- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Productes
Cargol de màquina avellanat creuat
Els cargols de màquines de capçal pla Phillips estan fets a partir d'una varietat de materials, cadascun escollit per satisfer les necessitats específiques d'aplicació. L'acer al carboni és un material que s'utilitza habitualment per a aplicacions de propòsit general.
Descripció
marcador
Material del producte
Els cargols de màquines de capçal pla Phillips estan fets a partir d'una varietat de materials, cadascun escollit per satisfer les necessitats específiques d'aplicació. L'acer al carboni és un material que s'utilitza habitualment per a aplicacions d'ús general. Graus com 4,8, 5,8 i 8,8 s'utilitzen amb freqüència. Els cargols d'acer al carboni de grau inferior, com el 4.8, ofereixen una resistència bàsica i són adequats per a tasques de subjecció de càrrega lleugera a mitjana en escenaris no crítics. Els cargols d'acer al carboni de grau superior, com el 8.8, es poden tractar tèrmicament per augmentar la seva resistència a la tracció, fent-los capaços de suportar càrregues més pesades. Per protegir els cargols d'acer al carboni de la corrosió, s'apliquen habitualment tractaments superficials com ara el zincat, el recobriment d'òxid negre o la galvanització en calent.
Per a aplicacions que exigeixen una resistència a la corrosió superior, l'acer inoxidable és l'opció preferida. Els graus d'acer inoxidable 304 i 316 s'utilitzen àmpliament. L'acer inoxidable 304 proporciona una bona protecció contra la corrosió de propòsit general, el que el fa adequat per a aplicacions interiors i moltes exteriors amb una exposició ambiental moderada. L'acer inoxidable 316, amb el seu contingut augmentat de molibdè, ofereix una resistència millorada a productes químics durs, aigua salada i condicions extremes, el que el fa ideal per a indústries marines, químiques i de processament d'aliments.
En situacions especialitzades on siguin necessàries propietats no metàl·liques, com ara l'aïllament elèctric o la fabricació de dispositius mèdics, es poden utilitzar niló, poliacetal o altres plàstics d'enginyeria per produir aquests cargols. Aquests cargols no metàl·lics són lleugers, elèctricament aïllants i resistents a la corrosió química. A més, de vegades es selecciona el llautó per als cargols en aplicacions on es requereix conductivitat elèctrica, propietats no magnètiques o un acabat decoratiu.
Models de producte
La línia de productes de cargols de màquines de capçal pla Phillips inclou diversos models classificats per mida, longitud, tipus de rosca i grau de resistència:
Cargols de màquina estàndard de capçal pla avellanat Phillips: Aquests són els tipus més bàsics, disponibles en una àmplia gamma de mides mètriques i imperials. Les mides mètriques solen oscil·lar entre M1.6 i M12, mentre que les mides imperials cobreixen de #0 a 1/4". Els cargols estàndard presenten un pas de rosca estàndard i són adequats per a tasques de fixació d'ús general en muntatge de mobles, electrònica i fabricació de maquinària lleugera. El seu disseny de capçal pla avellanat permet que el capçal del cargol s'assequi a ras de la superfície quan s'instal·la, proporcionant un acabat suau i agradable.
Cargols de màquina de capçal pla Phillips d'alta resistència: Dissenyats per a aplicacions resistents, els cargols d'alta resistència estan fets de materials més resistents, sovint acer aliat amb graus de resistència més alts com 10,9 o 12,9. Aquests cargols tenen diàmetres més grans i eixos més gruixuts per suportar forces de tracció i cisalla importants. Són essencials en entorns industrials per assegurar la maquinària pesada, components estructurals a gran escala i equips que funcionen sota càrregues i vibracions elevades. Els cargols d'alta resistència solen mostrar marques de grau de resistència als seus caps per facilitar la identificació.
Cargols especials Phillips de capçal pla avellanat:
Cargols de màquina de capçal pla Phillips de rosca fina: Amb un pas de rosca més petit en comparació amb els cargols estàndard, els models de rosca fina ofereixen una major precisió d'ajust i una millor resistència a l'afluixament. S'utilitzen habitualment en aplicacions que exigeixen un ajustament fi, com ara en maquinària de precisió, equips òptics i electrònica de gamma alta, on és necessària una subjecció més segura i precisa.
Cargols de màquina de capçal pla Phillips autoroscants: Aquests cargols estan dissenyats per tallar els seus propis fils a mesura que s'introdueixen al material, eliminant la necessitat de pre-roscat. Són adequats per al seu ús en materials com ara xapa, plàstic i components de parets primes, proporcionant una solució de subjecció còmoda i eficient en els processos de muntatge.
Cargols de màquina de capçal pla Phillips recoberts: Revestits amb materials com el tefló o el niló, aquests cargols ofereixen una fricció reduïda durant la instal·lació, una millor resistència a la corrosió i, de vegades, un aïllament elèctric millorat. Són útils en aplicacions on es requereixen aquestes propietats addicionals, com ara compartiments de motors d'automòbils o recintes elèctrics.
Procés de fabricació
La producció de cargols de màquina de capçal pla Phillips inclou múltiples passos precisos i mesures de control de qualitat estrictes:
Preparació del material: S'obtenen matèries primeres d'alta qualitat, com ara barres d'acer, varetes d'acer inoxidable, pellets de plàstic o llautó. Els materials s'inspeccionen acuradament la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat de la superfície per garantir el compliment dels estàndards de producció. A continuació, els materials metàl·lics es tallen en longituds adequades segons els requisits de mida del cargol.
Formant: Els cargols metàl·lics es formen normalment mitjançant processos de forja en fred o en calent. L'encapçalament en fred és un mètode comú per produir cargols de mida més petita, on el metall té la forma desitjada de cap i canya mitjançant matrius en una o més etapes. Aquest procés és eficient per a la producció de grans volums i pot crear formes de rosca i formes de cargol precises. La forja en calent s'aplica a cargols de major o major resistència, on el metall s'escalfa fins a un estat mal·leable i després es forma a alta pressió per aconseguir la força i la precisió dimensional requerides. Els cargols no metàl·lics es produeixen generalment per emmotllament per injecció, on els pellets de plàstic es fonen i s'injecten en una cavitat del motlle per formar la forma del cargol.
Enfilar: Després de formar-se, els cargols es sotmeten a operacions de rosca. Per als cargols metàl·lics, el rodatge de rosca és un mètode preferit, ja que crea un fil més fort en fred: treballant el metall, millorant la resistència a la fatiga del cargol. En els casos en què es necessita una major precisió, es poden utilitzar fils de tall. El procés de roscat requereix un control acurat per garantir la qualitat del fil, la precisió del pas i la compatibilitat amb les femelles o els forats roscats corresponents.
Mecanitzat de ranures: La característica ranura transversal Phillips del cap del cargol està mecanitzada amb precisió. S'utilitzen eines de tall especialitzades per crear la ranura creuada amb la profunditat, l'amplada i l'angle correctes, garantint un enganxament adequat amb els tornavís Phillips. Aquest pas de mecanitzat requereix una alta precisió per evitar problemes com ara el desmuntatge de la ranura durant la instal·lació i l'eliminació.
Tractament tèrmic (per a cargols metàl·lics): Els cargols metàl·lics, especialment els fets d'acer al carboni o acer aliat, poden passar per processos de tractament tèrmic com ara el recuit, l'extinció i el tremp. Aquests processos optimitzen les propietats mecàniques dels cargols, inclòs l'augment de la seva resistència, duresa i tenacitat, per satisfer els requisits específics de l'aplicació.
Tractament superficial (per a cargols metàl·lics): Per millorar la resistència a la corrosió, l'aspecte i les propietats funcionals, els cargols metàl·lics poden patir diversos processos de tractament superficial. El zincat consisteix a submergir els cargols en una solució rica en zinc per dipositar una capa protectora. La galvanització en calent cobreix els cargols amb una capa de zinc més gruixuda i duradora. El recobriment d'òxid negre crea una capa fina, negra i resistent a la corrosió mitjançant una reacció química.
Inspecció de qualitat: Cada lot de cargols de màquina de capçal pla Phillips s'inspecciona rigorosament. Es realitzen comprovacions dimensionals per assegurar-se que el diàmetre del cargol, la longitud, les especificacions de rosca, la forma del cap i la mida de la ranura compleixen els estàndards. Es realitzen proves mecàniques, com ara proves de resistència a la tracció i duresa, per verificar la capacitat de càrrega i la durabilitat dels cargols. Per als cargols amb característiques especials, es realitzen proves addicionals per garantir l'eficàcia d'aquestes característiques. També es fan inspeccions visuals per comprovar si hi ha defectes superficials, esquerdes o recobriments inadequats. Només els cargols que superen totes les proves de qualitat estan homologats per a l'embalatge i la distribució.
Àmbit d'aplicació
Els cargols de màquina de capçal pla Phillips s'utilitzen àmpliament en nombroses indústries i aplicacions:
Equips electrònics i elèctrics: A la indústria electrònica, aquests cargols són essencials per assegurar plaques de circuits, connectors, tancaments i altres components. El seu disseny de capçal pla avellanat permet una superfície enrasada, que és crucial per al disseny elegant i compacte dels dispositius electrònics. També s'utilitzen cargols revestits o aïllats per evitar curtcircuits elèctrics i garantir la seguretat dels sistemes elèctrics.
Mobles i fusteria: En la fabricació de mobles i la fusteria, els cargols de màquina de capçal pla Phillips s'utilitzen habitualment per muntar components. El disseny de muntatge encastat crea una superfície llisa, millorant l'atractiu estètic dels mobles. S'utilitzen per connectar maquinari, assegurar elements decoratius i unir marcs de fusta, proporcionant una connexió forta i fiable.
Automoció i Transport: A la indústria de l'automòbil, aquests cargols s'utilitzen en diverses aplicacions, com ara el muntatge de guarnicions interiors, la seguretat de components elèctrics i la fixació de peces a petita escala. La seva capacitat de fixació precisa i el disseny de muntatge encastat els fan adequats tant per als requisits funcionals com estètics de la fabricació de vehicles. En el sector del transport, també s'utilitzen en el muntatge de camions, trens i altres vehicles.
Fabricació d'electrodomèstics: En la producció d'electrodomèstics com neveres, rentadores i forns, s'utilitzen cargols de màquines de capçal pla Phillips per subjectar components interns, panells i suports. La seva fixació fiable i l'acabat superficial enrasat contribueixen a la durabilitat i l'aspecte dels aparells.
Maquinària i equipament general: En entorns industrials, aquests cargols s'utilitzen per subjectar diferents parts de maquinària, panells de control i cobertes d'equips. La seva capacitat de proporcionar una connexió segura i encastada és valuosa per mantenir el bon funcionament de la maquinària industrial i garantir la seguretat dels treballadors.
Avantatges del producte
Acabat superficial ras: El disseny de capçal pla avellanat d'aquests cargols permet una superfície enrasada quan s'instal·la, la qual cosa és molt beneficiós en aplicacions on es requereix un aspecte suau i estèticament agradable. Aquesta característica és especialment important en la fabricació de mobles, electrònica i electrodomèstics, ja que no només millora l'atractiu visual, sinó que també redueix el risc d'enganxar o danyar els materials circumdants.
Easy Drive amb tornavís Phillips: El disseny de ranura creuada Phillips permet una conducció fàcil amb tornavís Phillips comuns. Això fa que el procés d'instal·lació sigui senzill i redueix la probabilitat de sortir de la leva (el tornavís llisqui fora de la ranura) en comparació amb altres dissenys de ranures, assegurant un muntatge i desmuntatge eficients.
Versatilitat: Disponibles en una àmplia gamma de materials, mides, tipus de rosca i característiques especials, els cargols de màquina de capçal pla Phillips es poden adaptar fàcilment a diferents requisits d'aplicació. Tant si es tracta d'una tasca de subjecció lleugera en un producte de consum com d'una aplicació de treball pesat en maquinària industrial, hi ha disponible un model de cargol adequat, que proporciona flexibilitat en el disseny i el muntatge en múltiples indústries.
Força i durabilitat: Segons el material utilitzat, aquests cargols poden oferir una resistència i durabilitat excel·lents. Els cargols metàl·lics d'alta resistència poden suportar càrregues importants, mentre que els materials resistents a la corrosió com l'acer inoxidable garanteixen un rendiment a llarg termini fins i tot en entorns durs. Els cargols de característiques especials, com ara els autorroscants o els recoberts, amplien encara més les seves capacitats en diferents escenaris.
Cost - Eficaç: Els cargols de màquines de capçal pla Phillips són generalment rendibles, especialment en la producció de gran volum. El seu disseny estandarditzat, la seva àmplia disponibilitat i el procés de fabricació senzill contribueixen a la seva assequibilitat, convertint-los en una opció pràctica tant per a la fabricació a gran escala com per a projectes de bricolatge a petita escala sense sacrificar la funcionalitat.
contacta amb nosaltres
Productes populars relacionats
Coixinet de primavera
Les volanderes de molla estan fetes principalment amb materials d'alta qualitat per garantir un rendiment i una durabilitat fiables. L'acer al carboni és un material àmpliament utilitzat, sovint en graus com 65Mn o 70, que pot ser tractat tèrmicament per millorar la seva elasticitat i resistència a la fatiga.
Cargols autoperforants hexagonals amb rentadora EPDM Cargols autoroscants hexagonals d'acer al carboni Cargols de sostre
●Material: acer al carboni ●Tractament superficial: galvanitzat, òxid negre, galvanització per immersió en calent, Dacromet, Ruspert ●Mida: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.13, 1th ST5. ●Estàndard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Cargol autoperforant hexagonal resistent a la corrosió 1500H amb rentadora EPDM
●Material: acer al carboni ●Tractament superficial: galvanitzat, òxid negre, galvanització per immersió en calent, Dacromet, Ruspert ●Mida: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.13, 1th ST5. ●Estàndard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Cargols hexagonals exteriors d'acer inoxidable
Els cargols de femella hexagonal DIN933 Ms estan fets amb materials diversos, sent l'acer al carboni una opció predominant, disponible en diversos graus de resistència com ara 4.6, 5.8, 8.8 i 12.9.
Brida hexagonal de doble dent fil de broca de dent vertical
Els cargols de coberta es fabriquen amb una àmplia gamma de materials, cadascun seleccionat per satisfer els requisits específics de les aplicacions de coberta exterior.
Nivell 4.8
Els cargols de cap hexagonal de rosca completa d'acer al carboni galvanitzat blau GB5783 utilitzen principalment l'acer al carboni com a material base, habitualment en graus com ara 4.8, 8.8 i 10.9.
Forrellat
Les femelles d'ulls es fabriquen normalment amb materials d'alta resistència per garantir un rendiment fiable sota càrregues importants.
Nou fina
Les femelles primes es fabriquen normalment a partir d'una àmplia gamma de materials, cadascun seleccionat en funció dels requisits específics d'aplicació i les necessitats de rendiment.
Hexàgon extern de brida d'alta resistència
Brida hexagonal d'acer al carboni negre DIN6921 Els cargols de brida hexagonal de classe 10.9 es fabriquen principalment amb acer al carboni d'alta qualitat amb elements d'aliatge específics afegits per assolir els requisits de resistència de la classe 10.9.
Rodona de placa de ferro de tres forats
Les femelles rodones de tres forats es fabriquen normalment amb una varietat de materials, cadascun escollit per satisfer les exigències de rendiment específiques. L'acer d'aliatge és un material d'ús habitual, especialment per a aplicacions que requereixen una gran resistència i durabilitat.
Perns hexagonals Din931 Dacromet d'alta resistència a l'òxid 20 mm Cargols d'extensió de rosca completa directa de fàbrica de la Xina Cap hexagonal d'acer al carboni
Dacromet Hex Bolt: Subjecció d'alta qualitat amb cap hexagonal, tractat amb la tecnologia de recobriment Dacromet. Ofereix una excel·lent resistència a la corrosió, resistència a l'esprai de sal (fins a més de 500 hores) i durabilitat en entorns durs com ara entorns marins, d'automoció i industrials. Presenta una gran capacitat de càrrega, una bona precisió del fil i compatibilitat amb eines estàndard. El recobriment no tòxic i respectuós amb el medi ambient no garanteix cap risc de fragilitat per hidrogen. Ideal per a aplicacions exteriors, humides o corrosives que requereixen fiabilitat a llarg termini. Disponible en diferents mides (M3-M30) i graus (8,8/10,9) per satisfer les diferents necessitats de muntatge.
Nou quadrada
Les femelles quadrades es fabriquen normalment amb una varietat de materials d'alta qualitat, cadascun seleccionat per complir els requisits de rendiment específics.
Pern de capçal pla de brida hexagonal exterior
Els cargols de brida Geomet es fabriquen principalment amb materials d'alta qualitat, seleccionats acuradament per equilibrar la força, la durabilitat i la resistència a la corrosió. L'acer al carboni és un material base d'ús habitual, especialment en graus com ara 4.8, 8.8 i 10.9.
Fil de perforació de coixinet compost
Els cargols autoperforants de sostre de capçal hexagonal amb volanderes es fabriquen normalment amb materials d'alta qualitat per garantir la durabilitat i un rendiment fiable en aplicacions de cobertes.
Forrellat de carro
Els cargols de carro de coll quadrat galvanitzats per immersió en calent HDG Dacromet Geomet utilitzen principalment acer al carboni com a material base, habitualment en graus com 4.8, 8.8 i 10.9.