- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Prirubnica sa šest vanjskih vijaka
DIN6921 vijci sa prirubnicom sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenih, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, uglavnom su izrađeni od legiranog čelika visoke čvrstoće razreda 8.8, 10.9 i 12.9.
Opis
marker
Materijal proizvoda
DIN6921 vijci sa prirubnicom sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenih, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, uglavnom su izrađeni od legiranog čelika visoke čvrstoće razreda 8.8, 10.9 i 12.9.
Za vijke razreda 8.8, legirani čelik obično sadrži elemente kao što su ugljik, mangan i silicijum. Nakon podvrgavanja nizu procesa termičke obrade, mogu postići minimalnu vlačnu čvrstoću od 800 MPa i granicu tečenja od 640 MPa, što ih čini pogodnim za opće - do srednje teške - primjene gdje je potrebno pouzdano pričvršćivanje pod značajnim opterećenjima.
Vijci razreda 10.9 su napravljeni od legiranog čelika sa preciznijom kontrolom hemijskog sastava i strožim procesom termičke obrade. Mogu doseći minimalnu vlačnu čvrstoću od 1000 MPa i granicu tečenja od 900 MPa, što im omogućava da izdrže velika opterećenja, vibracije i mehanička naprezanja, a često se koriste u kritičnim strukturnim vezama u industrijskim mašinama i građevinskim projektima.
Najviši zavrtnji 12.9 proizvedeni su od visokokvalitetnog legiranog čelika sa strogom kontrolom nečistoća i optimiziranom termičkom obradom. Nude minimalnu vlačnu čvrstoću od 1200 MPa i granicu tečenja od 1080 MPa, što ih čini idealnim za primjenu u ekstremno teškim uvjetima, kao što su komponente u zrakoplovstvu, automobilski motori visokih performansi i konstrukcija velikih mostova.
Žuta pocinkovana presvlaka je ključna karakteristika površinske obrade. Pocinkovanje uključuje galvanizaciju sloja cinka na površinu vijaka od legiranog čelika. Dodavanje specifičnih hemijskih agenasa tokom procesa presvlačenja daje žutu nijansu premazu cinka. Ovaj sloj cinka djeluje kao žrtvujuća barijera, korodirajući prvenstveno kako bi zaštitio čelik ispod, čime se povećava otpornost vijka na koroziju.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda ovih vijaka sa šesterokutnom glavom uključuje različite modele kategorizirane u skladu sa standardima DIN6921, ISO4162 i GB5787, kao i po veličini, dužini i stupnju čvrstoće:
Standardni metrički modeli: U skladu sa relevantnim standardima, ovi vijci su dostupni u širokom rasponu metričkih veličina. Prečnici vijaka se obično kreću od M6 do M36, dok dužine mogu varirati od 10 mm do 300 mm ili više, ovisno o specifičnim potrebama primjene. Standardni modeli imaju dizajn sa punim zupcima, gdje se navoji protežu duž cijele dužine drške vijka, osiguravajući konzistentan učinak pričvršćivanja u cijelom. Ovi vijci takođe imaju šestougaonu prirubnu glavu bez nazubljenja, pružajući veću nosivu površinu za bolju raspodelu opterećenja tokom pričvršćivanja.
Snaga - Gradirani modeli: Zavrtnji dolaze u stepenu čvrstoće 8.8, 10.9 i 12.9. Vijci 8.8 - razreda su modeli srednje čvrstoće, koji se obično koriste u općoj instalaciji industrijske opreme, proizvodnji namještaja i lakim do srednje teškim građevinskim projektima. Vijci 10.9 - razreda su modeli visoke čvrstoće, neophodni za primjenu u teškim mašinama, velikim građevinskim konstrukcijama i transportnoj opremi gdje je potrebna veća nosivost. Vijci 12.9 - razreda su modeli ultra - visoke čvrstoće, posebno dizajnirani za kritične primjene i primjene visokog stresa u industrijama kao što su zrakoplovstvo, vrhunska automobilska industrija i infrastrukturna konstrukcija velikih razmjera.
Specijalni - dužine i prilagođeni modeli: Za aplikacije sa specifičnim zahtjevima dužine ili jedinstvenim potrebama dizajna, dostupni su modeli posebne dužine i prilagođeni. Ovi vijci mogu imati nestandardne dužine u granicama tolerancije koje su određene relevantnim standardima. Prilagođeni modeli također mogu uključivati modifikacije veličine glave, debljine prirubnice ili drugih dimenzija kako bi se ispunili tačni zahtjevi specijalizovanih projekata, dok se i dalje pridržavaju osnovnih standarda za kvalitet i performanse.
Proces proizvodnje
Proizvodnja ovih vijaka uključuje više preciznih koraka uz striktno poštovanje standarda DIN6921, ISO4162 i GB5787 i mjera kontrole kvaliteta:
Priprema materijala: Sirovine od visokokvalitetnog legiranog čelika pažljivo su nabavljene kako bi ispunile zahtjeve specificiranih razreda čvrstoće i standarda. Sprovode se rigorozne inspekcije hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvaliteta površine čelika. Čelične šipke ili šipke se zatim režu na odgovarajuće dužine u skladu sa specifičnim zahtjevima veličine vijaka.
Formiranje: Legirani čelik se formira u karakterističnu heksagonalnu glavu prirubnice i dršku vijka kroz procese hladnog ili vrućeg kovanja. Hladna glava se obično koristi za vijke manjih veličina, što je efikasno za proizvodnju velikih količina i može precizno oblikovati oblik uz održavanje točnosti dimenzija. Za vijke većeg prečnika ili visoke čvrstoće (kao što su 10.9 i 12.9) primenjuje se toplo kovanje. U ovom procesu, čelik se zagrijava do savitljivog stanja, a zatim se oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i precizne dimenzije, uključujući specifičan oblik i veličinu glave šesterokutne prirubnice prema standardima.
Threading: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama navoja. Budući da se radi o vijcima s punim zupcima, navoji se stvaraju duž cijele dužine drške. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost vijaka na zamor. Koriste se specijalne matrice za navoje kako bi se osiguralo da korak navoja, profil i dimenzije precizno odgovaraju zahtjevima relevantnih standarda, jamčeći kompatibilnost s odgovarajućim maticama i rupama s navojem.
Toplinska obrada (za visoke čvrstoće): Vijci razreda čvrstoće 8.8, 10.9 i 12.9 prolaze kroz procese termičke obrade. To obično uključuje žarenje za omekšavanje čelika i eliminaciju unutrašnjeg naprezanja, kaljenje radi povećanja tvrdoće i čvrstoće i kaljenje da se tvrdoća i žilavost podese na optimalni nivo. Parametri termičke obrade su precizno kontrolirani kako bi se osiguralo da vijci ispunjavaju stroge zahtjeve za čvrstoću i performanse svojih odgovarajućih razreda kako je definisano standardima.
Žuto cinkovanje: Vijci se prvo temeljno čiste kako bi se uklonili svi zagađivači, ulje ili hrđa. Zatim se potapaju u kupku za galvanizaciju koja sadrži soli cinka i specifične hemijske aditive. Primjenjuje se električna struja koja uzrokuje taloženje jona cinka na površini vijka. Dodatak hemijskih agenasa tokom oblaganja daje žutu boju premazu cinka. Nakon oblaganja, vijci se mogu podvrgnuti procesima naknadne obrade, kao što je pasivizacija, kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju i trajnost cinkovanog premaza, osiguravajući usklađenost sa relevantnim zahtjevima za otpornost na koroziju prema standardima.
Inspekcija kvaliteta: Svaka serija vijaka podliježe rigoroznoj inspekciji u skladu sa standardima DIN6921, ISO4162 i GB5787. Provjere dimenzija se izvode kako bi se osiguralo da promjer vijka, dužina, specifikacije navoja, veličina glave i dimenzije prirubnice ispunjavaju precizne zahtjeve standarda. Mehanička ispitivanja, uključujući testove zatezne čvrstoće, tvrdoće i zakretnog momenta, provode se kako bi se potvrdilo da vijci mogu izdržati specificirana opterećenja i ispunjavaju kriterije čvrstoće i performansi svojih razreda. Vizuelne inspekcije se provode kako bi se provjerilo ima li površinskih nedostataka, pravilnog žutog pocinčanog pokrivača i bilo kakvog neusklađenosti sa zahtjevima za izgled standarda. Samo vijci koji prolaze sve testove kvaliteta su odobreni za pakovanje i distribuciju.
Proces površinske obrade
Površinska obrada žutog cinka ključna je karakteristika koja pruža i zaštitu i identifikaciju ovih vijaka:
Proces pocinčavanja: Proces pocinčavanja počinje temeljnim čišćenjem površine vijka kroz odmašćivanje i kiseljenje kako bi se uklonila prljavština, ulje ili slojevi oksida. Ovo osigurava dobro prianjanje cinkanog premaza. Vijci se zatim uranjaju u kupku za galvanizaciju koja sadrži otopine elektrolita bogate cinkom. Kada se električna struja prođe kroz kadu, joni cinka privlače se na površinu vijka i talože se kao metalni sloj. Debljina cinkanog premaza tipično može biti u rasponu od 5 - 15 mikrona, ovisno o zahtjevima primjene i specifikacijama standarda, pružajući primarni sloj zaštite od korozije.
Formiranje žutog premaza: Prepoznatljiva žuta boja cinkovanog premaza postiže se dodavanjem specifičnih hemijskih sredstava u kadu za galvanizaciju. Ovi agensi reaguju sa cinkom tokom procesa presvlačenja i formiraju tanak obojeni film na površini sloja cinka. Ovaj žuti premaz ne služi samo kao estetski identifikator, već pruža i dodatnu otpornost na koroziju poboljšavajući svojstva pasivizacije površine cinka.
Post - tretman: Nakon pocinčavanja, vijci mogu proći procese naknadne obrade, kao što je pasivacija. Pasivacija uključuje uranjanje vijaka u hemijsku otopinu, koja obično sadrži hromate ili druga sredstva za pasivizaciju. Ovaj proces formira tanak, zaštitni sloj oksida na površini cinka, dodatno povećavajući njegovu otpornost na koroziju i trajnost. Obrada pasivacije također pomaže u stabilizaciji žute boje premaza i poboljšanju njegove otpornosti na blijeđenje i habanje, osiguravajući da vijci zadrže svoj izgled i zaštitna svojstva tokom upotrebe.
Obim primjene
DIN6921 vijci sa prirubnicom sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenih, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, široko se koriste u različitim industrijama i aplikacijama:
Građevinarstvo: U građevinskim projektima, ovi vijci se koriste za različite strukturne veze, uključujući pričvršćivanje čeličnih greda, stupova i rešetki. Različiti razredi čvrstoće omogućavaju izbor na osnovu zahtjeva za opterećenjem konstrukcije. Na primjer, vijci razreda 8.8 su pogodni za opće građevinske komponente, dok se vijci tipa 10.9 i 12.9 koriste u spojevima za kritično opterećenje visokih zgrada, mostova i velikih industrijskih postrojenja. Dizajn glave sa šesterokutnom prirubnicom ravnomjernije raspoređuje opterećenje, smanjujući rizik od oštećenja površine i povećavajući stabilnost spojeva. Žuta pocinčana oplata pruža otpornost na koroziju, štiteći vijke od elemenata u unutrašnjim i vanjskim građevinskim okruženjima.
Proizvodnja industrijskih mašina: U proizvodnji industrijskih mašina, ovi vijci su neophodni za sklapanje komponenti, pričvršćivanje okvira opreme i pričvršćivanje različitih delova. Visoke čvrstoće kao što su 10.9 i 12.9 koriste se da izdrže teška opterećenja i vibracije nastale tokom rada mašine. Dizajn sa punim zupcima osigurava dosljedno i pouzdano pričvršćivanje po cijeloj dužini vijka, dok žuta pocinčana površina otporna je na koroziju od industrijskih zagađivača i vlage, produžavajući vijek trajanja vijaka i strojeva koji se sklapaju.
Automobilska i transportna industrija: U automobilskoj industriji, ovi vijci se koriste u montaži vozila, kao što je pričvršćivanje komponenti motora, dijelova šasije i karoserije. Različiti razredi čvrstoće mogu zadovoljiti različite zahtjeve nosivosti različitih aplikacija u automobilskoj industriji. Žuta pocinčana oplata pomaže vijcima da izdrže teške uslove rada, uključujući izlaganje soli na putu, vlazi i različitim vremenskim uslovima. U sektoru transporta, za kamione, vozove i brodove, ovi vijci se koriste za pričvršćivanje različitih komponenti, osiguravajući sigurnost i pouzdanost vozila tokom rada.
Električna i elektronska oprema: U električnoj i elektronskoj industriji za pričvršćivanje električnih kućišta, panela i komponenti koriste se vijci manjih dimenzija. Dizajn sa punim zupcima omogućava precizno zatezanje, a žuta pocinkovana prevlaka otporna na koroziju štiti vijke od potencijalno korozivnih efekata vlage i električnog okruženja, osiguravajući dugoročnu pouzdanost električnih i elektronskih sistema.
Opća instalacija i održavanje opreme: Za opću instalaciju opreme i zadatke održavanja u različitim industrijama, ovi vijci nude pouzdano i isplativo rješenje za pričvršćivanje. Njihova dostupnost u širokom rasponu veličina i razreda čvrstoće, prema relevantnim standardima, čini ih pogodnim za različite vrste opreme i primjena. Lako prepoznati žuti pocinčani premaz također pomaže u brzom razlikovanju od drugih vijaka tokom procesa instalacije i zamjene.
Prednosti proizvoda
Visoka čvrstoća i pouzdano pričvršćivanje: Sa stepenom čvrstoće 8.8, 10.9 i 12.9, ovi vijci nude odličnu vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja, sposobni da čvrsto povežu strukturne komponente i izdrže teška opterećenja, vibracije i sile smicanja. Dizajn sa punim zupcima osigurava dosljedno i pouzdano pričvršćivanje duž cijele dužine drške vijka, pružajući poboljšanu stabilnost i nosivost u različitim primjenama.
Superiorna otpornost na koroziju: Žuti pocinkovani premaz pruža efikasnu otpornost na koroziju, štiteći vijke od legiranog čelika od rđe i degradacije. Sloj cinka djeluje kao zaštitna barijera, a procesi naknadne obrade dodatno poboljšavaju njegova zaštitna svojstva. To čini vijke pogodnim za upotrebu u različitim okruženjima, uključujući ona sa vlagom, vlagom i blagim korozivnim supstancama, produžavajući vijek trajanja vijaka i komponenti koje pričvršćuju.
Standardizirani dizajn i kompatibilnost: U skladu sa standardima DIN6921, ISO4162 i GB5787, ovi vijci nude standardizirani dizajn, osiguravajući kompatibilnost i zamjenjivost u različitim projektima i industrijama. Standardizirane dimenzije, specifikacije navoja i dizajn glave omogućavaju jednostavnu zamjenu i korištenje standardnih alata, pojednostavljujući procese nabavke, instalacije i održavanja i smanjujući rizik od grešaka u montaži.
Optimalna distribucija opterećenja: Šestougaona glava prirubnice bez nazubljenja pruža veću površinu ležaja u odnosu na obične vijke sa šesterokutnom glavom. Ovaj dizajn ravnomjernije raspoređuje opterećenje tokom pričvršćivanja, smanjujući rizik od oštećenja površine, posebno na mekšim materijalima, i poboljšavajući ukupnu stabilnost veze. Posebno je koristan u aplikacijama gdje je potrebno sigurno i stabilno pričvršćivanje s minimalnom deformacijom površine.
Jednostavna identifikacija: Prepoznatljiva žuta boja cinkanog premaza čini ove vijke lako prepoznatljivim, olakšavajući brz odabir i instalaciju tokom zadataka montaže i održavanja. Ova vizuelna identifikacija pomaže u sprečavanju mešanja sa drugim vrstama vijaka, poboljšavajući radnu efikasnost i smanjujući rizik od pogrešne instalacije.
Isplativo: Nudeći balans performansi i cijene, ovi vijci pružaju isplativo rješenje za pričvršćivanje za širok spektar primjena. Njihova standardizirana proizvodnja, dostupnost u različitim veličinama i snagama, te dobra otpornost na koroziju doprinose ukupnoj uštedi troškova u projektima smanjujući potrebu za čestim zamjenama i održavanjem.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Cvjetna korpa
Zatezne kopče se obično izrađuju od raznih visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran na osnovu specifičnih zahtjeva primjene i uslova okoline.
1500H šesterokutni samourezni vijak otporan na koroziju premazani sa EPDM podloškom
●Materijal: ugljični čelik ●Površinska obrada: pocinčano, crni oksid, vruće pocinčavanje, dacromet，Ruspert ●Veličina: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST.6, ST4.5, ST.5, ST. 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Šesterokutni vijci s prirubnicom obloženi Dacrometom: Pričvršćivači s visokim zakretnim momentom i protiv labavljenja za oštra morska/industrijska okruženja
●Materijal: ugljični čelik i nehrđajući čelik ●Površinska obrada: pocinčana, poniklovana, crni oksid, vruće pocinčavanje, dacromet ●Metrički razredi čvrstoće: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Metrički prečnik navoja: M3 ~ M24 dužina ●0 metrički navoj ~0
Navrtka prirubnice
Šesterokutna matica s prirubnicom Matice s prirubnicom se obično proizvode od raznih visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran na osnovu specifičnih zahtjeva primjene.
Plavo-bijelo zidno sidro za popravku automobila
Plavo bijela klinasta sidra su prvenstveno izrađena od ugljičnog čelika visoke čvrstoće kao osnovnog materijala, koji je termički obrađen kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva, uključujući vlačnu čvrstoću i žilavost.
Glava kartice
Stege za kovana žičana užad su uglavnom izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo sigurno i pouzdano pričvršćivanje žičanih užadi. Ugljični čelik je najčešće korišten materijal, posebno u klasama kao što su 45# ili 65Mn.
Ukršteni mašinski vijak
Phillips mašinski vijci sa upuštenom glavom sa ravnom glavom izrađeni su od raznih materijala, od kojih je svaki odabran da odgovara specifičnim potrebama primene. Ugljični čelik je materijal koji se najčešće koristi za primjenu opće namjene.
Vijci
Ovaj prijevod održava tehničku tačnost istovremeno osiguravajući jasnoću međunarodnoj publici. Prilagodbe se mogu izvršiti na osnovu specifičnih industrijskih standarda ili regionalnih terminoloških zahtjeva.
Mašinski zavrtanj sa šestouglom glavom sa ravnom glavom
CSK vijci sa ravnom glavom obično se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične zahtjeve performansi. Ugljični čelik je uobičajen materijal za primjenu opće namjene. Često se zapošljavaju ocjene kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Četvorodijelni zidni anker
Sidra sa fiksnim vijcima od 3/4 su izrađena od kombinacije materijala visokih performansi kako bi se osigurala snaga, izdržljivost i pouzdanost.
Spring pad
Opružne podloške su uglavnom izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurale pouzdane performanse i izdržljivost. Ugljični čelik je široko korišten materijal, često u razredima kao što su 65Mn ili 70, koji se može termički obrađivati kako bi se poboljšala njegova elastičnost i otpornost na zamor.
Umetnite zidni anker
Stropna sidra su pažljivo izrađena od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurale vrhunske performanse i izdržljivost.
Vijak sa poluokruglom glavom
DIN 603 vijci se uglavnom proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurale pouzdane performanse i izdržljivost.
Vijak sa okruglom glavom
Vijci sa prorezom sa pan glavom su proizvedeni od različitih materijala, od kojih je svaki odabran da ispuni specifične zahtjeve primjene. Ugljični čelik je uobičajeno prihvaćen materijal za opću upotrebu.
Najlonska matica za zaključavanje
Šesterokutne matice se obično proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurale pouzdane performanse protiv otpuštanja i izdržljivost. Legirani čelik je uobičajeno korišten materijal, posebno za teške primjene.