- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Productes
Femella de soldadura
Les femelles de soldadura estan fetes principalment amb materials que poden suportar les altes temperatures i les tensions mecàniques del procés de soldadura alhora que garanteixen un rendiment de fixació fiable. L'acer de baix carboni és un material d'ús habitual a causa de la seva excel·lent soldabilitat.
Descripció
marcador
Material del producte
Les femelles de soldadura estan fetes principalment amb materials que poden suportar les altes temperatures i les tensions mecàniques del procés de soldadura alhora que garanteixen un rendiment de fixació fiable. L'acer de baix carboni és un material d'ús habitual a causa de la seva excel·lent soldabilitat. Sovint es seleccionen graus com l'acer de baix carboni AISI 1008 o 1010, ja que es poden soldar fàcilment sense problemes significatius com ara esquerdes o distorsió excessiva. El tractament tèrmic de les femelles de soldadura d'acer de baix carboni pot millorar les seves propietats mecàniques, incloses la resistència a la tracció i la duresa, cosa que els permet suportar càrregues substancials després de la soldadura.
Per a aplicacions que exigeixen una major resistència a la corrosió, l'acer inoxidable és el material escollit. Els graus d'acer inoxidable com el 304 i el 316 s'utilitzen àmpliament. L'acer inoxidable 304 ofereix una bona resistència a la corrosió de propòsit general i és adequat per a aplicacions interiors i moltes exteriors on es requereix una protecció moderada contra la corrosió. L'acer inoxidable 316, amb el seu contingut més elevat de molibdè, proporciona una resistència superior a productes químics durs, aigua salada i condicions ambientals extremes, el que el fa ideal per a indústries marines, químiques i de processament d'aliments.
En alguns escenaris especialitzats, s'utilitzen femelles de soldadura d'aliatge d'alumini. Són lleugers i tenen una bona conductivitat elèctrica i tèrmica, cosa que els fa adequats per a aplicacions a les indústries aeroespacial, automotriu i electrònica on la reducció de pes és crucial. A més, es poden aplicar tractaments superficials com el zincat, la galvanització en calent o el cromat a les femelles de soldadura metàl·liques per millorar encara més la seva resistència a la corrosió i l'aspecte.
Models de producte
La línia de productes de femelles de soldadura inclou diversos models classificats per mida, forma i mètode de soldadura:
Femelles de soldadura estàndard: Aquests són els tipus més comuns, disponibles en una àmplia gamma de mides mètriques i imperials. Les mides mètriques solen oscil·lar entre M3 i M24, mentre que les mides imperials cobreixen des d'1/8 "a 1". Les femelles de soldadura estàndard tenen una forma hexagonal, similar a les femelles normals, i són adequades per a aplicacions de soldadura d'ús general. Disposen d'una superfície plana i un pas de rosca estàndard per facilitar la compatibilitat amb els cargols.
Femelles de soldadura de brida: De manera similar a les femelles de brida hexagonal, les femelles de soldadura de brida tenen una brida plana al voltant de la base. Aquest disseny augmenta l'àrea de contacte amb la peça de treball, distribuint eficaçment la càrrega i proporcionant una millor estabilitat. Les femelles de soldadura de brida s'utilitzen sovint en aplicacions on es requereix una superfície de suport més gran, com ara panells de carrosseria d'automòbils i connexions d'acer estructural.
Femelles de soldadura de projecció: Aquestes femelles tenen petites projeccions o forats a la seva superfície, que estan dissenyades per concentrar el corrent de soldadura durant la soldadura per projecció. Les projeccions es fonen i es fusionen amb la peça de treball, creant un fort enllaç. Les femelles de soldadura de projecció s'utilitzen habitualment en processos de soldadura automatitzats en indústries com la fabricació d'automòbils, on és necessària una producció de gran volum i una soldadura precisa.
Femelles de soldadura per punts: Dissenyades específicament per a la soldadura per punts, les femelles de soldadura per punts tenen una forma única que permet una connexió segura amb la peça de treball mitjançant una sèrie de petites soldadures localitzades. Sovint s'utilitzen en la fabricació i el muntatge de xapa, proporcionant una solució de subjecció fiable sense necessitat d'operacions de soldadura a gran escala.
Procés de fabricació
La producció de femelles de soldadura implica tècniques de fabricació precises i mesures de control de qualitat estrictes:
Preparació del material: S'obtenen matèries primeres d'alta qualitat, com ara barres d'acer, barres d'acer inoxidable o palanxes d'aliatge d'alumini. Els materials s'inspeccionen acuradament la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat de la superfície per assegurar-se que compleixen els estàndards requerits. Per als materials metàl·lics, es tallen a les longituds adequades segons els requisits de mida de la femella.
Formant: Les femelles de soldadura es formen normalment mitjançant processos com la forja en fred o la forja en calent. La capçalera en fred s'utilitza habitualment per a fruits secs de mida més petita, on el metall té la forma desitjada mitjançant matrius. Aquest procés és eficient per a la producció de grans volums i pot crear formes de rosca i formes de femelles precises. La forja en calent s'aplica a femelles de major o major resistència, on el metall s'escalfa fins a un estat mal·leable i després es forma a alta pressió per aconseguir la força i la precisió dimensional requerides.
Enfilar: Després de formar-se, les femelles es sotmeten a operacions de roscat. De la mateixa manera que altres fruits secs, el roscat es pot fer enrotllant o tallant. L'enrotllament de fil és un mètode preferit, ja que crea un fil més fort en fred: treballant el metall, millorant la resistència a la fatiga de la femella. Els fils de tall s'utilitzen quan es requereix una major precisió per a aplicacions específiques.
Soldadura - Fabricació de Característiques: Per a femelles de soldadura especialitzades, com ara femelles de projecció o per punts, es fabriquen funcions addicionals. Les femelles de soldadura de projecció tenen les seves projeccions formades mitjançant processos com l'estampació o el mecanitzat, mentre que les femelles de soldadura per punts estan dissenyades amb geometries específiques per facilitar la soldadura per punts.
Tractament superficial: Per millorar la resistència a la corrosió i l'aspecte, les femelles de soldadura metàl·lica poden passar per processos de tractament superficial. Els tractaments habituals inclouen el zincat, la galvanització en calent, el cromat o el recobriment en pols. Cada mètode de tractament proporciona diferents nivells de protecció i efectes estètics.
Inspecció de qualitat: Cada lot de femelles de soldadura s'inspecciona rigorosament. Es realitzen comprovacions dimensionals per garantir que el diàmetre de la femella, el gruix, les especificacions del fil i qualsevol característica especial relacionada amb la soldadura compleixen els estàndards. Es realitzen proves de soldabilitat per verificar que les femelles es poden soldar amb èxit sense defectes. Es realitzen proves mecàniques, com ara proves de resistència a la tracció i duresa, per garantir que les femelles puguin suportar les càrregues esperades. També es realitzen inspeccions visuals per comprovar si hi ha defectes superficials, esquerdes o recobriments inadequats. Només els fruits secs que superen totes aquestes proves de qualitat estan homologats per a l'envasament i la distribució.
Àmbit d'aplicació
Les femelles de soldadura s'utilitzen àmpliament en diverses indústries i aplicacions:
Indústria de l'automoció: En la fabricació d'automòbils, les femelles de soldadura s'utilitzen àmpliament per muntar panells de carrosseria, components del xassís i peces del motor. Les femelles de soldadura de projecció i les femelles de soldadura per punts són especialment populars a les línies de producció automatitzades, on permeten una fixació ràpida i fiable. Les femelles de soldadura de brida s'utilitzen per assegurar components que requereixen una superfície de suport més gran, com ara peces de suspensió i suports.
Construcció i fabricació metàl·lica: A la indústria de la construcció, les femelles de soldadura s'utilitzen per unir components d'acer estructural, marcs metàl·lics i baranes. Proporcionen una connexió forta i permanent, assegurant l'estabilitat i la seguretat dels edificis i estructures. A les botigues de fabricació de metalls, les femelles de soldadura s'utilitzen habitualment per muntar productes metàl·lics, com ara bastidors d'emmagatzematge, mobles i equips industrials.
Fabricació d'electrodomèstics: Les femelles de soldadura s'utilitzen en la producció d'electrodomèstics, com ara neveres, rentadores i forns. S'utilitzen per subjectar components interns, panells i suports, garantint la durabilitat i la fiabilitat dels aparells.
Aeroespacial i Defensa: Als sectors aeroespacial i de defensa, on la precisió i la fiabilitat són de màxima importància, les femelles de soldadura s'utilitzen per al muntatge d'avions, components de míssils i altres aplicacions d'alta tecnologia. Els materials lleugers i d'alta resistència, com ara les femelles de soldadura d'acer inoxidable i d'aliatge d'alumini, es prefereixen per complir els estrictes requisits d'aquestes indústries.
Maquinària i equipament general: Les femelles de soldadura són essencials per subjectar diverses peces de maquinària i equips generals, inclosos motors, bombes i sistemes de transport. Proporcionen una connexió segura que pot suportar les vibracions i les tensions mecàniques experimentades durant el funcionament.
Avantatges del producte
Connexió forta i permanent: Les femelles de soldadura creen una unió forta i permanent amb la peça de treball mitjançant la soldadura, assegurant una solució de fixació fiable. Això és especialment important en aplicacions on els components han de romandre connectats de manera segura sota càrregues pesades, vibracions o forces dinàmiques.
Alta càrrega - Capacitat de càrrega: A causa de la seva construcció robusta i la naturalesa del procés de soldadura, les femelles de soldadura poden suportar càrregues importants. Estan dissenyats per distribuir la càrrega de manera uniforme, reduint el risc de fallada i proporcionant estabilitat a llarg termini.
Versatilitat en mètodes de soldadura: Les femelles de soldadura es poden utilitzar amb diverses tècniques de soldadura, com ara la soldadura per projecció, la soldadura per punts i la soldadura per arc. Aquesta versatilitat permet adaptar-los a diferents processos de fabricació i requisits d'aplicació.
Disseny d'estalvi d'espai: En algunes aplicacions, les femelles de soldadura es poden utilitzar en lloc de les femelles i els cargols tradicionals, eliminant la necessitat d'espai lliure addicional per apretar les femelles. Això pot ser beneficiós en dissenys compactes on l'espai és limitat, com en motors d'automòbils i dispositius electrònics.
Cost - Eficaç en producció d'alt volum: En els processos de fabricació automatitzats, les femelles de soldadura es poden instal·lar de manera ràpida i eficient, reduint el temps de producció i els costos laborals. La seva àmplia disponibilitat i les mides estandarditzades també contribueixen a la rendibilitat en entorns de producció de gran volum.
contacta amb nosaltres
Productes populars relacionats
Cargol de màquina avellanat creuat
Els cargols de màquines de capçal pla Phillips estan fets a partir d'una varietat de materials, cadascun escollit per satisfer les necessitats específiques d'aplicació. L'acer al carboni és un material que s'utilitza habitualment per a aplicacions de propòsit general.
Fixadors d'acer al carboni Dacromet de cargols hexagonals M10
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Avantatges: Excel·lent c...
Ancoratge de paret de quatre peces
Els ancoratges de cargol fix de 3/4 peces estan fets a partir d'una combinació de materials d'alt rendiment per garantir la resistència, la durabilitat i la fiabilitat.
Fil de perforació de coixinet compost
Els cargols autoperforants de sostre de capçal hexagonal amb volanderes es fabriquen normalment amb materials d'alta qualitat per garantir la durabilitat i un rendiment fiable en aplicacions de cobertes.
Cargol autoroscant hexagonal d'acer al carboni blanc blau amb rentadora EPDM Cargols autoperforants hexagonals Cargols de sostre
●Material: acer al carboni ●Tractament superficial: galvanitzat, òxid negre, galvanització per immersió en calent, Dacromet, Ruspert ●Mida: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.13, 1th ST5. ●Estàndard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Expansió d'aleta de tauró
Els cargols d'ancoratge de màniga antilliscant galvanitzat es construeixen principalment amb acer al carboni d'alta resistència com a material base, assegurant una excel·lent capacitat de càrrega i propietats mecàniques.
Perns
Els tacs de doble extrem es fabriquen normalment amb una varietat de materials d'alta qualitat, seleccionats en funció dels requisits de resistència, durabilitat i resistència a la corrosió de l'aplicació. L'acer al carboni és un dels materials més utilitzats, especialment en graus com 4.8, 8.8 i 10.9.
Ancoratge de paret de reparació de cotxes
Els ancoratges de falca es fabriquen principalment amb materials d'alta qualitat per garantir un rendiment i una durabilitat excepcionals.
Cargol per màquina de capçal hexagonal
Els cargols de capçal pla CSK es fabriquen normalment amb una àmplia gamma de materials, cadascun seleccionat per complir requisits de rendiment específics. L'acer al carboni és un material d'ús comú per a aplicacions de propòsit general. Graus com ara 4,8, 8,8 i 10,9 s'utilitzen amb freqüència.
Rosca de niló
Les femelles de bloqueig hexagonals es fabriquen normalment amb materials d'alta qualitat per garantir un rendiment i durabilitat anti-afluixament fiables. L'acer d'aliatge és un material d'ús habitual, especialment per a aplicacions pesades.
Forrellat
Les femelles d'ulls es fabriquen normalment amb materials d'alta resistència per garantir un rendiment fiable sota càrregues importants.
Coixinet de primavera
Les volanderes de molla estan fetes principalment amb materials d'alta qualitat per garantir un rendiment i una durabilitat fiables. L'acer al carboni és un material àmpliament utilitzat, sovint en graus com 65Mn o 70, que pot ser tractat tèrmicament per millorar la seva elasticitat i resistència a la fatiga.
Inseriu ancoratge de paret
Els ancoratges del sostre estan fets meticulosament amb materials d'alta qualitat per garantir un rendiment i una durabilitat superiors.
Ampliació del sòl
Els cargols d'expansió de l'ascensor estan fets amb materials de primera qualitat per garantir la màxima seguretat, fiabilitat i longevitat en entorns d'instal·lació d'ascensors d'alta tensió.
Fil de perforació Luxiubao
Els claus dels cargols autorroscants recoberts amb Ruspert es fabriquen normalment amb materials base d'alta qualitat, seleccionats acuradament per garantir un rendiment òptim combinat amb els avantatges protectors del recobriment Ruspert.