
Pevné kombinace kombinovaných šroubových podložek a matic jsou obvykle vyrobeny z různých vysoce kvalitních materiálů, vybraných na základě aplikačních požadavků na pevnost, životnost a odolnost proti korozi. Uhlíková ocel je široce používaným základním materiálem, zejména ve třídách jako 4.8, 8.8 a 10.9.
Pevné kombinace kombinovaných šroubových podložek a matic jsou obvykle vyrobeny z různých vysoce kvalitních materiálů, vybraných na základě aplikačních požadavků na pevnost, životnost a odolnost proti korozi. Uhlíková ocel je široce používaným základním materiálem, zejména ve třídách jako 4.8, 8.8 a 10.9. Nižší třída uhlíkové oceli 4,8 poskytuje základní pevnost a je vhodná pro běžné upevňovací úlohy, kde požadavky na zatížení nejsou extrémně vysoké. Uhlíková ocel vyšší jakosti, jako je 8,8 a 10,9, může být tepelně zpracována, aby se zvýšila její pevnost v tahu, tvrdost a houževnatost, díky čemuž je schopna odolat většímu zatížení a náročnějším pracovním podmínkám. K ochraně součástí z uhlíkové oceli před korozí běžné povrchové úpravy zahrnují zinkování, černění a žárové zinkování.
Pro aplikace, které vyžadují vynikající odolnost proti korozi, je preferovanou volbou nerezová ocel. Běžně se používají nerezové oceli třídy 304 a 316. Nerezová ocel 304 nabízí dobrou obecnou ochranu proti korozi, takže je vhodná pro vnitřní a mnoho venkovních aplikací s mírnou expozicí prostředí. Nerezová ocel 316 s vyšším obsahem molybdenu poskytuje zvýšenou odolnost vůči drsným chemikáliím, slané vodě a extrémním podmínkám, díky čemuž je ideální pro námořní, chemický a potravinářský průmysl, stejně jako venkovní projekty v pobřežních oblastech.
Podložky v kombinaci mohou být vyrobeny ze stejného materiálu jako šrouby a matice nebo ze speciálních materiálů. Například pružinové podložky jsou často vyrobeny z pružinové uhlíkové oceli nebo nerezové oceli, aby zajistily pružnost a zabránily uvolnění v důsledku vibrací. Ploché podložky mohou být vyrobeny z kovových materiálů, jako je ocel nebo mosaz pro rozložení zátěže, nebo z nekovových materiálů, jako je nylon nebo vlákno pro elektrickou izolaci, tlumení vibrací a ochranu citlivých povrchů.
Produktová řada pevných kombinací kombinovaných šroubových podložek a matic zahrnuje různé modely roztříděné podle velikosti, typu závitu, třídy materiálu a typu podložky:
Standardní kombinované sady: Jedná se o nejběžnější typ, dostupný v široké škále metrických a imperiálních velikostí. Metrické velikosti se obvykle pohybují od M3 do M36, zatímco imperiální velikosti pokrývají od #4 do 1 - 1/2". Standardní sady obsahují šroub s běžným stoupáním závitu, odpovídající matici a jednu nebo více plochých podložek. Jsou vhodné pro univerzální upevnění ve stavebnictví, výrobě nábytku a výrobě lehkých strojů a poskytují základní a spolehlivé řešení upevnění.
Vysokopevnostní kombinované sady: Navrženy pro náročné aplikace, sady s vysokou pevností jsou vyrobeny z materiálů vyšší třídy, často legované oceli se stupněm pevnosti jako 12,9 pro šrouby. Tyto sady mají šrouby s větším průměrem a silnější matice a podložky, aby zvládly značné tahové a smykové síly. Jsou nezbytné v průmyslovém prostředí pro zabezpečení těžkých strojů, velkých konstrukčních součástí a zařízení pracujících pod vysokým zatížením a vibracemi. Vysoce pevné sady mohou také obsahovat specializované podložky, jako jsou pojistné podložky, aby se zabránilo uvolnění při dynamickém zatížení.
Speciální - Sady kombinací funkcí:
Antikorozní kombinované sady: Tyto sady se skládají z komponentů vyrobených z nerezové oceli nebo uhlíkové oceli s pokročilými antikorozními povrchovými úpravami, jako je žárové zinkování a povrchová úprava Dacromet. Jsou navrženy pro použití v drsných prostředích, jako jsou pobřežní oblasti, průmyslové zóny s vysokým znečištěním nebo venkovní aplikace vystavené vlhkosti a chemikáliím, což zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a odolnost.
Izolované kombinované sady: V elektrických nebo vysokonapěťových aplikacích se používají izolované sady. Šrouby, matice a podložky jsou potaženy nebo vyrobeny z izolačních materiálů, jako je nylon nebo pryž, aby se zabránilo elektrickému vedení. Tím je zajištěna bezpečnost instalace a zabráněno zkratům, díky čemuž jsou vhodné pro montáž elektrických panelů, instalaci energetických zařízení a další elektroinstalační práce.
Samouzamykací kombinované sady: Tyto sady obsahují samojistné matice nebo speciální podložky se zajišťovacím mechanismem a poskytují zvýšenou odolnost proti uvolnění. Běžně se používají v aplikacích, kde vibrace nebo pohyb mohou způsobit uvolnění konvenčních spojovacích prvků, jako jsou automobilové motory, dopravní zařízení a stroje s nepřetržitým provozem.
Výroba pevných kombinací kombinovaných šroubů a podložek zahrnuje několik přesných kroků a přísná opatření kontroly kvality pro každý komponent:
Výroba šroubů
Příprava materiálu: Vysoce kvalitní suroviny, jako jsou ocelové tyče nebo pruty, jsou získávány a pečlivě kontrolovány na chemické složení, mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu. Kovové materiály se pak nařežou na vhodné délky podle požadavků na velikost šroubů.
Tváření: Kovové šrouby jsou obvykle tvářeny tvářením za studena nebo kováním za tepla. Hlava za studena je běžná pro šrouby menších rozměrů, tvarování kovu do požadovaného tvaru hlavy, dříku a závitu pomocí matric v několika fázích. Kování za tepla se aplikuje na větší nebo vyšší pevnostní šrouby, kde se kov zahřívá a tvaruje pod vysokým tlakem pro dosažení požadované pevnosti a rozměrové přesnosti.
Řezání závitů: Po tvarování se šrouby podrobují operacím závitování. Válcování závitů je preferovanou metodou, protože vytváří pevnější závit zpracováním kovu za studena, čímž se zlepšuje odolnost proti únavě. Specializované závitové matrice zajišťují přesnost stoupání závitu, profil a kompatibilitu s maticemi.
Tepelné zpracování (pro vysokopevnostní šrouby): Šrouby z vysoce pevné uhlíkové nebo legované oceli mohou podstoupit procesy tepelného zpracování, jako je žíhání, kalení a popouštění, aby se optimalizovaly jejich mechanické vlastnosti.
Výroba ořechů
Příprava materiálu: Podobně jako u šroubů jsou suroviny pro matice kontrolovány a řezány na míru.
Tváření: Ořechy se obvykle vyrábějí tvářením za studena nebo obráběním. Hlava za studena je efektivní pro sériovou výrobu standardních matic, zatímco obrábění lze použít pro specializované nebo vysoce přesné matice.
Řezání závitů: Závity na maticích jsou vyříznuty nebo vytvarovány tak, aby přesně odpovídaly odpovídajícím šroubům a zajistily správné usazení.
Výroba praček
Příprava materiálu: V závislosti na typu podložky a materiálu (kovové nebo nekovové) se připravují suroviny. U kovových podložek se plechy z oceli nebo mosazi řežou na vhodnou velikost. Nekovové materiály jako nylon jsou často ve formě pelet pro vstřikování.
Tváření: Kovové podložky jsou obvykle vyráběny ražením nebo děrováním z plochých plechů. Nekovové podložky, jako jsou nylonové podložky, se vyrábějí vstřikováním, kdy se materiál taví a vstřikuje do dutiny formy, aby se vytvořil tvar podložky.
Montáž
Po výrobě jednotlivých komponentů jsou sestaveny do sad. To může zahrnovat automatizované nebo manuální procesy k zajištění správné kombinace šroubu, matice a podložek. Sestavené sady jsou pak zabaleny pro distribuci.
Kontrola kvality
Každá šarže kombinovaných sad je přísně kontrolována. Rozměrové kontroly se provádějí na šroubech, maticích a podložkách, aby se zajistilo, že splňují normy. Pro ověření únosnosti a trvanlivosti se provádějí mechanické zkoušky, jako je pevnost v tahu u šroubů, krouticí zkoušky matic a zkoušky tvrdosti. Pro sady speciálních vlastností se provádějí dodatečné testy, jako je izolační odpor pro izolované sady nebo uzamykací vlastnosti pro samosvorné sady. Provádí se také vizuální kontroly, aby se zkontrolovaly povrchové vady, praskliny nebo nesprávná povrchová úprava. K prodeji jsou schváleny pouze sady, které projdou všemi testy kvality.
Pro zvýšení výkonu a životnosti pevných kombinací kombinovaných šroubů a podložek se používají různé procesy povrchové úpravy:
Zinkování: Běžná úprava součástí z uhlíkové oceli, zinkování, zahrnuje galvanické pokovování tenké vrstvy zinku na povrchu. To poskytuje základní protikorozní ochranu tím, že působí jako obětní bariéra, kde zinek koroduje přednostně, aby chránil podkladovou ocel. Je vhodný pro vnitřní a méně korozivní venkovní aplikace.
Žárové zinkování ponorem: V tomto procesu jsou součásti nejprve odmaštěny a mořeny, poté roztaveny a ponořeny do lázně roztaveného zinku o teplotě přibližně 450 - 460 °C. Zinek reaguje se železem v oceli za vzniku vrstev zinku - slitiny železa a vnější vrstvy čistého zinku. Výsledný silný a odolný povlak nabízí vynikající odolnost proti korozi, takže je ideální pro dlouhodobé venkovní použití a drsná prostředí.
Černý oxidový povlak: Černý oxid vytváří tenkou, černou, korozi odolnou vrstvu na povrchu součástí z uhlíkové oceli prostřednictvím chemické reakce. Poskytuje nejen určitou ochranu proti korozi, ale také dodává součástem atraktivní, jednotný vzhled, často používaný v aplikacích, kde je vyžadována estetika a střední odolnost proti korozi.
Pasivace z nerezové oceli: U součástí z nerezové oceli pasivační úprava zahrnuje použití kyselého roztoku k odstranění povrchových nečistot, železných částic a posílení přirozené pasivní oxidové vrstvy. To zlepšuje korozní odolnost nerezové oceli, zejména v prostředí s chloridovými ionty nebo jinými korozivními látkami.
Specializované nátěry: Některé součásti mohou být opatřeny speciálním nátěrem. Pro snížení tření během instalace a používání lze použít teflonové povlaky, což usnadňuje utahování a povolování šroubů. Anti-abrazivní povlaky chrání povrch před poškrábáním a poškozením, zatímco anti-seize povlaky zabraňují vzájemnému zadření součástí v důsledku oxidace nebo vystavení vysokým teplotám.
Pevné kombinace kombinovaných šroubových podložek a matic se široce používají v různých průmyslových odvětvích a aplikacích:
Stavební průmysl: Ve stavebnictví se tyto kombinace používají pro upevnění dřevěných konstrukcí, kovových rámů a instalaci stavebních prvků. Jsou nezbytné pro zajištění stability a integrity konstrukcí, ať už v obytných, komerčních nebo průmyslových budovách. Používají se například k zajištění trámů, trámů a stěnových panelů, jakož i k instalaci příslušenství a vybavení.
Výrobní průmysl: Ve výrobních závodech se kombinované sady používají pro montáž strojů, zařízení a produktů. Používají se v montážních linkách, strojírnách a skladech k přesnému spojení různých součástí. Od malých mechanických dílů až po velká průmyslová zařízení, tyto kombinace poskytují spolehlivá řešení upevnění.
Automobilový průmysl a doprava: V automobilovém průmyslu se používají pro montáž vozidel, včetně připevňování panelů karoserie, motorů, převodovek a dalších součástí. V odvětví dopravy, jako jsou nákladní automobily, vlaky a lodě, jsou sady matic kombinovaných šroubů a podložek zásadní pro zajištění konstrukčních dílů, zajišťujících bezpečnost a spolehlivost vozidel během provozu.
Elektrotechnika a elektronika: V elektrických instalacích se používají izolované kombinované soupravy, které zabraňují elektrickému vedení a zajišťují bezpečnost elektrických systémů. Používají se pro montáž elektrických panelů, rozvaděčů a elektronických zařízení, kde je nutná elektrická izolace.
Nábytek a zpracování dřeva: Při výrobě nábytku a zpracování dřeva se tyto kombinace používají k montáži dřevěných kusů nábytku, jako jsou stoly, židle a skříně. Ploché podložky pomáhají rovnoměrně rozložit zatížení a zabraňují poškození dřeva, zatímco šrouby a matice zajišťují bezpečné spojení.
Údržba a opravy: Při údržbě a opravách ve všech průmyslových odvětvích jsou sady kombinovaných šroubů a podložek nepostradatelné. Používají se k výměně opotřebovaných nebo poškozených spojovacích prvků, zajišťujících nepřetržitý provoz a bezpečnost zařízení a konstrukcí.
Pohodlí a účinnost: Spojením šroubů, matic a podložek do jediné sady jsou instalační procesy zefektivněny. Uživatelé nemusí pořizovat jednotlivé komponenty samostatně, což šetří čas a snižuje riziko použití nekompatibilních dílů. Tato vymoženost výrazně zlepšuje efektivitu instalace v různých projektech, od velkých staveb až po drobné kutilské práce.
Spolehlivé upevnění: Kombinace šroubů, matic a podložek poskytuje spolehlivé a bezpečné řešení upevnění. Podložky pomáhají rovnoměrně rozložit náklad, zabraňují poškození upevněných materiálů a snižují riziko uvolnění. Správné přizpůsobení šroubů a matic zajišťuje těsné uchycení, schopné odolat různým typům mechanického zatížení, včetně tahu, smyku a vibrací.
Všestrannost: K dispozici v široké škále velikostí, materiálů a designů, kombinované sady lze snadno přizpůsobit požadavkům různých aplikací. Ať už se jedná o lehkou montážní úlohu nebo o těžké konstrukční spojení, je k dispozici vhodná sada. Sady speciálních funkcí, jako jsou antikorozní, izolované a samosvorné typy, dále rozšiřují rozsah jejich použití ve specializovaných prostředích.
Nákladově efektivní: Nákup součástí jako sady může být často nákladově efektivnější než jejich nákup jednotlivě. Kromě toho zkrácená doba instalace a spolehlivost upevňovacího řešení přispívají k celkovým úsporám nákladů v projektech tím, že minimalizují potřebu přepracování a údržby v důsledku selhání upevnění.
Zvýšená bezpečnost: V aplikacích, kde je bezpečnost kritická, jako je stavebnictví, doprava a elektrické práce, použití kombinovaných sad s vhodnými vlastnostmi (např. izolované sady pro elektrickou bezpečnost, vysoce pevné sady pro strukturální integritu) pomáhá zajistit bezpečnost personálu a spolehlivost systémů.