
টরক্স ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট স্ক্রুগুলি প্রধানত উচ্চ শক্তির উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় যাতে কংক্রিট এবং অন্যান্য গাঁথনি সামগ্রীতে নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী বন্ধন নিশ্চিত করা যায়।
টরক্স ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট স্ক্রুগুলি প্রধানত উচ্চ শক্তির উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় যাতে কংক্রিট এবং অন্যান্য গাঁথনি সামগ্রীতে নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী বন্ধন নিশ্চিত করা যায়। খাদ ইস্পাত একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান, প্রায়ই ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়ামের মতো উপাদান থাকে। এই মিশ্রণকারী উপাদানগুলি, যখন সুনির্দিষ্ট তাপ - চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির সাথে মিলিত হয়, তখন স্ক্রুটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। তাপ - চিকিত্সা করা খাদ ইস্পাত স্ক্রুগুলি উচ্চ প্রসার্য শক্তি, দুর্দান্ত কঠোরতা এবং উচ্চতর ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, যা তাদের বিল্ডিংগুলিতে উইন্ডো ফ্রেমের ইনস্টলেশন এবং পরিচালনার সময় যে উল্লেখযোগ্য শক্তি এবং কম্পনগুলির সম্মুখীন হয় তা সহ্য করতে সক্ষম করে৷
ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য, বিশেষ করে বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে আর্দ্রতা, বৃষ্টি এবং অন্যান্য পরিবেশগত কারণগুলির সংস্পর্শে আসা সাধারণ, এই স্ক্রুগুলি সাধারণত উন্নত পৃষ্ঠ - চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়। দস্তার প্রলেপ একটি মৌলিক কিন্তু কার্যকর চিকিত্সা যা একটি বলি স্তর প্রদান করে, যা অন্তর্নিহিত ধাতুকে মরিচা থেকে রক্ষা করে। হট - ডিপ গ্যালভানাইজিং, অন্যদিকে, একটি ঘন এবং আরও টেকসই জিঙ্ক আবরণ সরবরাহ করে, যা দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য উন্নত জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। কিছু ক্ষেত্রে, স্ক্রুগুলি পলিমার পাউডার আবরণ বা সিরামিক আবরণের মতো অতিরিক্ত আবরণও পেতে পারে। এই আবরণগুলি কেবল ক্ষয় প্রতিরোধের আরও উন্নতি করে না বরং স্ক্রুর ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিক চেহারাকেও উন্নত করে, যা উচ্চ-সম্পন্ন স্থাপত্য প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
নির্দিষ্ট কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনে যেখানে ধাতব বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয় না, যেমন নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক বা রাসায়নিক বিবেচনার ক্ষেত্রে, স্টেইনলেস স্টীল (বিশেষত গ্রেড 304 এবং 316) থেকে তৈরি স্ক্রু ব্যবহার করা যেতে পারে। 304 স্টেইনলেস স্টীল ভাল সাধারণ - উদ্দেশ্য জারা প্রতিরোধের প্রদান করে, এটি মাঝারি পরিবেশগত এক্সপোজার সহ অন্দর এবং অনেক বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। 316 স্টেইনলেস স্টিল, এর উচ্চতর মলিবডেনাম সামগ্রী সহ, কঠোর রাসায়নিক, লবণাক্ত জল এবং চরম অবস্থার জন্য উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি উপকূলীয় অঞ্চল বা উচ্চ রাসায়নিক এক্সপোজার সহ পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
Torx ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট স্ক্রুগুলির পণ্য লাইনটি আকার, দৈর্ঘ্য, থ্রেডের ধরন এবং টিপ ডিজাইন দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ বিভিন্ন মডেলকে অন্তর্ভুক্ত করে:
স্ট্যান্ডার্ড টরক্স ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট স্ক্রু: এগুলি হল সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, বিভিন্ন জানালার ফ্রেমের বেধ এবং কংক্রিটের দেয়ালের অবস্থার জন্য বিস্তৃত আকারে উপলব্ধ। মেট্রিক মাপ সাধারণত M5 থেকে M10 পর্যন্ত থাকে, যখন ইম্পেরিয়াল মাপ 3/16" থেকে 3/8" পর্যন্ত থাকে। স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রুগুলিতে কংক্রিট অনুপ্রবেশের জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড পিচ এবং সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ শক্ত করার জন্য একটি টরক্স ড্রাইভ হেড বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সাধারণ উইন্ডো ফ্রেম ইনস্টলেশনের জন্য তাদের একটি দৈর্ঘ্য পরিসীমা রয়েছে, ফ্রেম এবং কংক্রিট সাবস্ট্রেটের মধ্যে একটি নিরাপদ সংযোগ নিশ্চিত করে।
ভারী - দায়িত্ব Torx ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট স্ক্রু: আরও চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড, যেমন বড়-স্কেল বাণিজ্যিক ভবন বা উচ্চ-উত্থান কাঠামো, ভারী-শুল্ক স্ক্রুগুলি বৃহত্তর ব্যাস এবং ঘন শ্যাঙ্ক দিয়ে তৈরি করা হয়। উচ্চ গ্রেড খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি, তারা বৃহত্তর প্রসার্য এবং শিয়ার শক্তি সহ্য করতে পারে। এই স্ক্রুগুলির প্রায়শই কংক্রিটের গভীরে প্রবেশ করার জন্য দীর্ঘ দৈর্ঘ্য থাকে, যা উন্নত স্থিতিশীলতা এবং ভার বহন করার ক্ষমতা প্রদান করে। ভারী - শুল্ক মডেলগুলি উচ্চ - বায়ু অঞ্চলে বা কঠোর কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা সহ ভবনগুলিতে বড় এবং ভারী জানালার ফ্রেমগুলি সুরক্ষিত করার জন্য অপরিহার্য৷
বিশেষ - বৈশিষ্ট্য Torx ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট স্ক্রু:
স্ব - তুরপুন টিপ স্ক্রু: কিছু মডেল একটি স্ব - তুরপুন টিপ দিয়ে সজ্জিত করা হয়, কংক্রিটে প্রাক ড্রিলিং গর্তের প্রয়োজনীয়তা দূর করে৷ বিশেষায়িত টিপ ডিজাইন স্ক্রুটিকে কংক্রিটের মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে কাটতে দেয়, ইনস্টলেশনের সময় এবং প্রচেষ্টা হ্রাস করে। এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষ করে সংস্কার প্রকল্পে বা দ্রুত ইনস্টলেশনের প্রয়োজন হলে উপযোগী।
ফাইন - থ্রেড স্ক্রু: স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রুগুলির তুলনায় একটি ছোট থ্রেড পিচের সাথে, সূক্ষ্ম - থ্রেড মডেলগুলি বর্ধিত সমন্বয় নির্ভুলতা এবং ঢিলা করার জন্য আরও ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে আরও নিরাপদ এবং নির্ভুল বেঁধে রাখা প্রয়োজন, যেমন নির্ভুল - তৈরি উইন্ডো ফ্রেম বা কম্পন প্রবণ অঞ্চলগুলিতে ইনস্টল করার ক্ষেত্রে।
প্রলিপ্ত স্ক্রু: Teflon বা বিশেষ ক্ষয়রোধী পলিমারের মতো উপকরণ দিয়ে লেপা, এই স্ক্রুগুলি অতিরিক্ত সুবিধা দেয়৷ টেফলন - প্রলিপ্ত স্ক্রুগুলি ইনস্টলেশনের সময় ঘর্ষণ কমায়, তাদের কংক্রিটে গাড়ি চালানো সহজ করে তোলে। ক্ষয়-বিরোধী পলিমার আবরণগুলি শুধুমাত্র মরিচা এবং রাসায়নিক ক্ষয়ের বিরুদ্ধে স্ক্রু-এর প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় না বরং ধাতু-কংক্রিটের মিথস্ক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট সম্ভাব্য ক্ষতি থেকে পার্শ্ববর্তী কংক্রিটকে রক্ষা করে।
Torx ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট স্ক্রু উত্পাদন একাধিক সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপ এবং কঠোর গুণমান - নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জড়িত:
উপাদান প্রস্তুতি: উচ্চ মানের কাঁচামাল, যেমন অ্যালয় স্টিল বার বা স্টেইনলেস স্টীল রডগুলি সাবধানে সংগ্রহ করা হয়৷ কঠোর উত্পাদন মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য উপাদানগুলি রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা হয়। ধাতু উপকরণ তারপর স্ক্রু আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত দৈর্ঘ্য কাটা হয়.
গঠন: ধাতব স্ক্রু সাধারণত ঠান্ডা - শিরোনাম বা গরম - ফরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গঠিত হয়। কোল্ড - শিরোনামটি সাধারণত ছোট আকারের স্ক্রুগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে ধাতুটিকে একাধিক ধাপে বিশেষায়িত ডাইস ব্যবহার করে পছন্দসই মাথা, ঠোঁট এবং টিপ আকারে আকৃতি দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য দক্ষ এবং সঠিক থ্রেড ফর্ম এবং স্ক্রু আকার তৈরি করতে পারে। গরম - ফোরজিং বড় বা উচ্চতর - শক্তির স্ক্রুগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যেখানে ধাতুটিকে একটি নমনীয় অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে প্রয়োজনীয় শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য উচ্চ চাপে আকার দেওয়া হয়।
থ্রেডিং: গঠনের পর, স্ক্রুগুলি থ্রেডিং অপারেশনের মধ্য দিয়ে যায়। থ্রেড রোলিং একটি পছন্দের পদ্ধতি কারণ এটি ঠান্ডার দ্বারা একটি শক্তিশালী থ্রেড তৈরি করে - ধাতুর কাজ করে, স্ক্রুটির ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে। থ্রেড পিচ নির্ভুলতা এবং কংক্রিট এবং অন্যান্য রাজমিস্ত্রি উপকরণের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে বিশেষায়িত থ্রেডিং ডাইস ব্যবহার করা হয়। স্ব-ড্রিলিং টিপস সহ স্ক্রুগুলির জন্য, দক্ষ কংক্রিটের অনুপ্রবেশের জন্য সঠিক কোণ, কাটিয়া প্রান্ত এবং জ্যামিতি দিয়ে টিপকে আকৃতি দেওয়ার জন্য অতিরিক্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া করা হয়।
টরক্স ড্রাইভ হেড মেশিনিং: বৈশিষ্ট্যযুক্ত Torx ড্রাইভ মাথা অবিকল বিশেষ কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে মেশিন করা হয়. মেশিনিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে Torx সকেটের সঠিক গভীরতা, প্রস্থ এবং কোণ আছে যাতে Torx ড্রাইভারের সাথে নিরাপদ ফিট থাকে। ইন্সটলেশনের সময় চালককে পিছলে যাওয়া থেকে বিরত রাখতে, দক্ষ এবং সঠিক আঁটসাঁট করা নিশ্চিত করতে এই নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
তাপ চিকিত্সা (খাদ ইস্পাত স্ক্রু জন্য): অ্যালয় স্টিলের স্ক্রুগুলি তাপ সহ্য করতে পারে - চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন অ্যানিলিং, নিভেন এবং টেম্পারিং। অ্যানিলিং অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয়, নিভিয়ে ফেলা কঠোরতা বাড়ায় এবং টেম্পারিং কিছুটা নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে এবং কঠোরতা উন্নত করে। এই প্রক্রিয়াগুলি স্ক্রুগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, তাদেরকে কংক্রিট কাঠামোতে উইন্ডো ফ্রেম ইনস্টলেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সক্ষম করে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, চেহারা, এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে, ধাতব স্ক্রু বিভিন্ন পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যায় - চিকিত্সা প্রক্রিয়া। আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, দস্তার প্রলেপ, গরম - ডিপ গ্যালভানাইজিং, পলিমার পাউডার আবরণ বা সিরামিক আবরণ প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে প্রয়োগ করা হয়। একটি অভিন্ন এবং উচ্চ মানের আবরণ নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠ - চিকিত্সা প্রক্রিয়া সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়।
গুণমান পরিদর্শন: Torx ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট screws প্রতিটি ব্যাচ কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়. স্ক্রু এর ব্যাস, দৈর্ঘ্য, থ্রেড স্পেসিফিকেশন, মাথার আকার, এবং টিপ মাত্রা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক পরীক্ষা করা হয়। যান্ত্রিক পরীক্ষা, যেমন প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল পরীক্ষা, লোড - ভারবহন ক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং স্ক্রুগুলির ইনস্টলেশন কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য করা হয়। পৃষ্ঠের ত্রুটি, ফাটল বা অনুপযুক্ত আবরণ পরীক্ষা করার জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনও করা হয়। প্যাকেজিং এবং বিতরণের জন্য শুধুমাত্র সমস্ত মানের পরীক্ষা পাস করে এমন স্ক্রুগুলি অনুমোদিত।
টরক্স ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট স্ক্রুগুলি প্রাথমিকভাবে কংক্রিট এবং রাজমিস্ত্রির কাঠামোতে উইন্ডো ফ্রেম ইনস্টলেশনের জন্য নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। তাদের অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
আবাসিক নির্মাণ: বাড়ি এবং অ্যাপার্টমেন্ট তৈরিতে, এই স্ক্রুগুলি কংক্রিটের দেয়াল বা ভিত্তির সাথে নিরাপদে জানালার ফ্রেমগুলিকে বেঁধে রাখতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি একক - পারিবারিক বাড়ি বা বহুতল আবাসিক বিল্ডিংই হোক না কেন, Torx ড্রাইভ কংক্রিট স্ক্রু একটি নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী সংযোগ প্রদান করে, যা জানালার স্থায়িত্ব এবং শক্তির দক্ষতা নিশ্চিত করে৷
বাণিজ্যিক এবং শিল্প নির্মাণ: অফিস, শপিং মল এবং শিল্প সুবিধার মতো বাণিজ্যিক ভবনগুলির জন্য, এই স্ক্রুগুলি বড় আকারের উইন্ডো সিস্টেম ইনস্টল করার জন্য অপরিহার্য। তারা বাণিজ্যিক এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের সাথে যুক্ত ভারী বোঝা এবং পরিবেশগত চাপ সহ্য করতে পারে, বিল্ডিং খামের নিরাপত্তা এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। শিল্প সেটিংসে, যেখানে রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শ, আর্দ্রতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার ওঠানামা ঘটতে পারে, জারা-প্রতিরোধী স্ক্রু মডেলগুলি সময়ের সাথে সাথে উইন্ডো ফ্রেমের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।
সংস্কার এবং রেট্রোফিট প্রকল্প: বিল্ডিং সংস্কার এবং রেট্রোফিট প্রকল্পের সময়, Torx ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট স্ক্রু পুরানো বা ক্ষতিগ্রস্ত উইন্ডো ফ্রেম প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা হয়। তাদের স্ব - ড্রিলিং এবং সহজ - ইনস্টলেশন বৈশিষ্ট্যগুলি কংক্রিট সাবস্ট্রেটের ব্যাপক প্রাক-প্রস্তুতির প্রয়োজন ছাড়াই দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে নতুন উইন্ডো ইনস্টল করার জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।
স্থাপত্য এবং উচ্চ - শেষ নির্মাণ: হাই-এন্ড স্থাপত্য প্রকল্পে, যেখানে কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতা উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ, এই স্ক্রুগুলি, বিশেষত বিশেষ পৃষ্ঠের আবরণগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়৷ সুনির্দিষ্ট টরক্স ড্রাইভ হেড এবং প্রলিপ্ত স্ক্রুগুলির উচ্চ মানের উপস্থিতি উইন্ডো ইনস্টলেশনের সামগ্রিক গুণমান এবং চাক্ষুষ আবেদনে অবদান রাখে, আর্কিটেকচারাল ডিজাইনের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ বন্ধন: Torx ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট screws কংক্রিট এবং রাজমিস্ত্রি উপকরণ জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়, উইন্ডো ফ্রেম জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ সংযোগ প্রদান. তাদের বিশেষ থ্রেড ডিজাইন এবং উচ্চ শক্তির উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে জানালার ফ্রেমগুলি দৃঢ়ভাবে জায়গায় থাকে, এমনকি বায়ুর বোঝা, কম্পন এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের মতো উল্লেখযোগ্য শক্তিগুলির মধ্যেও।
দক্ষ ইনস্টলেশন: টরক্স ড্রাইভ হেড ডিজাইন টরক্স ড্রাইভারের সাথে সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষভাবে শক্ত করার অনুমতি দেয়, অন্যান্য ড্রাইভের ধরণের তুলনায় ক্যাম-আউটের (ড্রাইভারের স্লিপিং) ঝুঁকি হ্রাস করে। এটি একটি দ্রুত এবং আরও সঠিক ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে, নির্মাণের সময় সময় এবং শ্রম খরচ সাশ্রয় করে। উপরন্তু, স্ব-ড্রিলিং টিপস সহ মডেলগুলি কংক্রিটে প্রাক-তুরপুন গর্তের প্রয়োজনীয়তা বাদ দিয়ে ইনস্টলেশন দক্ষতাকে আরও উন্নত করে।
জারা প্রতিরোধের: উন্নত পৃষ্ঠের জন্য ধন্যবাদ - চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন হট - ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং পলিমার আবরণ, এই স্ক্রুগুলি চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি বহিরঙ্গন উইন্ডো ইনস্টলেশনের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে আর্দ্রতা, বৃষ্টি এবং অন্যান্য পরিবেশগত কারণগুলির সংস্পর্শে ধাতব উপাদানগুলির মরিচা এবং সময়ের সাথে সাথে ক্ষয় হতে পারে। স্ক্রুগুলির ক্ষয়-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি উইন্ডো ফ্রেম ইনস্টলেশনের দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
বহুমুখিতা: বিভিন্ন আকার, দৈর্ঘ্য এবং ডিজাইনে পাওয়া যায়, Torx ড্রাইভ উইন্ডো ফ্রেম কংক্রিট স্ক্রুগুলি সহজেই বিভিন্ন উইন্ডো ফ্রেমের ধরন, কংক্রিটের প্রাচীরের বেধ এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিযোজিত হতে পারে। এটি একটি ছোট আবাসিক জানালা হোক বা বড় আকারের বাণিজ্যিক গ্লেজিং সিস্টেম, সেখানে একটি উপযুক্ত স্ক্রু মডেল উপলব্ধ রয়েছে, যা নির্মাণ এবং ইনস্টলেশনে নমনীয়তা প্রদান করে।
উন্নত নান্দনিকতা: উচ্চ-শেষ স্থাপত্য প্রকল্পে, বেঁধে রাখার উপাদানগুলির উপস্থিতি গুরুত্বপূর্ণ। বিশেষ পৃষ্ঠের আবরণ সহ স্ক্রুগুলি কেবল উচ্চতর কার্যকারিতাই দেয় না তবে উইন্ডো ইনস্টলেশনের সামগ্রিক নান্দনিকতাকেও উন্নত করে। প্রলিপ্ত স্ক্রুগুলির মসৃণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিসটি জানালার ফ্রেম এবং বিল্ডিংয়ের বাইরের অংশের সাথে ভালভাবে মিশে যায়, যা কাঠামোর দৃষ্টি আকর্ষণে অবদান রাখে।