DIN6921 HEX prirubnice glave sa žutim pocinčavanjem, punim zubima i nema uzurenih standarda, u skladu sa ISO4162 i GB5787 standardima, uglavnom su izrađeni od visoke čelične linije u razredima 8,8, 10,9 i 12,9.
p>DIN6921 HEX prirubnice glave sa žutim pocinčavanjem, punim zubima i nema uzurenih standarda, u skladu sa ISO4162 i GB5787 standardima, uglavnom su izrađeni od visoke čelične linije u razredima 8,8, 10,9 i 12,9.
Za vijke od 8.8, čelik od legure obično sadrži elemente poput ugljika, mangana i silicijuma. Nakon što se prolazi niz procesa za liječenje, oni mogu postići minimalnu vlačnu čvrstoću od 800 MPa i jačinu prinosa od 640 MPa, čineći ih pogodnim za opće - do srednje - teške - dužne primjene u kojima je potrebna pouzdana pričvršćivanje u značajnim opterećenjima.
Vijci 10.9 razreda izrađeni su od legure čelika s preciznijem kontrolom nad hemijskim kompozicijom i strožeg procesa pročišćavanja. Oni mogu dostići minimalnu vlačnu čvrstoću od 1000 MPa i jačinu prinosa od 900 MPa, što im omogućava da izdrže visoku opterećenja, vibracije i mehaničke napone, a često se koriste u kritičnim strukturnim vezama i građevinskim projektima.
Najviši - vijci 12,9 razreda proizvedeni su od visokokvalitetnog legura čelika s strogom kontrolom nečistoće i optimiziranoj toplinskoj obradi. Nude minimalnu vlačnu čvrstoću 1200 MPa i jačinu prinosa od 1080 MPa, čineći ih idealnim za izuzetno teške - dužne aplikacije, kao što su u zrakoplovnim komponentama, visokim - performansima Automobilski motori.
Žuta pocinčana ploča je ključna površina - funkcija liječenja. Postizanje pocinčanja uključuje elektroplatujući sloj cinka na površinu legura čelika. Dodavanje specifičnih hemijskih sredstava tijekom procesa obloga daje žutu nijansu na cink premaz. Ovaj cink sloj djeluje kao žrtvena barijera, preferirano korodiranje radi zaštite osnovnog čelika, čime se poboljšavaju vijini otpor korozije.
Linija proizvoda ovih vijaka za prirubnice šesterokutne glave uključuje različite modele kategorizirane prema standardima DIN6921, ISO4162 i GB5787, kao i veličini, dužini i razredu snage:
Standardni metrički modeli: U skladu s relevantnim standardima, ovi su vijci dostupni u širokom rasponu metričkih veličina. Promjer vijaka obično se kreću od M6 do M36, dok dužine mogu varirati od 10 mm do 300 mm ili više, ovisno o specifičnim potrebama aplikacija. Standardni modeli sadrže potpuno - dizajn zuba, gdje se niti protežu duž cijele dužine vijka, osiguravajući dosljedne performanse pričvršćivanja u cijeloj. Ovi vijci također imaju šesterokutnu prirubničku glavu bez uzoraka, pružajući veću površinu ležaja za bolju raspodjelu opterećenja tokom pričvršćivanja.
Snaga - Ocjenjivani modeli: Vijci dolaze u razredima snage 8,8, 10,9 i 12,9. 8.8 - Opseg vijaka su srednji - modeli čvrstoće, koji se obično koriste u općoj industrijskoj instalaciji opreme, proizvodnji namještaja i svjetlosnom - do srednjih - teških građevinskih projekata. 10.9 - Opseg vijaka su visoki modeli čvrstoće, suštinski za primjenu u teškim - dužnim strojevima, velikim - građevinskim konstrukcijama razmjera i transportna oprema u kojoj je potrebno veće nosivosti - nosivost. 12.9 - Opseg vijaka su ultra - visoki modeli čvrstoće, posebno dizajnirani za kritične i visoke - stres aplikacije u industrijama kao što su zrakoplov, visoki - krajnji automobilski automobil i velik izgradnja infrastrukture.
Posebni - dužina i prilagođeni modeli: Za prijave sa specifičnim dužina zahtjeva ili jedinstvenim potrebama dizajna dostupni su posebni - dužina i prilagođeni modeli. Ovi vijci mogu imati ne-standardne dužine unutar raspona tolerancije određene relevantnim standardima. Prilagođeni modeli mogu uključivati i modifikacije veličine glave, debljine prirubnice ili druge dimenzije kako bi se zadovoljile tačne zahtjeve specijaliziranih projekata, a istovremeno se pridržavaju osnovnih standarda za kvalitetu i performanse.
Proizvodnja ovih vijaka uključuje više preciznih koraka, dok strogo poštujete standarde DIN6921, ISO4162 i GB5787 i kvalitetu - kontrolne mjere:
Priprema materijala: Visoke - kvalitetne sirovine od legure čelične sirovine pažljivo se mogu ispuniti kako bi ispunili zahtjeve određenih razreda i standarda čvrstoće. Rigorozne inspekcije provode se na hemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima i kvaliteti površine čelika. Čelične šipke ili šipke zatim se izlaze u odgovarajuće duljine prema specifičnim potrebama vijaka.
Formiranje. Hladno - naslov se obično koristi za manje vijke veličine, što je učinkovito za visoko-volumen proizvodnju i može precizno formirati oblik uz održavanje tačnosti dimenzija. Za veće - prečnike ili visoke vijke (poput 10,9 i 12,9 ocjena), primjenjuje se vruće - kovanje. U tom se procesu čelik zagrijava u zglobno stanje, a zatim se oblikuje pod visokim pritiskom za postizanje potrebne čvrstoće i precizne dimenzije, uključujući specifičan oblik i veličinu šesterokutne glave prirubnice prema standardima.
Navoj: Nakon formiranja, vijci se pretrpe na navojnim operacijama. Budući da su to puni - vijci zuba, niti su stvorene duž cijele dužine osovine. Konac za kovanje je preferirana metoda jer stvara jači navoj hladnom - radeći metal, poboljšavajući otpor umora vijka. Specijalizirani navojni umire koriste se za osiguravanje da se nagib, profil i dimenzije navoja, precizno odgovaraju zahtjevima odgovarajućih standarda, koji garantuju kompatibilnost odgovarajućim maticama i navojnim rupama.
Toplinska obrada (za visoke ocjene čvrstoće): Vijci razreda snage 8.8, 10.9, i 12.9 podvrgavaju se procesima toplote - tretmana. To obično uključuje žarenje za omekšavanje čelika i eliminirati unutarnji stres, ukidajući se za povećanje tvrdoće i čvrstoće i kaljenje za podešavanje tvrdoće i žilavosti na optimalan nivo. Parametri za toplotu - tretman precizno se kontroliraju kako bi se osiguralo da vijci ispunjavaju stroge potrebe snage i performanse njihovih razreda definiranih standardima.
Žuta pocinčanost: Vijci se prvo temeljito čiste da bi uklonili bilo koji kontaminanti, ulje ili hrđu. Zatim su uronjeni u elektroplaturu koja sadrže cinkove soli i specifične kemijske aditive. Primjenjuje se električna struja, uzrokujući depozit cinka na površinu vijaka. Dodavanje hemijskih sredstava tijekom pregrade prebacuje žutu boju na cink premaz. Nakon prebrojavanja, vijci mogu podvrgnuti post - procesima liječenja, poput pasiviranja, kako bi se dodatno poboljšali otpornost na koroziju i trajnost cink premaza, osiguravajući usklađenost sa odgovarajućim zahtjevima za otpornost na standarde.
Inspekcija kvaliteta: Svaka serija vijaka podliježe strogom inspekciji u skladu s standardima DIN6921, ISO4162 i GB5787. Izvode se dimenzionalne provjere kako bi se osiguralo da promjer vijka, dužina, navoja specifikacija, veličina glave i dimenzije prirubnice zadovoljavaju precizne zahtjeve standarda. Mehanički testovi, uključujući testove zatezanja, tvrdoće i zakretnog momenta, provodi se kako bi se provjerilo da vijci mogu izdržati navedena opterećenja i ispunjavati kriterije snage i performanse njihovih ocjena. Vizualne inspekcije se vrše kako bi se provjerilo za površinske nedostatke, pravilno pokrivanje žutog cinka, a bilo koje ne-poštivanje zahtjeva za pojavljivanje standarda. Samo vijci koji prelaze sve testove kvaliteta odobravaju se za pakiranje i distribuciju.
Žuti cink - površinski obrada je ključna značajka koja pruža i zaštitu i identifikaciju za ove vijke:
Proces cink obloga. To osigurava dobro prijanjanje cinkovog premaza. Vijci se zatim uranjaju u elektroplaturnu kupku koja sadrži cink - bogata elektrolitna rješenja. Kad se električna struja prođe kroz kupku, cink ioni privlače se na površinu vijaka i depozit kao metalni sloj. Debljina premaza cinka obično se može kretati od 5 - 15 mikrona, ovisno o zahtjevima aplikacije i specifikacijama standarda, pružajući primarni sloj zaštite od korozije.
Formiranje žutog premaza: Karakteristična žuta boja premaza cink postiže se dodavanjem specifičnih hemijskih sredstava u elektroplaturnu kupku. Ovi agenti reagiraju sa cinkama tokom procesa pregrade kako bi se formirali tanki, obojeni film na površini cinknog sloja. Ovaj žuti premaz ne služi kao estetski identifikator, već pruža i dodatnu otpornost na koroziju poboljšavajući svojstva pasivacije po cink površine.
Post - tretman: Nakon pocinčanog obloga, vijci mogu podnijeti post - procese liječenja, poput pasivicije. Pasivacija uključuje uranjanje vijka u hemijsko rješenje, obično sadrže kromate ili druge pasivne agente. Ovaj proces formira tanak, zaštitni oksidni sloj na cinkovoj površini, dodatno poboljšavajući njegovu otpornost na koroziju i izdržljivost. Liječenje pasivacije također pomaže u stabilizaciji žute boje premaza i poboljšati njegovu otpornost na blijeđenje i abraziju, osiguravajući da vijci održavaju svoj izgled i zaštitna svojstva tokom upotrebe.
DIN6921 HEX prirubnica glave sa žutim poticanjem po cinu, punim zubima i nema uzurenja, u skladu sa ISO4162 i GB5787 standardima, široko se koriste u raznim industrijama i aplikacijama:
Zgrada i izgradnja: U građevinskim projektima, ovi vijci se koriste za različite strukturne priključke, uključujući pričvršćivanje čeličnih greda, stubova i rešetke. Različite razrede čvrstoće omogućavaju odabir na osnovu zahtjeva opterećenja strukture. Na primjer, 8,8 - ocjenjivi vijci pogodni su za opće komponente izgradnje, dok se 10,9 i 12,9 - vijci razreda koriste u kritičnom opterećenju - nosećim vezama visokih zgrada, mostova i velikih industrijskih biljaka. Šesterokutni dizajn glave prirubnice ravnomjerno raspoređuje opterećenje, smanjujući rizik od oštećenja površine i poboljšanje stabilnosti veza. Žuta pocinčavanje pruža otpornost na koroziju, zaštitu vijka iz elemenata u zatvorenim i vanjskim građevinskim okruženjima.
Proizvodnja industrijske mašine: U pregradu industrijskih mašina, ovi su vijci od suštinskog značaja za sastavljanje komponenti, osiguravajući okvire opreme i pričvršćivanje raznih dijelova. Visoke ocjene čvrstoće poput 10,9 i 12,9 koriste se za izdržavanje teških opterećenja i vibracija proizvedenih tijekom rada strojeva. Full - dizajn zuba osigurava konzistentno i pouzdano pričvršćivanje u dužini vijka, dok žuta cinka - pozlaćena površina odolijeva koroziju industrijskih zagađivača i vlage, proširujući servisni vijek vijaka i strojeva koji sastavljaju.
Automobilska i transportna industrija: U automobilskoj industriji ovi se vijci koriste u sklopu vozila, kao što su pričvršćivanje komponenti motora, dijelova šasije i ploča za tijelo. Različite razrede čvrstoće mogu udovoljiti raznovrsnom opterećenju - zahtjevima za unutarnjim automobilskim aplikacijama. Žuta pocinčana ploča pomaže vijcima da izdrže teške operativne uvjete, uključujući izloženost putnim solima, vlagom i različitim vremenskim uvjetima. U sektoru prevoza, za kamione, vlakove i brodove, ovi vijci koriste se za osiguranje različitih komponenti, osiguravajući sigurnost i pouzdanost vozila tokom rada.
Električna i elektronička oprema: U električnoj industriji električne i elektronike, manji vijci veličine koriste se za osiguranje električnih kućišta, ploča i komponenti. Full - dizajn zuba omogućava precizno zatezanje, a korozija - otporna žuta pocinčana pocing štiti vijke iz potencijalno korozivnih učinaka vlažnosti i električnih okruženja, osiguravajući dugoročnu pouzdanost električnih i elektroničkih sistema.
Instalacija i održavanje opće opreme: Za opću zadatke za instalaciju i održavanje opće opreme u raznim industrijama, ovi vijci nude pouzdan i trošak - efikasno rešenje za pričvršćivanje. Njihova dostupnost u širokom rasponu veličina i razreda snage, prema relevantnim standardima, čini ih pogodnim za različite vrste opreme i aplikacija. Jednostavno - identificirati žuti cink - pozvani premaz također pomaže u brzom razlikovanju od drugih vijka tokom instalacijskih i zamjenskih procesa.
Visoka - čvrstoća i pouzdano pričvršćivanje: S razredima snage 8,8, 10,9, i 12,9, ovi vijci nude izvrsnu zatezanje i snagu prinosa, sposobne čvrsto povezati konstrukcijske komponente i izdržati teške opterećenja, vibracije i sile smicanja. Full - dizajn zuba osigurava konzistentno i pouzdano pričvršćivanje duž cijele dužine vijka, pružajući poboljšanu stabilnost i opterećenje - nosivost u različitim aplikacijama.
Vrhunska otpornost na koroziju: Žuti cink - oblaganje pruža efikasan otpor korozije, zaštitu od legure čeličnih vijaka od hrđe i degradacije. Cink sloj djeluje kao žrtvena barijera, a post - procesi tretmana dodatno poboljšavaju njezina zaštitna svojstva. To čini vijke pogodne za upotrebu u raznim okruženjima, uključujući one koji imaju vlagu, vlagu i blaga korozivne tvari, produžujući servisni vijek vijaka i komponente koje pričvršćuju.
Standardizirani dizajn i kompatibilnost: U skladu sa standardima DIN6921, ISO4162 i GB5787, ovi vijci nude standardizirani dizajn, osiguravajući kompatibilnost i izmjenjunost u različitim projektima i industrijama. Standardizirane dimenzije, specifikacije navoja i dizajn glave omogućuju jednostavnu zamjenu i upotrebu standardnih alata, pojednostavljujući procese nabavke, instalacije i održavanja i smanjenje rizika od grešaka u montaži.
Optimalna distribucija opterećenja: Šesterokutna glava prirubnice bez uzurenja pruža veću površinu ležaja u odnosu na redovne vijke glave šesterokuta. Ovaj dizajn ravnomjerno raspoređuje opterećenje tijekom pričvršćivanja, smanjujući rizik od oštećenja površine, posebno na mekšim materijalima i poboljšanju ukupne stabilnosti veze. Posebno je korisno u prijavama u kojima je potrebno sigurno i stabilno pričvršćivanje sa minimalnom površinom deformacijom.
Jednostavna identifikacija: Razlikovna žuta boja premaza cink izrađuje ove vijke lako prepoznati, olakšavajući brzi izbor i ugradnju tokom zadataka montaže i održavanja. Ova vizualna identifikacija pomaže u sprečavanju pomiješanja - UPS sa drugim vrstama vijaka, poboljšavajući efikasnost rada i smanjenje rizika od netačnih instalacija.
Trošak - efikasan: Nudeći ravnotežu performansi i troškova, ovi vijci pružaju trošak - efikasno rešenje za pričvršćivanje za širok spektar aplikacija. Njihova standardizovana proizvodnja, dostupnost u raznim veličinama i snagama, te dobra otpornost na koroziju doprinose ukupnim uštedama troškova u projektima smanjenjem potrebe za čestim zamjenama i održavanjem.