Els cargols de fruits secs hexagonals DIN933 estan elaborats amb diversos materials, i l'acer al carboni és una elecció prevalent, disponible en múltiples graus de força com 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Els cargols de fruits secs hexagonals DIN933 estan elaborats amb diversos materials, i l'acer al carboni és una elecció prevalent, disponible en múltiples graus de força com 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9. Acer al carboni inferior 4.6 de grau 4.6 ofereix força bàsica, cosa que la fa adequada per a aplicacions generals, on els requisits de càrrega són relativament baixos, com ara el conjunt senzill d’elements domèstics. L’acer de grau 5,8 proporciona una resistència lleugerament millorada i s’utilitza sovint en equips mecànics comuns amb demandes de càrrega moderades.
Els acers de carboni de grau superior, inclosos 8,8 i 12,9, contenen elements d’aliatge com el manganès, el silici i, en el cas de 12,9 - grau, un control més estricte de les impureses i un tractament de calor precís. Els cargols de 8,8 de grau, després del tractament tèrmic, presenten una bona resistència a la tracció i són aplicables a maquinària industrial i projectes generals de construcció. Els cargols de 12,9 de grau, que són d’alta resistència, són tractats per la calor per aconseguir propietats mecàniques excel·lents, capaços de suportar càrregues pesades, estrès elevat i vibracions i, per tant, són ideals per a connexions estructurals crítiques en motors automobilístics, maquinària de treball pesada i construcció a gran escala.
Per a aplicacions que demanen la resistència a la corrosió millorada, també s’utilitza acer inoxidable, habitualment als graus 304 i 316. 304 Acer inoxidable ofereix una bona protecció de corrosió general, adequada per a aplicacions interiors i moltes exteriors amb exposició ambiental moderada. 316 Acer inoxidable, amb el seu major contingut de molibdè, proporciona una resistència superior a productes químics durs, aigua salada i condicions extremes, cosa que el fa adequat per a indústries marines, químiques i alimentàries.
La línia de producte de cargols hexagonals DIN933 MS, amb cargols de toc hex de capçalera en mides M4, M5, M6, M8, M10 i M12, es classifica en funció de la mida, el grau de força i els requisits d'aplicació:
Models de mida mètrica estàndard: Disponible en mides mètriques M4, M5, M6, M8, M10 i M12, aquests cargols cobreixen una àmplia gamma de diàmetres per satisfer diferents necessitats de fixació. Les mides més petites com M4 i M5 s’utilitzen sovint en l’electrònica, els instruments de precisió i els conjunts mecànics de la llum on l’espai és limitat i els fixadors més petits són suficients. Les mides més grans, com M10 i M12, són adequades per a aplicacions de treball pesades, incloses la construcció, maquinària a gran escala i conjunt de xassís automobilístic, on es requereix una major capacitat de càrrega.
Força: models classificats: Els cargols es troben en els graus de força 4.6, 5.8, 8.8 i 12.9. 4.6 - Els cargols de grau són models bàsics de força, utilitzats per a connexions no crítiques on s’aplica una càrrega mínima. 5.8 - Els cargols de grau ofereixen un pas a la força i s’utilitzen en general projectes mecànics i de llum. 8.8 - Els cargols de grau són models de força mitjana, utilitzats habitualment en equips industrials, fabricació de mobles i construcció general on es necessita una fixació més fiable. 12.9 - Els cargols de grau són models de gran resistència, dissenyats específicament per a aplicacions de treball pesades on hi ha una tensió elevada, vibracions i càrregues pesades, com en les indústries aeroespacials i automobilístiques per al conjunt del motor i el sistema de suspensió.
Especial - Models d'aplicació: Per a escenaris específics d'aplicacions, hi ha models especials d'aplicació. En alguns casos, els cargols amb longituds de fil estès o a mida estan disponibles per complir els requisits únics de muntatge. A més, els cargols amb tractaments de superfície especials per a condicions ambientals específiques, com ara els recobriments anti -malbaratament per a aplicacions on els cargols s’estrenyen i s’afluixen sovint, o els recobriments per a una lubricitat millorada en entorns d’alta fricció, es poden proporcionar per satisfer les necessitats especialitzades.
La producció de cargols hexagonals DIN933 MS implica múltiples passos precisos i una adhesió estricta als estàndards DIN933:
Preparació de material: Les matèries primeres d’alta qualitat, ja sigui d’acer al carboni o d’acer inoxidable, s’obtenen amb cura. Es realitzen inspeccions rigoroses sobre la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat de la superfície dels materials per assegurar el compliment dels estàndards rellevants i dels requisits de grau. Els materials metàl·lics es tallen a les longituds adequades segons les mides de cargol especificades.
Formant: Per als cargols d'acer de carboni, els processos de forja de fred o en calent. El fred: l’encapçalament és eficient per a la massa, produint cargols de mida menor. En aquest procés, el metall es forma en el característic capçal hexagonal i el bolt de cargol utilitzant mor en diverses etapes, mantenint una alta eficiència de producció i precisió dimensional. La forja calenta s’aplica a cargols de diàmetre més gran o d’alta resistència (com ara 12,9 - grau). El metall s’escalfa a un estat maleable i es forma a alta pressió per aconseguir la força necessària i les dimensions precises. Per als cargols d’acer inoxidable, s’utilitzen mètodes de formació similars, amb ajustaments realitzats segons les propietats del material.
Roscat: Després de formar -se, els cargols se sotmeten a operacions de rosca. El rodatge de fil és el mètode preferit, ja que crea un fil més fort mitjançant el fred, treballant el metall, millorant la resistència a la fatiga dels cargols. Les matrius especialitzades de rascades s’utilitzen per assegurar -se que el fil, el perfil i les dimensions del fil, i les dimensions coincideixen amb precisió els requisits de l’estàndard DIN933, garantint la compatibilitat amb els fruits secs i els forats corresponents.
Tractament tèrmic (per a qualificacions d’alta resistència): Els cargols de la força dels graus 8.8 i 12,9, especialment els fets d’acer al carboni, experimenten processos de tractament de calor, com ara recobriment, apagat i temperament. El recobriment suavitza l’acer i elimina l’estrès intern; El fet de disminuir augmenta la duresa i la força; I el temperament ajusta la duresa i la duresa al nivell òptim, assegurant que els cargols aconsegueixen les propietats mecàniques necessàries per a les seves respectives notes de força.
Fabricació de nous: Els fruits secs es fabriquen mitjançant processos com el fred o el mecanitzat. El fred: la formació s’utilitza per a la massa: produint fruits secs estàndard, on el metall es forma en la forma de la femella hexagonal mitjançant matrius. El mecanitzat es fa servir per a fruits secs amb requisits especials o per a la producció de lots petits, permetent un control més precís de les dimensions. Els fils de femella també es processen acuradament per assegurar un compromís adequat amb els cargols i el compliment de la norma DIN933.
Inspecció de qualitat: Cada lot de cargols i fruits secs està subjecte a una inspecció rigorosa d'acord amb els estàndards DIN933. Es realitzen comprovacions dimensionals per assegurar -se que el diàmetre, la longitud, les especificacions del fil i la mida del cap dels cargols i les femelles compleixen els requisits precisos de l'estàndard. Les proves mecàniques, incloses la resistència a la tracció, la duresa i les proves de parell, es realitzen per verificar la capacitat de càrrega i el rendiment dels cargols i les femelles. Es realitzen inspeccions visuals per comprovar si hi ha defectes de superfície, esquerdes o formacions de fil indegudes. Només els productes que passen totes les proves de qualitat estan aprovats per a envasos i distribució.
Els tractaments de superfície per als cargols de la femella hexagonal DIN933 es realitzen per millorar el seu rendiment i la seva vida útil:
Xapat de zinc: Per als cargols d’acer de carboni, el xapat de zinc és un tractament comú. Primer es netegen els cargols per eliminar els contaminants, després electroplats amb una capa de zinc. Aquesta capa de zinc actua com a barrera sacrificial, corroint -se preferentment per protegir l’acer subjacent. El xapat de zinc proporciona una protecció bàsica de la corrosió i és adequat per a aplicacions a l’aire lliure a l’interior i menys. També dóna als cargols un aspecte brillant i metàl·lic.
Hot - Dip Galvanizing: En entorns més exigents, s'aplica una galvanització en calent. Els cargols estan desgreixats, escabetxats per eliminar el rovell i l'escala, fluxos i després immersos en un bany de zinc fos al voltant de 450 - 460 ° C. El zinc reacciona amb el ferro de l’acer per formar una sèrie de capes d’aliatge de zinc, seguides d’una capa exterior de zinc pur. El recobriment galvanitzat gruixut i durador resultant ofereix una excel·lent resistència a la corrosió, cosa que fa que els cargols siguin adequats per a un ús exterior a llarg termini i entorns durs, com ara zones industrials o regions costaneres.
Recobriment d'òxid negre: El recobriment d'òxid negre és un procés químic que forma una capa fina, negra, corrosió, resistent a la superfície dels cargols d'acer al carboni. Aquest recobriment no només proporciona algun nivell de protecció contra la corrosió, sinó que també proporciona als cargols un aspecte uniforme i negre mat, que sovint es prefereix en aplicacions on es requereix estètica i resistència a la corrosió moderada. La capa d'òxid negre és relativament fina i pot requerir abrics addicionals per a una protecció de corrosió millorada en ambients més greus.
Passivació d’acer inoxidable: Per als cargols d'acer inoxidable, es realitza el tractament de la passivació. Es tracta d’immergir els cargols en una solució àcida per eliminar contaminants de la superfície, partícules de ferro i millorar la capa d’òxid passiu natural a la superfície d’acer inoxidable. La passivació millora la resistència a la corrosió de l’acer inoxidable, especialment en ambients on es poden presentar ions clorur o altres substàncies corrosives, garantint la fiabilitat a llarg termini dels cargols.
Recobriments especialitzats: En alguns casos, els cargols i les femelles poden rebre recobriments especialitzats. Els recobriments anti -captura impedeixen que els cargols s’apoderin a causa de l’oxidació o l’exposició a la temperatura d’alta temperatura, que és particularment important en les aplicacions on els cargols poden haver de ser eliminats i reinstal·lats amb freqüència. Els recobriments de tefló es poden aplicar per reduir la fricció durant la instal·lació i l’ús, facilitant l’ajustament i afluixar els cargols i les femelles.
Els cargols de la femella hexagonal DIN933 s’apliquen àmpliament a diverses indústries:
Fabricació d’equips mecànics: En la fabricació d’equips mecànics, aquests cargols s’utilitzen per muntar diversos components. Es seleccionen diferents qualificacions de força segons els requisits de càrrega de l'equip. Per exemple, els cargols de grau 4.6 i 5.8 s’utilitzen per a components de llum, mentre que els cargols de 8,8 i 12,9 - són essencials per a parts pesades com ara blocs de motor, caixes d’engranatges i marcs de maquinària pesats, garantint l’estabilitat i el funcionament fiable dels equips.
Edifici i construcció: A la indústria de la construcció, s'utilitzen per connectar elements estructurals. Mitjana - Força 8.8 - Els cargols de grau s’utilitzen habitualment per a tasques generals de construcció, com ara unir bigues d’acer i columnes en edificis. Els cargols de gran resistència 12.9 - S'utilitzen en connexions estructurals crítiques d'edificis a gran escala, ponts i projectes d'infraestructura, on han de suportar càrregues pesades i tensions ambientals, contribuint a l'estabilitat i la seguretat generals de les estructures.
Indústries d'automòbils i aeroespacials: A la indústria de l’automoció, els cargols DIN933 s’utilitzen en els sistemes de muntatge de motors, construcció de xassís i suspensió. Els cargols de gran resistència 12,9 - són crucials per assegurar components del motor i assegurar el rendiment i la seguretat del vehicle en diverses condicions de conducció. A la indústria aeroespacial, on es requereixen estàndards estrictes de qualitat i rendiment, aquests cargols s’utilitzen per muntar components d’avions. La seva fabricació precisa i el seu rendiment fiable són essencials per a la seguretat i la funcionalitat dels avions.
Electrònica i equips elèctrics: A les indústries electròniques i elèctriques, els cargols de mida menor com M4 i M5 s’utilitzen per aconseguir taules de circuit, tancaments i altres components. Les opcions de fil fins per a algunes mides permeten una fixació precisa sense danyar components electrònics delicats. Les propietats de corrosió: els cargols d’acer inoxidables en aquesta sèrie també són beneficioses per als equips elèctrics utilitzats en entorns humits o corrosius.
Mobles i treball de fusta: En la fabricació de mobles i la fusta, aquests cargols s'utilitzen per unir components de fusta, metall o compostos. La combinació Hex -Nut - Bolt proporciona una connexió forta i fiable, i la varietat de mides i qualificacions de força poden satisfer diferents disseny de mobles i requisits estructurals, garantint l'estabilitat i la durabilitat de les peces de mobles.
Disseny i compatibilitat estandarditzats: Complicant la norma DIN933, aquests cargols i fruits secs ofereixen un disseny normalitzat, garantint una compatibilitat excel·lent en diferents projectes i indústries. Les dimensions normalitzades i les especificacions del fil permeten una fàcil substitució i una intercanvi, simplificant els processos de contractació, instal·lació i manteniment i reduir el risc d’errors en el muntatge.
Opcions de força diverses: Amb les qualificacions de força que van de 4,6 a 12,9, aquests cargols poden complir una gran varietat de requisits de càrrega. Aquesta diversitat permet als usuaris seleccionar els cargols més adequats per a aplicacions diferents, des de tasques de llum fins a connexions d’estrès de deure, altes, proporcionant una solució de fixació flexible i fiable.
Resistència a la corrosió: Mitjançant diversos tractaments superficials com ara la placa de zinc, la galvanització en calent i la passivació d’acer inoxidable, aquests cargols ofereixen una excel·lent resistència a la corrosió. Això els fa adequats per utilitzar -los en diferents entorns, incloent -hi entorns industrials exteriors, marins i corrosius, ampliant la seva vida útil i reduint els costos de manteniment.
Fixació fiable: La combinació Hex - Nut - Bolt proporciona un mètode de fixació segur i fiable. La forma hexagonal del capçal i la femella permet apretar i afluixar fàcilment amb claus, i el disseny precís del fil garanteix un ajustament ajustat, capaç de suposar diferents tipus de càrregues mecàniques, incloses la tensió, la cisalla i la vibració, garantint l’estabilitat dels components connectats.
Cost: eficaç: A causa de la seva producció normalitzada i la seva àmplia disponibilitat, els cargols hexagonals de DIN933 ofereixen un cost: una solució efectiva per a les necessitats de fixació. La possibilitat de triar el grau i la mida de força adequats segons els requisits específics de l'aplicació també ajuda a optimitzar els costos, ja que els usuaris no necessiten sobrepassar els cargols de gran resistència per a aplicacions de baixada.