- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Vijak + matica + trokombinovani vijak
Kombinirane kombinacije matica za podlošku za vijke se obično proizvode od raznih visokokvalitetnih materijala, odabranih na osnovu zahtjeva primjene za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik je široko korišten osnovni materijal, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Kombinirane kombinacije matica za podlošku za vijke se obično proizvode od raznih visokokvalitetnih materijala, odabranih na osnovu zahtjeva primjene za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik je široko korišten osnovni materijal, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9. Ugljični čelik nižeg kvaliteta 4.8 pruža osnovnu čvrstoću i pogodan je za zadatke pričvršćivanja opće namjene gdje zahtjevi za opterećenjem nisu izuzetno visoki. Ugljični čelik višeg kvaliteta, kao što su 8.8 i 10.9, može se termički obraditi kako bi se poboljšala njegova zatezna čvrstoća, tvrdoća i žilavost, što ga čini sposobnim da izdrži teža opterećenja i zahtjevnije radne uvjete. Za zaštitu komponenti od ugljičnog čelika od korozije, uobičajeni površinski tretmani uključuju pocinčavanje, premaz crnim oksidom i vruće pocinčavanje.
Za aplikacije koje zahtijevaju vrhunsku otpornost na koroziju, nehrđajući čelik je poželjan izbor. Obično se koriste nerđajući čelici 304 i 316. Nerđajući čelik 304 nudi dobru zaštitu od korozije opšte namene, što ga čini pogodnim za unutrašnje i mnoge spoljašnje primene sa umerenom izloženošću okolini. Nerđajući čelik 316, sa većim sadržajem molibdena, pruža poboljšanu otpornost na jake hemikalije, slanu vodu i ekstremne uslove, što ga čini idealnim za pomorsku, hemijsku i prehrambenu industriju, kao i za projekte na otvorenom u obalnim područjima.
Podloške u kombinaciji mogu biti izrađene od istog materijala kao i vijci i matice ili od specijaliziranih materijala. Na primjer, opružne podloške se često izrađuju od ugljičnog čelika za opruge ili nehrđajućeg čelika kako bi se pružila elastičnost i spriječilo popuštanje uslijed vibracija. Ravne podloške mogu biti izrađene od metalnih materijala poput čelika ili mesinga za raspodjelu opterećenja, ili od nemetalnih materijala kao što su najlon ili vlakna za električnu izolaciju, prigušivanje vibracija i zaštitu osjetljivih površina.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda kombinacija fiksnih kombinacija matica za podlošku za vijke uključuje različite modele kategorizirane prema veličini, vrsti navoja, razredu materijala i vrsti podloške:
Standardni kombinovani setovi: Ovo su najčešći tipovi, dostupni u širokom rasponu metričkih i imperijalnih veličina. Metričke veličine se obično kreću od M3 do M36, dok imperijalne veličine pokrivaju od #4 do 1 - 1/2". Standardni setovi sadrže vijak sa pravilnim navojem, odgovarajuću maticu i jednu ili više ravnih podložaka. Pogodni su za pričvršćivanje opće namjene u građevinarstvu, izradi namještaja i proizvodnji lakih mašina, pružajući osnovno i pouzdano rješenje za pričvršćivanje.
Kombinovani setovi visoke čvrstoće: Projektovani za teške primene, setovi visoke čvrstoće su napravljeni od materijala višeg kvaliteta, često od legiranog čelika sa stepenom čvrstoće kao što je 12,9 za vijke. Ovi setovi imaju vijke većeg prečnika i deblje matice i podloške za podnošenje značajnih sila zatezanja i smicanja. Oni su neophodni u industrijskim okruženjima za osiguranje teških mašina, velikih strukturnih komponenti i opreme koja radi pod velikim opterećenjima i vibracijama. Setovi visoke čvrstoće mogu također uključivati specijalizirane podloške, kao što su zaključane podloške, kako bi se spriječilo popuštanje pod dinamičkim opterećenjima.
Specijalni - Kombinovani setovi funkcija:
Kombinovani setovi protiv korozije: Ovi setovi se sastoje od komponenti napravljenih od nerđajućeg čelika ili ugljeničnog čelika sa naprednim antikorozivnim površinskim tretmanima, kao što su toplo cinkovanje i Dacromet premaz. Dizajnirani su za upotrebu u teškim okruženjima, kao što su priobalna područja, industrijske zone s visokim zagađenjem ili primjene na otvorenom izložene vlazi i kemikalijama, osiguravajući dugoročnu pouzdanost i izdržljivost.
Izolovani kombinovani setovi: U električnim ili visokonaponskim aplikacijama koriste se izolovani setovi. Zavrtnji, matice i podloške su obložene ili napravljene od izolacionih materijala, kao što su najlon ili guma, kako bi se sprečilo električno provođenje. To osigurava sigurnost instalacije i sprječava kratke spojeve, što ih čini pogodnim za montažu električne ploče, instalaciju energetske opreme i druge električne radove.
Kombinirani setovi sa samozaključavanjem: Uz samokonstruirajuće matice ili posebne podloške sa mehanizmom za zaključavanje, ovi setovi pružaju poboljšanu otpornost na otpuštanje. Obično se koriste u aplikacijama u kojima vibracije ili pokreti mogu uzrokovati labavljenje konvencionalnih zatvarača, kao što su automobilski motori, transportna oprema i mašine s kontinuiranim radom.
Proces proizvodnje
Proizvodnja kombinovanih fiksnih kombinacija matica podloške podloške uključuje više preciznih koraka i stroge mjere kontrole kvalitete za svaku komponentu:
Proizvodnja vijaka
Priprema materijala: Visokokvalitetne sirovine, kao što su čelične šipke ili šipke, dolaze i pažljivo se provjeravaju u pogledu hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvaliteta površine. Metalni materijali se zatim režu na odgovarajuće dužine u skladu sa zahtjevima veličine vijaka.
Formiranje: Metalni vijci se obično formiraju kroz procese hladnog ili toplog kovanja. Hladna glava je uobičajena za vijke manjih veličina, oblikujući metal u željenu glavu, dršku i navoj pomoću kalupa u više faza. Vruće kovanje se primjenjuje na vijke veće ili veće čvrstoće, gdje se metal zagrijava i oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i točnost dimenzija.
Threading: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama navoja. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara čvršću nit hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost na zamor. Specijalizirane matrice za navoj osiguravaju tačnost koraka navoja, profil i kompatibilnost s maticama.
Toplinska obrada (za vijke visoke čvrstoće): Vijci od ugljičnog čelika ili legiranog čelika visoke čvrstoće mogu biti podvrgnuti procesima termičke obrade kao što su žarenje, kaljenje i kaljenje kako bi se optimizirala njihova mehanička svojstva.
Nut Manufacturing
Priprema materijala: Slično zavrtnjima, sirovine za matice se pregledavaju i režu na veličinu.
Formiranje: Matice se obično formiraju procesima hladne glave ili mašinske obrade. Hladno sabijanje je efikasno za masovnu proizvodnju standardnih matica, dok se obrada može koristiti za specijalizirane ili visoko precizne matice.
Threading: Navoji na maticama su izrezani ili oblikovani tako da precizno odgovaraju odgovarajućim vijcima, osiguravajući pravilno prianjanje.
Washer Manufacturing
Priprema materijala: U zavisnosti od vrste i materijala za pranje (metalni ili nemetalni), priprema se sirovina. Za metalne podloške, čelični ili mesingani limovi se režu na odgovarajuću veličinu. Nemetalni materijali poput najlona često su u obliku peleta za brizganje.
Formiranje: Metalne podloške se obično formiraju štancanjem ili probijanjem od ravnih listova. Nemetalne podloške, kao što su najlonske podloške, proizvode se brizganjem, gdje se materijal topi i ubrizgava u šupljinu kalupa kako bi se formirao oblik podloške.
Skupština
Nakon proizvodnje pojedinačnih komponenti, one se sklapaju u setove. To može uključivati automatizirane ili ručne procese kako bi se osigurala ispravna kombinacija vijaka, matice i podloški. Sastavljeni setovi se zatim pakuju za distribuciju.
Inspekcija kvaliteta
Svaka serija kombinovanih setova se rigorozno provjerava. Provjere dimenzija se vrše na vijcima, maticama i podloškama kako bi se osiguralo da ispunjavaju standarde. Mehanička ispitivanja, kao što su vlačna čvrstoća za vijke, testovi momenta za matice i testovi tvrdoće, provode se kako bi se provjerila nosivost i izdržljivost. Za setove sa posebnim karakteristikama, provode se dodatna ispitivanja, kao što je otpornost izolacije za izolovane komplete ili performanse zaključavanja za samoblokirajuće setove. Vizuelni pregledi se također vrše kako bi se provjerilo ima li površinskih nedostataka, pukotina ili nepravilne završne obrade. Samo setovi koji prolaze sve testove kvaliteta su odobreni za prodaju.
Proces površinske obrade
Da bi se poboljšale performanse i životni vek kombinovanih fiksnih kombinacija matica podloške za vijke, primenjuju se različiti procesi površinske obrade:
Zinc Plating: Uobičajeni tretman za komponente od ugljičnog čelika, pocinčavanje uključuje galvanizaciju tankog sloja cinka na površini. Ovo pruža osnovnu zaštitu od korozije djelujući kao žrtvovana barijera, gdje cink korodira prvenstveno kako bi zaštitio čelik ispod. Pogodan je za unutrašnju i manje korozivnu vanjsku primjenu.
Vruće pocinčavanje: U ovom procesu, komponente se prvo odmašćuju i kisele, zatim se fluksiraju i uranjaju u kupku od rastopljenog cinka na oko 450 - 460°C. Cink reaguje sa gvožđem u čeliku i formira slojeve legure gvožđa i cink i spoljašnji sloj čistog cinka. Dobijeni debeo i izdržljiv premaz nudi odličnu otpornost na koroziju, što ga čini idealnim za dugotrajnu upotrebu na otvorenom i u teškim okruženjima.
Crni oksid premaz: Crni oksidni premaz formira tanak, crni sloj otporan na koroziju na površini komponenti od ugljičnog čelika putem hemijske reakcije. Ne samo da pruža određenu zaštitu od korozije, već i daje komponentama atraktivan, ujednačen izgled, koji se često koristi u aplikacijama gdje je potrebna estetika i umjerena otpornost na koroziju.
Pasivacija nerđajućeg čelika: Za komponente od nehrđajućeg čelika, tretman pasivacijom uključuje korištenje otopine kiseline za uklanjanje površinskih zagađivača, čestica željeza i poboljšanje prirodnog sloja pasivnog oksida. Ovo poboljšava otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika, posebno u okruženjima s kloridnim ionima ili drugim korozivnim tvarima.
Specijalizovani premazi: Neke komponente mogu dobiti specijalizirane premaze. Teflonski premazi se mogu nanositi kako bi se smanjilo trenje tokom ugradnje i upotrebe, što olakšava zatezanje i otpuštanje vijaka. Premazi protiv abrazije štite površinu od ogrebotina i oštećenja, dok premazi protiv zaglavljivanja sprječavaju spajanje komponenti zbog oksidacije ili izlaganja visokim temperaturama.
Obim primjene
Fiksne kombinacije matica s podloškom za vijke široko se koriste u više industrija i aplikacija:
Građevinska industrija: U građevinarstvu se ove kombinacije koriste za pričvršćivanje drvenih konstrukcija, metalnih okvira i ugradnju građevinskih komponenti. Oni su neophodni za osiguranje stabilnosti i integriteta struktura, bilo u stambenim, poslovnim ili industrijskim zgradama. Na primjer, koriste se za pričvršćivanje greda, greda i zidnih panela, kao i za ugradnju čvora i opreme.
Manufacturing Industry: U proizvodnim pogonima koriste se kombinovani setovi za sklapanje mašina, opreme i proizvoda. Koriste se u montažnim linijama, mašinama i skladištima za precizno spajanje različitih komponenti. Od malih mehaničkih dijelova do velike industrijske opreme, ove kombinacije pružaju pouzdana rješenja za pričvršćivanje.
Automobilska industrija i transport: U automobilskoj industriji koriste se za montažu vozila, uključujući pričvršćivanje karoserije, motora, transmisije i drugih komponenti. U sektoru transporta, kao što su kamioni, vozovi i brodovi, kombinovani setovi matica za podloške vijaka su ključni za osiguranje strukturnih dijelova, osiguravajući sigurnost i pouzdanost vozila tokom rada.
Elektrika i elektronika: U električnim instalacijama, izolovani kombinovani setovi se koriste za sprečavanje električnog provođenja, osiguravajući sigurnost električnih sistema. Koriste se za montažu električnih ploča, razvodnih uređaja i elektronske opreme, gdje je neophodna električna izolacija.
Namještaj i obrada drveta: Za izradu namještaja i obradu drveta, ove kombinacije se koriste za sklapanje drvenih komada namještaja, kao što su stolovi, stolice i ormari. Ravne podloške pomažu u ravnomjernoj raspodjeli tereta, sprječavajući oštećenje drveta, dok vijci i matice osiguravaju sigurnu vezu.
Održavanje i popravka: U radovima na održavanju i popravkama u svim industrijama, kombinovani setovi matica za podloške vijaka su nezamjenjivi. Koriste se za zamjenu dotrajalih ili oštećenih spojnih elemenata, osiguravajući kontinuirani rad i sigurnost opreme i konstrukcija.
Prednosti proizvoda
Pogodnost i efikasnost: Kombinacijom vijaka, matica i podložaka u jedan set, procesi instalacije su pojednostavljeni. Korisnici ne moraju zasebno nabaviti pojedinačne komponente, štedeći vrijeme i smanjujući rizik od korištenja nekompatibilnih dijelova. Ova pogodnost značajno poboljšava efikasnost instalacije u različitim projektima, od velikih građevinskih radova do malih DIY zadataka.
Pouzdano pričvršćivanje: Kombinacija vijaka, matica i podložaka pruža pouzdano i sigurno rješenje za pričvršćivanje. Podloške pomažu u ravnomjernoj raspodjeli tereta, sprječavajući oštećenje pričvršćenih materijala i smanjujući rizik od labavljenja. Pravilno podudaranje vijaka i matica osigurava čvrsto prianjanje, sposobno izdržati različite vrste mehaničkih opterećenja, uključujući napetost, smicanje i vibracije.
Svestranost: Dostupni u širokom rasponu veličina, materijala i dizajna, kombinovani setovi se mogu lako prilagoditi različitim zahtjevima primjene. Bilo da se radi o lakom zadatku pričvršćivanja ili o teškoj strukturnoj vezi, dostupan je odgovarajući set. Setovi posebnih karakteristika, kao što su antikorozivni, izolovani i samozaključujući tipovi, dodatno proširuju opseg njihove primene u specijalizovanim okruženjima.
Isplativo: Kupovina komponenti kao kompleta često može biti isplativija od kupovine pojedinačno. Osim toga, smanjeno vrijeme instalacije i pouzdanost rješenja za pričvršćivanje doprinose ukupnim uštedama u projektima minimizirajući potrebu za doradom i održavanjem zbog kvarova pričvršćivanja.
Enhanced Safety: U aplikacijama u kojima je sigurnost kritična, kao što su građevinarstvo, transport i električni radovi, upotreba kombinovanih setova sa odgovarajućim karakteristikama (npr. izolovani setovi za električnu sigurnost, setovi visoke čvrstoće za strukturalni integritet) pomaže da se osigura sigurnost osoblja i pouzdanost sistema.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Pola dugme
10.9s veliki spojni par šesterokutnih vijaka sa polunavojem i Dacromet galvanizacijom uglavnom koristi legirani čelik visoke čvrstoće kao osnovni materijal. Ocena „10.9s“ ukazuje da ovi vijci ispunjavaju specifične zahteve mehaničkih svojstava.
Samorezanje
Torx pogonski vijci za betonski okvir prozora uglavnom su izrađeni od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo pouzdano i dugotrajno pričvršćivanje u beton i druge materijale za zidanje.
Heksagonalna prirubnica sa dvostrukim zubima, vertikalni navoj za bušenje zuba
Vijci za podove izrađeni su od raznolikog spektra materijala, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične zahtjeve primjene na otvorenom.
Veliki navoj za poprečno bušenje sa ravnom glavom
Dacromet vijci za samobušenje sa glavom za palačinke izrađeni su od raznih materijala visokih performansi, pažljivo odabranih da zadovolje različite zahtjeve primjene. Ugljični čelik je uobičajeno korišten osnovni materijal, posebno u klasama kao što su 45# i 65Mn.
Ravna podloga
Ravne podloške se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran da ispuni specifične zahtjeve performansi. Blagi čelik je uobičajen materijal za primjenu opće namjene.
Šesterokutni samourezujući vijci s EPDM podloškom od ugljičnog čelika šesterokutni samourezni vijak Krovni vijci
●Materijal: ugljični čelik ●Površinska obrada: pocinčano, crni oksid, vruće pocinčavanje, dacromet，Ruspert ●Veličina: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST.6, ST4.5, ST.5, ST. 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Proširenje nacionalnog standarda
Sidra sa rukavima se proizvode korištenjem raznih visokokvalitetnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurale optimalne performanse i izdržljivost u različitim primjenama.
Outer Six
Šesterokutne matice se proizvode od raznolikog niza materijala, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične zahtjeve performansi u različitim primjenama. Meki čelik je preovlađujući izbor za šestougaone matice opće namjene zbog svoje isplativosti i adekvatne snage za nekritične zadatke pričvršćivanja u zatvorenim okruženjima.
Spring pad
Opružne podloške su uglavnom izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurale pouzdane performanse i izdržljivost. Ugljični čelik je široko korišten materijal, često u razredima kao što su 65Mn ili 70, koji se može termički obrađivati kako bi se poboljšala njegova elastičnost i otpornost na zamor.
Eksterni šestougao prirubnice visoke čvrstoće
Šestougaoni vijci s prirubnicom od crnog ugljičnog čelika DIN6921 klase 10.9 sa šestougaonim vijcima su prvenstveno proizvedeni od visokokvalitetnog ugljičnog čelika sa dodanim specifičnim legirajućim elementima kako bi se postigle zahtjevi za čvrstoću klase 10.9.
Prirubnica sa šest vanjskih vijaka
DIN6921 vijci sa prirubnicom sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenih, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, uglavnom su izrađeni od legiranog čelika visoke čvrstoće razreda 8.8, 10.9 i 12.9.
Proširenje poda
Dilatacijski vijci za lift su izrađeni od materijala vrhunskog kvaliteta kako bi se osigurala maksimalna sigurnost, pouzdanost i dugovječnost u okruženjima za instalaciju dizala sa visokim opterećenjem.
Eyebolt
Vijci za podizanje su uglavnom izrađeni od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurala pouzdana nosivost i sigurnost tokom operacija podizanja. Legirani čelik je uobičajen materijal, posebno razreda kao što su 42CrMo i 35CrMo.
Eyebolt
Očne matice su obično izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurale pouzdane performanse pod značajnim opterećenjima.
1500H šesterokutni samourezni vijak otporan na koroziju premazani sa EPDM podloškom
●Materijal: ugljični čelik ●Površinska obrada: pocinčano, crni oksid, vruće pocinčavanje, dacromet，Ruspert ●Veličina: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST.6, ST4.5, ST.5, ST. 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB