- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Matica za zavarivanje
Navrtke za zavarivanje su prvenstveno izrađene od materijala koji mogu izdržati visoke temperature i mehanička naprezanja procesa zavarivanja, a istovremeno osiguravaju pouzdane performanse pričvršćivanja. Čelik sa niskim udjelom ugljika je najčešće korišten materijal zbog odlične zavarljivosti.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Zavarene matice su prvenstveno izrađene od materijala koji mogu izdržati visoke temperature i mehanička naprezanja procesa zavarivanja, a istovremeno osiguravaju pouzdane performanse pričvršćivanja. Čelik sa niskim udjelom ugljika je najčešće korišten materijal zbog odlične zavarljivosti. Često se biraju niskougljični čelici AISI 1008 ili 1010 jer se lako mogu zavariti bez značajnih problema kao što su pucanje ili pretjerano izobličenje. Toplinska obrada zavarenih matica od niskougljičnog čelika može poboljšati njihova mehanička svojstva, uključujući vlačnu čvrstoću i tvrdoću, omogućavajući im da podnose znatna opterećenja nakon zavarivanja.
Za aplikacije koje zahtijevaju veću otpornost na koroziju, nehrđajući čelik je materijal izbora. Razredi nehrđajućeg čelika kao što su 304 i 316 se široko koriste. Nehrđajući čelik 304 nudi dobru otpornost na koroziju opće namjene i pogodan je za unutarnje i mnoge vanjske primjene gdje je potrebna umjerena zaštita od korozije. Nerđajući čelik 316, sa većim sadržajem molibdena, pruža vrhunsku otpornost na jake hemikalije, slanu vodu i ekstremne uslove okoline, što ga čini idealnim za pomorsku, hemijsku i prehrambenu industriju.
U nekim specijalizovanim scenarijima koriste se matice za zavarivanje od legure aluminijuma. Oni su lagani i imaju dobru električnu i toplotnu provodljivost, što ih čini pogodnim za primjenu u avio-industriji, automobilskoj i elektronskoj industriji gdje je smanjenje težine ključno. Dodatno, površinski tretmani poput pocinčavanja, vrućeg pocinčavanja ili hromiranja mogu se primijeniti na metalne matice za zavarivanje kako bi se dodatno poboljšala njihova otpornost na koroziju i izgled.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda matica za zavarivanje obuhvata različite modele kategorizirane po veličini, obliku i načinu zavarivanja:
Standardne matice za zavarivanje: Ovo su najčešći tipovi, dostupni u širokom rasponu metričkih i imperijalnih veličina. Metričke veličine se obično kreću od M3 do M24, dok imperijalne veličine pokrivaju od 1/8" do 1". Standardne matice za zavarivanje imaju šestougaoni oblik, sličan običnim navrtkama, i pogodne su za primjenu zavarivanja opće namjene. Imaju običnu površinu i standardni korak navoja za laku kompatibilnost sa vijcima.
Navrtke za prirubnicu: Slično šesterokutnim prirubničkim navrtkama, matice za prirubnicu imaju ravnu prirubnicu oko baze. Ovaj dizajn povećava površinu kontakta sa obratkom, efektivno raspoređujući opterećenje i obezbeđujući bolju stabilnost. Matice za prirubnicu se često koriste u aplikacijama gdje je potrebna veća nosiva površina, kao što su ploče karoserije automobila i spojevi od konstrukcijskog čelika.
Matice za projekciju zavarivanja: Ove matice imaju male izbočine ili rupice na svojoj površini, koje su dizajnirane da koncentrišu struju zavarivanja tokom projekcijskog zavarivanja. Izbočine se tope i spajaju sa obratkom, stvarajući jaku vezu. Projekcione matice za zavarivanje se obično koriste u automatiziranim procesima zavarivanja u industrijama kao što je proizvodnja automobila, gdje je neophodna proizvodnja velikog obima i precizno zavarivanje.
Matice za zavarivanje: Posebno dizajnirane za točkasto zavarivanje, matice za točkasto zavarivanje imaju jedinstven oblik koji omogućava sigurnu vezu s obratkom kroz niz malih, lokaliziranih zavara. Često se koriste u proizvodnji i montaži lima, pružajući pouzdano rješenje za pričvršćivanje bez potrebe za velikim operacijama zavarivanja.
Proces proizvodnje
Proizvodnja matica za zavarivanje uključuje precizne proizvodne tehnike i stroge mjere kontrole kvalitete:
Priprema materijala: Visokokvalitetne sirovine, kao što su čelične šipke, šipke od nehrđajućeg čelika ili gredice od aluminijske legure, se nabavljaju. Materijali se pažljivo provjeravaju u pogledu hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvaliteta površine kako bi se osiguralo da ispunjavaju tražene standarde. Za metalne materijale, oni se zatim režu na odgovarajuće dužine prema zahtjevima veličine matice.
Formiranje: Navrtke za zavarivanje se obično formiraju kroz procese poput hladnog kačenja ili toplog kovanja. Hladno odvajanje se obično koristi za matice manjih dimenzija, gdje se metal oblikuje u željeni oblik pomoću kalupa. Ovaj proces je efikasan za proizvodnju velikih količina i može stvoriti precizne oblike navoja i matice. Vruće kovanje se primjenjuje na matice veće ili veće čvrstoće, gdje se metal zagrijava do savitljivog stanja, a zatim oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i tačnost dimenzija.
Threading: Nakon oblikovanja, matice se podvrgavaju operacijama navoja. Slično drugim maticama, navoj se može obaviti valjanjem ili rezanjem. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost matice na zamor. Rezanje navoja se koristi kada je potrebna veća preciznost za specifične primjene.
Zavarivanje - Izrada karakteristika: Za specijalizirane matice za zavarivanje kao što su matice za projekciju ili matice za točkasto zavarivanje, izrađuju se dodatne karakteristike. Matice za projekcijsko zavarivanje imaju izbočine formirane kroz procese kao što su štancanje ili mašinska obrada, dok su matice za točkasto zavarivanje dizajnirane sa specifičnom geometrijom kako bi se olakšalo točkasto zavarivanje.
Obrada površine: Da bi se poboljšala otpornost na koroziju i izgled, metalne matice za zavarivanje mogu se podvrgnuti procesima površinske obrade. Uobičajeni tretmani uključuju pocinčavanje, vruće pocinčavanje, hromiranje ili premazivanje prahom. Svaka metoda tretmana pruža različite nivoe zaštite i estetskih efekata.
Inspekcija kvaliteta: Svaka serija matica za zavarivanje se rigorozno pregledava. Provjere dimenzija se izvode kako bi se osiguralo da promjer matice, debljina, specifikacije navoja i bilo koje posebne karakteristike vezane za zavare ispunjavaju standarde. Ispitivanja zavarljivosti se provode kako bi se potvrdilo da se matice mogu uspješno zavariti bez oštećenja. Mehanička ispitivanja, kao što su testovi zatezne čvrstoće i tvrdoće, provode se kako bi se osiguralo da matice mogu izdržati očekivana opterećenja. Vizuelni pregledi se također provode radi provjere površinskih nedostataka, pukotina ili neodgovarajućih premaza. Samo orašasti plodovi koji prolaze sve ove testove kvaliteta su odobreni za pakovanje i distribuciju.
Obim primjene
Zavarene matice se široko koriste u raznim industrijama i aplikacijama:
Automotive Industry: U proizvodnji automobila, navrtke za zavarivanje se uveliko koriste za sklapanje karoserije, komponenti šasije i dijelova motora. Matice za projekciju zavarivanja i matice za točkasto zavarivanje posebno su popularne u automatiziranim proizvodnim linijama, gdje omogućavaju brzo i pouzdano pričvršćivanje. Navrtke za prirubnicu koriste se za pričvršćivanje komponenti koje zahtijevaju veću površinu ležaja, kao što su dijelovi ovjesa i nosači.
Građevinarstvo i proizvodnja metala: U građevinarstvu se navrtke za zavarivanje koriste za spajanje čeličnih konstrukcijskih elemenata, metalnih okvira i ograda. Pružaju čvrstu i trajnu vezu, osiguravajući stabilnost i sigurnost zgrada i konstrukcija. U radionicama za proizvodnju metala, zavarene matice se obično koriste za sklapanje metalnih proizvoda, kao što su regali za skladištenje, namještaj i industrijska oprema.
Proizvodnja aparata: Zavarene matice se koriste u proizvodnji kućanskih aparata, kao što su frižideri, mašine za pranje veša i pećnice. Koriste se za pričvršćivanje unutrašnjih komponenti, panela i nosača, osiguravajući trajnost i pouzdanost uređaja.
Vazduhoplovstvo i odbrana: U sektoru vazduhoplovstva i odbrane, gde su preciznost i pouzdanost od najveće važnosti, navrtke za zavarivanje se koriste za sklapanje aviona, komponenti raketa i druge aplikacije visoke tehnologije. Materijali visoke čvrstoće i lagani materijali, kao što su matice za zavarivanje od nerđajućeg čelika i legure aluminijuma, preferiraju se kako bi se ispunili strogi zahtevi ovih industrija.
Opće mašine i oprema: Navrtke za zavarivanje su neophodne za pričvršćivanje različitih delova opštih mašina i opreme, uključujući motore, pumpe i transportne sisteme. Pružaju sigurnu vezu koja može izdržati vibracije i mehanička naprezanja tokom rada.
Prednosti proizvoda
Jaka i trajna veza: Navrtke za zavarivanje stvaraju čvrstu, trajnu vezu sa obratkom kroz zavarivanje, osiguravajući pouzdano rješenje za pričvršćivanje. Ovo je posebno važno u aplikacijama u kojima komponente moraju ostati sigurno povezane pod velikim opterećenjima, vibracijama ili dinamičkim silama.
Visoko opterećenje - nosivost: Zbog svoje robusne konstrukcije i prirode procesa zavarivanja, matice za zavarivanje mogu izdržati značajna opterećenja. Dizajnirani su da ravnomerno raspoređuju opterećenje, smanjujući rizik od kvara i obezbeđujući dugoročnu stabilnost.
Svestranost u metodama zavarivanja: Navrtke za zavarivanje mogu se koristiti s različitim tehnikama zavarivanja, uključujući projekcijsko zavarivanje, točkasto zavarivanje i lučno zavarivanje. Ova svestranost im omogućava da se prilagode različitim proizvodnim procesima i zahtjevima primjene.
Prostor - dizajn koji štedi: U nekim primenama, zavarene matice se mogu koristiti umesto tradicionalnih matica i vijaka, eliminišući potrebu za dodatnim slobodnim prostorom za zatezanje matica. Ovo može biti korisno u kompaktnim dizajnima gdje je prostor ograničen, kao što su automobilski motori i elektronički uređaji.
Isplativo – isplativo u proizvodnji velikih količina: U automatizovanim proizvodnim procesima, zavarene matice se mogu brzo i efikasno ugraditi, smanjujući vreme proizvodnje i troškove rada. Njihova široka dostupnost i standardizovane veličine takođe doprinose isplativosti u velikim proizvodnim okruženjima.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Šesterokutni samourezujući vijci s EPDM podloškom od ugljičnog čelika šesterokutni samourezni vijak Krovni vijci
●Materijal: ugljični čelik ●Površinska obrada: pocinčano, crni oksid, vruće pocinčavanje, dacromet，Ruspert ●Veličina: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST.6, ST4.5, ST.5, ST. 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Ovčija ekspanzija oka
Sidra sa O/Eye vijcima su pretežno izrađena od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurala pouzdana nosivost i izdržljivost. Okasti vijak, kritična komponenta za pričvršćivanje užadi, kablova ili lanaca, obično je napravljen od legiranog čelika koji se podvrgava toplinskoj obradi.
Plavo-bijelo zidno sidro za popravku automobila
Plavo bijela klinasta sidra su prvenstveno izrađena od ugljičnog čelika visoke čvrstoće kao osnovnog materijala, koji je termički obrađen kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva, uključujući vlačnu čvrstoću i žilavost.
Navrtka prirubnice
Šesterokutna matica s prirubnicom Matice s prirubnicom se obično proizvode od raznih visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran na osnovu specifičnih zahtjeva primjene.
Vijak sa poluokruglom glavom
DIN 603 vijci se uglavnom proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurale pouzdane performanse i izdržljivost.
Eksterni šestougao prirubnice visoke čvrstoće
Šestougaoni vijci s prirubnicom od crnog ugljičnog čelika DIN6921 klase 10.9 sa šestougaonim vijcima su prvenstveno proizvedeni od visokokvalitetnog ugljičnog čelika sa dodanim specifičnim legirajućim elementima kako bi se postigle zahtjevi za čvrstoću klase 10.9.
Ravna podloga
Ravne podloške se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran da ispuni specifične zahtjeve performansi. Blagi čelik je uobičajen materijal za primjenu opće namjene.
Vanjski šestougaoni navoj za bušenje s najlonskom glavom
Najlonski plastični vijci sa šesterokutnom glavom otporni na rđu prvenstveno se proizvode od visokokvalitetne najlonske smole, termoplastičnog polimera poznatog po svojim odličnim mehaničkim i hemijskim svojstvima.
Eyebolt
Očne matice su obično izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurale pouzdane performanse pod značajnim opterećenjima.
Plastična ekspanzija
Najlonski zidni utikači za ekspanziju se prvenstveno proizvode od visokokvalitetnog najlona 66 ili najlona 6, koji su termoplastični polimeri poznati po svojim odličnim mehaničkim svojstvima, hemijskoj otpornosti i izdržljivosti.
Mašinski zavrtanj sa šestouglom glavom sa ravnom glavom
CSK vijci sa ravnom glavom obično se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične zahtjeve performansi. Ugljični čelik je uobičajen materijal za primjenu opće namjene. Često se zapošljavaju ocjene kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Vanjski šesterokutni vijci od nehrđajućeg čelika
DIN933 Ms vijci sa šestougaonom maticom izrađeni su od različitih materijala, pri čemu je ugljični čelik preovlađujući izbor, dostupan u više stupnjeva čvrstoće kao što su 4.6, 5.8, 8.8 i 12.9.
1500H šesterokutni samourezni vijak otporan na koroziju premazani sa EPDM podloškom
●Materijal: ugljični čelik ●Površinska obrada: pocinčano, crni oksid, vruće pocinčavanje, dacromet，Ruspert ●Veličina: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST.6, ST4.5, ST.5, ST. 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Eyebolt
Vijci za podizanje su uglavnom izrađeni od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurala pouzdana nosivost i sigurnost tokom operacija podizanja. Legirani čelik je uobičajen materijal, posebno razreda kao što su 42CrMo i 35CrMo.
M10 vijci sa šesterokutnim utičnicom Dacromet Pričvršćivači od ugljičnog čelika
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Prednosti: Odličan c...