8,8 Nivell
Aquests cargols estructurals utilitzen principalment acer inoxidable com a material base, que els dóna una excel·lent resistència a la corrosió i la durabilitat.
Descripció
marcador
Material del producte
Aquests cargols estructurals utilitzen principalment acer inoxidable com a material base, que els dóna una excel·lent resistència a la corrosió i la durabilitat. Les notes d’acer inoxidable s’utilitzen habitualment inclouen 304 i 316. Grau 304 d’acer inoxidable ofereix una bona protecció de corrosió general, que la fa adequada per a aplicacions interiors i moltes a l’aire lliure amb una exposició ambiental moderada. Grau 316 Acer inoxidable, que conté una proporció més gran de molibdè, proporciona una resistència millorada a productes químics durs, aigua salada i condicions extremes, cosa que la converteix en l’elecció preferida per a projectes de construcció marina, química i costanera.
El "HDG" del nom del producte es refereix a Hot - Dip Galvanizing (HDG), un tractament de protecció addicional. Després de formar els cargols d’acer inoxidables, es troben immersos en un bany de zinc fos al voltant de 450 - 460 ° C. El zinc reacciona amb la superfície de l’acer inoxidable per formar una sèrie de capes d’aliatge de ferro de zinc, seguides d’una capa exterior de zinc pur. Aquest recobriment galvanitzat gruixut i durador millora encara més la resistència a la corrosió dels cargols, proporcionant una capa addicional de protecció contra els elements i ampliant la seva vida útil en diversos entorns durs.
Models de producte
La línia de producte de ASTM A325/A325M HDG inoxidable - Acer complet/mig - Fil de cargols estructurals hexàgics pesants engloba diversos models classificats segons els estàndards ASTM, juntament amb la mida, el tipus de fil i la capacitat de càrrega: capacitat de suport:
Models mètrics i imperials estàndard: En línia amb els estàndards ASTM A325 (Imperial) i ASTM A325M (mètrica), aquests cargols estan disponibles en una àmplia gamma de mides. Per al sistema imperial, els diàmetres van d’entre 1/2 "a 1 - 1/2", mentre que en el sistema mètric, van de M12 a M36. La longitud dels cargols pot variar de 2 "(o 50mm) a 12" (o 300mm) o més, segons els requisits d'aplicació específics. Els models estàndard disposen de dissenys de fil complet o mig. Els cargols de fils complets tenen fils al llarg de tota la longitud de la tanca, proporcionant un rendiment de fixació constant, mentre que la meitat dels cargols de fil tenen fils només a la part del Shank, que és beneficiós per a aplicacions on es requereix una porció no roscada per reduir la fricció o per a les necessitats específiques de distribució de càrrega.
Models de capacitat de càrrega alta: Dissenyats per a aplicacions estructurals pesades, cargols de càrrega alta, estan dissenyats amb diàmetres més grans i caps hexagonals més gruixuts per manejar forces substancials de tracció i cisalla. Aquests cargols s’utilitzen sovint en connexions estructurals crítiques d’edificis, ponts i instal·lacions industrials a gran escala. S’adhereixen estrictament als requisits dimensionals i de rendiment estrictes dels estàndards ASTM A325/A325M, garantint un rendiment fiable en càrregues pesades i condicions extremes.
Especial - Models d'aplicació: Per a escenaris de construcció únics, hi ha models especials: hi ha models d'aplicació. Aquests poden incloure cargols amb llançaments de fil específics, longituds personalitzades o formes de capçaleres modificades. Per exemple, en alguns dissenys estructurals complexos, es necessiten cargols amb shanks no roscats o perfils de fil especialitzats per complir els requisits precisos de muntatge i càrrega. Aquests models especials: encara compleixen els estàndards Core ASTM A325/A325M mentre ofereixen solucions a mida per a projectes específics.
Procés de fabricació
La producció de ASTM A325/A325M HDG inoxidable - Acer complet/mig - Fil de cargols estructurals hexàgics pesants implica múltiples passos precisos, alhora que compleix estrictament els estàndards ASTM i les mesures de control de qualitat: les mesures de control:
Preparació de material: Les matèries primeres d'acer, com ara barres d'acer o varetes, són minuciosament. Es realitzen inspeccions rigoroses per verificar la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat de la superfície dels materials, garantint que compleixin els requisits dels estàndards ASTM A325/A325M i els graus d’acer inoxidables especificats. Els materials d'acer inoxidables es tallen a les longituds adequades segons els requisits de mida específics dels cargols.
Formant: Els cargols metàl·lics es formen normalment mitjançant processos de forja en fred o calent. El fred: l’encapçalament s’utilitza habitualment per a cargols de mida menor. En aquest procés, l’acer inoxidable s’ajusta al característic capçal hexagonal pesat i al bolt de cargol mitjançant mor en diverses etapes. Aquest mètode és eficient per a la producció de volum alt i pot crear formes de fil precises i formes de cargol mantenint el compliment de les toleràncies dimensionals dels estàndards ASTM. La forja calenta s’aplica a cargols de resistència més grans o d’alta, on l’acer inoxidable s’escalfa a un estat maleable i després es forma a alta pressió per assolir la força i la precisió dimensionals requerides segons els estàndards ASTM.
Roscat: Després de formar -se, els cargols se sotmeten a operacions de rosca. Per als cargols de fil complet, es creen fils al llarg de tota la longitud de la cistella, mentre que per als cargols de mig fil, els fils només es formen a la porció designada. El rodatge de fil és el mètode preferit, ja que crea un fil més fort mitjançant el fred, treballant el metall, millorant la resistència a la fatiga dels cargols. Les matrius especialitzades de rascades s’utilitzen per assegurar que el fil de fil, el perfil i les dimensions coincideixin amb precisió els requisits dels estàndards ASTM A325/A325M, garantint la compatibilitat amb els fruits secs i els forats corresponents.
Tractament tèrmic (si es requereix): En alguns casos, depenent dels requisits específics de grau inoxidable i d’aplicació, els cargols poden patir processos de tractament de calor. El tractament tèrmic pot optimitzar les propietats mecàniques de l’acer inoxidable, com ara millorar la seva força, duresa i duresa, per complir els estrictes requisits de rendiment de les aplicacions estructurals especificades en els estàndards ASTM.
Hot - Dip Galvanizing: Els cargols formats es netegen primer per eliminar els contaminants, oli o escala. A continuació, es flueixen per garantir la humitat adequada pel zinc fos. Després d'això, els cargols estan immersos en un bany de zinc fos aproximadament a aproximadament 450 - 460 ° C durant un període específic. Durant aquest procés, el zinc es difon a la superfície de l’acer inoxidable, formant una sèrie de capes d’aliatge de ferro i una gruixuda capa exterior de zinc pur. Un cop retirat del bany, es deixa refredar els cargols i es treu qualsevol excés de zinc. Aquest procés de galvanització en calent proporciona un recobriment protector robust i llarg i durador.
Inspecció de qualitat: Cada lot de cargols està sotmès a una inspecció rigorosa d’acord amb els estàndards ASTM A325/A325M. Es realitzen comprovacions dimensionals per assegurar -se que el diàmetre, la longitud, les especificacions del fil, la mida del cap i el gruix del cargol compleixen els requisits precisos de l'estàndard. Es realitzen proves mecàniques, incloses la resistència a la tracció, la càrrega de prova i les proves de duresa per verificar que els cargols poden suportar les càrregues especificades i complir els criteris de força i rendiment. Les inspeccions visuals es realitzen per comprovar si hi ha defectes de superfície, una cobertura de galvanització adequada en calent i qualsevol compliment que no tingui el compliment dels requisits d’aparença de l’estàndard. Addicionalment, es poden realitzar proves de corrosió - resistència per assegurar l'efectivitat del recobriment de HDG. Només els cargols que passen totes les proves de qualitat estan aprovats per a envasos i distribució.
Procés de tractament superficial
El tractament superficial de galvanització en calent (HDG) és una característica crucial que millora significativament el rendiment d’aquests cargols estructurals:
Pre - tractament: Abans de callar: Dip Galvanizing, els cargols se sotmeten a un procés de tractament prèviament complet. Això comença amb el desgreixat, on es netegen els cargols amb dissolvents o solucions alcalines per eliminar qualsevol oli, greix o contaminants orgànics a la superfície. A continuació, el recorregut es realitza immersa els cargols en una solució àcida (normalment àcid clorhídric o sulfúric) per eliminar el rovell, l’escala i altres dipòsits inorgànics. Després de l'escabetx, els cargols es esbandeixen a fons per eliminar qualsevol àcid residual. Finalment, es realitza un procés de flux, on els cargols es submergeixen en una solució de flux. El flux ajuda a eliminar els òxids restants, millora la humectació de la superfície del cargol pel zinc fos i impedeix la re -oxidació durant el procés de galvanització.
Procés de galvanització en calent: Els cargols pre -tractats es submergeixen en un bany de zinc fos al voltant de 450 - 460 ° C. L’alta temperatura del bany de zinc provoca una reacció metal·lúrgica entre el zinc i la superfície d’acer inoxidable. Inicialment, els àtoms de zinc es difonen en el substrat d’acer inoxidable, formant una sèrie de capes d’aliatge de ferro de zinc amb diferents composicions. Aquestes capes d’aliatge proporcionen una excel·lent adhesió entre el recobriment de zinc i el metall base. Posteriorment, es diposita una gruixuda capa exterior de zinc pur a la part superior de les capes d’aliatge. El gruix del recobriment galvanitzat normalment pot oscil·lar entre 80 i 120 micres, depenent de la mida i del tipus dels cargols, així com dels requisits específics dels estàndards ASTM i de l’aplicació.
Post - Tractament: Després de la galvanització calenta, els cargols poden experimentar processos de tractament posteriors. Un de post -tractament comú és la passivació, on els cargols es tracten amb una solució química (com ara solucions basades en cromat o no cromates) per formar una capa fina i protectora a la superfície del recobriment de zinc. Aquest tractament de passivació millora encara més la resistència a la corrosió del recobriment galvanitzat, millora la seva aparença i proporciona una mica de protecció contra la formació de rovell blanc. Addicionalment, es poden inspeccionar els cargols per a qualsevol irregularitat superficial i, en alguns casos, poden ser sotmesos a processos mecànics com el raspallat o el tret, la explosió per eliminar qualsevol excés de zinc o suavitzar la superfície.
Abast
ASTM A325/A325M HDG inoxidable - Acer complet/mig - Fil Els cargols estructurals hexàgics pesants s’utilitzen àmpliament en diverses aplicacions crítiques i aplicacions industrials:
Construcció d'edificis: En els projectes de construcció a gran escala, aquests cargols s'utilitzen per connectar bigues d'acer, columnes i trànsit, formant el marc estructural dels edificis. La seva alta resistència i una excel·lent resistència a la corrosió, millorada pel tractament amb HDG, asseguren l’estabilitat i la integritat a llarg termini de l’estructura de l’edifici, ja sigui un gratacel comercial, un magatzem industrial o un augment residencial. El disseny complet/mig: permet una fixació flexible i segura en diferents connexions estructurals, complint els diversos requisits del disseny i la construcció d’edificis.
Construcció del pont: Els ponts estan exposats a diverses condicions ambientals dures, com ara la humitat, les vibracions induïdes per trànsit i les substàncies corrosives. Aquests cargols estructurals són essencials per connectar components del pont, com ara bigues, pilars i cobertes. El disseny ASTM - compatible i el robust recobriment HDG permeten als cargols suportar càrregues pesades, vibracions i corrosió, garantint la seguretat i la durabilitat de la infraestructura del pont durant la seva vida útil.
Instal·lacions industrials: A les plantes industrials, les refineries i les instal·lacions de fabricació, aquests cargols s’utilitzen per muntar maquinària pesada, marcs d’equips i suports estructurals. Els models de capacitat d’alta càrrega poden suportar les pesades càrregues operatives i vibracions generades per equips industrials. Les propietats de corrosió - resistents de l’acer inoxidable, combinades amb el recobriment d’HDG, protegeixen els cargols dels contaminants industrials, els productes químics i la humitat, reduint els requisits de manteniment i minimitzant el risc de fallades estructurals en entorns industrials.
Estructures marines i marines: Per a plataformes, vaixells i instal·lacions marines fora del mar, on l'exposició a l'aigua salada i els ambients marins durs és constant, aquests cargols són molt valorats. La resistència a la corrosió superior del 316 d’acer inoxidable, juntament amb la protecció addicional proporcionada pel recobriment d’HDG, els fa capaços de resistir els efectes corrosius de l’aigua de mar, la humitat i les atmosferes marines. S’utilitzen per fixar diversos components marins, garantint la fiabilitat i la seguretat de les estructures marines fora del mar i marines.
Projectes d’infraestructura: En projectes d’infraestructura com ara centrals elèctriques, torres de transmissió i instal·lacions de tractament d’aigües a gran escala, aquests cargols estructurals tenen un paper vital en l’assegurar l’estabilitat i la funcionalitat de les estructures. El seu compliment de les normes ASTM A325/A325M garanteix una qualitat i un rendiment consistents, mentre que el tractament amb HDG proporciona una protecció a llarg termini contra factors ambientals, contribuint a la durabilitat general i la vida útil de la infraestructura.
Avantatges del producte
Alta resistència i càrrega: capacitat de suport: Complint els estàndards ASTM A325/A325M, aquests cargols ofereixen una gran resistència i una excel·lent capacitat de càrrega. Estan dissenyats per suportar les càrregues importants de la tracció, la cisalla i la fatiga, cosa que les fa adequades per a connexions estructurals crítiques en diverses aplicacions de construcció i industrials. La construcció robusta, combinada amb l’elecció adequada del tractament d’acer inoxidable i el tractament tèrmic (si escau), garanteix un rendiment fiable en càrregues pesades i condicions extremes.
Resistència a la corrosió superior: La combinació de materials de base inoxidable i en calent i en calent Galvanitzant proporciona una resistència a la corrosió superior. L’acer inoxidable ja ofereix una bona protecció de la corrosió inherent i el revestiment d’HDG afegeix una capa de defensa addicional contra els elements. Això fa que els cargols siguin altament adequats per utilitzar -los en entorns durs, incloses les zones costaneres, les aplicacions marines i els entorns industrials amb alta humitat o exposició a productes químics, ampliant significativament la seva vida útil i reduint els costos de manteniment.
Disseny normalitzat i fiable: S'adhereixen als estàndards ASTM A325/A325M, aquests cargols ofereixen un disseny normalitzat, garantint la compatibilitat i la intercanvi en diferents projectes i regions. Les estrictes mesures de control de qualitat durant la fabricació, tal i com exigeixen els estàndards, garanteixen una qualitat i un rendiment consistents. Aquesta normalització simplifica els processos de contractació, instal·lació i manteniment, redueix el risc d’errors i proporciona tranquil·litat als enginyers, contractistes i propietaris de projectes.
Disseny de fil versàtil: La disponibilitat de les opcions de fil complet i de fil complet proporciona versatilitat en diferents aplicacions. Els cargols de fils complets són ideals per a aplicacions on es requereix una força de subjecció uniforme al llarg de tota la longitud del cargol, mentre que els cargols de mig fil es poden utilitzar per optimitzar la distribució de càrrega, reduir la fricció o complir els requisits de disseny específics. Aquesta flexibilitat permet solucions de fixació personalitzada per satisfer les diverses necessitats de diversos projectes de construcció i industrials.
Llarga - Protecció duradora: El procés de galvanització en calent crea un recobriment de zinc gruixut i durador que s’adhereix bé a la superfície d’acer inoxidable. Aquest recobriment proporciona una protecció llarga i duradora contra la corrosió, l’abrasió i altres formes de degradació ambiental. Els processos de tractament post -tractament, com la passivació, milloren encara més la durabilitat del recobriment, garantint que els cargols mantinguin el seu rendiment i aparença durant un període prolongat, fins i tot en els ambients més difícils.
Seguretat millorada: En aplicacions estructurals, la fiabilitat i el rendiment d’aquests cargols són crucials per assegurar la seguretat dels edificis, els ponts i altres infraestructures. La seva alta resistència, la resistència a la corrosió i el compliment dels estàndards estrictes ASTM contribueixen a la integritat estructural general, reduint el risc de fracassos estructurals i garantint la seguretat de les persones i la propietat.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
Productes populars relacionats
Cargolar
Els espatlles de fil estan elaborats a partir de diversos materials d’alta qualitat, escollits en funció de les exigències específiques de diferents aplicacions sobre força, durabilitat i resistència a la corrosió. L’acer al carboni és un dels materials més prevalents, especialment en qualificacions com 4,8, 8,8 i 10,9.
Fil de perforació Luxiuubao
Els cargols autònoms recoberts de Ruspert es fabriquen normalment a partir de materials de base d’alta qualitat, seleccionats amb cura per garantir un rendiment òptim combinat amb els beneficis protectors del recobriment de Ruspert.
Placa de ferro rodona de tres forats
Normalment es dissenyen tres fruits secs rodons de diversos materials, cadascun escollit per satisfer les demandes específiques de rendiment. L’acer d’aliatge és un material d’ús comú, especialment per a aplicacions que requereixen una gran resistència i durabilitat.
Ullbol
Els cargols d’ulls d’elevació estan elaborats predominantment a partir de materials d’alta resistència per assegurar la capacitat i la seguretat de càrrega fiables durant les operacions d’elevació. L’acer d’aliatge és un material d’ús comú, especialment qualificacions com 42CRMO i 35CRMO.
Cargol de la màquina de sòcol hexàgon de capçal pla
Els cargols de capçal de presa plana CSK es fabriquen normalment a partir d'una gamma diversa de materials, cadascun seleccionat per complir els requisits específics de rendiment. L’acer al carboni és un material d’ús comú per a aplicacions de propòsit general. Les notes com 4,8, 8,8 i 10,9 s’utilitzen freqüentment.
Expansió del sòl
Els cargols d’expansió de l’ascensor estan elaborats a partir de materials de qualitat premium per assegurar la màxima seguretat, fiabilitat i longevitat en entorns d’instal·lació de l’ascensor d’alta tensió.
Nou de bloqueig
Les femelles de bloqueig hexagonal d’inserció de niló es componen principalment de dos materials principals: el cos de la femella i la inserció de niló. El cos de femella està elaborat habitualment amb acer de carboni d’alta qualitat, acer d’aliatge o acer inoxidable, cadascun escollit en funció de les necessitats d’aplicació específiques.
Brida amb sis cargols externs
Els cargols de la brida del cap hexagonal DIN6921 amb xapa de zinc groc, dents completes i sense serracions, que s’ajusten als estàndards ISO4162 i GB5787, estan dissenyats principalment a partir d’acer d’aliatge d’alta resistència als graus 8.8, 10,9 i 12,9.
Coixinet de molla
Les rentadores de primavera estan elaborades predominantment a partir de materials d’alta qualitat per assegurar un rendiment i una durabilitat fiables. L’acer al carboni és un material àmpliament utilitzat, sovint en qualificacions com 65mn o 70, que es poden tractar de calor per millorar la seva elasticitat i resistència a la fatiga.
Mig botó
El parell de connexió de cargol hexàgon gran dels 10.9s amb mig fil i galvanització de Dacromet utilitza predominantment l’acer d’aliatge d’aliatge d’alta resistència com a material base. El grau "10.9S" indica que aquests cargols compleixen els requisits de propietat mecànica específiques.
Ancoratge de paret de reparació de cotxes blaus i blancs
Els ancoratges de falques blanques blaves es construeixen principalment a partir d’acer al carboni d’alta resistència com el material base, que és la calor, tractat per millorar les seves propietats mecàniques, incloses la resistència a la tracció i la duresa.
Cargols hexàgics d'acer inoxidable
Els cargols de fruits secs hexagonals DIN933 estan elaborats amb diversos materials, i l'acer al carboni és una elecció prevalent, disponible en múltiples graus de força com 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Expansió dels ulls de les ovelles
Els ancoratges de màniga O/Eye Bolt es construeixen predominantment a partir de materials de gran resistència per assegurar el rendiment i la durabilitat de la càrrega fiable. El cargol dels ulls, un component crític per unir cordes, cables o cadenes, normalment està fabricat en acer aliatge que pateix un tractament tèrmic.
Fil de perforació composta
Els cargols de sostre de perforació amb el capçal de la perforació amb rentadores es fabriquen normalment a partir de materials d’alta qualitat per garantir la durabilitat i el rendiment fiable en les aplicacions de sostre.
Bolt de capçal pla de la brida hexàgon exterior
Els cargols de brida de geomet es fabriquen principalment a partir de materials d’alta qualitat, seleccionats amb cura per equilibrar la resistència, la durabilitat i la resistència a la corrosió. L’acer al carboni és un material base d’ús comú, especialment en qualificacions com 4,8, 8,8 i 10,9.
Gran fil de la creu de capçal pla
Els cargols de perforació del cap de Pancake Dacromet estan elaborats amb diversos materials d’alt rendiment, seleccionats amb cura per satisfer diverses demandes d’aplicacions. L’acer al carboni és un material base d’ús comú, especialment en qualificacions com 45# i 65mn.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur