
DIN933 Ms vijci sa šestougaonom maticom izrađeni su od različitih materijala, pri čemu je ugljični čelik preovlađujući izbor, dostupan u više stupnjeva čvrstoće kao što su 4.6, 5.8, 8.8 i 12.9.
DIN933 Ms vijci sa šestougaonom maticom izrađeni su od različitih materijala, pri čemu je ugljični čelik preovlađujući izbor, dostupan u više stupnjeva čvrstoće kao što su 4.6, 5.8, 8.8 i 12.9. Ugljični čelik nižeg razreda 4.6 nudi osnovnu čvrstoću, što ga čini pogodnim za primjene opće namjene gdje su zahtjevi za opterećenjem relativno niski, poput jednostavnog sklapanja kućnih predmeta. Čelik od 5.8 pruža blago povećanu čvrstoću i često se koristi u uobičajenoj mehaničkoj opremi sa umjerenim zahtjevima opterećenja.
Ugljični čelici višeg kvaliteta, uključujući 8.8 i 12.9, sadrže legirajuće elemente kao što su mangan, silicijum, au slučaju 12.9 - strožiju kontrolu nečistoća i precizniju termičku obradu. Vijci 8.8 - razreda, nakon termičke obrade, pokazuju dobru vlačnu čvrstoću i primenljivi su za industrijske mašine i opšte građevinske projekte. Vijci 12.9 - razreda, koji su visoke čvrstoće, termički su obrađeni kako bi se postigla izvrsna mehanička svojstva, sposobni izdržati teška opterećenja, veliki napon i vibracije, te su stoga idealni za kritične strukturne veze u automobilskim motorima, teškim mašinama i velikim konstrukcijama.
Za primjene koje zahtijevaju povećanu otpornost na koroziju, također se koristi nehrđajući čelik, obično u razredima 304 i 316. Nehrđajući čelik 304 nudi dobru zaštitu od korozije opće namjene, pogodan za unutarnje i mnoge vanjske primjene sa umjerenom izloženošću okolišu. Nerđajući čelik 316, sa većim sadržajem molibdena, pruža vrhunsku otpornost na jake hemikalije, slanu vodu i ekstremne uslove, što ga čini pogodnim za pomorsku, hemijsku i prehrambenu industriju.
Linija proizvoda DIN933 Ms šestougaonih vijaka sa navrtkom, sa teškim vijcima sa šestougaonom glavom u veličinama M4, M5, M6, M8, M10 i M12, kategorizirana je prema veličini, stupnju čvrstoće i zahtjevima primjene:
Standardni modeli metričke veličine: Dostupni u metričkim veličinama M4, M5, M6, M8, M10 i M12, ovi vijci pokrivaju širok raspon promjera kako bi zadovoljili različite potrebe pričvršćivanja. Manje veličine poput M4 i M5 često se koriste u elektronici, preciznim instrumentima i lakim mehaničkim sklopovima gdje je prostor ograničen i dovoljni su manji zatvarači. Veće veličine, kao što su M10 i M12, pogodne su za teške primjene, uključujući građevinarstvo, velike strojeve i montažu šasije automobila, gdje je potrebna veća nosivost.
Snaga - Gradirani modeli: Vijci dolaze u klasama čvrstoće 4.6, 5.8, 8.8 i 12.9. Vijci 4.6 - razreda su modeli osnovne čvrstoće, koriste se za nekritične spojeve gdje se primjenjuje minimalno opterećenje. Vijci 5.8 - razreda nude povećanje snage i koriste se u mehaničkim i lakim građevinskim projektima opće namjene. Vijci 8.8 - razreda su modeli srednje čvrstoće, koji se obično koriste u industrijskoj opremi, proizvodnji namještaja i općenitoj konstrukciji gdje je potrebno pouzdanije pričvršćivanje. Vijci 12.9 - razreda su modeli visoke čvrstoće, posebno dizajnirani za teške primjene gdje su uključeni veliki stres, vibracije i velika opterećenja, kao što je u avio i automobilskoj industriji za montažu motora i sistema ovjesa.
Specijalni - modeli primjene: Za specifične scenarije primjene postoje posebni - modeli aplikacija. U nekim slučajevima, vijci sa produženom dužinom navoja ili dužinama po meri su dostupni kako bi se zadovoljili jedinstveni zahtevi za montažu. Dodatno, vijci sa specijalnim površinskim tretmanima za specifične uslove okoline, kao što su premazi protiv nagrizanja za aplikacije gde se vijci često zatežu i popuštaju, ili premazi za poboljšano podmazivanje u okruženjima visokog trenja, mogu se obezbediti kako bi se zadovoljile specijalizovane potrebe.
Proizvodnja DIN933 Ms šesterokutnih vijaka uključuje više preciznih koraka i striktno pridržavanje DIN933 standarda:
Priprema materijala: Visokokvalitetne sirovine, bilo ugljični čelik ili nehrđajući čelik, pažljivo su nabavljene. Sprovode se rigorozne inspekcije hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvaliteta površine materijala kako bi se osigurala usklađenost sa relevantnim standardima i zahtjevima za kvalitetu. Metalni materijali se zatim režu na odgovarajuće dužine prema navedenim veličinama vijaka.
Formiranje: Za vijke od ugljeničnog čelika obično se koriste procesi hladnog ili toplog kovanja. Hladno odvajanje je efikasno za masovnu proizvodnju manjih vijaka. U ovom procesu, metal se oblikuje u karakterističnu šesterokutnu glavu i dršku vijka pomoću kalupa u više faza, održavajući visoku efikasnost proizvodnje i točnost dimenzija. Vruće kovanje se primenjuje na vijke većeg prečnika ili visoke čvrstoće (kao što je 12.9 - stepen). Metal se zagrijava do savitljivog stanja, a zatim se oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i precizne dimenzije. Za vijke od nehrđajućeg čelika koriste se slične metode oblikovanja, s prilagođavanjem prema svojstvima materijala.
Threading: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama navoja. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, povećavajući otpornost vijaka na zamor. Koriste se specijalne matrice za navoje kako bi se osiguralo da korak navoja, profil i dimenzije precizno odgovaraju zahtjevima standarda DIN933, jamčeći kompatibilnost s odgovarajućim maticama i rupama s navojem.
Toplinska obrada (za visoke čvrstoće): Vijci razreda čvrstoće 8.8 i 12.9, posebno oni od ugljeničnog čelika, prolaze kroz procese termičke obrade uključujući žarenje, kaljenje i kaljenje. Žarenje omekšava čelik i eliminiše unutrašnje naprezanje; kaljenje povećava tvrdoću i čvrstoću; a kaljenje prilagođava tvrdoću i žilavost na optimalan nivo, osiguravajući da vijci postižu potrebna mehanička svojstva za svoje odgovarajuće razrede čvrstoće.
Nut Manufacturing: Matice se proizvode procesima kao što su hladno oblikovanje ili mašinska obrada. Hladno oblikovanje se koristi za masovnu proizvodnju standardnih matica, gdje se metal oblikuje u šesterokutnu navrtku pomoću kalupa. Mašinska obrada se koristi za matice sa posebnim zahtjevima ili za proizvodnju malih serija, što omogućava precizniju kontrolu dimenzija. Navoji matica su također pažljivo obrađeni kako bi se osiguralo pravilno spajanje sa vijcima i usklađenost sa DIN933 standardom.
Inspekcija kvaliteta: Svaka serija vijaka i matica podliježe rigoroznoj inspekciji u skladu sa standardima DIN933. Provjere dimenzija se vrše kako bi se osiguralo da promjer, dužina, specifikacije navoja i veličina glave vijaka i matica ispunjavaju precizne zahtjeve standarda. Mehanička ispitivanja, uključujući testove zatezne čvrstoće, tvrdoće i zakretnog momenta, provode se kako bi se provjerila nosivost i performanse vijaka i matica. Vizuelni pregledi se provode kako bi se provjerilo ima li površinskih nedostataka, pukotina ili nepravilnog formiranja navoja. Samo proizvodi koji prolaze sve testove kvaliteta su odobreni za pakovanje i distribuciju.
Površinski tretmani za DIN933 Ms šesterokutne vijke se provode kako bi se poboljšale njihove performanse i vijek trajanja:
Zinc Plating: Za vijke od ugljeničnog čelika, pocinkovanje je uobičajen tretman. Vijci se prvo čiste kako bi se uklonili zagađivači, a zatim se galvaniziraju slojem cinka. Ovaj sloj cinka djeluje kao žrtvovana barijera, korodirajući prvenstveno kako bi zaštitio čelik ispod. Pocinkovanje pruža osnovnu zaštitu od korozije i pogodno je za unutrašnju i manje korozivnu vanjsku primjenu. Također daje vijcima svijetli, metalik izgled.
Vruće pocinčavanje: U zahtjevnijim okruženjima primjenjuje se vruće pocinčavanje. Vijci se odmašćuju, kisele da bi se uklonila hrđa i kamenac, topljeni, a zatim uronjeni u kupku od rastopljenog cinka na oko 450 - 460°C. Cink reaguje sa gvožđem u čeliku da bi se formirao niz slojeva legure cinka i gvožđa, nakon čega sledi spoljašnji sloj čistog cinka. Rezultirajući debeli i izdržljivi pocinčani premaz nudi odličnu otpornost na koroziju, čineći vijke pogodnim za dugotrajnu upotrebu na otvorenom i u teškim okruženjima, kao što su industrijska područja ili priobalna područja.
Crni oksid premaz: Oblaganje crnim oksidom je hemijski proces koji formira tanak, crni sloj otporan na koroziju na površini vijaka od ugljeničnog čelika. Ovaj premaz ne samo da pruža određeni nivo zaštite od korozije, već i daje vijcima ujednačen, mat crni izgled, što se često preferira u aplikacijama gdje je potrebna estetika i umjerena otpornost na koroziju. Sloj crnog oksida je relativno tanak i može zahtijevati dodatne završne premaze za poboljšanu zaštitu od korozije u težim okruženjima.
Pasivacija nerđajućeg čelika: Za vijke od nehrđajućeg čelika vrši se obrada pasivacije. To uključuje uranjanje vijaka u kiselu otopinu kako bi se uklonili površinski zagađivači, čestice željeza i poboljšao prirodni pasivni oksidni sloj na površini od nehrđajućeg čelika. Pasiviranje poboljšava otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika, posebno u okruženjima gdje mogu biti prisutni hloridni ioni ili druge korozivne tvari, osiguravajući dugoročnu pouzdanost vijaka.
Specijalizovani premazi: U nekim slučajevima, vijci i matice mogu dobiti specijalizirane premaze. Premazi protiv zaglavljivanja sprečavaju zaglavljivanje vijaka zbog oksidacije ili izlaganja visokim temperaturama, što je posebno važno u aplikacijama u kojima će zavrtnje možda trebati često uklanjati i ponovo postavljati. Teflonski premazi se mogu nanositi kako bi se smanjilo trenje tokom ugradnje i upotrebe, što olakšava zatezanje i otpuštanje vijaka i matica.
DIN933 Ms vijci sa šestougaonim maticama široko se primjenjuju u više industrija:
Proizvodnja mehaničke opreme: U proizvodnji mehaničke opreme, ovi vijci se koriste za sklapanje različitih komponenti. Različiti razredi čvrstoće biraju se prema zahtjevima opterećenja opreme. Na primjer, vijci razreda 4.6 i 5.8 se koriste za lake komponente, dok su vijci razreda 8.8 i 12.9 neophodni za teške dijelove kao što su blokovi motora, mjenjači i okviri teških mašina, čime se osigurava stabilnost i pouzdan rad opreme.
Građevinarstvo: U građevinarstvu se koriste za spajanje konstruktivnih elemenata. Vijci srednje čvrstoće 8.8 se obično koriste za opšte građevinske zadatke, kao što je spajanje čeličnih greda i stubova u zgradama. Vijci visoke čvrstoće 12.9 se koriste u kritičnim strukturnim vezama velikih zgrada, mostova i infrastrukturnih projekata, gdje moraju izdržati velika opterećenja i naprezanja okoline, doprinoseći ukupnoj stabilnosti i sigurnosti konstrukcija.
Automobilska i svemirska industrija: U automobilskoj industriji, DIN933 vijci se koriste u montaži motora, konstrukciji šasije i sistemima ovjesa. Vijci visoke čvrstoće 12.9 - razreda su ključni za osiguranje komponenti motora i osiguranje performansi i sigurnosti vozila u različitim uslovima vožnje. U vazduhoplovnoj industriji, gde se zahtevaju strogi standardi kvaliteta i performansi, ovi vijci se koriste za sastavljanje komponenti aviona. Njihova precizna proizvodnja i pouzdane performanse ključni su za sigurnost i funkcionalnost aviona.
Elektronika i električna oprema: U elektronskoj i električnoj industriji, zavrtnji manjih dimenzija kao što su M4 i M5 se koriste za pričvršćivanje ploča, kućišta i drugih komponenti. Opcije finog navoja dostupne za neke veličine omogućavaju precizno pričvršćivanje bez oštećenja osjetljivih elektroničkih komponenti. Svojstva otpornosti na koroziju vijaka od nerđajućeg čelika u ovoj seriji su takođe korisna za električnu opremu koja se koristi u vlažnim ili korozivnim okruženjima.
Namještaj i obrada drveta: U izradi namještaja i obradi drveta, ovi vijci se koriste za spajanje drvenih, metalnih ili kompozitnih komponenti. Kombinacija šestougaonih navrtki i vijaka pruža jaku i pouzdanu vezu, a raznovrsnost veličina i stepena čvrstoće može zadovoljiti različite zahtjeve dizajna i strukture namještaja, osiguravajući stabilnost i izdržljivost komada namještaja.
Standardizirani dizajn i kompatibilnost: U skladu sa standardom DIN933, ovi vijci i matice nude standardizirani dizajn, osiguravajući odličnu kompatibilnost u različitim projektima i industrijama. Standardizirane dimenzije i specifikacije navoja omogućavaju laku zamjenu i zamjenjivost, pojednostavljujući procese nabavke, instalacije i održavanja i smanjujući rizik od grešaka u montaži.
Različite opcije snage: Sa stepenom čvrstoće u rasponu od 4,6 do 12,9, ovi vijci mogu ispuniti širok spektar zahtjeva za nosivosti. Ova raznolikost omogućava korisnicima da odaberu najprikladnije vijke za različite primjene, od lakih zadataka do teških veza sa velikim opterećenjem, pružajući fleksibilno i pouzdano rješenje za pričvršćivanje.
Otpornost na koroziju: Kroz različite površinske obrade kao što su pocinčavanje, vruće pocinčavanje i pasivizacija nehrđajućeg čelika, ovi vijci nude dobru do odličnu otpornost na koroziju. To ih čini pogodnim za upotrebu u različitim okruženjima, uključujući vanjske, morske i korozivne industrijske postavke, produžavajući njihov vijek trajanja i smanjujući troškove održavanja.
Pouzdano pričvršćivanje: Kombinacija šesterokutnog - matica - vijka pruža siguran i pouzdan način pričvršćivanja. Šestougaoni oblik glave i matice omogućava lako zatezanje i otpuštanje pomoću ključeva, a precizan dizajn navoja osigurava čvrsto prianjanje, sposoban izdržati različite vrste mehaničkih opterećenja, uključujući napetost, smicanje i vibracije, osiguravajući stabilnost spojenih komponenti.
Isplativo: Zbog svoje standardizovane proizvodnje i široke dostupnosti, DIN933 Ms vijci sa šestougaonom maticom nude isplativo rešenje za potrebe pričvršćivanja. Mogućnost odabira odgovarajućeg stepena čvrstoće i veličine u skladu sa specifičnim zahtjevima primjene također pomaže u optimizaciji troškova, jer korisnici ne moraju pretjerano specificirati vijke visoke čvrstoće za aplikacije sa malim opterećenjem.