
Els cargols de brida Geomet es fabriquen principalment amb materials d'alta qualitat, seleccionats acuradament per equilibrar la força, la durabilitat i la resistència a la corrosió. L'acer al carboni és un material base d'ús habitual, especialment en graus com ara 4.8, 8.8 i 10.9.
Els cargols de brida Geomet es fabriquen principalment amb materials d'alta qualitat, seleccionats acuradament per equilibrar la força, la durabilitat i la resistència a la corrosió. L'acer al carboni és un material base d'ús habitual, especialment en graus com ara 4.8, 8.8 i 10.9. L'acer al carboni de grau 4.8 inferior proporciona una resistència fonamental, el que el fa adequat per a tasques de subjecció d'ús general on els requisits de càrrega són relativament moderats. Els acers al carboni de grau superior, com el 8,8 i el 10,9, es poden tractar tèrmicament per millorar significativament la seva resistència a la tracció, duresa i tenacitat, cosa que els permet suportar càrregues més pesades i esforços mecànics més durs. Això els fa ideals per a projectes industrials i de construcció que exigeixen una fixació robusta.
Per a aplicacions que requereixen una resistència a la corrosió superior, l'acer inoxidable és el material escollit, especialment els graus 304 i 316. L'acer inoxidable 304 ofereix una bona protecció contra la corrosió de propòsit general, el que el fa adequat per a aplicacions interiors i exteriors amb una exposició ambiental moderada. L'acer inoxidable 316, amb el seu contingut més elevat de molibdè, proporciona una resistència millorada a productes químics durs, aigua salada i condicions extremes, el que el converteix en l'opció preferida per a les indústries marines, químiques i de processament d'aliments, així com per a projectes a l'aire lliure en zones costaneres o entorns d'alta humitat.
La característica que defineix els cargols de brida Geomet és el recobriment Geomet, un tractament de superfície especialitzat aplicat al material base. El recobriment Geomet consisteix en escates de zinc, escates d'alumini, cromats i aglutinants, que junts formen una pel·lícula densa, uniforme i adherent a la superfície del cargol, millorant significativament les seves propietats resistents a la corrosió.
La línia de productes de cargols de brida Geomet inclou diversos models classificats per mida, longitud, tipus de rosca, grau de material i disseny de brida:
Perns de brida Geomet estàndard: Disponible en una àmplia gamma de mides mètriques i imperials, els cargols estàndard cobreixen diàmetres de M6 a M36 en el sistema mètric i d'1/4" a 1 - 1/2" en el sistema imperial. Aquests cargols presenten un pas de rosca regular i un disseny bàsic de brida amb una superfície plana i una forma circular. Els cargols de brida Geomet estàndard són adequats per a tasques de subjecció de propòsit general en muntatge de maquinària, instal·lació d'equips i projectes de construcció, proporcionant una solució fiable i rendible.
Perns de brida Geomet d'alta resistència: Dissenyats per a aplicacions resistents, els cargols d'alta resistència estan fets de materials de qualitat superior, sovint acer aliat o acer al carboni d'alta resistència amb graus com 12.9. Aquests cargols tenen diàmetres més grans i longituds més llargues per manejar forces de tracció i cisalla substancials. Són indispensables en entorns industrials per assegurar maquinària pesada, components estructurals a gran escala i equips que funcionen sota càrregues i vibracions elevades. Els cargols de brida Geomet d'alta resistència també poden tenir una brida més gruixuda o característiques addicionals de reforç per millorar la seva capacitat de càrrega.
Perns de brida Geomet especials:
Perns de brida Geomet de rosca fina: Amb un pas de rosca més petit en comparació amb els cargols estàndard, els models de rosca fina ofereixen una major precisió d'ajust i una major resistència a l'afluixament. S'utilitzen habitualment en aplicacions que requereixen un ajustament fi, com ara en maquinària de precisió, equips òptics i muntatge electrònic d'alta gamma, on és necessària una subjecció més segura i precisa.
Gran - Perns de brida Geomet: Aquests cargols presenten un diàmetre de brida més gran, proporcionant una major superfície de rodament. Aquest disseny és ideal per a aplicacions on distribuir la càrrega en una àrea més gran és crucial, com en materials tous o trencadissos, o quan es requereix una connexió més estable per evitar danys o deformacions a la superfície.
Perns de brida Geomet antivibració: Dissenyats per resistir l'afluixament causat per vibracions, els cargols antivibracions poden incorporar característiques com ara brides dentades, rosques autoblocants o elements de bloqueig addicionals. El recobriment Geomet, combinat amb aquestes característiques antivibracions, garanteix que els cargols romanguin subjectats de manera segura fins i tot en entorns d'alta vibració, com ara motors d'automoció, maquinària industrial i equips de transport.
La producció de cargols de brida Geomet implica múltiples passos precisos i estrictes mesures de control de qualitat:
Preparació del material: Les matèries primeres d'alta qualitat, com ara barres o barres d'acer, s'obtenen amb cura. Es realitzen inspeccions rigoroses per verificar la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat superficial dels materials, assegurant el compliment dels estàndards de producció. A continuació, els materials metàl·lics es tallen en longituds adequades segons els requisits específics de mida dels cargols.
Formant: Els cargols metàl·lics es formen normalment mitjançant processos de forja en fred o en calent. El capçal en fred s'utilitza habitualment per a cargols de mida més petita. En aquest procés, el metall té la forma del cap desitjat (inclosa la brida), la tija i la forma de rosca mitjançant matrius en múltiples etapes. Aquest mètode és eficient per a la producció de grans volums i pot crear formes de rosca i de cargol precises. La forja en calent s'aplica a cargols de major o major resistència, on el metall s'escalfa fins a un estat mal·leable i després es forma a alta pressió per aconseguir la força i la precisió dimensional requerides.
Enfilar: Després de formar-se, els cargols es sotmeten a operacions de rosca. L'enrotllament de fil és el mètode preferit, ja que crea un fil més fort en fred: treballant el metall, millorant la resistència a la fatiga dels cargols. S'utilitzen matrius de rosca especialitzades per garantir la precisió del pas de la rosca, el perfil de la rosca i la compatibilitat amb les femelles o els forats roscats corresponents. Per a cargols amb requisits de rosca específics, com ara fils fins o formes de rosca especialitzades, pot ser necessari un mecanitzat de precisió addicional.
Tractament tèrmic (per a materials d'alta resistència): Els cargols fets amb materials d'alta resistència com l'acer aliat o l'acer al carboni d'alta qualitat sovint es sotmeten a processos de tractament tèrmic, com ara el recuit, l'extinció i el tremp. Aquests processos optimitzen les propietats mecàniques dels cargols, augmentant la seva resistència, duresa i tenacitat per satisfer els estrictes requisits d'aplicacions específiques.
Aplicació de recobriment geomètric: El procés de recobriment Geomet és un pas crític. Primer, els cargols es netegen a fons per eliminar qualsevol contaminant, oli o residus. A continuació, se submergeixen en una solució a base d'aigua que conté escates de zinc, escates d'alumini, cromats i aglutinants. Després de la immersió, l'excés de solució s'escorre i els cargols es curen a una temperatura elevada, normalment al voltant dels 300 °C. Durant el procés de curat, els components de la solució reaccionen per formar un recobriment dens, uniforme i altament resistent a la corrosió a la superfície del cargol.
Inspecció de qualitat: Cada lot de cargols de brida Geomet està subjecte a una inspecció rigorosa. Es realitzen comprovacions dimensionals per assegurar-se que el diàmetre del cargol, la longitud, les especificacions de rosca, la mida del cap i les dimensions de la brida compleixen els estàndards. Es realitzen proves mecàniques, incloses proves de resistència a la tracció, duresa i parell, per verificar la capacitat de càrrega i la durabilitat dels cargols. També es realitzen proves de gruix i adherència del recobriment per garantir la qualitat del recobriment Geomet. Es realitzen inspeccions visuals per comprovar si hi ha defectes superficials, esquerdes o recobriments inadequats. Només els cargols que superen totes les proves de qualitat estan homologats per a l'embalatge i la distribució.
El recobriment Geomet és el tractament de superfície clau per a aquests cargols, oferint avantatges únics respecte als recobriments tradicionals:
Aplicació de recobriment geomètric: Com s'ha esmentat, el procés de recobriment Geomet comença amb la neteja dels cargols per garantir una superfície neta per a l'adhesió del recobriment. A continuació, els cargols s'immersen a la solució Geomet, que cobreix uniformement tota la superfície, incloses geometries complexes i fils. Després de la immersió, els cargols es curen a alta temperatura. Aquest procés de curat provoca una reacció química dins del recobriment, donant lloc a una pel·lícula densa i inorgànica que s'adhereix fortament a la superfície metàl·lica. El gruix del recobriment normalment pot oscil·lar entre 5 i 15 micres, proporcionant una excel·lent protecció contra la corrosió.
Mecanisme de resistència a la corrosió: La resistència a la corrosió del recobriment Geomet s'atribueix a múltiples factors. Els flocs de zinc i alumini del recobriment actuen com a ànodes de sacrifici, corroent-se preferentment per protegir l'acer subjacent. Els cromats del recobriment ajuden a passivar la superfície metàl·lica, formant una fina capa d'òxid protectora. L'estructura uniforme i densa del recobriment Geomet també evita l'entrada d'humitat, oxigen i substàncies corrosives, aïllant eficaçment el metall del medi ambient. En comparació amb els recobriments tradicionals a base de zinc, el recobriment Geomet ofereix una resistència a la corrosió superior, sovint capaç de suportar més de 1000 hores de proves d'esprai de sal.
Beneficis addicionals: A més de la resistència a la corrosió, el recobriment Geomet ofereix altres avantatges. Té una bona lubricitat, reduint la fricció durant la instal·lació i retirada del cargol, cosa que pot estalviar temps i esforç. El recobriment també és respectuós amb el medi ambient, ja que conté menys metalls pesants en comparació amb alguns recobriments tradicionals. A més, el recobriment Geomet té una excel·lent resistència a la calor, mantenint la seva integritat i rendiment a altes temperatures, el que el fa adequat per a aplicacions on l'exposició tèrmica és una preocupació.
Els cargols de brida Geomet s'utilitzen àmpliament en múltiples indústries i aplicacions:
Indústria de la construcció: En la construcció, els cargols de brida Geomet s'utilitzen per subjectar estructures de fusta, marcs metàl·lics i instal·lar components de construcció. La seva excel·lent resistència a la corrosió els fa adequats tant per a aplicacions interiors com exteriors, assegurant l'estabilitat i integritat a llarg termini de les estructures. S'utilitzen habitualment en la connexió de bigues d'acer, columnes i en la instal·lació d'elements prefabricats de formigó.
Indústries de l'automoció i del transport: A la indústria de l'automòbil, els cargols de brida Geomet s'utilitzen en el muntatge de motors, la construcció de xassís i els sistemes de suspensió. Les seves propietats d'alta resistència i antivibració, combinades amb una resistència a la corrosió superior, els fan ideals per suportar les dures condicions de funcionament dels vehicles, inclosa l'exposició a les sals de la carretera, la humitat i les vibracions. En el sector del transport, com ara camions, trens i vaixells, aquests cargols s'utilitzen per assegurar diversos components, garantint la seguretat i fiabilitat dels vehicles durant el funcionament.
Indústria marina i offshore: En aplicacions marines i offshore, on l'exposició a l'aigua salada, la humitat elevada i el temps dur és constant, els cargols de brida Geomet són molt valorats. L'excepcional resistència a la corrosió del recobriment Geomet protegeix els cargols dels efectes corrosius del medi marí, evitant fallades estructurals a causa de la corrosió. S'utilitzen per subjectar components del casc de vaixells, plataformes offshore i equips marins.
Maquinària i equips industrials: En entorns industrials, els cargols de brida Geomet s'utilitzen per muntar i mantenir maquinària pesada, tancaments d'equips i sistemes de transport. Els models d'alta resistència poden suportar les càrregues i vibracions pesades en entorns industrials, mentre que el recobriment Geomet protegeix els cargols de contaminants industrials i productes químics, allargant la seva vida útil i reduint els costos de manteniment.
Equips elèctrics i electrònics: A les indústries elèctrica i electrònica, els cargols de brida Geomet s'utilitzen per assegurar tancaments, panells i components elèctrics. La seva resistència a la corrosió garanteix la fiabilitat dels sistemes elèctrics, especialment en ambients on hi pugui haver humitat o humitat. Els models de fil fi són adequats per a un muntatge de precisió, proporcionant una fixació segura i precisa per a components electrònics delicats.
Resistència a la corrosió superior: El recobriment Geomet proporciona una resistència a la corrosió excepcional, molt superior a la dels recobriments tradicionals a base de zinc. Això fa que els cargols de brida Geomet siguin adequats per al seu ús en els entorns més corrosius, com ara entorns marins, químics i industrials, assegurant la fiabilitat i durabilitat a llarg termini dels components fixats.
Alta resistència i capacitat de càrrega: Depenent del grau del material, els cargols de brida Geomet ofereixen una resistència excel·lent. Els models d'alta resistència, fets d'acer aliat o d'acer al carboni d'alta qualitat, poden suportar forces de tracció i cisalla importants, el que els fa adequats per a aplicacions pesades en construcció, maquinària industrial i transport.
Subjecció segura i estable: El disseny de la brida d'aquests cargols proporciona una superfície de suport més gran, distribuint la càrrega de manera més uniforme i reduint el risc de dany o deformació de la superfície. Això, combinat amb l'opció de funcions especialitzades com els dissenys antivibracions, garanteix una fixació segura i estable, fins i tot en aplicacions d'alta vibració o càrrega dinàmica.
Facilitat d'instal·lació: El recobriment Geomet té una bona lubricitat, reduint la fricció durant la instal·lació. Això fa que sigui més fàcil estrènyer i afluixar els cargols, estalviant temps i esforç durant els processos de muntatge i manteniment. Es poden utilitzar eines estàndard per a la instal·lació, millorant encara més la comoditat d'aquests cargols.
Respecte al medi ambient: En comparació amb alguns recobriments tradicionals, el recobriment Geomet és més respectuós amb el medi ambient i conté menys metalls pesants. Això fa que els cargols de brida Geomet siguin una opció més sostenible per a aplicacions on les consideracions ambientals són importants.
Versatilitat: Disponibles en una àmplia gamma de mides, materials, tipus de rosca i dissenys, els cargols de brida Geomet es poden adaptar fàcilment a diferents requisits d'aplicació. Tant si es tracta d'una tasca centrada en la precisió a la indústria electrònica com d'un projecte de construcció resistent, hi ha disponible un model de cargol de brida Geomet adequat, que ofereix una solució de fixació versàtil a múltiples indústries.