Dacromet pocinčana ocjena 8,8 i 10,9 visoki - zategnuti vijke za glavu i matice zatečene b7 pretežno iskorištavaju visoku čeličnu površinu kao osnovni materijal.
p>Dacromet pocinčana ocjena 8,8 i 10,9 visoki - zategnuti vijke za glavu i matice zatečene b7 pretežno iskorištavaju visoku čeličnu površinu kao osnovni materijal. Oznaka B7 ukazuje da materijal zadovoljava specifične ASTM A193 standarde, koji su široko prepoznati za njihove mehaničke svojstva i zahtjeve za hemijskom sastavu u visokim - stresnim aplikacijama.
Za vijke i orahe od 8,8 razreda, od legure obično sadrži elemente poput ugljika, mangana i silikona. Nakon pravilnog toplotnog tretmana, ove komponente rade zajedno kako bi se postigla minimalna zatezna čvrstoća 800 MPa i jačinu prinosa od 640 MPa. To ih čini pogodnim za opće - na srednje - teške - dužne prijave u kojima je potrebna pouzdana pričvršćivanje u značajnim opterećenjima.
Visoke ocjene - visoke varijante, s druge strane, izrađene su od legure čelika s preciznijem kontrolom nad hemijskim kompozicijom i strožjom procesu liječenja. Oni mogu postići minimalnu zateznu snagu od 1000 MPa i jačinu prinosa od 900 MPa, što im omogućava da izdrže izuzetno velike opterećenja, vibracije i mehaničke napone. Ova velika ocjena snage često se koristi u kritičnim strukturnim priključcima u kojima neuspjeh nije opcija.
Odlika definiranja ovih proizvoda je dakromet galvanizacija. Premaz dakrometa je visoko - performanse anti - korozijski tretman sastavljen uglavnom od pahuljica cinkovih pahuljica, aluminijskih pahuljica, kromata i organskih veziva. Kada se nanosi na površinu od legure čeličnih vijaka i orašastih plodova, on formira gustu, uniformu i adherentni film koji pruža vrhunsku otpornost na koroziju u odnosu na tradicionalne metode galvanizacije.
Linija proizvoda Dacromet pocinčana ocjena 8.8 i 10.9 visoki - zatečeni vijci i matice B7 HEX-a i matice uključuju različite modele kategorizirane po veličini, dužini i specifičnim zahtjevima za aplikaciju:
Standardni metrički i carski modeli: Dostupno u sveobuhvatnom rasponu metričkih i carskih veličina. U metričkom sustavu, promjeri vijaka obično se kreću od M6 do M36, dok u carskom sustavu pokrivaju od 1/4 "do 1 - 1/2". Duljina vijaka može se razlikovati od 20 mm (ili 3/4 ") do 300 mm (ili 12") ili više, ovisno o stvarnim potrebama različitih projekata. Standardni modeli slijede relevantne međunarodne i nacionalne standarde za šesterokutne vijke i matice, osiguravajući kompatibilnost sa standardnim ključevima, utičnice i drugim alatima za pričvršćivanje.
Visoko - opterećenje - Kapacitet Posebni modeli: Za teške industrijske primjene, velikih građevinskih projekata i infrastrukturne projekte i kritične infrastrukturne instalacije, visoki - opterećenje - kapaciteti posebni modeli. Ovi vijci i matici često imaju veće promjere i debele šesterokutne glave za rukovanje značajnim zateznim i smičnim silama. Oni su posebno dizajnirani za upotrebu u aplikacijama kao što su montaža teške mehanizacije, izgradnja mosta i visokih gradećih okvira, gdje je mogućnost izdržati ekstremnih tereta ključna.
Korozija - otporni na poboljšani modeli: Pored standardne galvanizacije Dacromet, neki modeli mogu podvrgnuti dodatnim tretmanima protiv korozije ili koristiti napredne formulacije premaz dakrometa. Ova korozija - otporna na poboljšane modele razvijene su za izuzetno oštra okruženja, poput offshore platformi, hemijskih postrojenja i područja s visokim nivoima zagađenja zraka i vlažnosti. Oni mogu ponuditi proširenu zaštitu od teške korozije, osiguravajući dugoročnu pouzdanost sistema za pričvršćivanje.
Proizvodnja Dacromet pocinčanog razreda 8,8 i 10,9 visoko - zategne b7 vijke i matice B7 ima više preciznih koraka i strogi kvalitet - kontrolne mjere:
Priprema materijala: Visoke - kvalitetne sirovine od legure od legure pažljivo se mogu ispuniti zahtjevima ASTM A193 B7 i specifične ocjene snage (ocjena 8,8 ili 10,9). Rigorozne inspekcije provode se na hemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima i kvaliteti površine čelika. Čelične šipke ili šipke zatim se izlaze u odgovarajuće duljine prema navedenim veličinama vijaka i orašastih plodova.
Formiranje: Leguran čelik formira se u karakterističnu šesterokutnu glavu i osovinu (za vijke) ili šesterokutni orah u obliku hladnoće - naslovne ili vruće - kovanje procesa. Hladno - naslov se obično koristi za manji vijci i matice, što je efikasno za masovnu proizvodnju i može tačno formirati oblik uz održavanje dimenzionalne tačnosti. Vruće - kovanje se nanosi na veći - prečnike ili visokim vijcima i maticama, gdje se čelik zagrijava u zglobnu državu, a zatim oblikova pod visokim pritiskom za postizanje potrebne čvrstoće i precizne dimenzije.
Navoj: Nakon formiranja, vijci se pretrpe na navojnim operacijama. Konac za kovanje je preferirana metoda jer stvara jači navoj hladnom - radeći metal, poboljšavajući otpor umora vijka. Specijalizirani navojni umire koriste se za osiguravanje da se navodni teret, profil i dimenzije navoja ispunjavaju relevantne standarde, garantujući pravilno podudaranje s orasima. Za orahe, unutarnje niti su pažljivo režene ili formirane kako bi se osiguralo precizno odgovarajućim vijcima.
Toplotni tretman: Da biste postigli željenu ocjenu 8,8 ili 10,9 mehaničkih svojstava, formirani vijci i matice podvrgnuti su seriji procesa za toplinu - tretmana. To obično uključuje žarenje za omekšavanje čelika i eliminirati unutarnji stres, ukidajući se za povećanje tvrdoće i čvrstoće i kaljenje za podešavanje tvrdoće i žilavosti na optimalan nivo. Proces toplote - tretmana precizno se kontrolira kako bi se osiguralo da vijci i matici udovoljavaju strogim potrebama snage i performansi njihovih razreda.
Aplikacija za prevlačenje od dakrometa: Prvo, vijci i matice se temeljito čiste kako bi uklonili kontaminante, ulje ili skale na površini. Zatim su ili uronjeni u rješenje za Dacromet ili premazan prskanjem, što ravnomjerno distribuira rješenje koje sadrži pahuljice cinka, aluminijske pahuljice, kromate i vezive na njihovim površinama. Nakon premaza, komponente se izlijevaju na visokim temperaturama (obično oko 300 ° C). Tokom procesa sušenja, komponente DANATRET rješenja reagiraju da bi se formirale gusto, koroziju - otporan premaz s odličnom prijavljuju u supstrat od legure.
Skupština i kvaliteta kvaliteta: Vijci su upareni sa odgovarajućim maticama. Svaka serija proizvoda podliježe strogom inspekciji kvaliteta. Izvode se dimenzionalne provjere kako bi se osiguralo da promjer, dužina, specifikacije navoja i veličine glave i matice zadovoljavaju standarde. Mehanički testovi, kao što su zatezna čvrstoća, opterećenje i obrtni moment - testovi zatezanja, vrše se za provjeru opterećenja - nosivosti i performanse vijka - oraha. Vizuelne inspekcije se takođe provode radi provjere površinskih oštećenja, pravilnog pokrivanja premaza dakrometa i bilo koje ne-u skladu sa zahtjevima iz izgleda. Samo proizvodi koji prolaze sve testove kvalitete odobravaju se za pakiranje i dostavu.
Obrada površine galvanizacije Dacromet je ključni faktor u vrhunskoj performansi ovih vijka i orašastih plodova:
Pre - tretman: Prije prevlačenja dakrometa, vijci i orasi su pre - tretiraju kako bi se osiguralo dobro prijanjanje premaza. Ovaj postupak liječenja počinje od odmašćivanjem, gdje se komponente čiste s otapalima ili alkalnim rješenjima za uklanjanje ulja, masti i drugih organskih kontaminanata. Zatim se iznosi kiselo rješenje za uklanjanje hrđe, razmjera i neorganskih nečistoća sa površine. Nakon izbora, vijci i matici temeljito se ispere kako bi se eliminirali zaostale kiseline, a na kraju su osušeni da se pripreme za premaz dakrometa.
Proces prevlačenja dakrometa: Postoje uglavnom dvije metode za primjenu premaza dakrometa: uranjanje i prskanje. U poremećajnom metodom, pre - tretirani vijci i matice su u potpunosti uronjeni u rješenje Dacromet, omogućavajući rješenje da u potpunosti pokrije površinu. U metodi prskanja, otopina Dacromet se ravnomjerno prska na površinu pomoću opreme za prskanje. Nakon premaza, komponente se postavljaju u rernu za stvrdnjavanje. Tijekom procesa sušenja u rješenju Dacromet isparava, a cink pahuljice, aluminijske pahuljice, kromate i veziva reagiraju hemijski da formiraju neprekidni, gusti i stabilni premaz s debljinom od oko 5 - 15 mikrona.
Post - tretman: U nekim slučajevima, post - tretman se može izvesti nakon prevlačenja dakrometa. To može uključivati liječenje pasivacije posebnim hemikalijama za dodatno poboljšanje otpornosti na koroziju premaz ili nanošenje vrpca za poboljšanje otpornosti na abraziju i izgled površine. Post - tretman pomaže u optimizaciji performansi dakrometa - obloženih vijaka i orašastih plodova i prilagođavanje ih različitim zahtjevima za aplikacije.
Dacromet pocinčana ocjena 8,8 i 10,9 Visoki - zatezni vijci za glavu i matice B7 široko se koriste u različitim kritičnim inženjerskom i građevinskim poljima:
Zgrada i izgradnja: U velikim - projektima izgradnje skala, posebno visokih zgrada, mostova i industrijskih postrojenja, ovi vijak - orah - za povezivanje čeličnih greda, stubova i rešetki. Njihova visoka čvrstoća osigurava stabilnost i opterećenje - nosivost građevinske konstrukcije, dok galvanizacija Dacromet pruža dugotrajno zaštitu od korozije, čak i u vanjskom okruženju izloženim atmosferi, kiši i drugim vremenskim uvjetima.
Proizvodnja teške mašine i opreme: U proizvodnji teške mehanizacije, poput građevinske opreme, rudarske mašine i poljoprivredne mašine, ovi visoki - zatezni vijci i matice su od suštinskog značaja za sastavljanje kritičnih komponenti. Oni mogu izdržati teške opterećenja, vibracije i šokove generirane tijekom rada strojeva. Izvrsna otpornost na koroziju na slome za dakromet štiti i vijke i matice iz teških radnih uvjeta, poput izlaganja prljavštini, vlažnosti i hemikalijama.
Automobilska i zrakoplovna industrija: U automobilskoj industriji, razred 8,8 i 10,9 visoko - zatezni vijci i matice koriste se u sklopu motora, konstrukciji šasije i sustavima ovjesa. Visoki - vijci 10.9 - razreda su ključni za osiguranje komponenti motora i osiguravanje performansi vozila i sigurnosti u različitim uvjetima vožnje. U zrakoplovnom industriji, gdje su potrebni strogi standardi kvaliteta i performansi, ovi vijci i matici koriste se za sastavljanje komponenti zrakoplova. Njihova precizna proizvodnja, visoka čvrstoća i pouzdan otpor korozije su od suštinskog značaja za sigurnost i funkcionalnost zrakoplova.
Proizvodnja energije i energije: U elektranama, uključujući termičke, nuklearne i obnovljive energetske pogone, ovi vijak - orah za pričvršćivanje opreme, cijevi i strukturnih komponenti. Mogu izdržati visoke temperature, pritiske i mehaničke napone prisutne u okruženju snage - generacije. Premaz dakrometa štiti vijke i matice od korozije uzrokovane parom, hemikalijama i drugim tvarima, osiguravajući dugoročni pouzdan rad snage - proizvodnje opreme za proizvodnju.
Offshore i marine inženjering: Za offshore platforme, brodove i morske instalacije, gdje su izloženost slanom vodi, visokim vlažnosti i oštrim morskim okruženjima, ovi vijci i matici su visoko cijenjeni. Kombinacija visokog - pocinčanja od legure čvrstoće i dakromet omogućava im da izdrže korozivne efekte morske vode, sprečavajući strukturne propuste zbog korozije. Koriste se za pričvršćivanje različitih brodskih komponenti, osiguravajući sigurnost i izdržljivost offshore i morskog konstrukcija.
Izuzetno velika čvrstoća: Sa ocjenom 8,8 i 10.9 ocjene snage, ovi vijci i matice nude izvanrednu zatezanje i snagu prinosa. Oni mogu čvrsto povezati strukturne komponente i izdržati teške opterećenja, vibracije i sile smicanja, osiguravajući stabilnost i sigurnost inženjerskih struktura u različitim zahtjevnim aplikacijama.
Vrhunska otpornost na koroziju: Galvanizacija Dacromet pruža odličan otpor korozijom, daleko nadmašujući od tradicionalnih metoda galvanizacije. Jedinstveni sastav premaz dakrometa formira gust zaštitni film koji učinkovito izolira osnovni metal iz korozivnog okruženja. Može se oduprijeti eroziji vlage, soli, hemikalija i drugih korozivnih tvari, značajno proširujući vijek trajanja vijaka i matica u odnosu na konvencionalne proizvode. To ih čini posebno pogodnim za upotrebu u otežanim okruženjima u kojima je korozija glavna briga.
Pouzdan i siguran pričvršćivanje: Šesterokutni dizajn vijaka i odgovarajuće matice pruža pouzdanu i sigurnu metodu pričvršćivanja. Šesterokutni oblik omogućava jednostavno zatezanje i labavljenje ključevima ili utičnicama, a precizni dizajn teme osigurava čvrsto uklapanje, sposobnim za izdržavanje različitih vrsta mehaničkih opterećenja. Kombinacija visokog materijala za čvrstoću i pravilni angažman navojem osigurava da pričvršćivanje ostane sigurno čak i pod ekstremnim uvjetima.
Dobra kompatibilnost i standardizacija: Ovi vijci i matici u skladu su s relevantnim međunarodnim i nacionalnim standardima, osiguravajući izvrsnu kompatibilnost u različitim projektima i industrijama. Standardizirane dimenzije i specifikacije navoja omogućavaju jednostavnu zamjenu i razmjenu, pojednostavljivanjem procesa nabavke, instalacije i održavanja. Ova standardizacija također smanjuje rizik od grešaka u montaži i poboljšava ukupnu efikasnost projekta.
Dugotrajne stabilne performanse: Kroz stroge proizvodne procese, precizan toplinski tretman i visok - kvalitetan premaz dakrometa, ovi vijci i matice održavaju stabilan mehanički i anti - korozijski učinak tokom dužeg perioda. Oni mogu pouzdano raditi pod različitim složenim radnim uslovima bez značajne degradacije performansi, smanjujući troškove održavanja i minimiziranje rizika od neočekivanih neuspjeha. Ova dugotrajna stabilnost je ključna za osiguranje kontinuiranog rada kritične infrastrukture i opreme.
Ekološki prihvatljiv: U usporedbi s nekim tradicionalnim anti - korozijskim tretmanima koji mogu proizvesti štetne supstance, proces premaza dakrometa je relativno ekološki prihvatljiv. Sadrži manje teških metala i ne proizvodi veliku količinu otpada tokom proizvodnog procesa, ispunjavajući zahtjeve moderne inženjerskog izgradnje za zaštitu okoliša tokom i dalje pružaju visoku zaštitu od korozije u okolišu.