- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Productes
Forrellat
Els cargols d'ulls d'elevació es fabriquen principalment amb materials d'alta resistència per garantir una capacitat de càrrega fiable i una seguretat durant les operacions d'elevació. L'acer d'aliatge és un material d'ús habitual, especialment graus com 42CrMo i 35CrMo.
Descripció
marcador
Material del producte
Els cargols d'ulls d'elevació es fabriquen principalment amb materials d'alta resistència per garantir una capacitat de càrrega fiable i una seguretat durant les operacions d'elevació. L'acer d'aliatge és un material d'ús habitual, especialment graus com ara 42CrMo i 35CrMo. Aquests acers d'aliatge contenen elements com el crom, el molibdè i el manganès, que, mitjançant processos de tractament tèrmic precisos, poden millorar significativament les propietats mecàniques del cargol. Els cargols d'ull d'elevació d'acer d'aliatge amb tractament tèrmic presenten una alta resistència a la tracció, una excel·lent duresa i una resistència a la fatiga superior, cosa que els permet suportar càrregues pesades i cicles d'esforç repetits sense fallar.
Per a aplicacions on la resistència a la corrosió és una prioritat, l'acer inoxidable és el material preferit. Els graus d'acer inoxidable 304 i 316 s'utilitzen àmpliament. L'acer inoxidable 304 ofereix una bona protecció contra la corrosió d'ús general, el que el fa adequat per a aplicacions d'elevació interiors i exteriors amb una exposició ambiental moderada. L'acer inoxidable 316, amb el seu contingut més elevat de molibdè, proporciona una resistència millorada a productes químics durs, aigua salada i condicions extremes, el que el fa ideal per a indústries marines, químiques i offshore on els cargols poden estar exposats a substàncies corrosives.
En alguns casos especialitzats, també es pot utilitzar acer al carboni d'alta resistència, normalment en graus com ara 8,8, 10,9 i 12,9. Tot i que l'acer al carboni té una menor resistència a la corrosió en comparació amb l'acer inoxidable i l'acer aliat, pot complir els requisits de resistència per a determinades tasques d'elevació quan es combina amb tractaments superficials adequats.
Models de producte
La línia de productes de cargols d'elevació inclou diversos models classificats per mida, capacitat de càrrega, tipus de disseny i grau de material:
Cargols d'elevació estàndard: Aquests són els tipus més comuns, disponibles en una àmplia gamma de mides. Les mides mètriques solen anar de M8 a M48, mentre que les mides imperials cobreixen des de 5/16 "a 2". Els cargols estàndard tenen un disseny bàsic amb un ull circular en un extrem i una tija roscada a l'altre. Estan classificats per a diferents capacitats de càrrega, que solen anar des d'uns centenars de quilograms fins a diverses tones, depenent de la mida i la qualitat del material. Els cargols estàndard són adequats per a aplicacions generals d'elevació en tasques de construcció, fabricació i manteniment on els requisits de càrrega estan dins de la seva capacitat especificada.
Perns d'ulls d'elevació resistents: Dissenyats per a operacions d'aixecament extremadament pesades, els cargols d'ulls resistents es fabriquen amb diàmetres més grans i tiges més gruixudes. Fabricats amb acer d'aliatge d'alta qualitat o acer inoxidable de primera qualitat, poden suportar càrregues significativament més altes, sovint superant les 10 tones o més. Aquests cargols són essencials en entorns industrials com ara drassanes, fabricació de maquinària pesada i projectes de construcció a gran escala on es requereix l'aixecament de components massius. Els cargols d'ulls resistents solen tenir un disseny d'ulls més robust per garantir la fixació segura de les eslinges i les cadenes d'elevació.
Cargols d'elevació amb funcions especials:
Cargols d'ull d'elevació giratoris: Aquests cargols estan dissenyats amb un mecanisme giratori a l'ull, que permet que l'equip d'elevació adjunt giri lliurement. Aquesta característica és crucial en aplicacions on la càrrega s'ha de maniobrar en múltiples direccions, reduint el risc de torsió i enganxament de les eslingues d'elevació. Els cargols d'ulls giratoris s'utilitzen habitualment en operacions de grua, muntatge i instal·lació de maquinària giratòria gran.
Cargols d'elevació ajustables: Els cargols d'ulls ajustables tenen un mecanisme que permet ajustar la longitud de l'ull o la posició del punt de fixació. Això proporciona flexibilitat en diferents escenaris d'elevació, especialment quan cal modificar l'alçada o la posició de l'accessori per adaptar-se a diverses geometries de càrrega. Són útils en treballs de construcció, manteniment i reparació on l'adaptabilitat és clau.
Cargols d'elevació aïllats: En entorns elèctrics o d'alta tensió, s'utilitzen cargols d'ulls aïllats. Aquests cargols estan recoberts o construïts amb materials aïllants per evitar la conducció elèctrica, garantint la seguretat de l'operació d'elevació i del personal implicat. Els cargols d'ulls aïllats són essencials per aixecar equips elèctrics, treballar a prop de línies elèctriques o en qualsevol situació on hi hagi perills elèctrics.
Procés de fabricació
La producció de cargols d'elevació implica múltiples passos precisos i estrictes mesures de control de qualitat per garantir la seva seguretat i fiabilitat:
Preparació del material: Les matèries primeres d'alta qualitat, com ara barres o barres d'acer, s'obtenen amb cura. Els materials s'inspeccionen a fons la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat de la superfície per garantir el compliment dels estàndards internacionals i de la indústria. A continuació, els materials metàl·lics es tallen en longituds adequades segons les especificacions de la mida del cargol.
Formant: Els cargols d'ulls metàl·lics es formen normalment mitjançant processos de forja en calent o de capçal en fred. La forja en calent s'utilitza habitualment per a cargols més grans i més pesats. En aquest procés, el metall s'escalfa fins a un estat mal·leable i després es dóna forma mitjançant matrius a alta pressió per formar l'ull i la tija. El capçal en fred s'aplica a cargols de mida més petita, on el metall té la forma desitjada sense escalfar, la qual cosa és més eficient per a la producció de grans volums i pot mantenir una bona precisió dimensional.
Enfilar: Després de formar-se, els cargols es sotmeten a operacions de rosca. El rodatge de fil és el mètode preferit, ja que crea un fil més fort treballant el metall en fred, millorant la resistència a la fatiga del cargol. S'utilitzen matrius de rosca especialitzades per garantir la precisió del pas de la rosca, el perfil de la rosca i la compatibilitat amb les femelles o els forats roscats corresponents. Per a cargols amb requisits de rosca específics, es pot dur a terme mecanitzat de precisió addicional.
Tractament tèrmic (per a cargols d'acer aliat): Els perns d'ull d'elevació d'acer aliat poden patir processos de tractament tèrmic que inclouen recuit, trempat i tremp. El recuit alleuja les tensions internes del metall, la trempada augmenta la seva duresa i el tremp restaura una mica de ductilitat alhora que millora la tenacitat. Aquests processos optimitzen les propietats mecàniques dels cargols, cosa que els permet complir amb els requisits d'alta resistència i alt rendiment de les aplicacions d'elevació.
Tractament superficial: Per millorar la resistència a la corrosió, l'aspecte i les propietats funcionals, els cargols metàl·lics poden patir diversos processos de tractament superficial. El zincat és un tractament comú que diposita una capa de zinc a la superfície del cargol, proporcionant una protecció bàsica contra la corrosió. La galvanització en calent ofereix un recobriment de zinc més gruixut i durador, adequat per a aplicacions a l'aire lliure i en ambients durs. Els cargols d'ulls d'acer inoxidable poden patir un tractament de passivació per millorar la seva resistència natural a la corrosió. En alguns casos, es poden aplicar recobriments especialitzats com ara tefló o recobriments anti-abrasió per reduir la fricció o protegir-se del desgast durant les operacions d'aixecament.
Inspecció de qualitat: Cada lot de cargols d'elevació s'inspecciona rigorosament. Es realitzen comprovacions dimensionals per assegurar-se que el diàmetre, la longitud, les especificacions de rosca i la mida dels ulls del cargol compleixen els estàndards. Es realitzen proves mecàniques, com ara la resistència a la tracció, la càrrega de prova i les proves de fatiga, per verificar la capacitat de càrrega i la durabilitat dels cargols. Per a aplicacions crítiques per a la seguretat, es poden utilitzar mètodes de prova no destructius com la inspecció de partícules magnètiques o les proves d'ultrasons per detectar defectes interns. Només els cargols que superen totes les proves de qualitat estan homologats per a l'embalatge i la distribució.
Procés de tractament superficial
El tractament superficial dels cargols d'ull d'elevació és crucial per millorar el seu rendiment i allargar la seva vida útil:
Revestiment de zinc: El zincat consisteix a submergir els cargols en una solució rica en zinc mitjançant un procés de galvanoplastia. Això diposita una fina capa de zinc a la superfície del cargol, que actua com a barrera de sacrifici. La capa de zinc es corroeix preferentment, protegint l'acer subjacent de l'òxid i la corrosió. El zincat proporciona una protecció bàsica contra la corrosió i és adequat per a aplicacions interiors i exteriors menys corrosives.
Galvanització en calent: En el procés de galvanització per immersió en calent, primer es desengreixen els cargols i es decaparen per eliminar els contaminants de la superfície. A continuació, es fan fluxos per garantir una humectació adequada pel zinc fos. Després d'això, els cargols es submergeixen en un bany de zinc fos a una temperatura d'uns 450 - 460 °C. El zinc reacciona amb el ferro de l'acer per formar una sèrie de capes d'aliatge de zinc-ferro, seguides d'una capa exterior de zinc pur. El recobriment galvanitzat resultant és gruixut i durador, oferint una excel·lent resistència a la corrosió, fent que els cargols siguin adequats per a un ús a l'aire lliure a llarg termini i entorns durs.
Passivació d'acer inoxidable: Per als cargols d'ull d'elevació d'acer inoxidable, sovint es realitza un tractament de passivació. Això implica tractar la superfície del cargol amb una solució àcida per eliminar qualsevol contaminant superficial, partícules de ferro i millorar la capa d'òxid passiu natural de l'acer inoxidable. La passivació millora la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable, especialment en entorns on poden estar presents ions de clorur o altres substàncies corrosives.
Recobriments especialitzats: Alguns cargols d'ulls d'elevació poden rebre recobriments especialitzats. Els recobriments de tefló es poden aplicar per reduir la fricció durant la fixació i el despreniment de les eslingues d'elevació, fent que l'operació sigui més suau i reduint el desgast del cargol i de les eslingues. Els recobriments anti-abrasió s'utilitzen per protegir la superfície del cargol de rascades i danys causats pel contacte repetit amb equips d'elevació, especialment en aplicacions de gran desgast.
Àmbit d'aplicació
Els cargols d'elevació s'utilitzen àmpliament en múltiples indústries i aplicacions on es requereixen operacions d'elevació i elevació:
Indústria de la construcció: En la construcció, els cargols d'ulls d'elevació s'utilitzen per aixecar i instal·lar components de la construcció, com ara panells prefabricats de formigó, bigues d'acer i equips mecànics grans. Són essencials per garantir el muntatge segur i eficient de les estructures, ja sigui un edifici residencial, un gratacel comercial o una instal·lació industrial.
Indústria Manufacturera: A les plantes de fabricació, s'utilitzen cargols d'elevació per aixecar maquinària pesada, components durant la producció i productes acabats per al transport. S'utilitzen en línies de muntatge, tallers mecànics i magatzems per moure i posicionar objectes grans i pesats amb precisió, facilitant el procés de fabricació i les operacions logístiques.
Indústria marina i offshore: Als sectors marítim i offshore, els cargols d'elevació tenen un paper vital en la construcció naval, la reparació de vaixells i la construcció de plataformes en alta mar. S'utilitzen per aixecar seccions de casc de vaixells, equips marins i per a operacions d'aparellament en vaixells i estructures offshore. Els requisits d'alta resistència a la corrosió en aquests entorns sovint porten a l'ús d'ulls d'elevació d'acer inoxidable o galvanitzats en calent.
Indústria del transport: A la indústria del transport, els cargols d'elevació s'utilitzen per carregar i descarregar càrrega pesada a camions, trens i vaixells. També s'utilitzen en el manteniment i reparació de vehicles i infraestructures de transport, com ara motors d'elevació, transmissions i components del pont durant el servei.
Indústria de generació d'energia i serveis públics: A les centrals elèctriques, tant tèrmiques com d'energies renovables, s'utilitzen cargols d'elevació per instal·lar i mantenir equips de generació d'energia, com ara turbines, generadors i transformadors. També són crucials en els treballs de serveis públics per a l'aixecament de pals elèctrics, transformadors i altres equips durant les operacions d'instal·lació i reparació.
Avantatges del producte
Alta capacitat de càrrega: Els cargols d'ulls d'elevació estan dissenyats i fabricats per suportar càrregues importants. Depenent del grau i la mida del material, poden suportar càrregues que van des d'uns pocs quilograms fins a desenes de tones. Aquesta gran capacitat de càrrega garanteix l'aixecament segur d'objectes pesats en diverses aplicacions industrials i de construcció.
Seguretat fiable: A causa dels estrictes processos de fabricació i les mesures de control de qualitat, els cargols d'elevació ofereixen una seguretat fiable durant les operacions d'elevació. Les proves rigoroses de resistència, durabilitat i integritat garanteixen que es pot confiar que els cargols funcionin en condicions exigents, minimitzant el risc d'accidents i danys a l'equip.
Resistència a la corrosió: Amb l'ús de materials com l'acer inoxidable i tractaments superficials avançats com ara la galvanització en calent, els cargols d'elevació poden resistir la corrosió de manera eficaç. Això els fa adequats per al seu ús en entorns industrials a l'aire lliure, marins i corrosius, allargant la seva vida útil i reduint els costos de manteniment.
Versatilitat: Disponible en una gran varietat de mides, capacitats de càrrega i dissenys, els cargols d'elevació es poden adaptar fàcilment a diferents requisits d'elevació. Tant si es tracta d'una tasca d'elevació senzilla com d'una operació d'aparell complexa, hi ha un model de pern d'ull d'elevació adequat per satisfer les necessitats específiques de l'aplicació.
Facilitat d'instal·lació i ús: Els cargols d'ulls d'elevació són relativament fàcils d'instal·lar, ja que es poden enfilar en forats preforats o utilitzar-los amb femelles adequades. El seu disseny senzill permet la fixació ràpida d'eslinges d'elevació, cadenes o altres equips d'aparell, facilitant operacions d'elevació eficients i reduint el temps necessari per a la configuració i instal·lació.
contacta amb nosaltres
Productes populars relacionats
Ancoratge de paret de quatre peces
Els ancoratges de cargol fix de 3/4 peces estan fets a partir d'una combinació de materials d'alt rendiment per garantir la resistència, la durabilitat i la fiabilitat.
Femella de soldadura
Les femelles de soldadura estan fetes principalment amb materials que poden suportar les altes temperatures i les tensions mecàniques del procés de soldadura alhora que garanteixen un rendiment de fixació fiable. L'acer de baix carboni és un material d'ús habitual a causa de la seva excel·lent soldabilitat.
Cargol de capçal hexagonal avellanat
Els cargols de clau Allen de capçal pla negre estan fets principalment amb materials d'alta qualitat per garantir la durabilitat i un rendiment de fixació fiable. L'acer al carboni és un material base d'ús habitual, especialment en graus com ara 4.8, 8.8 i 10.9.
Cargol autorroscant de brida hexagonal
Els cargols autoperforants de cap hexagonal es fabriquen normalment amb una varietat de materials d'alt rendiment, cadascun seleccionat per satisfer les necessitats específiques d'aplicació. L'acer al carboni és un material d'ús habitual, especialment en graus com 45# i 65Mn.
Cargol de capçal hexagonal
Els cargols de màquines de capçal Allen hexagonal estriat es fabriquen normalment amb materials d'alta qualitat per garantir una durabilitat i un rendiment de fixació fiable. L'acer al carboni és un material base d'ús habitual, especialment en graus com 4.8, 8.8 i 10.9.
Ancoratge de paret de reparació de cotxes blau i blanc
Els ancoratges de falca blau blanc es construeixen principalment amb acer al carboni d'alta resistència com a material base, que és tractat tèrmicament per millorar les seves propietats mecàniques, incloses la resistència a la tracció i la tenacitat.
Expansió de l'ull d'ovella
Els ancoratges de màniga de cargols O/Eye es construeixen principalment amb materials d'alta resistència per garantir un rendiment i durabilitat fiables de la càrrega. El cargol d'ull, un component crític per connectar cordes, cables o cadenes, normalment està fet d'acer aliat que se sotmet a un tractament tèrmic.
Expansió d'aleta de tauró
Els cargols d'ancoratge de màniga antilliscant galvanitzat es construeixen principalment amb acer al carboni d'alta resistència com a material base, assegurant una excel·lent capacitat de càrrega i propietats mecàniques.
Sis exteriors
Les femelles hexagonals es fabriquen amb una gran varietat de materials, cadascun seleccionat per satisfer els requisits de rendiment específics en diverses aplicacions. L'acer suau és una opció prevalent per a femelles hexagonals d'ús general a causa de la seva rendibilitat econòmica i la seva resistència adequada per a tasques de fixació no crítiques en entorns interiors.
Fil de trepant hexagonal extern del cap de niló
Els cargols autoperforants de capçal hexagonal resistent a l'oxidació de plàstic de niló es fabriquen principalment amb resina de niló d'alta qualitat, un polímer termoplàstic conegut per les seves excel·lents propietats mecàniques i químiques.
Pern de capçal pla de brida hexagonal exterior
Els cargols de brida Geomet es fabriquen principalment amb materials d'alta qualitat, seleccionats acuradament per equilibrar la força, la durabilitat i la resistència a la corrosió. L'acer al carboni és un material base d'ús habitual, especialment en graus com ara 4.8, 8.8 i 10.9.
Ancoratge de paret de reparació de cotxes
Els ancoratges de falca es fabriquen principalment amb materials d'alta qualitat per garantir un rendiment i una durabilitat excepcionals.
Rodona de placa de ferro de tres forats
Les femelles rodones de tres forats es fabriquen normalment amb una varietat de materials, cadascun escollit per satisfer les exigències de rendiment específiques. L'acer d'aliatge és un material d'ús habitual, especialment per a aplicacions que requereixen una gran resistència i durabilitat.
Rosca de brida
Femella de brida hexagonal Les femelles de brida normalment es fabriquen amb una varietat de materials d'alta qualitat, cadascun seleccionat en funció dels requisits d'aplicació específics.