- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Eksterni šestougao prirubnice visoke čvrstoće
Šestougaoni vijci s prirubnicom od crnog ugljičnog čelika DIN6921 klase 10.9 sa šestougaonim vijcima su prvenstveno proizvedeni od visokokvalitetnog ugljičnog čelika sa dodanim specifičnim legirajućim elementima kako bi se postigle zahtjevi za čvrstoću klase 10.9.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Šestougaoni vijci s prirubnicom od crnog ugljičnog čelika DIN6921 klase 10.9 sa šestougaonim vijcima su prvenstveno proizvedeni od visokokvalitetnog ugljičnog čelika sa dodanim specifičnim legirajućim elementima kako bi se postigli zahtjevi za čvrstoću klase 10.9. Sadržaj ugljika u čeliku pažljivo se kontrolira, obično unutar raspona koji, u kombinaciji s drugim elementima poput mangana, silicija i legirajućih agenasa u tragovima, omogućava da vijci zadovolje stroge standarde mehaničkih svojstava.
Da bi se postigla čvrstoća klase 10,9, ugljenični čelik prolazi kroz precizan proces termičke obrade. To uključuje žarenje za ublažavanje unutrašnjeg naprezanja i pročišćavanje strukture zrna, gašenje radi brzog povećanja tvrdoće i čvrstoće i kaljenje kako bi se tvrdoća i žilavost prilagodili optimalnoj ravnoteži. Kao rezultat, ovi vijci mogu postići minimalnu vlačnu čvrstoću od 1000 MPa i granicu tečenja od 900 MPa, što im daje odličnu nosivost i sposobnost da izdrže značajna mehanička naprezanja.
„Crni“ izgled se obično postiže procesom površinske obrade. To može uključivati premaz crnog oksida, gdje površina čelika prolazi kroz kemijsku reakciju da se formira tanak, crni, oksidni sloj otporan na koroziju. Alternativno, to se može postići upotrebom crnih antikorozivnih boja ili premaza, koji ne samo da pružaju određeni stepen zaštite od korozije, već i daju vijcima njihovu prepoznatljivu crnu boju.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda ovih šesterokutnih vijaka uključuje različite modele kategorizirane prema DIN6921 standardu, veličini, dužini i specifičnim zahtjevima primjene:
Standardni metrički modeli: U skladu sa standardom DIN6921, ovi vijci su dostupni u širokom rasponu metričkih veličina. Prečnici vijaka se obično kreću od M6 do M36, dok dužine mogu varirati od 10 mm do 300 mm ili više, zadovoljavajući različite potrebe pričvršćivanja u različitim projektima. Standardni modeli imaju karakterističan dizajn glave sa šestougaonom prirubnicom određen standardom DIN6921, koji pruža veću površinu ležaja za bolju raspodjelu opterećenja tokom pričvršćivanja, smanjujući rizik od oštećenja površine i povećavajući stabilnost spoja.
Posebni modeli visokog opterećenja i kapaciteta: Za teške industrijske primjene, velike građevinske projekte i kritične infrastrukturne instalacije, nude se posebni modeli velikog kapaciteta. Ovi vijci obično imaju veće prečnike i deblje glave prirubnica u poređenju sa standardnim modelima. Dizajnirani su da izdrže značajne sile zatezanja i smicanja, što ih čini idealnim za osiguranje teških mašina, velikih strukturnih komponenti u zgradama i mostovima i drugim aplikacijama gdje je od presudne važnosti visoka čvrstoća i pouzdano pričvršćivanje.
Custom - Modeli dužine: Da bi se zadovoljili specifični projektni zahtjevi, dostupni su modeli prilagođene dužine. Ovi vijci se mogu proizvoditi sa nestandardnim dužinama u okviru tolerancije dozvoljene standardom DIN6921. Vijci prilagođene dužine su posebno korisni u jedinstvenim scenarijima montaže gdje zavrtnji standardne dužine nisu prikladni, osiguravajući precizno pristajanje i optimalne performanse u primjeni.
Proces proizvodnje
Proizvodnja šesterokutnih vijaka s prirubnicom od crnog ugljičnog čelika DIN6921 klase 10.9 uključuje više preciznih koraka uz striktno pridržavanje standarda DIN6921 i mjera kontrole kvalitete:
Priprema materijala: Sirovine od visokokvalitetnog ugljičnog čelika pažljivo su nabavljene. Sprovode se rigorozne inspekcije hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvaliteta površine čelika kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima za klasu čvrstoće 10.9 i standardom DIN6921. Čelične šipke ili šipke se zatim režu na odgovarajuće dužine prema navedenim veličinama vijaka.
Formiranje: Ugljični čelik se oblikuje u karakterističnu heksagonalnu glavu prirubnice i dršku vijka kroz procese hladnog ili vrućeg kovanja. Hladna glava se obično koristi za vijke manjih veličina, što je efikasno za proizvodnju velikih količina i može precizno oblikovati oblik uz održavanje točnosti dimenzija u skladu sa standardom DIN6921. Za vijke većeg prečnika primenjuje se toplo kovanje. U ovom procesu, čelik se zagrijava do savitljivog stanja, a zatim se oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i precizne dimenzije, uključujući specifičan oblik i veličinu glave šesterokutne prirubnice kako je definirano standardom.
Threading: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama navoja. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost vijaka na zamor. Specijalne matrice za navoje se koriste kako bi se osiguralo da korak navoja, profil i dimenzije precizno odgovaraju zahtjevima standarda DIN6921, jamčeći kompatibilnost s odgovarajućim maticama i rupama s navojem.
Toplinska obrada: Da bi se postigla mehanička svojstva klase 10.9, formirani vijci se podvrgavaju nizu procesa termičke obrade. To uključuje žarenje na određenoj temperaturi radi ublažavanja unutrašnjeg naprezanja i pročišćavanja zrnaste strukture čelika. Zatim se kaljenje vrši brzim hlađenjem zagrijanih vijaka u mediju za gašenje, čime se značajno povećava njihova tvrdoća i čvrstoća. Konačno, kaljenje se provodi kako bi se smanjila lomljivost uzrokovana gašenjem i podesila tvrdoća i žilavost vijaka na optimalni nivo potreban za klasu 10.9, osiguravajući da mogu izdržati specificirana opterećenja i naprezanja.
Obrada površine: Da bi se dobio crni izgled i poboljšala otpornost na koroziju, vijci se podvrgavaju površinskoj obradi. U slučaju premaza od crnog oksida, vijci se uranjaju u hemijsku otopinu koja sadrži oksidirajuća sredstva. Ova otopina reagira sa željezom na površini čelika i formira tanak, crni, prianjajući sloj željeznog oksida. Ako se koriste antikorozivne boje ili premazi u crnoj boji, vijci se prvo temeljito čiste kako bi se uklonili svi zagađivači, a zatim se boja ili premaz ravnomjerno nanose, bilo prskanjem, potapanjem ili četkom, nakon čega slijedi proces očvršćavanja kako bi se osiguralo pravilno prianjanje i trajnost.
Inspekcija kvaliteta: Svaka serija vijaka podliježe rigoroznoj inspekciji u skladu sa DIN6921 standardom. Provjere dimenzija se izvode kako bi se osiguralo da promjer vijka, dužina, specifikacije navoja, veličina glave i dimenzije prirubnice ispunjavaju precizne zahtjeve standarda. Mehanička ispitivanja, uključujući testove zatezne čvrstoće, tvrdoće i zakretnog momenta, provode se kako bi se potvrdilo da vijci mogu izdržati specificirana opterećenja i ispunjavaju kriterije čvrstoće i performansi klase 10.9. Vizuelne inspekcije se provode kako bi se provjerilo ima li površinskih nedostataka, pravilnog pokrivanja crne površine i bilo kakvog neusklađenosti sa zahtjevima za izgled standarda. Samo vijci koji prolaze sve testove kvaliteta su odobreni za pakovanje i distribuciju.
Proces površinske obrade
Površinska obrada ovih vijaka je ključna za izgled i poboljšanje performansi:
Proces nanošenja crnog oksida: Proces premazivanja crnim oksidom počinje temeljnim čišćenjem površine vijka. Ovo uključuje odmašćivanje radi uklanjanja ulja, masti ili organskih zagađivača, obično koristeći otapala ili alkalne otopine. Zatim se vrši kiseljenje kako bi se uklonila hrđa, kamenac i druge anorganske nečistoće sa površine, obično kiselinom. Nakon čišćenja, vijci se uranjaju u vruću otopinu crnog oksida, koja obično sadrži natrijum hidroksid, natrijum nitrit i druge aditive. Hemijska reakcija između otopine i čelične površine formira tanak sloj crnog željeznog oksida (magnetit, Fe₃O₄) na površini vijka. Debljina ovog sloja je obično vrlo tanka, obično u rasponu od 0,5 - 1,5 mikrona. Nakon nanošenja premaza, vijci se temeljito ispiru kako bi se uklonio ostatak otopine, a zatim suše. Da bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju, može se primijeniti proces naknadne obrade, kao što je nanošenje tankog sloja ulja ili voska kako bi se popunile pore u oksidnom sloju i pružila dodatna zaštita.
Crno - Proces premazivanja u boji: Kada koristite antikorozivne boje ili premaze u crnoj boji, predobrada je slična onoj kod premaza od crnog oksida. Nakon što se vijci očiste i osuše, nanosi se boja ili premaz. Način nanošenja ovisi o vrsti premaznog materijala i obima proizvodnje. Prskanje je uobičajena metoda za proizvodnju velikih razmjera, jer može brzo osigurati ravnomjeran i tanak sloj premaza. Potapanje je pogodno za proizvodnju manjeg obima ili kada je potreban deblji premaz. Četkanje se može koristiti za reparaciju ili u aplikacijama gdje je potrebno precizno premazivanje. Nakon nanošenja, vijci se stvrdnjavaju u skladu sa specifičnim zahtjevima premaznog materijala. To može uključivati sušenje na zraku na sobnoj temperaturi, pečenje u pećnici na određenoj temperaturi u određenom periodu ili korištenje drugih metoda sušenja, kako bi se osiguralo da se premaz potpuno stvrdne i dobro prianja na površinu vijka, pružajući dugotrajnu zaštitu i zadržavajući crni izgled.
Obim primjene
Šestokutna prirubnica od crnog ugljičnog čelika DIN6921 Klasa 10.9 šesterokutni vijci s prirubnicom se široko koriste u različitim industrijama i aplikacijama:
Građevinarstvo: U građevinskim projektima, posebno u izgradnji zgrada sa čeličnim konstrukcijama, mostova i velikih industrijskih postrojenja, ovi vijci igraju vitalnu ulogu. Koriste se za spajanje čeličnih greda, stupova i rešetki. Čvrstoća 10.9 - klasa osigurava da mogu izdržati teška opterećenja i mehanička naprezanja nastala tokom izgradnje i dugotrajnog rada konstrukcija. Dizajn glave sa šesterokutnom prirubnicom ravnomjerno raspoređuje opterećenje, smanjujući rizik od oštećenja spojenih komponenti i povećavajući ukupnu stabilnost konstrukcije. Obrada crne površine ne samo da pruža određeni stepen otpornosti na koroziju, već i daje vijcima estetski ugodan izgled, što može biti prednost u arhitektonskim aplikacijama gdje zavrtnji mogu biti vidljivi.
Proizvodnja industrijskih mašina: U proizvodnji industrijskih mašina, ovi vijci su neophodni za sklapanje kritičnih komponenti. Koriste se za osiguranje dijelova za teške uvjete rada, kao što su blokovi motora, mjenjači i okviri velikih mašina. Visoka čvrstoća vijaka klase 10.9 omogućava im da izdrže vibracije, udare i teška opterećenja nastala tokom rada mašine. Obrada crne površine pomaže u zaštiti vijaka od teškog industrijskog okruženja, koje može sadržavati prašinu, vlagu i razne hemikalije, produžavajući vijek trajanja vijaka i osiguravajući pouzdan rad strojeva.
Automobilska i transportna industrija: U automobilskoj industriji, ovi vijci se koriste u montaži vozila, posebno za pričvršćivanje komponenti koje zahtijevaju pričvršćivanje velike čvrstoće, kao što su komponente motora, dijelovi šasije i sistemi ovjesa. Snaga klase 10.9 osigurava sigurnost i pouzdanost vozila u različitim uvjetima vožnje. U sektoru transporta, za kamione, vozove i brodove, ovi vijci se koriste za pričvršćivanje kritičnih strukturnih i mehaničkih komponenti. Crna boja također može pomoći u kamuflaži i zaštiti od manjih ogrebotina i abrazija tokom transporta i rada.
Energija i proizvodnja energije: U elektranama, uključujući termo, nuklearnu i obnovljivu energiju, ovi vijci se koriste za pričvršćivanje opreme, cijevi i strukturnih komponenti. Moraju izdržati visoke temperature, pritiske i mehanička naprezanja u okruženju za proizvodnju električne energije. Čvrstoća 10.9 - klasa i crna površinska obrada otporna na koroziju osiguravaju dugotrajan pouzdan rad vijaka, smanjujući rizik od kvarova komponenti i troškove održavanja u ovim kritičnim energetskim proizvodnim pogonima.
Prednosti proizvoda
Visoka čvrstoća i pouzdano pričvršćivanje: Sa klasom čvrstoće 10,9, ovi vijci nude odličnu vlačnu i čvrstoću tečenja. Oni mogu čvrsto povezati strukturne komponente i izdržati teška opterećenja, vibracije i sile smicanja, osiguravajući stabilnost i sigurnost inženjerskih konstrukcija i strojeva u različitim primjenama. Dizajn sa punim navojem i precizan proizvodni proces zasnovan na DIN6921 standardu dodatno povećavaju pouzdanost pričvršćivanja.
Optimalna distribucija opterećenja: Dizajn glave sa šesterokutnom prirubnicom pruža veću površinu ležaja u odnosu na obične vijke sa šesterokutnom glavom. Ovaj dizajn ravnomjernije raspoređuje opterećenje tokom pričvršćivanja, smanjujući rizik od površinskog oštećenja spojenih materijala, posebno za mekše materijale ili komponente sa tankim zidovima. Također poboljšava ukupnu stabilnost veze, čineći je otpornijom na labavljenje pod dinamičkim opterećenjima i vibracijama.
Dobra otpornost na koroziju: Iako se metode obrade crne površine razlikuju, i crni oksidni premaz i crno obojene antikorozivne boje ili premazi pružaju određeni stepen otpornosti na koroziju. Sloj crnog oksida ili film premaza djeluje kao barijera, sprječavajući vlagu, kisik i druge korozivne tvari da dođu u direktan kontakt s površinom od ugljičnog čelika, čime se produžava vijek trajanja vijaka, posebno u okruženjima s umjerenom vlažnošću i korozivnim elementima.
Standardizirani dizajn i kompatibilnost: U skladu sa standardom DIN6921, ovi vijci nude standardizirani dizajn, osiguravajući kompatibilnost i zamjenjivost u različitim projektima i industrijama. Standardizirane dimenzije, specifikacije navoja i dizajn glave omogućavaju jednostavnu zamjenu i korištenje standardnih alata, pojednostavljujući procese nabavke, instalacije i održavanja. Ova standardizacija takođe smanjuje rizik od grešaka u montaži i poboljšava ukupnu efikasnost projekta.
Estetska privlačnost: Crni izgled ovih vijaka može pružiti estetski ugodan izgled, što može biti prednost u aplikacijama gdje su vijci vidljivi, kao što su projekti usmjereni na arhitekturu i dizajn. Ujednačena crna boja takođe može pomoći u identifikaciji i organizovanju vijaka tokom instalacije i održavanja, poboljšavajući radnu efikasnost.
Isplativo: Ovi vijci nude isplativo rješenje za potrebe pričvršćivanja visoke čvrstoće. Njihova standardizirana proizvodnja, široka dostupnost u različitim veličinama i relativno jednostavni procesi površinske obrade doprinose ukupnoj uštedi troškova u projektima, dok i dalje pružaju pouzdane performanse i trajnost.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Šesterokutni vijci s prirubnicom obloženi Dacrometom: Pričvršćivači s visokim zakretnim momentom i protiv labavljenja za oštra morska/industrijska okruženja
●Materijal: ugljični čelik i nehrđajući čelik ●Površinska obrada: pocinčana, poniklovana, crni oksid, vruće pocinčavanje, dacromet ●Metrički razredi čvrstoće: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Metrički prečnik navoja: M3 ~ M24 dužina ●0 metrički navoj ~0
Carriage bolt
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet pečurke s četvrtastim vratom vijci prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Heksagonalna prirubnica sa dvostrukim zubima, vertikalni navoj za bušenje zuba
Vijci za podove izrađeni su od raznolikog spektra materijala, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične zahtjeve primjene na otvorenom.
Vanjski šesterokutni vijak sa ravnom glavom
Geomet prirubnički vijci se prvenstveno proizvode od visokokvalitetnih materijala, pažljivo odabranih kako bi uravnotežili snagu, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik je uobičajeni osnovni materijal, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Četvorodijelni zidni anker
Sidra sa fiksnim vijcima od 3/4 su izrađena od kombinacije materijala visokih performansi kako bi se osigurala snaga, izdržljivost i pouzdanost.
Proširenje nacionalnog standarda
Sidra sa rukavima se proizvode korištenjem raznih visokokvalitetnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurale optimalne performanse i izdržljivost u različitim primjenama.
Ukršteni mašinski vijak
Phillips mašinski vijci sa upuštenom glavom sa ravnom glavom izrađeni su od raznih materijala, od kojih je svaki odabran da odgovara specifičnim potrebama primene. Ugljični čelik je materijal koji se najčešće koristi za primjenu opće namjene.
Vanjski šestougaoni navoj za bušenje s najlonskom glavom
Najlonski plastični vijci sa šesterokutnom glavom otporni na rđu prvenstveno se proizvode od visokokvalitetne najlonske smole, termoplastičnog polimera poznatog po svojim odličnim mehaničkim i hemijskim svojstvima.
Složeni navoj za bušilicu
Samourezujući krovni vijci sa šesterokutnom glavom sa podloškama se obično proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdane performanse u krovnim aplikacijama.
Outer Six
Šesterokutne matice se proizvode od raznolikog niza materijala, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične zahtjeve performansi u različitim primjenama. Meki čelik je preovlađujući izbor za šestougaone matice opće namjene zbog svoje isplativosti i adekvatne snage za nekritične zadatke pričvršćivanja u zatvorenim okruženjima.
Prirubnica sa šest vanjskih vijaka
DIN6921 vijci sa prirubnicom sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenih, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, uglavnom su izrađeni od legiranog čelika visoke čvrstoće razreda 8.8, 10.9 i 12.9.
Matica za zaključavanje
Najlonski umetak šesterokutne matice se prvenstveno sastoje od dva glavna materijala: tijela matice i najlonskog umetka. Tijelo matice je obično izrađeno od visokokvalitetnog ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika, a svaki se bira na osnovu specifičnih potreba primjene.
Vijci
Ovaj prijevod održava tehničku tačnost istovremeno osiguravajući jasnoću međunarodnoj publici. Prilagodbe se mogu izvršiti na osnovu specifičnih industrijskih standarda ili regionalnih terminoloških zahtjeva.
Šesterokutni samourezujući vijci s EPDM podloškom od ugljičnog čelika šesterokutni samourezni vijak Krovni vijci
●Materijal: ugljični čelik ●Površinska obrada: pocinčano, crni oksid, vruće pocinčavanje, dacromet，Ruspert ●Veličina: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST.6, ST4.5, ST.5, ST. 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB