Cargol de cap rodó ranurat
Els cargols de capçalera ranurats es fabriquen a partir de diversos materials, cadascun seleccionat per complir les demandes específiques d'aplicacions. L’acer al carboni és un material més adoptat per a l’ús general.
Descripció
marcador
Material del producte
Els cargols de capçalera ranurats es fabriquen a partir de diversos materials, cadascun seleccionat per complir les demandes específiques d'aplicacions. L’acer al carboni és un material generalment adoptat per a l’ús general. Les notes com 4,8, 5,8 i 8,8 s’utilitzen freqüentment. Els cargols d'acer de carboni de grau inferior, com el grau 4.8, ofereixen força fonamental, cosa que els fa adequats per a les tasques de fixació de càrrega de llum - a - mitjà - en aplicacions no crítiques. Els cargols d’acer de carboni de grau superior, com els de 8,8 graus, poden patir un tractament tèrmic per millorar la seva resistència a la tracció, permetent -los suportar càrregues més pesades. Per protegir els cargols d’acer de carboni de la corrosió, s’apliquen tractaments superficials que inclouen xapa de zinc, recobriment d’òxid negre o galvanització en calent.
Per a aplicacions que requereixen una resistència a la corrosió superior, l’acer inoxidable és el material de preferència. Les qualificacions d'acer inoxidable àmpliament utilitzades inclouen 304 i 316. 304 Acer inoxidable proporciona una bona protecció de corrosió general, que la fa adequada per a aplicacions interiors i a l'aire lliure amb una exposició ambiental moderada. 316 Acer inoxidable, amb el seu contingut elevat de molibdè, ofereix una major resistència a productes químics durs, aigua salada i condicions extremes, cosa que el fa ideal per a indústries com el processament marítim, químic i aliments.
En circumstàncies especialitzades en què són necessàries propietats no metàl·liques, com en l’aïllament elèctric o la fabricació de dispositius mèdics, niló, polipropilè o altres plàstics d’enginyeria per produir aquests cargols. Aquests cargols no metàl·lics són lleugers, aïllants elèctrics i resistents a la corrosió química. A més, de vegades es tria llautó per a cargols en aplicacions on es desitgi la conductivitat elèctrica, les propietats no magnètiques o un acabat atractiu.
Models de producte
La gamma de productes de cargols de capçalera ranurada inclou diversos models classificats per mida, longitud, tipus de fil i grau de resistència:
Cargols estàndard de capçal ranca: Aquests són el tipus més bàsic, disponible en un ampli espectre de mides mètriques i imperials. Les mides mètriques normalment van de M1.6 a M12, mentre que les mides imperials cobreixen de #0 a 1/4 ". Els cargols estàndard disposen d’un llançament de fil regular i són adequats per a les tasques de fixació de propòsits generals en àrees com el muntatge de mobles, electrònica bàsica i llum: la fabricació de maquinària. Cargolador.
Cargols de capçal de la paella ranurada de gran resistència: Dissenyat per a aplicacions pesades, cargols de gran resistència, estan elaborats amb materials més forts, sovint acer aliatge amb qualificacions de resistència més elevades com 10,9 o 12,9. Aquests cargols tenen diàmetres més grans i eixos més gruixuts, cosa que els permet suportar forces importants de la tracció i la cisalla. Són indispensables en entorns industrials per assegurar maquinària pesada, components estructurals a gran escala i equips que operen sota càrregues i vibracions elevades. Els cargols de gran resistència solen tenir marques de grau de força al cap per a una identificació fàcil.
Especial: cargol de capçal de paella ranurada:
Fil - Fil cargol de capçal de la cassola: Amb un to de fil menor en comparació amb els cargols estàndard, els models de fils fins que ofereixen una precisió d’ajust més gran i una millor resistència a l’afluixament. S’utilitzen habitualment en aplicacions que exigeixen una bona sintonia, com en la maquinària de precisió, els equips òptics i l’electrònica de gamma alta, on és fonamental una fixació més segura i precisa.
Cargol de capçal de la panera autònom: Aquests cargols estan dissenyats per tallar els seus propis fils, ja que es condueixen al material, eliminant la necessitat de prèviament. Són adequats per utilitzar -los en materials com la xapa, el plàstic i els components de parets primes, proporcionant una solució de fixació convenient i eficient en els processos de muntatge.
Cargols de capçal de pa de ranura recoberts: Recoberts de materials com el tefló o el cautxú, aquests cargols ofereixen una fricció reduïda durant la instal·lació, la resistència a la corrosió millorada i, en alguns casos, l’aïllament elèctric millorat. Són útils en aplicacions on es requereixen aquestes propietats addicionals, com per exemple en compartiments del motor automobilístic o tancaments elèctrics.
Procés de fabricació
La producció de cargols de capçalera ranurada implica múltiples passos precisos i mesures de control estrictes: mesures de control:
Preparació de material: Les matèries primeres de qualitat, incloses barres d’acer, barres d’acer inoxidable, pellets de plàstic o blancs de llautó, s’obtenen. Els materials són inspeccionats minuciosament per a la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat de la superfície per assegurar el compliment dels estàndards de producció. Els materials metàl·lics es tallen a les longituds adequades segons els requisits de la mida del cargol.
Formant: Els cargols metàl·lics es formen normalment mitjançant processos de forja en fred o en calent. El fred: l’encapçalament és un mètode comú per produir cargols de mida menor, on el metall es forma en la forma desitjada i la forma de shank amb mor en una o més etapes. Aquest procés és eficient per a la producció de volum alt i pot crear formes de fil precises i formes de cargol. La forja calenta s’aplica a cargols de resistència més grans o superiors, on el metall s’escalfa a un estat maleable i després es forma a alta pressió per aconseguir la força i la precisió dimensional requerides. Els cargols no metàl·lics es produeixen generalment per modelat per injecció, on els pellets de plàstic es fonen i s’injecten en una cavitat de motlle per formar la forma del cargol.
Roscat: Després de formar -se, els cargols se sotmeten a operacions de rosca. Per als cargols metàl·lics, el rodatge de fils és un mètode preferit, ja que crea un fil més fort mitjançant el fred, treballant el metall, millorant la resistència a la fatiga del cargol. En els casos en què es necessiti una precisió més elevada, es poden utilitzar fils de tall. El procés de rosca requereix un control minuciós per assegurar la qualitat del fil, la precisió del pas i la compatibilitat amb els fruits secs o els forats corresponents.
Mecanitzat de ranures: El capçal característic de la ranura es mecanitza amb precisió. Les eines de tall especialitzades s'utilitzen per crear la ranura amb la profunditat, l'amplada i la posició correctes, garantint un compromís adequat amb els tornavisos. Aquest pas de mecanitzat exigeix una alta precisió per evitar problemes com el tornavís que es rellisqui durant la instal·lació i la retirada.
Tractament tèrmic (per a cargols metàl·lics): Els cargols metàl·lics, especialment els elaborats amb acer al carboni o acer d’aliatge, poden patir processos de tractament tèrmic com ara el recobriment, l’apagament i el temperament. Aquests processos optimitzen les propietats mecàniques dels cargols, inclòs l’augment de la seva força, duresa i duresa, per complir els requisits d’aplicació específics.
Tractament superficial (per a cargols metàl·lics): Per millorar la resistència a la corrosió, l’aspecte i les propietats funcionals, els cargols metàl·lics poden experimentar diversos processos de tractament superficials. El xapat de zinc implica submergir els cargols en una solució rica per dipositar una capa protectora. Hot: submergiu els abrics de galvanització dels cargols amb una capa de zinc més gruixuda i duradora. El recobriment d'òxid negre crea una capa fina, negra, corrosió, resistent a través d'una reacció química.
Inspecció de qualitat: Cada lot de cargols de capçalera ranurats són rigorosament inspeccionats. Es realitzen comprovacions dimensionals per assegurar -se que el diàmetre, la longitud, les especificacions del fil del cargol, la forma del cap i la mida de la ranura compleixen els estàndards. Les proves mecàniques, com la resistència a la tracció i les proves de duresa, es realitzen per verificar la capacitat de càrrega i la durabilitat dels cargols. Per a cargols amb característiques especials, es realitzen proves addicionals per assegurar l'efectivitat d'aquestes característiques. També es realitzen inspeccions visuals per comprovar els defectes de la superfície, les esquerdes o els recobriments inadequats. Només s’aproven cargols que passen totes les proves de qualitat per a envasos i distribució.
Abast
Els cargols de capçalera ranurats s’apliquen àmpliament a diverses indústries i aplicacions:
Mobles i treball de fusta: En la fabricació de mobles i la fusta, aquests cargols s’utilitzen habitualment per muntar components, enganxar maquinari i assegurar elements decoratius. El disseny de capçalera proporciona un acabat més estèticament agradable i la distribució de pressió uniforme ajuda a evitar danys a la superfície de la fusta.
Electrònica i equips elèctrics: A la indústria de l'electrònica, s'utilitzen cargols de capçal de panoràmica per fixar les plaques de circuit, connectors, recintes i altres components. El seu disseny senzill i la seva facilitat d’instal·lació els fan adequats tant per a processos de muntatge automatitzats com manuals. Els cargols recoberts o aïllats també s’utilitzen per evitar circuits elèctrics curts i assegurar la seguretat dels sistemes elèctrics.
Automoció i transport: A la indústria de l’automoció, aquests cargols s’utilitzen per al conjunt de retalls interiors, assegurant peces a petita escala i connectant components elèctrics. La seva fixació fiable i el seu perfil relativament baix els fan adequats per a diverses aplicacions d'automoció. Al sector del transport, també s’utilitzen en el muntatge de camions, trens i altres vehicles.
Fabricació d'aparells: En la producció d'aparells domèstics com refrigeradors, rentadores i forns, s'utilitzen cargols de capçal de panoràmica per fixar components interns, panells i claudàtors. La seva capacitat per proporcionar una connexió segura mantenint un aspecte net contribueix a la qualitat i la durabilitat generals dels electrodomèstics.
DIY i Assemblea General: Els cargols de capçalera ranurats són opcions populars per a projectes de bricolatge i tasques generals de muntatge a causa de la seva assequibilitat, una àmplia disponibilitat i la facilitat d’ús amb eines bàsiques. Tant si es tracta d’una prestatgeria senzilla com de muntatge d’un moble a l’aire lliure, aquests cargols ofereixen una solució pràctica de fixació.
Avantatges del producte
Gran superfície de suport: El disseny del capçal d'aquests cargols ofereix una superfície de rodament més gran, que distribueix la pressió de manera més uniforme quan s'estreny. Aquesta característica ajuda a evitar que es fixi el material, especialment en materials més suaus com la fusta o el plàstic, i proporciona una connexió més estable.
Instal·lació i eliminació simples: Amb un capçal ranurat, aquests cargols es poden instal·lar i treure fàcilment mitjançant un tornavís estàndard sorregit, una eina que es troba habitualment a la majoria de conjunt d’eines. Aquesta senzillesa els fa accessibles tant per a instal·ladors professionals com per a entusiastes de bricolatge, facilitant processos ràpids i senzills de muntatge i desmuntatge.
Versatilitat: Disponible en una àmplia gamma de materials, mides, tipus de fil i característiques especials, els cargols de capçal de panoràmica ranurats es poden adaptar fàcilment a diferents requisits d'aplicació. Des de les tasques domèstiques de la llum fins a les aplicacions industrials pesades, hi ha un model adequat disponible, que ofereix flexibilitat en diversos escenaris de muntatge.
Cost: eficaç: Els cargols de capçalera ranurats són generalment costos, efectius, particularment en la producció de volum elevat. El seu disseny normalitzat, una àmplia disponibilitat i un procés de fabricació relativament senzill contribueixen a la seva assequibilitat, cosa que els converteix en una elecció pràctica per als projectes on el cost és una consideració sense sacrificar la funcionalitat bàsica.
Atractiu estètic: La forma arrodonida del cap de paella proporciona un aspecte més estèticament agradable en comparació amb altres tipus de cargol. Això els converteix en una opció preferida en aplicacions on l’aspecte visual de l’assemblea és important, com ara la fabricació de mobles, el disseny d’interiors i la fabricació de productes de consum.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
Productes populars relacionats
Expansió dels ulls de les ovelles
Els ancoratges de màniga O/Eye Bolt es construeixen predominantment a partir de materials de gran resistència per assegurar el rendiment i la durabilitat de la càrrega fiable. El cargol dels ulls, un component crític per unir cordes, cables o cadenes, normalment està fabricat en acer aliatge que pateix un tractament tèrmic.
Expansió plàstica
Els ancoratges d’expansió de la paret de niló es fabriquen principalment a partir de niló 66 o niló d’alta qualitat, que són polímers termoplàstics reconeguts per les seves excel·lents propietats mecàniques, resistència química i durabilitat.
Expansió de les aletes de tauró
Els cargols d'ancoratge de màniga anti -patinada galvanitzen es construeixen principalment a partir d'acer al carboni d'alta resistència com a material base, garantint una excel·lent càrrega de càrrega i propietats mecàniques.
Cargols hexàgics d'acer inoxidable
Els cargols de fruits secs hexagonals DIN933 estan elaborats amb diversos materials, i l'acer al carboni és una elecció prevalent, disponible en múltiples graus de força com 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
DACROMET EXTERIOR SIX
Dacromet Galvanitzat grau 8.8 i 10,9 Alt cargols hexagonal B7 i fruits secs que utilitzen principalment acer d’aliatge d’alta resistència com a material base.
Cap de targeta
Les pinces de corda de filferro forjades estan elaborades predominantment a partir de materials d’alta resistència per assegurar la fixació segura i fiable de les cordes de filferro. L’acer al carboni és un material d’ús comú, especialment en qualificacions com 45# o 65mn.
Coixinet de molla
Les rentadores de primavera estan elaborades predominantment a partir de materials d’alta qualitat per assegurar un rendiment i una durabilitat fiables. L’acer al carboni és un material àmpliament utilitzat, sovint en qualificacions com 65mn o 70, que es poden tractar de calor per millorar la seva elasticitat i resistència a la fatiga.
Nou de soldadura
Els fruits secs de soldadura s’elaboren principalment a partir de materials que poden suportar la temperatura alta i les tensions mecàniques del procés de soldadura alhora que garanteixen un rendiment fiable de fixació. L’acer de carboni baix és un material d’ús comú a causa de la seva excel·lent soldabilitat.
Cargol de capçal semi-ronda
Els cargols de carruatge DIN 603 es fabriquen predominantment a partir de materials d’alta qualitat per assegurar un rendiment i una durabilitat fiables.
Brida amb sis cargols externs
Els cargols de la brida del cap hexagonal DIN6921 amb xapa de zinc groc, dents completes i sense serracions, que s’ajusten als estàndards ISO4162 i GB5787, estan dissenyats principalment a partir d’acer d’aliatge d’alta resistència als graus 8.8, 10,9 i 12,9.
Ullbol
Els fruits secs solen elaborar -se amb materials de gran resistència per assegurar un rendiment fiable sota càrregues significatives.
Cargol
Els tacs de doble extrem normalment es fabriquen de diversos materials de qualitat, seleccionats en funció dels requisits de l'aplicació per a la resistència, la durabilitat i la resistència a la corrosió. L’acer al carboni és un dels materials més utilitzats, especialment en qualificacions com 4,8, 8,8 i 10,9.
Cargol de capçal de capçal de la presa hexàgon
Els cargols de claus de capçal pla negre Allen estan dissenyats principalment a partir de materials de gran qualitat per assegurar la durabilitat i el rendiment fiable de fixació. L’acer al carboni és un material base d’ús comú, especialment en qualificacions com 4,8, 8,8 i 10,9.
Expansió estàndard nacional
Els ancoratges de màniga es fabriquen amb una varietat de materials d’alta qualitat, seleccionats amb cura per garantir un rendiment i durabilitat òptims en diverses aplicacions.
Nou quadrat
Els fruits secs quadrats normalment es fabriquen a partir de diversos materials d’alta qualitat, cadascun seleccionats per complir els requisits de rendiment específics.
Cargolar
Els espatlles de fil estan elaborats a partir de diversos materials d’alta qualitat, escollits en funció de les exigències específiques de diferents aplicacions sobre força, durabilitat i resistència a la corrosió. L’acer al carboni és un dels materials més prevalents, especialment en qualificacions com 4,8, 8,8 i 10,9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur