- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Productes
Fil de perforació Luxiubao
Els claus dels cargols autorroscants recoberts amb Ruspert es fabriquen normalment amb materials base d'alta qualitat, seleccionats acuradament per garantir un rendiment òptim combinat amb els avantatges protectors del recobriment Ruspert.
Descripció
marcador
Material del producte
Els claus dels cargols autorroscants recoberts amb Ruspert es fabriquen normalment amb materials base d'alta qualitat, seleccionats acuradament per garantir un rendiment òptim combinat amb els avantatges protectors del recobriment Ruspert. L'acer al carboni és un material base d'ús habitual, especialment en graus com ara 45# i 65Mn. Aquests graus d'acer al carboni es poden tractar tèrmicament per millorar les seves propietats mecàniques, com ara la resistència a la tracció, la duresa i la tenacitat. L'acer al carboni tractat tèrmicament proporciona una base sòlida per als cargols autorroscants, cosa que els permet tallar els seus propis fils de manera eficaç quan s'introdueixen en materials com la fusta, les làmines de metall i el plàstic.
Per a aplicacions que exigeixen una major resistència i una millor resistència a la fatiga, sovint s'utilitza acer aliat. L'acer d'aliatge, que pot contenir elements com el crom, el molibdè i el vanadi, se sotmet a processos específics de tractament tèrmic per aconseguir un rendiment mecànic excel·lent. Aquests cargols són capaços de suportar majors càrregues i tensions, el que els fa adequats per a aplicacions industrials de gran resistència o instal·lacions en materials que requereixen una solució de fixació més robusta.
En escenaris on la resistència a la corrosió és de màxima importància, fins i tot sense dependre únicament del recobriment Ruspert, l'acer inoxidable es pot utilitzar com a material base. Els graus d'acer inoxidable 304 i 316 són opcions populars. L'acer inoxidable 304 ofereix una bona protecció contra la corrosió de propòsit general, mentre que l'acer inoxidable 316, amb el seu contingut més elevat de molibdè, proporciona una resistència millorada a productes químics durs, aigua salada i condicions extremes. L'ús d'acer inoxidable com a material base en combinació amb el recobriment Ruspert dóna com a resultat cargols amb una durabilitat excepcional a llarg termini en entorns corrosius.
Models de producte
La línia de productes de claus de cargols autorroscants recoberts amb Ruspert inclou diversos models classificats per mida, longitud, tipus de fil i disseny de punta:
Claus de cargols autorroscants estàndard: Aquests són els tipus més comuns, disponibles en una àmplia gamma de mides. Les mides mètriques solen anar de M2 a M10, mentre que les mides imperials cobreixen des de #2 fins a 3/8". Els cargols autoroscants estàndard presenten un disseny de rosca típic optimitzat per a materials comuns com la fusta i les làmines metàl·liques de calibre prim. Tenen una punta punxeguda que ajuda a iniciar el procés de roscat amb facilitat. La longitud dels cargols estàndard varia per adaptar-se a diferents gruixos de material i assegurant la seguretat.
Cargols autoroscants resistents Claus: Dissenyats per a aplicacions més exigents, els cargols autorroscants de gran resistència es fabriquen amb diàmetres més grans i tiges més gruixudes. Fabricats amb acer d'aliatge d'alta resistència o acer inoxidable millorat, poden suportar forces de tracció i cisalla més grans. Aquests cargols solen tenir un pas de rosca més gruixut per proporcionar una adherència més forta en materials més durs. Els models resistents són essencials per a la construcció industrial, la instal·lació de maquinària i altres aplicacions on els cargols han de suportar càrregues importants al llarg del temps.
Cargols autoroscants especials amb claus:
Cargols autoroscants de rosca fina Claus: Amb un pas de rosca més petit en comparació amb els cargols estàndard, els models de rosca fina ofereixen una major precisió d'ajust i una major resistència a l'afluixament. S'utilitzen habitualment en aplicacions que requereixen ajustaments, com ara el muntatge de maquinària de precisió, la instal·lació d'equips electrònics i la fabricació de mobles d'alta gamma.
Cargols autoperforants Claus: Combinant les funcions d'autoperforació i autorrosc, aquests cargols estan equipats amb una punta de trepant especialitzada. La punta del trepant permet que el cargol penetri materials com ara xapes metàl·liques sense necessitat de perforar prèviament, millorant significativament l'eficiència de la instal·lació. S'utilitzen àmpliament en la construcció, la fabricació d'automòbils i altres indústries on es requereix una fixació ràpida i còmoda.
Cargols autoroscants de doble rosca Claus: Amb dues rosques, aquests cargols es poden introduir als materials més ràpidament. El disseny de doble rosca redueix el parell necessari per a la instal·lació, estalviant temps i esforç, especialment en operacions de muntatge de gran volum.
Procés de fabricació
La producció de claus de cargols autorroscants recoberts amb Ruspert implica múltiples passos precisos i mesures de control de qualitat estrictes:
Preparació del material: Les matèries primeres d'alta qualitat, com ara barres o barres d'acer, s'obtenen amb cura. Els materials s'inspeccionen la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat de la superfície per assegurar-se que compleixen els estàndards de producció requerits. A continuació, els materials metàl·lics es tallen en longituds adequades segons les especificacions de la mida del cargol.
Formant: Els cargols metàl·lics es formen normalment mitjançant processos de forja en fred o en calent. La capçalera en fred s'utilitza habitualment per a cargols de mida més petita. En aquest procés, el metall té la forma desitjada de cap, tija i fil mitjançant matrius en múltiples etapes. Aquest mètode és eficient per a la producció de grans volums i pot crear formes de rosca i formes de cargol precises. La forja en calent s'aplica a cargols de major o major resistència, on el metall s'escalfa fins a un estat mal·leable i després es forma a alta pressió per aconseguir la força i la precisió dimensional requerides.
Enfilar: Després de formar-se, els cargols es sotmeten a operacions de rosca. S'utilitzen matrius de roscat especialitzats per crear els fils autorroscants. El procés de roscat requereix un control acurat per garantir la precisió del pas de la rosca, el perfil de la rosca i la nitidesa de les vores de tall dels fils, que són crucials per a la funcionalitat d'auto-roscat. Per als cargols autorroscants autoperforants, es fa un mecanitzat addicional per donar forma a la punta del trepant amb l'angle, la nitidesa de la vora i la geometria correctes.
Tractament tèrmic (per a cargols d'acer al carboni i acer aliat): Els cargols metàl·lics, especialment els fabricats amb acer al carboni o acer aliat, poden passar per processos de tractament tèrmic. El recuit s'utilitza per alleujar les tensions internes, la trempada augmenta la duresa i el tremp restaura una mica de ductilitat i millora la duresa. Aquests processos optimitzen les propietats mecàniques dels cargols per satisfer els requisits específics de l'aplicació.
Aplicació de recobriment Ruspert: El pas definitiu en la producció d'aquests cargols és l'aplicació del recobriment Ruspert. Primer, els cargols es netegen a fons per eliminar qualsevol contaminació, oli o òxid. A continuació, se submergeixen en una solució Ruspert, que consta de flocs de zinc, flocs d'alumini, cromats i aglutinants. Després de la immersió, els cargols s'escorren per eliminar l'excés de solució. Posteriorment, es curen a una temperatura elevada, normalment al voltant dels 300°C. Durant el procés de curat, els components de la solució Ruspert reaccionen i formen un recobriment dens, uniforme i adherent a la superfície del cargol.
Inspecció de qualitat: Cada lot de claus de cargols autorroscants recoberts amb Ruspert s'inspecciona rigorosament. Es realitzen comprovacions dimensionals per garantir que el diàmetre del cargol, la longitud, les especificacions de la rosca i la mida del cap compleixen els estàndards. Es realitzen proves mecàniques, com ara proves de resistència a la tracció, duresa i parell, per verificar la capacitat de càrrega, la durabilitat i el rendiment autorroscant dels cargols. També es realitzen proves de gruix i adhesió del recobriment per garantir la qualitat del recobriment Ruspert. Només els cargols que superen totes les proves de qualitat estan homologats per a l'embalatge i la distribució.
Procés de tractament superficial
El procés de recobriment de Ruspert és el tractament de superfície clau per a aquests claus de cargols autorroscants, que ofereix múltiples avantatges:
Composició i aplicació del recobriment: Com s'ha esmentat, la solució Ruspert conté escates de zinc, escates d'alumini, cromats i aglutinants. Els flocs de zinc i alumini formen una barrera protectora a la superfície del cargol. Quan els cargols estan immersos a la solució Ruspert, aquests flocs s'adhereixen a la superfície metàl·lica. Els cromats de la solució reaccionen amb el metall i els flocs, millorant les propietats d'adhesió i resistència a la corrosió del recobriment. Els aglutinants mantenen tots els components units, garantint un recobriment uniforme i estable.
Procés de curat: Després de la immersió, els cargols es curen a alta temperatura. El procés de curat és crític, ja que fa que els components del recobriment Ruspert reaccionin químicament i formin una pel·lícula contínua i densa. Aquesta pel·lícula no només proporciona una excel·lent resistència a la corrosió, sinó que també té una bona resistència a la calor, lubricitat i propietats de no conductivitat. El curat a alta temperatura garanteix que el recobriment s'adhereixi fermament a la superfície del cargol, evitant que es peli o es desprengui durant l'ús.
Beneficis del recobriment Ruspert: El recobriment Ruspert ofereix una resistència a la corrosió superior en comparació amb els recobriments tradicionals a base de zinc. Pot suportar centenars d'hores de proves d'esprai de sal, protegint els cargols de l'òxid i la corrosió en entorns durs. A més, el recobriment proporciona una bona resistència a l'abrasió, reduint el risc de danys al recobriment durant la instal·lació i l'ús. La naturalesa lubricant del recobriment redueix la fricció en accionar els cargols, fent que el procés d'instal·lació sigui més suau.
Àmbit d'aplicació
Els claus dels cargols autorroscants recoberts amb Ruspert s'utilitzen àmpliament en múltiples indústries i aplicacions:
Indústria de la construcció: En la construcció, aquests cargols s'utilitzen àmpliament per subjectar marcs metàl·lics, làmines de cobertes, panells de paret i altres components de la construcció. La seva característica auto-roscant elimina la necessitat de perforar prèviament els forats, millorant l'eficiència de la construcció. El recobriment Ruspert garanteix una resistència a la corrosió a llarg termini, el que els fa aptes per a projectes de construcció tant a l'interior com a l'exterior, especialment en zones amb alta humitat o exposició als elements.
Automoció i Transport: A la indústria de l'automòbil, els cargols autorroscants amb recobriment Ruspert s'utilitzen per muntar panells de carrosseria de vehicles, guarnicions interiors i assegurar diversos components. L'excel·lent resistència a la corrosió del recobriment protegeix els cargols de les dures condicions dins i fora del vehicle, com ara la humitat, la sal de la carretera i les vibracions. En el sector del transport, també s'utilitzen en el muntatge de camions, remolcs, trens i autobusos, assegurant l'estabilitat i integritat de les estructures.
Fabricació d'equips industrials: En entorns industrials, aquests cargols són essencials per instal·lar i mantenir maquinària, tancaments d'equips i sistemes de transport. Els cargols autorroscants de gran resistència amb recobriment Ruspert poden suportar les elevades càrregues i vibracions en entorns industrials, garantint el funcionament a llarg termini de l'equip. El recobriment resistent a la corrosió protegeix els cargols de contaminants industrials i productes químics, allargant la seva vida útil.
Mobles i fusteria: Els cargols autorroscants amb recobriment Ruspert són adequats per a projectes de fabricació de mobles i fusteria. La seva capacitat de rosca permet un muntatge ràpid i fàcil de components de fusta. El recobriment no només proporciona protecció contra la humitat a la fusta, sinó que també dóna als cargols un aspecte atractiu, que pot ser beneficiós per a aplicacions de cargols visibles en el disseny de mobles.
Projectes de reforma i bricolatge: Aquests cargols són populars entre els entusiastes del bricolatge i els treballadors de la renovació. La seva facilitat d'instal·lació, la seva fixació fiable i l'excel·lent resistència a la corrosió els fan ideals per a tasques de millora de la llar, com ara instal·lar prestatges, arreglar accessoris i fer reparacions a la casa. El recobriment Ruspert garanteix que els cargols duraran molt de temps, fins i tot en entorns exteriors o interiors humits.
Avantatges del producte
Resistència a la corrosió superior: El recobriment Ruspert proporciona una resistència a la corrosió excepcional, molt superior a la dels tractaments superficials tradicionals. Això fa que els claus dels cargols autorroscants recoberts de Ruspert siguin adequats per al seu ús en entorns durs, com ara zones costaneres, zones industrials amb alta contaminació i aplicacions a l'aire lliure exposades a la humitat i els productes químics, garantint la fiabilitat i la durabilitat a llarg termini.
Auto-tapping eficient: El disseny autorroscant d'aquests cargols elimina el procés que requereix temps i mà d'obra de la perforació prèvia dels forats. Això millora significativament l'eficiència de la instal·lació, ja sigui en projectes de construcció a gran escala o en petites tasques de bricolatge, reduint el temps de treball global i els costos laborals.
Propietats mecàniques millorades: L'ús de materials de base d'alta qualitat, combinat amb processos de tractament tèrmic adequats per a cargols d'acer al carboni i acer aliat, garanteix unes propietats mecàniques excel·lents. Els cargols poden suportar càrregues i tensions importants, proporcionant una fixació segura en diversos materials.
Versatilitat: Disponibles en una àmplia gamma de mides, materials i dissenys, els claus de cargols autorroscants recoberts amb Ruspert es poden utilitzar en diversos materials, com ara fusta, metall, plàstic i materials compostos. Els diferents tipus de fils i dissenys de punta els permeten adaptar-se a característiques específiques del material, proporcionant una solució de fixació versàtil per a múltiples aplicacions en diferents indústries.
Instal·lació suau: La naturalesa lubricant del recobriment Ruspert redueix la fricció durant la instal·lació, facilitant la introducció dels cargols al material. Aquesta característica és especialment beneficiosa quan es treballa amb materials durs o gruixuts, ja que requereix menys parell i esforç, i també redueix el risc de danyar el cargol o el material que s'està subjectant.
Recobriment estètic i protector: El recobriment Ruspert no només ofereix una excel·lent protecció, sinó que també dóna als cargols un aspecte uniforme i suau. Això pot ser un avantatge en aplicacions on l'aspecte dels components de fixació importa, com ara en la fabricació de mobles o projectes arquitectònics, alhora que ofereix una protecció fiable contra la corrosió.
contacta amb nosaltres
Productes populars relacionats
Mig botó
El parell de connexió de cargols hexagonals gran de 10,9 s amb mig rosca i galvanització Dacromet utilitza principalment acer d'aliatge d'alta resistència com a material base. El grau "10,9 s" indica que aquests cargols compleixen requisits específics de propietats mecàniques.
Cargols hexagonals exteriors d'acer inoxidable
Els cargols de femella hexagonal DIN933 Ms estan fets amb materials diversos, sent l'acer al carboni una opció predominant, disponible en diversos graus de resistència com ara 4.6, 5.8, 8.8 i 12.9.
Cargol de capçal hexagonal
Els cargols de màquines de capçal Allen hexagonal estriat es fabriquen normalment amb materials d'alta qualitat per garantir una durabilitat i un rendiment de fixació fiable. L'acer al carboni és un material base d'ús habitual, especialment en graus com 4.8, 8.8 i 10.9.
Ancoratge de paret de reparació de cotxes blau i blanc
Els ancoratges de falca blau blanc es construeixen principalment amb acer al carboni d'alta resistència com a material base, que és tractat tèrmicament per millorar les seves propietats mecàniques, incloses la resistència a la tracció i la tenacitat.
Cargol autoperforant hexagonal resistent a la corrosió 1500H amb rentadora EPDM
●Material: acer al carboni ●Tractament superficial: galvanitzat, òxid negre, galvanització per immersió en calent, Dacromet, Ruspert ●Mida: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.13, 1th ST5. ●Estàndard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Cargol autorroscant de brida hexagonal
Els cargols autoperforants de cap hexagonal es fabriquen normalment amb una varietat de materials d'alt rendiment, cadascun seleccionat per satisfer les necessitats específiques d'aplicació. L'acer al carboni és un material d'ús habitual, especialment en graus com 45# i 65Mn.
Cistella de flors
Els tensors normalment es construeixen amb una varietat de materials d'alta qualitat, cadascun seleccionat en funció dels requisits d'aplicació específics i les condicions ambientals.
Cap de targeta
Les pinces de cable forjades estan fetes principalment amb materials d'alta resistència per garantir una fixació segura i fiable de les cordes. L'acer al carboni és un material d'ús habitual, especialment en graus com 45# o 65Mn.
Fil de trepant hexagonal extern del cap de niló
Els cargols autoperforants de capçal hexagonal resistent a l'oxidació de plàstic de niló es fabriquen principalment amb resina de niló d'alta qualitat, un polímer termoplàstic conegut per les seves excel·lents propietats mecàniques i químiques.
Fil de perforació de coixinet compost
Els cargols autoperforants de sostre de capçal hexagonal amb volanderes es fabriquen normalment amb materials d'alta qualitat per garantir la durabilitat i un rendiment fiable en aplicacions de cobertes.
Cargol + rosca + rentadora pern de tres combinacions
Les combinacions fixes de femelles de rentadora de cargols de combinació es fabriquen normalment amb una varietat de materials d'alta qualitat, seleccionats en funció dels requisits de l'aplicació de resistència, durabilitat i resistència a la corrosió. L'acer al carboni és un material base àmpliament utilitzat, especialment en graus com 4.8, 8.8 i 10.9.
Expansió d'aleta de tauró
Els cargols d'ancoratge de màniga antilliscant galvanitzat es construeixen principalment amb acer al carboni d'alta resistència com a material base, assegurant una excel·lent capacitat de càrrega i propietats mecàniques.
Expansió plàstica
Els ancoratges d'expansió de taps de niló es fabriquen principalment amb niló 66 o niló 6 d'alta qualitat, que són polímers termoplàstics coneguts per les seves excel·lents propietats mecàniques, resistència química i durabilitat.
Cargol de cap rodona ranurada
Els cargols de capçalera ranurada es fabriquen amb materials diversos, cadascun seleccionat per satisfer les demandes específiques d'aplicació. L'acer al carboni és un material d'adopció comuna per a ús general.
Cargols
Aquesta traducció manté la precisió tècnica alhora que garanteix la claredat per al públic internacional. Els ajustos es poden fer en funció dels estàndards específics de la indústria o dels requisits de terminologia regional.
Dacromet exterior sis
Els cargols i les femelles de cap hexagonal B7 galvanitzats de grau 8,8 i 10,9 d'alta resistència a Dacromet utilitzen principalment acer d'aliatge d'alta resistència com a material base.