
Ang tulo ka buho nga lingin nga mga nuts sagad gihimo gikan sa lainlaing mga materyales, ang matag usa gipili aron matubag ang piho nga mga kinahanglanon sa pasundayag. Ang Alloy steel usa ka sagad nga gigamit nga materyal, labi na alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan taas nga kusog ug kalig-on.
Ang tulo ka buho nga lingin nga mga nuts sagad gihimo gikan sa lainlaing mga materyales, ang matag usa gipili aron matubag ang piho nga mga kinahanglanon sa pasundayag. Ang Alloy steel usa ka sagad nga gigamit nga materyal, labi na alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan taas nga kusog ug kalig-on. Ang mga alloy nga adunay mga elemento sama sa chromium, molybdenum, ug vanadium mahimong init - pagtratar aron mapalambo ang kusog nga tensile, resistensya sa kakapoy, ug katig-a. Ang heat-treated nga alloy nga asero nga tulo ka buho nga lingin nga mga nuts makahimo sa pag-agwanta sa mahinungdanong mga karga sa axial ug angayan alang sa bug-at nga katungdanan nga makinarya ug kagamitan sa industriya diin ang kasaligan nga pagkabit hinungdanon.
Alang sa mga palibot diin ang pagsukol sa kaagnasan usa ka prayoridad, ang stainless steel mao ang gusto nga kapilian. Ang mga grado nga stainless steel sama sa 304 ug 316 kaylap nga gigamit. Ang 304 nga stainless steel nagtanyag og maayo nga kinatibuk-ang katuyoan nga pagsukol sa kaagnasan, nga naghimo niini nga angay alang sa sulud ug daghang mga aplikasyon sa gawas nga adunay kasarangan nga pagkaladlad sa mga elemento. Ang 316 nga stainless steel, nga adunay mas taas nga sulod sa molybdenum, naghatag og labaw nga pagsukol sa mapintas nga mga kemikal, tubig sa asin, ug grabeng mga kondisyon, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga industriya sa dagat, kemikal, ug pagproseso sa pagkaon.
Sa pipila ka pinasahi nga mga senaryo, ang tumbaga mahimong gamiton sa paghimo og tulo ka buho nga lingin nga nuts. Ang brass nagtanyag og maayo nga electrical conductivity, non-magnetic nga mga kabtangan, ug medyo sayon sa makina. Kanunay kini nga gigamit sa mga kagamitan sa elektrikal, mga instrumento, ug mga aplikasyon kung diin kinahanglan ang usa ka non-ferrous nga metal nga adunay maayo nga resistensya sa kaagnasan. Dugang pa, ang mga pagtambal sa nawong sama sa zinc plating, nickel plating, o black oxide coating mahimong magamit sa metal nga tulo ka lungag nga round nuts aron mapalambo pa ang ilang resistensya sa corrosion, hitsura, ug sa pipila ka mga kaso, makunhuran ang friction sa panahon sa pag-instalar.
Ang linya sa produkto sa tulo ka lungag nga lingin nga nuts naglakip sa lainlaing mga modelo nga gi-categorize sa gidak-on, tipo sa hilo, ug dugang nga mga bahin:
Standard Three Hole Round Nuts: Kini ang sukaranan nga tipo, nga magamit sa lainlaing metric ug imperial nga gidak-on. Ang mga sukod sa metric kasagarang gikan sa M5 hangtod sa M52, samtang ang mga gidak-on sa imperyal naglangkob gikan sa 3/16" hangtod 2". Ang mga standard nga nuts adunay lingin nga porma nga adunay tulo nga parehas nga gilay-on nga mga buho, usa ka standard nga pitch sa hilo, ug angay alang sa mga buluhaton sa pag-fasten sa kinatibuk-an diin ang usa ka wrench o spanner nga adunay mga pin mahimong gamiton aron higpitan o maluagan ang nut. Kasagaran kini gigamit sa mga makinarya nga adunay mga rotating shaft, sama sa mga motor ug bomba, aron masiguro ang mga sangkap sama sa mga pulley ug gear.
Taas nga Kusog nga Tulo ka Hole Round Nuts: Gidisenyo alang sa bug-at nga load nga mga aplikasyon, taas nga kusog nga tulo ka buho nga lingin nga mga nuts ginama gikan sa mas lig-on nga mga materyales, kasagaran taas ang grado nga puthaw nga asero. Sila adunay mas baga nga mga bungbong ug mas dako nga diametro kon itandi sa standard nga mga modelo, nga makapahimo kanila nga makasugakod sa mas taas nga axial forces. Importante kini nga mga nuts sa mga setting sa industriya alang sa pagsiguro sa dagkong mga mekanikal nga sangkap, sama sa mga heavy-duty nga transmission system ug construction equipment, diin ang abilidad sa pagpas-an sa mahinungdanong mga karga kritikal. Ang taas nga kusog nga mga nuts kasagaran adunay makita nga marka sa grado sa kalig-on aron ipakita ang ilang mga kapabilidad sa pagdala sa karga.
Espesyal - Feature nga Tulo ka Hole Round Nuts:
Kaugalingon - Pag-lock sa Tulo ka Hole Round Nuts: Naglakip sa mekanismo sa pag-lock, sama sa insert nga naylon o deformed nga hilo, kini nga mga nuts makapugong sa paghuyang tungod sa mga vibrations o rotational forces. Ang bahin sa pag-lock sa kaugalingon hinungdanon sa mga aplikasyon diin ang mga sangkap kinahanglan nga magpabilin nga luwas nga gihigot sa ilawom sa dinamikong mga kahimtang, sama sa mga makina sa awto, mga sangkap sa aerospace, ug makinarya sa industriya nga adunay taas nga tulin nga nagtuyok nga mga bahin.
Flanged Three Hole Round Nuts: Kini nga mga nuts adunay usa ka patag nga flange sa base, nga nagdugang sa kontak nga lugar sa pag-upa nga nawong. Kini nga disenyo epektibo nga nag-apod-apod sa load ug naghatag og mas maayo nga kalig-on, nga naghimo sa flanged tulo ka lungag round nuts nga angay alang sa mga aplikasyon diin ang duha luwas nga fastening ug gipalambo nga load-pagdala kapasidad gikinahanglan, sama sa asembliya sa dako-scale industriyal nga mga ekipo ug bug-at nga makinarya base.
Fine - Thread Three Hole Round Nuts: Uban sa usa ka mas gamay nga thread pitch itandi sa standard nuts, fine - hilo tulo ka lungag round nuts nagtanyag dugang adjustment katukma ug mas maayo nga resistensya sa loosening. Kasagaran kini gigamit sa mga makinarya nga tukma, kagamitan sa optical, ug uban pang mga aplikasyon nga nanginahanglan labi ka tukma ug luwas nga pag-fasten, nga nagtugot alang sa maayong pag-tune sa mga posisyon sa sangkap.
Ang paghimo sa tulo ka lungag nga lingin nga nuts naglakip sa tukma nga mga teknik sa paggama ug higpit nga kalidad - pagkontrol sa mga pamaagi:
Pagpangandam sa Materyal: Taas-kalidad nga mga hilaw nga materyales, sama sa alloy steel bars, stainless steel rods, o brass blanks, ang gigikanan. Ang mga materyales maampingon nga gisusi alang sa kemikal nga komposisyon, mekanikal nga mga kabtangan, ug kalidad sa nawong aron masiguro ang pagsunod sa mga sumbanan sa produksiyon. Ang mga materyales nga metal giputol sa angay nga gitas-on sumala sa mga kinahanglanon sa gidak-on sa nut.
Pagporma: Ang metal nga tulo ka buho nga lingin nga nuts kasagarang maporma pinaagi sa mga proseso sama sa cold-heading, hot-forging, o machining. Ang bugnaw nga ulohan angay alang sa gagmay nga mga nuts, diin ang metal giporma sa usa ka lingin nga porma ug ang mga lungag gisumbag sa usa o daghang mga yugto gamit ang mga espesyal nga dies. Ang init - pagpanday gigamit sa mas dako o mas taas nga kusog nga mga nuts, diin ang metal gipainit sa usa ka malleable nga estado ug dayon giporma ubos sa taas nga presyur aron makab-ot ang gitinguha nga kalig-on ug dimensional nga katukma. Para sa mas komplikado o tukma - gikinahanglan nga mga nuts, ang mga proseso sa machining sama sa pagliko ug paggaling mahimong gamiton sa paghimo sa lingin nga porma, hilo, ug mga lungag nga adunay taas nga katukma.
Threading: Human maporma, ang mga nuts moagi sa threading operations. Ang pagpaligid sa hilo usa ka gipalabi nga paagi tungod kay kini nagmugna og mas lig-on nga hilo pinaagi sa bugnaw nga pagtrabaho sa metal, nga nagpauswag sa kakapoy nga pagsukol sa nut. Sa mga kaso diin gikinahanglan ang mas taas nga katukma, ang pagputol sa mga hilo mahimong gamiton. Ang proseso sa pag-thread nanginahanglan maampingon nga pagkontrol aron masiguro ang kalidad sa hilo, katukma sa pitch, ug pagkaangay sa katugbang nga mga bolts o sinulud nga mga shaft.
Pag-drill ug Pagtapos sa Hole: Ang tulo ka mga lungag sa round nut gibansay gamit ang mga drilling machine o CNC machining centers. Ang tukma nga pagpahimutang ug gidak-on sa mga lungag hinungdanon aron masiguro ang husto nga pag-apil sa mga himan sa pagpahugot. Human sa pag-drill, ang mga nuts mahimong moagi sa dugang nga mga proseso sa pagtapos, sama sa deburring aron matangtang ang hait nga mga ngilit ug masiguro ang hapsay nga operasyon sa panahon sa pag-instalar ug paggamit.
Feature Fabrication (para sa espesyal nga - type nuts): Para sa self-locking nga tulo ka buho nga round nuts, ang locking mechanism, sama sa pagsal-ot og nylon insert o paghimo og deformed thread, gidugang atol sa manufacturing process. Ang flange nuts adunay flange nga naporma sa panahon sa forging o machining, ug ang fine-thread nuts ginaprodyus gamit ang angay nga mga teknik sa threading aron makab-ot ang gitinguha nga fine-pitch nga mga thread.
Pagtambal sa nawong: Aron mapausbaw ang resistensya sa kaagnasan, hitsura, ug mga kabtangan nga magamit, ang metal nga tulo ka lungag nga lingin nga mga nuts mahimong moagi sa mga proseso sa pagtambal sa nawong. Ang zinc plating naglakip sa pagpaunlod sa mga nuts sa usa ka zinc-rich solution aron magdeposito og protective layer. Ang nickel plating naghatag og usa ka hapsay, corrosion-resistant nga nawong ug mahimo usab nga makapauswag sa aesthetic nga panagway. Ang black oxide coating nagmugna og nipis, itom, corrosion-resistant layer pinaagi sa kemikal nga reaksyon.
Pag-inspeksyon sa Kalidad: Matag batch sa tulo ka buho nga round nuts hugot nga gisusi. Ang mga pagsusi sa dimensyon gihimo aron masiguro nga ang diyametro sa nut, gibag-on, mga detalye sa hilo, mga posisyon sa lungag, ug mga gidak-on nagtagbo sa mga sumbanan. Ang mekanikal nga mga pagsulay, sama sa tensile strength ug hardness tests, gihimo aron masuta ang load-bearing capacity ug durability sa mga nuts. Alang sa self-locking nuts, ang mga anti- loosening nga mga pagsulay gihimo aron masiguro ang pagka-epektibo sa mekanismo sa pag-lock. Ang biswal nga inspeksyon gihimo usab aron masusi ang mga depekto sa nawong, mga liki, o dili husto nga mga coating. Ang mga mani lamang nga makapasar sa tanang kalidad nga mga pagsulay ang giaprobahan para sa pagputos ug pag-apod-apod.
Tulo ka lungag round nuts kaylap nga gigamit sa nagkalain-laing mga industriya ug mga aplikasyon:
Mechanical Engineering: Sa mekanikal nga inhenyeriya, kini nga mga nuts kasagarang gigamit sa pag-secure sa mga sangkap sa nagtuyok nga mga shaft, sama sa mga pulleys, gears, ug couplings. Hinungdanon sila sa pag-assemble sa mga motor, bomba, bentilador, ug uban pang makinarya nga adunay mga bahin nga gitaod sa shaft, pagsiguro nga ang mga sangkap magpabilin sa lugar sa panahon sa operasyon ug makasukol sa kaubang mga rotational force ug vibrations.
Automotive ug Transportasyon: Sa industriya sa automotive, tulo ka buho nga lingin nga nuts ang gigamit sa mga sangkap sa makina, mga sistema sa transmission, ug mga bahin sa suspensyon. Pananglitan, kini mahimong gamiton sa pag-fasten pulleys sa crankshaft o camshaft, o sa pagsiguro sa mga sangkap sa drivetrain. Ang ilang kasaligan ug abilidad sa pag-agwanta sa taas nga tulin nga mga rotation ug vibrations hinungdanon alang sa pasundayag ug kaluwasan sa mga salakyanan. Sa sektor sa transportasyon, gigamit usab sila sa pag-assemble sa mga trak, tren, ug uban pang mga salakyanan.
Aerospace ug Aviation: Sa industriya sa aerospace, diin ang katukma ug kasaligan maoy labing importante, ang tulo ka buho nga round nuts gigamit alang sa mga instalasyon sa makina sa ayroplano, mga sangkap sa landing gear, ug uban pang mga kritikal nga asembliya. Ang taas nga kusog ug gaan nga mga materyales, sama sa stainless steel o titanium - haluang metal nga tulo ka lungag nga lingin nga mga nuts, gipalabi aron matubag ang higpit nga mga kinahanglanon sa kini nga industriya, nga masiguro ang integridad sa mga istruktura sa eroplano sa panahon sa paglupad.
Pang-industriya nga Kagamitan: Sa mga setting sa industriya, kini nga mga nuts gigamit sa pag-assemble sa dagkong mga kagamitan sa industriya, sama sa makinarya sa paggama, mga planta sa pagproseso, ug mga kagamitan sa paghimo sa kuryente. Nakatabang sila sa pag-fasten sa lainlaing mga bahin ug pagsiguro sa lig-on nga operasyon sa mga kagamitan sa ilawom sa bug-at nga mga karga ug padayon nga mga kondisyon sa operasyon.
Electrical ug Electronics: Sa pipila ka mga aplikasyon sa elektrisidad ug elektroniko, labi na kadtong naglambigit sa mga nagtuyok nga mga sangkap sa elektrisidad sama sa mga de-koryenteng motor sa mga gamit sa balay o mga kagamitan sa elektrikal sa industriya, tulo ka lungag nga lingin nga nuts ang gigamit alang sa pag-fasten. Ang brass three hole round nuts, uban sa ilang electrical conductivity ug non-magnetic properties, mahimong pilion nga pilion alang sa pipila ka electrical connection ug insulation requirements.
Secure Fastening sa Rotating Shafts: Ang tulo-ka-lungag nga disenyo niini nga mga nuts nagtugot alang sa tukma ug luwas nga paghugot gamit ang espesyal nga mga himan, pagsiguro sa usa ka lig-on nga pagkupot sa mga sangkap nga gitaod sa rotating shafts. Gipugngan niini ang mga sangkap gikan sa paghuyang o pagbalhin sa panahon sa pagtuyok, pagpauswag sa kaluwasan ug pagkakasaligan sa makinarya ug kagamitan.
Taas nga Lulan - Kapasidad sa Pagdala: Depende sa materyal nga gigamit (sama sa haluang metal nga asero alang sa taas nga kusog nga mga modelo), tulo ka buho nga lingin nga nuts makasuporta sa daghang axial load. Gidisenyo kini nga parehas nga pag-apod-apod sa mga karga, nga makapahimo kanila nga makasugakod sa parehas nga static ug dinamikong pwersa, nga naghimo kanila nga angay alang sa usa ka halapad nga mga aplikasyon sa bug-at nga katungdanan ug taas nga stress.
Pagkadagaya: Anaa sa lain-laing mga materyales, gidak-on, ug mga disenyo, ang tulo ka lungag nga lingin nga mga nuts daling mapahiangay sa lain-laing mga kinahanglanon sa aplikasyon. Kung kini usa ka katukma - engineered nga sangkap sa aerospace, usa ka bug-at nga katungdanan sa industriya nga makina, o usa ka de-koryenteng aparato nga adunay nagtuyok nga mga bahin, adunay usa ka angay nga modelo nga magamit, nga nagtanyag kadali sa disenyo ug pag-assemble sa daghang mga industriya.
Pagsukol sa Paglunga: Espesyal - adunay tulo ka buho nga lingin nga nuts, sama sa self-locking nga mga tipo, naghatag ug maayo kaayong pagsukol sa pagkaluag tungod sa mga vibrations, shock load, o rotational forces. Kini labi ka hinungdanon sa mga aplikasyon kung diin hinungdanon ang seguridad sa sangkap, nga makunhuran ang peligro sa pagkapakyas sa kagamitan ug potensyal nga mga aksidente.
Kasayon sa Pag-instalar ug Pagtangtang: Bisan tuod nanginahanglan ug espesyal nga mga himan, ang tulo-ka-lungag nga disenyo nagtugot alang sa medyo sayon nga pag-instalar ug pagtangtang kon gamiton ang angay nga mga wrenches o spanners nga adunay mga pin. Gipadali niini ang pagmentinar ug pag-ayo nga trabaho, pagkunhod sa downtime ug gasto sa pagtrabaho sa lainlaing mga industriya.