Spolehlivé a bezpečné upevňování: Konstrukce hexových hlav šroubů a odpovídající matice poskytuje spolehlivou a bezpečný upevňovací metodu. Šestiúhelníkový tvar umožňuje snadné zpřísnění a uvolnění klíči nebo zásuvky a přesný design vlákna zajišťuje těsný fit, schopný odolat různým typům mechanických zatížení. Kombinace materiálu s vysokou pevností a správného zapojení nití zajišťuje, že upevňování zůstane bezpečné i za extrémních podmínek.
Dobrá kompatibilita a standardizace: Tyto šrouby a ořechy jsou v souladu s příslušnými mezinárodními a národními standardy a zajišťují vynikající kompatibilitu v různých projektech a průmyslových odvětvích. Standardizované rozměry a specifikace vláken umožňují snadnou výměnu a zaměnitelnost, zjednodušují procesy zadávání veřejných zakázek, instalace a údržby. Tato standardizace také snižuje riziko chyb v sestavení a zvyšuje celkovou účinnost projektu.
Dlouho - termín stabilní výkon: Prostřednictvím přísných výrobních procesů, přesného tepelného zpracování a vysoce kvalitního dacrometského povlaku udržují tyto šrouby a ořechy stabilní mechanický a anti -korozní výkon po dlouhou dobu. Mohou spolehlivě fungovat za různých složitých pracovních podmínek bez významné degradace výkonu, snižovat náklady na údržbu a minimalizovat riziko neočekávaných selhání. Tato dlouhodobá stabilita je zásadní pro zajištění nepřetržitého provozu kritické infrastruktury a vybavení.
Šetrný k životnímu prostředí: Ve srovnání s některými tradičními anti -korozními ošetřeními, které mohou produkovat škodlivé látky, je proces povlaku DACROMET relativně šetrný k životnímu prostředí. Obsahuje menší obsah těžkých kovů a během výrobního procesu nevytváří velké množství odpadu, splňuje požadavky moderní konstrukce inženýrství pro ochranu životního prostředí a přitom stále poskytuje vysokou ochranu proti korozi.