
Šrouby a matice se šestihrannou hlavou B7 s vysokou pevností v tahu Dacromet pozinkované třídy 8.8 a 10.9 využívají jako základní materiál převážně vysoce pevnou legovanou ocel.
Šrouby a matice se šestihrannou hlavou B7 s vysokou pevností v tahu Dacromet pozinkované třídy 8.8 a 10.9 používají jako základní materiál převážně vysoce pevnou legovanou ocel. Označení B7 znamená, že materiál splňuje specifické normy ASTM A193, které jsou široce uznávány pro své mechanické vlastnosti a požadavky na chemické složení ve vysoce namáhaných aplikacích.
U šroubů a matic třídy 8.8 legovaná ocel obvykle obsahuje prvky jako uhlík, mangan a křemík. Po správném tepelném zpracování tyto komponenty spolupracují a dosahují minimální pevnosti v tahu 800 MPa a meze kluzu 640 MPa. Díky tomu jsou vhodné pro všeobecné - až středně těžké - aplikace, kde je vyžadováno spolehlivé upevnění při značném zatížení.
Vysokopevnostní varianty třídy 10.9 jsou naproti tomu vyrobeny z legované oceli s přesnějším řízením chemického složení a důslednějším procesem tepelného zpracování. Mohou dosáhnout minimální pevnosti v tahu 1000 MPa a meze kluzu 900 MPa, což jim umožňuje odolat extrémně vysokému zatížení, vibracím a mechanickému namáhání. Tato vysoce pevná třída se často používá v kritických konstrukčních spojích, kde selhání není možné.
Charakteristickým znakem těchto produktů je galvanizace Dacromet. Povlak Dacromet je vysoce účinná antikorozní úprava složená převážně ze zinkových vloček, hliníkových vloček, chromátů a organických pojiv. Při aplikaci na povrch šroubů a matic z legované oceli vytváří hustý, rovnoměrný a přilnavý film, který poskytuje vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s tradičními metodami galvanizace.
Produktová řada Dacromet pozinkovaných šroubů a matic se šestihrannou hlavou třídy 8.8 a 10.9 s vysokou pevností v tahu B7 zahrnuje různé modely kategorizované podle velikosti, délky a specifických požadavků na použití:
Standardní metrické a imperiální modely: K dispozici v komplexní řadě metrických a imperiálních velikostí. V metrickém systému se průměry šroubů obvykle pohybují od M6 do M36, zatímco v imperiálním systému pokrývají od 1/4" do 1 - 1/2". Délka šroubů se může lišit od 20 mm (nebo 3/4") do 300 mm (nebo 12") nebo více, v závislosti na skutečných potřebách různých projektů. Standardní modely se řídí příslušnými mezinárodními a národními normami pro šrouby a matice se šestihrannou hlavou, což zajišťuje kompatibilitu se standardními klíči, objímkami a dalšími upevňovacími nástroji.
Speciální modely s vysokým zatížením a kapacitou: Pro náročné průmyslové aplikace, rozsáhlé stavební projekty a instalace kritické infrastruktury jsou nabízeny speciální modely s vysokou nosností. Tyto šrouby a matice mají často větší průměry a silnější šestihranné hlavy, aby zvládly značné tahové a smykové síly. Jsou speciálně navrženy pro použití v aplikacích, jako je montáž těžkých strojů, konstrukce mostů a konstrukce výškových budov, kde je schopnost odolat extrémním zatížením zásadní.
Modely s vylepšenou odolností proti korozi: Kromě standardní galvanizace Dacromet mohou některé modely projít dodatečnou antikorozní úpravou nebo použít pokročilé složení povlaku Dacromet. Tyto vylepšené modely odolné proti korozi jsou vyvinuty pro extrémně drsná prostředí, jako jsou pobřežní plošiny, chemické závody a oblasti s vysokou úrovní znečištění ovzduší a vlhkosti. Mohou nabídnout rozšířenou ochranu proti silné korozi a zajistit dlouhodobou spolehlivost upevňovacího systému.
Výroba galvanizovaných šroubů a matic Dacromet třídy 8.8 a 10.9 s vysokou pevností v tahu B7 zahrnuje několik přesných kroků a přísná opatření kontroly kvality:
Příprava materiálu: Vysoce kvalitní suroviny z legované oceli jsou pečlivě získávány tak, aby splňovaly požadavky ASTM A193 B7 a specifický stupeň pevnosti (třída 8.8 nebo 10.9). Jsou prováděny přísné kontroly chemického složení, mechanických vlastností a kvality povrchu oceli. Ocelové tyče nebo pruty se pak nařežou na vhodné délky podle specifikovaných velikostí šroubů a matic.
Tváření: Legovaná ocel je tvářena do charakteristické šestihranné hlavy a dříku (pro šrouby) nebo do tvaru šestihranné matice pomocí procesů kování za studena nebo za tepla. Studená hlava se běžně používá pro menší šrouby a matice, což je efektivní pro sériovou výrobu a dokáže přesně tvarovat tvar při zachování rozměrové přesnosti. Kování za tepla se aplikuje na šrouby a matice větších průměrů nebo s vysokou pevností, kdy se ocel zahřeje do tvárného stavu a následně se pod vysokým tlakem tvaruje pro dosažení požadované pevnosti a přesných rozměrů.
Řezání závitů: Po tvarování se šrouby podrobují operacím závitování. Válcování závitů je preferovanou metodou, protože vytváří pevnější závit opracováním kovu za studena, čímž se zlepšuje odolnost šroubů proti únavě. K zajištění toho, aby stoupání závitu, profil a rozměry odpovídaly příslušným normám, se používají speciální závitové matrice, které zaručují správné přizpůsobení maticím. U matic jsou vnitřní závity pečlivě vyříznuty nebo vytvarovány, aby bylo zajištěno přesné lícování s odpovídajícími šrouby.
Tepelné zpracování: Pro dosažení požadovaných mechanických vlastností stupně 8.8 nebo 10.9 jsou tvarované šrouby a matice podrobeny řadě procesů tepelného zpracování. To obvykle zahrnuje žíhání pro změkčení oceli a odstranění vnitřního pnutí, kalení pro zvýšení tvrdosti a pevnosti a popouštění pro úpravu tvrdosti a houževnatosti na optimální úroveň. Proces tepelného zpracování je přesně řízen, aby bylo zajištěno, že šrouby a matice splňují přísné požadavky na pevnost a výkon příslušných jakostí.
Aplikace nátěru Dacromet: Nejprve se důkladně očistí šrouby a matice, aby se odstranily veškeré nečistoty, olej nebo vodní kámen na povrchu. Poté se buď ponoří do roztoku Dacromet, nebo se nastříkají, čímž se roztok obsahující zinkové vločky, hliníkové vločky, chromany a pojiva rovnoměrně rozdělí na jejich povrch. Po potažení jsou součásti vytvrzeny při vysoké teplotě (obvykle kolem 300 °C). Během procesu vytvrzování reagují složky roztoku Dacromet za vzniku hustého, korozi odolného povlaku s vynikající přilnavostí k substrátu z legované oceli.
Montáž a kontrola kvality: Šrouby jsou spárovány s odpovídajícími maticemi. Každá šarže výrobků podléhá přísné kontrole kvality. Provádějí se kontroly rozměrů, aby se zajistilo, že průměr, délka, specifikace závitu a velikost hlavy šroubů a matic splňují normy. Pro ověření únosnosti a výkonu párů šroub - matice se provádějí mechanické zkoušky, jako je pevnost v tahu, zkušební zatížení a krouticí moment - tah. Vizuální kontroly jsou také prováděny za účelem kontroly povrchových defektů, správného pokrytí nátěrem Dacromet a jakéhokoli nesouladu s požadavky na vzhled. Pro balení a dodání jsou schváleny pouze produkty, které projdou všemi testy kvality.
Povrchová úprava galvanizací Dacromet je klíčovým faktorem pro vynikající výkon těchto šroubů a matic:
Předléčení: Před nátěrem Dacromet jsou šrouby a matice předem ošetřeny, aby byla zajištěna dobrá přilnavost nátěru. Tento proces předúpravy začíná odmaštěním, kdy se součásti čistí rozpouštědly nebo alkalickými roztoky, aby se odstranil olej, mastnota a další organické nečistoty. Poté se provádí moření pomocí kyselého roztoku k odstranění rzi, vodního kamene a anorganických nečistot z povrchu. Po moření se šrouby a matice důkladně opláchnou, aby se odstranily zbytky kyseliny, a nakonec se vysuší, aby se připravily na nátěr Dacromet.
Proces potahování Dacromet: Existují především dva způsoby nanášení nátěru Dacromet: ponor a nástřik. Při metodě ponoření jsou předem upravené šrouby a matice zcela ponořeny do roztoku Dacromet, což umožňuje, aby roztok zcela pokryl povrch. Při metodě stříkání se roztok Dacromet rovnoměrně nastříká na povrch pomocí stříkacího zařízení. Po potažení jsou součásti umístěny do pece pro vytvrzení. Během procesu vytvrzování se voda v roztoku Dacromet odpaří a zinkové vločky, hliníkové vločky, chromáty a pojiva chemicky reagují za vzniku souvislého, hustého a stabilního povlaku o tloušťce asi 5 - 15 mikronů.
Po ošetření: V některých případech může být následné ošetření provedeno po nátěru Dacromet. To může zahrnovat pasivační ošetření speciálními chemikáliemi pro další zvýšení odolnosti povlaku proti korozi nebo aplikaci vrchního laku pro zlepšení odolnosti proti oděru a vzhledu povrchu. Následná úprava pomáhá optimalizovat výkon šroubů a matic s povlakem Dacromet a přizpůsobit je různým požadavkům aplikace.
Šrouby a matice se šestihrannou hlavou B7 s vysokou pevností v tahu Dacromet pozinkované třídy 8.8 a 10.9 jsou široce používány v různých kritických oblastech strojírenství a stavebnictví:
Stavebnictví: Ve velkých stavebních projektech, zejména ve výškových budovách, mostech a průmyslových závodech, se tyto páry šroub - matice používají pro spojování ocelových nosníků, sloupů a vazníků. Jejich vysoká pevnost zajišťuje stabilitu a únosnost stavební konstrukce, galvanizace Dacromet poskytuje dlouhodobou ochranu proti korozi i ve venkovním prostředí vystaveném povětrnostním vlivům, dešti a dalším povětrnostním vlivům.
Výroba těžkých strojů a zařízení: Při výrobě těžkých strojů, jako jsou stavební stroje, těžební stroje a zemědělské stroje, jsou tyto vysokopevnostní šrouby a matice nezbytné pro montáž kritických součástí. Dokážou odolat velkému zatížení, vibracím a rázům vznikajícím při provozu stroje. Vynikající odolnost proti korozi povlaku Dacromet také chrání šrouby a matice před drsnými pracovními podmínkami, jako je vystavení nečistotám, vlhkosti a chemikáliím.
Automobilový a letecký průmysl: V automobilovém průmyslu se vysokopevnostní šrouby a matice třídy 8.8 a 10.9 používají při montáži motoru, konstrukci podvozku a závěsných systémech. Vysoce pevné šrouby třídy 10,9 jsou klíčové pro zajištění součástí motoru a zajištění výkonu a bezpečnosti vozidla za různých jízdních podmínek. V leteckém průmyslu, kde jsou vyžadovány přísné normy kvality a výkonu, se tyto šrouby a matice používají pro montáž součástí letadel. Jejich precizní výroba, vysoká pevnost a spolehlivá odolnost proti korozi jsou zásadní pro bezpečnost a funkčnost letadel.
Energie a výroba energie: V elektrárnách, včetně tepelných, jaderných a obnovitelných zdrojů energie, se tyto páry šroub-matice používají pro upevnění zařízení, potrubí a konstrukčních součástí. Dokážou odolat vysokým teplotám, tlakům a mechanickému namáhání v prostředích výroby energie. Povlak Dacromet chrání šrouby a matice před korozí způsobenou párou, chemikáliemi a jinými látkami a zajišťuje dlouhodobý spolehlivý provoz energetického zařízení.
Pobřežní a námořní inženýrství: Pro pobřežní plošiny, lodě a námořní instalace, kde je stálé vystavení slané vodě, vysoké vlhkosti a drsnému mořskému prostředí, jsou tyto šrouby a matice vysoce ceněny. Kombinace vysoce pevné legované oceli a galvanizace Dacromet jim umožňuje odolat korozním účinkům mořské vody a předcházet tak strukturálním poruchám v důsledku koroze. Používají se k upevnění různých námořních komponentů, zajišťujících bezpečnost a trvanlivost pobřežních a námořních konstrukcí.
Výjimečně vysoká pevnost: Se stupněm pevnosti 8,8 a 10,9 nabízejí tyto šrouby a matice vynikající pevnost v tahu a mez kluzu. Dokážou pevně spojovat konstrukční prvky a odolávat velkému zatížení, vibracím a smykovým silám, čímž zajišťují stabilitu a bezpečnost inženýrských konstrukcí v různých náročných aplikacích.
Vynikající odolnost proti korozi: Galvanizace Dacromet poskytuje vynikající odolnost proti korozi, která daleko předčí tradiční metody galvanizace. Jedinečné složení povlaku Dacromet tvoří hustý ochranný film, který účinně izoluje základní kov od korozního prostředí. Dokáže odolat erozi vlhkosti, soli, chemikáliím a dalším korozivním látkám, čímž výrazně prodlužuje životnost šroubů a matic ve srovnání s běžnými výrobky. Díky tomu jsou zvláště vhodné pro použití v drsném prostředí, kde je hlavním problémem koroze.
Spolehlivé a bezpečné upevnění: Konstrukce šroubů a odpovídajících matic se šestihrannou hlavou poskytuje spolehlivou a bezpečnou metodu upevnění. Šestihranný tvar umožňuje snadné utahování a povolování pomocí klíčů nebo nástrčných klíčů a přesná konstrukce závitu zajišťuje těsné uchycení, schopné odolat různým typům mechanického zatížení. Kombinace vysoce pevného materiálu a správného záběru závitu zajišťuje, že upevnění zůstane bezpečné i v extrémních podmínkách.
Dobrá kompatibilita a standardizace: Tyto šrouby a matice vyhovují příslušným mezinárodním a národním normám a zajišťují vynikající kompatibilitu napříč různými projekty a průmyslovými odvětvími. Standardizované rozměry a specifikace závitů umožňují snadnou výměnu a zaměnitelnost, což zjednodušuje nákup, instalaci a údržbu. Tato standardizace také snižuje riziko chyb při montáži a zvyšuje celkovou efektivitu projektu.
Dlouhodobě stabilní výkon: Díky přísným výrobním procesům, přesnému tepelnému zpracování a vysoce kvalitnímu povlaku Dacromet si tyto šrouby a matice udržují stabilní mechanický a antikorozní výkon po dlouhou dobu. Mohou spolehlivě fungovat za různých složitých pracovních podmínek bez výrazného snížení výkonu, což snižuje náklady na údržbu a minimalizuje riziko neočekávaných poruch. Tato dlouhodobá stabilita je klíčová pro zajištění nepřetržitého provozu kritické infrastruktury a zařízení.
Šetrné k životnímu prostředí: Ve srovnání s některými tradičními antikorozními úpravami, které mohou produkovat škodlivé látky, je proces povrchové úpravy Dacromet relativně šetrný k životnímu prostředí. Obsahuje méně těžkých kovů a neprodukuje velké množství odpadu během výrobního procesu, splňuje požadavky moderního inženýrského stavitelství na ochranu životního prostředí a přitom poskytuje vysoce účinnou ochranu proti korozi.